梁高大模板施工方案.docx
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梁高大模板施工方案
梁模板(扣件钢管架)专项方案
工程概况:
河池市市政工程公司综合楼工程,框架结构;地上13层;地下0层;建筑高度:
41.8m;标准层层高:
2.9m;总建筑面积:
8522平方米;总工期:
天。
本工程由河池市市政工程公司投资建设,广西南宁人防科研设计院设计,由河池市市政工程公司施工。
编制依据:
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
6.《建筑施工计算手册》2004版
7.《木结构设计规程》(GB50005-2003)
8.《建筑机械使用安全技术规范》(GJ33-2001)
9.《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)
10.广西地方标准《建筑施工模板及作业平台钢管支架安全技术规范》
11.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
其中梁KZL7A(2A)为线荷载最大:
梁高1600mm,梁宽600mm。
就以该梁做计算参照,其它达到高大梁的参照该梁计算及施工。
梁平面图
梁剖面图
一、参数信息
1.模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m):
0.60;梁截面高度D(m):
1.60;
混凝土板厚度(mm):
180.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):
0.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):
0.10;
立杆步距h(m):
1.50;梁底承重立杆横向间距或排距Lb(m):
1.20;
梁支撑架搭设高度H(m):
4.80;梁两侧立杆间距(m):
0.80;
承重架支撑形式:
梁底支撑小楞平行梁截面方向;
梁底增加承重立杆根数:
1;
采用的钢管类型为Φ48×3;
立杆承重连接方式:
双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:
1.00;
2.荷载参数
新浇混凝土重力密度(kN/m3):
24.00;模板自重(kN/m2):
0.30;钢筋自重(kN/m3):
1.50;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
2.0;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):
17.8;
振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2):
2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):
4.0;
3.材料参数
木材品种:
马尾松;木材弹性模量E(N/mm2):
10000.0;
木材抗压强度设计值fc(N/mm):
12.0;
木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):
13.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):
1.5;
面板材质:
胶合面板;面板厚度(mm):
18.00;
面板弹性模量E(N/mm2):
9500.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):
13.0;
4.梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm):
100.0;梁底方木截面高度h(mm):
80.0;
梁底模板支撑的间距(mm):
200.0;
5.梁侧模板参数
主楞间距(mm):
200;次楞根数:
4;
主楞竖向支撑点数量:
4;
穿梁螺栓直径(mm):
M12;穿梁螺栓水平间距(mm):
200;
竖向支撑点到梁底距离依次是:
50mm,450mm,900mm,1350mm;
主楞材料:
圆钢管;
直径(mm):
48.00;壁厚(mm):
3.00;
主楞合并根数:
2;
次楞材料:
圆钢管;
直径(mm):
48.00;壁厚(mm):
3.00;
次楞合并根数:
2;
二、梁侧模板荷载计算
按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:
F=0.22γtβ1β2V1/2
F=γH
其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t--新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;
T--混凝土的入模温度,取20.000℃;
V--混凝土的浇筑速度,取1.500m/h;
H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m;
β1--外加剂影响修正系数,取1.200;
β2--混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
分别计算得17.848kN/m2、18.000kN/m2,取较小值17.848kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
次楞的根数为4根。
面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
面板计算简图(单位:
mm)
1.强度计算
材料抗弯强度验算公式如下:
σ=M/W<[f]
其中,W--面板的净截面抵抗矩,W=20×1.8×1.8/6=10.8cm3;
M--面板的最大弯矩(N·mm);
σ--面板的弯曲应力计算值(N/mm2)
[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2);
按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算:
M=0.1q1l2+0.117q2l2
其中,q--作用在模板上的侧压力,包括:
新浇混凝土侧压力设计值:
q1=1.2×0.2×17.85=4.284kN/m;
振捣混凝土荷载设计值:
q2=1.4×0.2×4=1.12kN/m;
计算跨度:
l=(1600-180)/(4-1)=473.33mm;
面板的最大弯矩M=0.1×4.284×[(1600-180)/(4-1)]2+0.117×1.12×[(1600-180)/(4-1)]2=1.25×105N·mm;
面板的最大支座反力为:
N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×4.284×[(1600-180)/(4-1)]/1000+1.2×1.120×[(1600-180)/(4-1)]/1000=2.866kN;
经计算得到,面板的受弯应力计算值:
σ=1.25×105/1.08×104=11.6N/mm2;
面板的抗弯强度设计值:
[f]=13N/mm2;
面板的受弯应力计算值σ=11.6N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
2.挠度验算
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值:
q=q1=4.284N/mm;
l--计算跨度:
l=[(1600-180)/(4-1)]=473.33mm;
E--面板材质的弹性模量:
E=9500N/mm2;
I--面板的截面惯性矩:
I=20×1.8×1.8×1.8/12=9.72cm4;
面板的最大挠度计算值:
ν=0.677×4.284×[(1600-180)/(4-1)]4/(100×9500×9.72×104)=1.576mm;
面板的最大容许挠度值:
[ν]=l/250=[(1600-180)/(4-1)]/250=1.893mm;
面板的最大挠度计算值ν=1.576mm小于面板的最大容许挠度值[ν]=1.893mm,满足要求!
四、梁侧模板支撑的计算
1.次楞计算
次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到:
q=2.866/0.200=14.332kN/m
本工程中,次楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=2×4.493=8.99cm3;
I=2×10.783=21.57cm4;
E=206000.00N/mm2;
计算简图
剪力图(kN)
弯矩图(kN·m)
变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩M=0.057kN·m,最大支座反力R=3.153kN,最大变形ν=0.004mm
(1)次楞强度验算
强度验算计算公式如下:
σ=M/W<[f]
经计算得到,次楞的最大受弯应力计算值σ=5.73×104/8.99×103=6.4N/mm2;
次楞的抗弯强度设计值:
[f]=205N/mm2;
次楞最大受弯应力计算值σ=6.4N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
(2)次楞的挠度验算
次楞的最大容许挠度值:
[ν]=200/400=0.5mm;
次楞的最大挠度计算值ν=0.004mm小于次楞的最大容许挠度值[ν]=0.5mm,满足要求!
2.主楞计算
主楞承受次楞传递的集中力,取次楞的最大支座力3.153kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,主楞采用圆钢管,直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=2×4.493=8.99cm3;
I=2×10.783=21.57cm4;
E=206000.00N/mm2;
主楞计算简图
主楞弯矩图(kN·m)
主楞变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩M=0.110kN·m,最大支座反力R=2.969kN,最大变形ν=0.019mm
(1)主楞抗弯强度验算
σ=M/W<[f]
经计算得到,主楞的受弯应力计算值:
σ=1.10×105/8.99×103=12.3N/mm2;主楞的抗弯强度设计值:
[f]=205N/mm2;
主楞的受弯应力计算值σ=12.3N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
(2)主楞的挠度验算
根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为0.019mm
主楞的最大容许挠度值:
[ν]=450/400=1.125mm;
主楞的最大挠度计算值ν=0.019mm小于主楞的最大容许挠度值[ν]=1.125mm,满足要求!
五、穿梁螺栓的计算
验算公式如下:
N<[N]=f×A
其中N--穿梁螺栓所受的拉力;
A--穿梁螺栓有效面积(mm2);
f--穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
穿梁螺栓型号:
M12;查表得:
穿梁螺栓有效直径:
9.85mm;
穿梁螺栓有效面积:
A=76mm2;
穿梁螺栓所受的最大拉力:
N=2.969kN。
穿梁螺栓最大容许拉力值:
[N]=170×76/1000=12.92kN;
穿梁螺栓所受的最大拉力N=2.969kN小于穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=12.92kN,满足要求!
六、梁底模板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=600×18×18/6=3.24×104mm3;
I=600×18×18×18/12=2.92×105mm4;
1.抗弯强度验算
按以下公式进行面板抗弯强度验算:
σ=M/W<[f]
新浇混凝土及钢筋荷载设计值:
q1:
1.2×(24.00+1.50)×0.60×1.60=29.376kN/m;
模板结构自重荷载设计值:
q2:
1.2×0.30×0.60=0.216kN/m;
施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值:
q3:
1.4×(2.00+2.00)×0.60=3.360kN/m;
最大弯矩计算公式如下:
Mmax=0.1(q1+q2)l2+0.117q3l2=0.1×(29.376+0.216)×2002+0.117×3.36×2002=1.34×105N·mm;
σ=Mmax/W=1.34×105/3.24×104=4.1N/mm2;
梁底模面板计算应力σ=4.1N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
2.挠度验算
根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
最大挠度计算公式如下:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中,q--作用在模板上的压力线荷载:
q=q1+q2=29.376+0.216=29.592kN/m;
l--计算跨度(梁底支撑间距):
l=200.00mm;
E--面板的弹性模量:
E=9500.0N/mm2;
面板的最大允许挠度值:
[ν]=200.00/250=0.800mm;
面板的最大挠度计算值:
ν=0.677×29.592×2004/(100×9500×2.92×105)=0.116mm;
面板的最大挠度计算值:
ν=0.116mm小于面板的最大允许挠度值:
[ν]=0.8mm,满足要求!
七、梁底支撑木方的计算
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土粱和模板自重设计值(kN/m):
q1=1.2×[(24+1.5)×1.6×0.2+0.3×0.2×(2×1.42+0.6)/0.6]=10.205kN/m;
(2)施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m):
q2=1.4×(2+2)×0.2=1.12kN/m;
均布荷载设计值q=10.205+1.120=11.325kN/m;
梁两侧楼板荷载以集中荷载的形式传递,其设计值:
p=0.20×[1.2×0.18×24.00+1.4×(2.00+2.00)]×(0.80-0.60)/4=0.108kN
2.支撑方木验算:
本工程梁底支撑采用方木,方木的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W=10×8×8/6=1.07×102cm3;
I=10×8×8×8/12=4.27×102cm4;
E=10000N/mm2;
计算简图及内力、变形图如下:
简图(kN·m)
剪力图(kN)
弯矩图(kN·m)
变形图(mm)
方木的支座力:
N1=N3=0.845kN;
N2=5.322kN;
最大弯矩:
M=0.204kN·m
最大剪力:
V=2.661kN
方木最大正应力计算值:
σ=M/W=0.204×106/1.07×105=1.9N/mm2;
方木最大剪应力计算值:
τ=3V/(2bh0)=3×2.661×1000/(2×100×80)=0.499N/mm2;
方木的最大挠度:
ν=0.024mm;
方木的允许挠度:
[ν]=0.8×103/2/250=1.6mm;
方木最大应力计算值1.914N/mm2小于方木抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!
方木受剪应力计算值0.499N/mm2小于方木抗剪强度设计值[fv]=1.500N/mm2,满足要求!
方木的最大挠度ν=0.024mm小于方木的最大允许挠度[ν]=1.600mm,满足要求!
八、梁跨度方向钢管的计算
作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑方木的支座反力。
钢管的截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:
W=4.49cm3;
I=10.78cm4;
E=206000N/mm2;
1.梁两侧支撑钢管的强度计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中力P=0.845kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.108kN·m;
最大变形νmax=0.084mm;
最大支座力Rmax=2.358kN;
最大应力σ=M/W=0.108×106/(4.49×103)=24.1N/mm2;
支撑钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值24.1N/mm2小于支撑钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度νmax=0.084mm小于500/150与10mm,满足要求!
2.梁底支撑钢管的强度计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中力P=5.322kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.681kN·m;
最大变形νmax=0.527mm;
最大支座力Rmax=14.858kN;
最大应力σ=M/W=0.681×106/(4.49×103)=151.7N/mm2;
支撑钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值151.7N/mm2小于支撑钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度νmax=0.527mm小于500/150与10mm,满足要求!
九、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的双扣件承载力取值为16.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,根据前面计算结果得到R=14.858kN;
R<16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
十、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
σ=N/(φA)≤[f]
1.梁两侧立杆稳定性验算:
其中N--立杆的轴心压力设计值,它包括:
纵向钢管的最大支座反力:
N1=2.358kN;
脚手架钢管的自重:
N2=1.2×0.129×4.8=0.744kN;
楼板混凝土、模板及钢筋的自重:
N3=1.2×[(1.200/2+(0.800-0.600)/2)×0.500×0.300+(1.200/2+(0.800-0.600)/2)×0.500×0.180×(1.500+24.000)]=2.054kN;
施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值:
N4=1.4×(2.000+2.000)×[1.200/2+(0.800-0.600)/4]×0.500=1.820kN;
N=N1+N2+N3+N4=2.358+0.744+2.054+1.82=6.976kN;
φ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i--计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59;
A--立杆净截面面积(cm2):
A=4.24;
W--立杆净截面抵抗矩(cm3):
W=4.49;
σ--钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2);
[f]--钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
lo--计算长度(m);
参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,按下式计算
lo=k1uh
k1--计算长度附加系数,取值为:
1.155;
u--计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u=1.7;
上式的计算结果:
立杆计算长度lo=k1uh=1.155×1.7×1.5=2.945m;
lo/i=2945.25/15.9=185;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.209;
钢管立杆受压应力计算值;σ=6975.856/(0.209×424)=78.7N/mm2;
钢管立杆稳定性计算σ=78.7N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:
其中N--立杆的轴心压力设计值,它包括:
纵向钢管的最大支座反力:
N1=14.858kN;
脚手架钢管的自重:
N2=1.2×0.129×(4.8-1.6)=0.744kN;
N=N1+N2=14.858+0.496=15.353kN;
φ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i--计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59;
A--立杆净截面面积(cm2):
A=4.24;
W--立杆净截面抵抗矩(cm3):
W=4.49;
σ--钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2);
[f]--钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
lo--计算长度(m);
参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,按下式计算
lo=k1uh
k1--计算长度附加系数,取值为:
1.155;
u--计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u=1.7;
上式的计算结果:
立杆计算长度lo=k1uh=1.155×1.7×1.5=2.945m;
lo/i=2945.25/15.9=185;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.209;
钢管立杆受压应力计算值;σ=15353.295/(0.209×424)=173.3N/mm2;
钢管立杆稳定性计算σ=173.3N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
十一、梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求:
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计:
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。
3.整体性构造层的设计:
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置
斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆