卸料平台方案.docx
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卸料平台方案
1编制依据
1.1密云县观光塔住宅小区0702、1001地块二类居住项目0702地块工程施工组织设计
1.2密云县观光塔住宅小区0702、1001地块二类居住项目0702地块建筑、结构施工图纸
1.3规范、规程
类别
名称
编号
国家
家
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
行
业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130—2011
其
他
《建筑施工手册》
第四版
《危险性较大分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号文
北京市住建委关于印发《施工现场悬挑式
钢平台安全操作技术导则》的通知
京建发[2012]110号文
2工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
密云县观光塔居住小区0702、1001地块二类用地项目
2
工程地址
东至白河、南至白云街、西至铁西路、北至站西街
3
建设单位
北京城建兴云房地产有限公司
4
设计单位
北京维拓时代建筑设计有限公司
5
监理单位
北京首发工程监理有限公司
6
施工单位
北京城建六建设集团有限公司
7
结构类型
基础
筏板基础
主体
剪力墙
8
建筑面积（m2）
83715.64㎡
9
层数
地下一层，地上十五层
2.2建筑概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
住宅、地下车库及商业配套
2
层高
地下一层
3.4m
地上标准层
2.9m
3
檐口高度
44.9m
2.3结构概况
序号
项 目
内容
1
结构类型
基础
筏板基础
主体结构
剪力墙结构
抗震设防类别
三级
抗震烈度
8度
3施工计划
3.1材料计划
3.1.1本工程共计7个单体栋号由于场地限制均设计成悬挑卸料平台，根据材料和尺寸具体安排如下：
序号
卸料平台编号
卸料平台所在栋号
轴线位置
尺寸（长*宽）
1
1#
N-5#楼
9-10/E-F
5.5×2.5m
2
2#
N-6#楼
19-20/E-F
5.5×2.5m
3
3#
N-7#楼
22-23/E-F
5.5×2.1m
4
4#
N-8#楼
14-15/E-G
5.5×2.3m
5
5#
N-9#楼
9-10/E-G
5.5×2.3m
6
6#
N-10#楼
10-11/J-H
5.5×2.1m
7
7#
N-11#楼
25-26/J-H
5.5×2.1m
3.1.2卸料平台所需材料
3.1.2.1卸料平台主梁采用[20a槽钢，次梁采用[16a槽钢。
3.1.2.2、Φ24钢丝绳4根，每根配套卡环不少于4个。
3.1.2.3、带圆环勾头螺栓4个。
3.2施工进度计划
3.2.1卸料平台使用时间：
2013年7月20日-2013年11月15日。
3.2劳动力计划
3.2.1主要人员安排：
3.2.1.1技术员1人：
主要负责各栋号卸料平台搭设、提升、拆除等技术指导工作。
3.2.1.2安全员3人：
主要负责各栋号卸料平台的安全工作。
3.2.1.3信号工7人：
主要负责各栋号卸料平台起吊工作。
3.2.1.4卸料平台技术工人15人：
主要负责各栋号卸料平台搭设、提升、拆除工作。
4卸料平台设计
4.1本工程采用悬挑式卸料平台，主要用于楼层碗扣件、多层板、方木及油托等材料向上周转使用，下一层吊运完毕后，将平台移至上一层使用，如此类推。
4.2卸料平台搭设尺寸为：
挑出建筑物长度5.50m，平台宽度2.1～2.5m；
4.2.1主梁采用[20a槽钢，槽口竖向，主梁（水平钢梁）的悬挑长度5.50m，悬挑水平钢梁间距2.1～2.5m；主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ25mm钢筋（Q235）吊环，用Φ24mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。
吊环采用Φ25钢筋（Q235）设置。
4.2.2次梁采用[16a槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度2.1～2.5m,间距0.8m；
4.3卸料平台周边设置1.5米高防护栏，其中在0.1m、0.8m、1.5m高度加设三道横栏杆。
悬挑式卸料平台搭设立面图
悬挑式卸料平台搭设平面图
5搭设、使用及拆除施工工艺
5.1工艺流程
工字钢、槽钢、钢管焊接→脚手板、多层板封闭→钢丝绳连接→吊装→提升固定→使用。
5.2卸料平台的安装
5.2.1吊装就位：
卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式。
脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。
起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。
卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。
5.2.2卸料平台固定：
卸料平台吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。
在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。
将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的卡扣。
5.3卸料平台的使用
5.3.1卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值。
5.3.2卸料平台上人操作时不得超过2人。
5.3.3在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
5.3.4作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。
5.3.5工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.3.6每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.4卸料平台的吊装、提升及拆除
5.4.1吊装、提升
（1）操作人员检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；
（2）用塔吊将制作好的卸料平台吊装至待装位置，悬挑端部抬高；
（3）拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，每根钢丝绳用4只马蹄扣拧紧。
马蹄扣朝向统一，开口处朝向长向主绳。
（4）做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
（5）为了便于检查马蹄扣，可在最后一个马蹄扣后面约500mm处再安一个马蹄扣，并将绳头放出一个安全弯。
（6）操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
（7）应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
（8）严禁人与平台一起吊装上升。
5.4.2拆除
拆除流程：
清除卸料平台上的物体及临边的活动物体，用塔吊钢丝绳拴好卸料平台的四个吊点→松开卸料平台上的卸载钢丝绳→气割掉挑梁上的U型卡环→拆除顶撑挑梁的钢管→吊下卸料平台→恢复原卸料平台位置的安全防护。
（1）先用塔吊提升，塔吊刹车。
（2）先松掉内端拉绳。
（3）再松掉外端拉绳。
（4）塔吊启动上升至上一层或下一段安装。
（5）以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
（6）拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统一指挥，安全施工。
5.5悬挑式卸料平台墙体吊环做法要求
5.5.1吊环应使用直径25mm以上Q235圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。
5.5.2吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。
5.5.3吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力降低。
5.5.4吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧紧贴墙面。
5.5.5墙内应采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧。
6质量标准
6.1主控项目
6.1.1焊条与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准
6.1.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。
6.1.3平台上所有焊接点应符合焊缝设计和规范要求；
6.1.4所有连接点必须牢靠，安全网必须用新网。
6.1.5主梁必须用通长槽钢，不得有焊接。
6.1.6拉结环预埋铁件的锚筋不得使用螺纹钢，与面板的焊接必须双面满焊。
6.1.7焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
6.2一般项目
6.2.1焊缝观感应达到：
外形均匀、成型较好，焊渣应清除干净。
6.3检查与验收
6.3.1验收检查：
6.3.1.1卸料平台应严格按施工方案进行搭设；
6.3.1.2钢丝绳应提供合格证，钢架管、扣件使用力矩扳手进行验收；
6.3.1.3钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求；
6.3.1.4焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实无夹渣；
6.3.1.5平台周边必须使用防护栏杆、12mm厚多层板进行严密封闭；
6.3.1.6必须使用脚手板对平台底部进行封闭；
6.3.1.7槽钢的规格应符合设计要求。
6.3.2悬挑式卸料平台每次进场安装前，应由项目技术负责人对安装作业人员进行书面交底。
安装完成后，应组织安装验收，合格后方可使用。
6.3.3每次提升均需逐个验收，验收应分段分层对卸料平台进行100%检查验收。
7施工安全保证措施
7.1卸料平台安装前应对平台构件的焊接情况进行检查，安装后应进行堆载试验。
对起吊吊环的位置进行确认，保持平台起吊时平稳。
7.2悬挑式卸料平台的上部拉结点、必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架或施工设备上。
主绳、副绳严禁栓在一个拉接点上。
7.3墙体上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。
悬挑式卸料平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。
每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。
7.4主梁必须采用通长整根槽钢，并且主次梁必须采用螺栓连接成整体，不得采用其他方式连接；悬挑式卸料平台安装时，需要连接好钢丝绳，检验合格后才能松卸起重吊钩。
7.5悬挑式卸料平台三侧必须装置硬质固定的防护栏。
高度不低于1.5m。
正前方护身栏严禁开口。
7.6悬挑式卸料平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。
7.7悬挑式卸料平台内外侧须标明容许荷载，严格控制卸料平台上的作业人员数量，并且人员不得过度集中。
脚手架使用活荷载不得大于2.0KN/mm2（施工人员及码放材料重量）。
（限载1.0T，作业人员要求：
工作人员不得超过2人，码放材料要求入下：
6M钢管35根，4m钢管55根，2.5m钢管85根，4×5×10木方75根，4×10×10木方35根，2.1m碗扣件80根，1.2m碗扣件160根，可调节托100个，材料码放、袋装物限高均为1.1m，且所有材料需均均码放，严禁集中存放），使用前平台上要在明显位置悬挂限重标牌。
7.8悬挑式卸料平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固。
7.9悬挑式卸料平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。
7.10悬挑式卸料平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。
7.11每提升一次悬挑式卸料平台，均需要验收，合格后方可投入使用。
每次进场组装前，技术人员需对组装作业人员进行书面交底，组装完成后，应由技术负责人组织相关部门技术员、安全员、工长、施工队安全员及班组长对卸料平台进行验收。
7.12悬挑式卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏等现象应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，平台外口应略高于内口。
7.13悬挑式卸料平台钢丝绳的松紧不得使用花篮螺栓调节，钢丝绳不得接长使用。
7.14卸料平台每次提升验收内容
序号
检查
项目
检查内容与要求
1
资料部分
施工单位有专业资质，架子工经培训持证上岗
有施工方案，具有指导性强，有设计计算书，审批手续完备
有安全操作规程及安全技术交底记录
2
平台主梁及次梁的稳定性
悬挑主梁及次梁的安装是否符合设计，是否按图施工
结构连接焊接是否牢固可靠，是否按要求施工
平台是否按要求在各层预埋卡环固定平台支腿
3
钢丝绳卸载
钢丝绳的拉接部位是否在平台主梁受力主节点位置
绳卡扣接、扭力矩是否达到要求
钢丝绳的接拉角度是否符合要求
4
脚手板铺设
脚手板材质是否符合要求
脚手板是否满铺并结实可靠
5
安全防护
平台周边是否焊接1.5m高防护栏杆并加装安全挡板
脚手板满铺、牢固不得有探头板
6
荷载
脚手架荷载不得超过规定
是否挂有限载牌
8卸料平台坍塌应急救援方法
8.1若工地发生卸料平台坍塌事故时，要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大。
8.2拨打120急救中心，到现场抢救受伤人员。
8.3急报公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。
8.4清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，免于贵漏受伤及遇难者，把事故损失控制到最少。
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