#2机高厂变检查安装作业指导书.docx

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#2机高厂变检查安装作业指导书

A

版次

日期

审核

改版原因

批准

云南滇东发电厂工程4×600MW机组

编号

4

3

2

D

0

S

E

P

C

O

B

S

S

作业指导书

#2机高压厂用变压器检查、安装

编写：

日期：

单位：

山东电力建设第二工程公司工程部部（工程处/公司/中心）

专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表

表号：

DJH-A-07（98版）

编号：

SEP2/　　/CXJL/RR

工程名称

云南滇东发电厂4×600MW新建工程

合同编号

LNDN-SGHT-009

致山东诚信监理滇东电厂项目监理部：

现提出#2机高压厂用变压器检查、安装施工技术方案，请予审批。

附件：

《#2机高压厂用变压器检查、安装作业指导书》

承包商（章）

技术负责人：

年月日

项目监理部审查意见：

项目监理部（章）

总监理工程师：

年月日

监理工程师：

年月日

本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。

云南省火电建设公司作业文件

编号：

（滇DY.-2005）

滇东发电厂新建工程4×600MW机组

#2机高压厂用变压器检查、安装

作业指导书

2005--批准2005--实施

云南省火电建设公司滇东项目部发布

前言

高压厂用变压器是发电厂的重要设备之一，为保证高压厂用变压器优质安装及其安全可靠运行，特编制本作业指导书。

本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部工程管理部归口。

本作业指导书起草单位：

云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司

本作业指导书起草人：

本作业指导书审核人：

本作业指导书审定人：

本作业指导书批准人：

安监部会签：

本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司负责解释。

目录

1、范围………………………………………………………………………………………1

2、引用标准…………………………………………………………………………………1

3、编制依据…………………………………………………………………………………1

4、工程概况…………………………………………………………………………………1

5、工程量……………………………………………………………………………………2

6、作业条件和准备…………………………………………………………………………4

7、作业程序和方法…………………………………………………………………………11

8、作业质量检验标准………………………………………………………………………11

9、环境管理…………………………………………………………………………………12

10、施工危险源辨识及控制措施…………………………………………………………13

11、安全文明施工…………………………………………………………………………14

12、作业过程中人员的职责和权限………………………………………………………14

1范围

本作业指导书适用于滇东电厂新建工程4×600MW机组#2机高压厂用变压器检查及安装。

2引用标准

《电气装置安装工程施工及验收规范》

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》

DL5009-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版

3编制依据

根据上述引用标准及西南电力设计院图纸50-F111S-D0301，#2机高厂变厂家资料（重庆ABB变压器有限公司提供）编制。

4工程概况

#2机高压厂用变压器由重庆ABB变压器有限公司供货。

其型号为：

SFF-63MVA/22kV、双分裂变压器，额定容量为：

63/35-35MVA，额定电压为：

22±22.5%/6.3-6.3kV，Ud1-2’=21%,联接组别为：

D,yn1-yn1，冷却方式为：

ONAF。

本期工程高厂变无钢轨基础，变压器直接就位到其基础平台上。

高厂变为充气运输,运输重69t,油重22t，器身重40t，附件重7t，总重80t。

5工程量

#2机高厂变检查、安装工作量详见下表：

高厂变检查、安装工作量

序号

名称

单位

数量

备注

1

DB-25油

吨

22

滤油

3

高压侧升高座

只

3

包括电流互感器

4

中性点升高座

只

1

包括电流互感器

5

低压侧升高座

只

6

包括电流互感器

6

高压套管

只

3

7

中性点套管

只

1

9

储油柜

套

1

包括隔膜、油位计

10

冷却器

组

2

11

潜油泵

台

2

12

油流继电器

只

2

13

气体继电器

只

1

14

吸湿器

只

1

15

压力释放阀

只

1

16

油路管

套

１

17

绕组温度计

只

1

18

油温温度计

只

2

19

铭牌

块

1

6作业条件和作业准备

6.1作业条件

变压器基础施工完毕，建筑专业向电气专业作上道工序结束签证。

电气专业参照设计图纸，利用水桶水平仪和卷尺对土建基础标高及基础中心间距进行测量，并作好记录。

6.2作业准备

6.2.1施工机、具准备。

施工机具

序号

名称

规格、型号

单位

数量

1

履带吊

250t

2

汽车吊

25t

辆

1

3

货运汽车

辆

1

4

软吊线

15米/根

根

3

5

滤油机

配Ф38滤油管

台

1

6

真空泵

配逆止阀

台

1

7

透明、耐真空软管

米

100

8

电焊用具

套

1

9

火焊用具

套

1

10

力矩扳手

套

1

11

套筒扳手

套

1

12

梅花扳手

12-14、14-17、17-19、19-22

把

各4

13

力矩扳手

套

1

14

梅花扳手

22-24、24-27、30-32

把

各4

15

活动扳手

L=100

把

各2

16

活动扳手

L=200,L=250

把

各4

17

导链

3t

付

3

18

吊带

3t

付

3

19

撬棍

根

6

20

榔头

把

2

21

水桶水平仪

套

1

22

吊线锤

个

1

23

电筒

把

1

24

复合真空—压力表

块

1

25

工具箱

个

1

26

无水酒精

瓶

10

27

丙酮

瓶

5

28

白布

米

10

29

棉纱

公斤

15

30

彩条布

米

30

31

润滑油

#28

公斤

5

32

手动摇表

1000V兆欧表

台

1

33

灭火器

只

5

34

油样瓶

500ml

支

6

35

注射器

100ml

支

6

6.2.2油处理准备工作

搭设滤油棚：

在变压器安装现场附近选择一块平坦地面，在地面上垫两根枕木，将滤油机吊装于枕木上。

滤油机就位后，用脚手架、石棉瓦和#8铁丝在滤油机周围搭设滤油棚。

引接滤油机电源：

滤油机运行容量为80kW，设置专用电源盘。

用两根3×50＋1×25软铜芯电缆分别从#2机汽机MCC1、MCC2上引接两路电源作为滤油机工作电源，用1×25软铜芯电缆将滤油机接地端子与主接地网可靠接地。

调试滤油机：

投运滤油机前，应检查滤油管路是否完好无损；再检查滤油机控制回路、滤油机电机绝缘是否大于0.5MΩ；最后,接通电源，调试滤油机。

检查滤油机各部分驱动电机及加热器的绝缘性，检查控制箱内电气元件的好坏，接入电源试操作滤油机各部件运转情况。

检查真空罐清洁度，更换滤油纸，滤油纸必须烘干。

将滤油管接上，用合格变压器油冲洗油管后用干净塑料布包扎管口。

7作业程序和方法

高厂变设备安装顺序：

到货检查—本体就位—冷却系统安装—油枕安装—变压器芯部检查（合同不要求芯部检查）—套管升高座安装—套管安装—零星小件安装（气体继电器、温度计、油配管等）—整体密封试验、抽真空—真空脱气注油—热油循环及油面调整—电气试验

7.1到货检查

7.1.1变压器本体验收检查

变压器本体验收检查内容：

外观是否有碰撞、损坏及渗油现象；油箱箱盖及封板联接螺栓是否齐全、紧固；其油箱内气体压力值是否在0.01~0.03MPa内。

7.1.2变压器附件验收检查

参照到货清单，检查附件设备：

清点到货箱数、设备外观应无损坏及渗油现

象，并作好记录。

检查冲击记录仪：

变压器到货后，技术员应与厂家代表一起检查冲击记录仪，并记录冲击值。

其竖直方向冲击允许值为:

±2.5g，横向冲击允许值为:

±1.5g,纵向冲击允许值为:

±5g。

检查铁芯对地绝缘电阻：

用1000V兆欧表测量变压器铁芯对地绝缘，其绝缘电阻不低于500kΩ。

7.1.3变压器油检查

油罐检查及油量估算：

油罐运到现场后，立即检查罐体密封是否良好，并对罐体作好标识；在晴朗天气打开罐顶密封盖，检查油罐内部是否清洁，并用卷尺测量油面至罐顶距离，估算变压器油的到货数量。

取油样：

准备清洁、干燥的500ml油样瓶和100ml注射器各6支（油样瓶和注射器用无水乙醇清洗干净，然后放入烘箱中烘烤），分别从油罐、变压器本体、升高座内取油样。

油样取好后，应作好标识。

油样送检：

将标识清楚、密封好后的油样，送试验部门检验。

变压器油试验合格标准,详见下表：

变压器油试验合格标准

项目

电压等级

质量指标

电气强度

20kV

≥40kV

含水量

20kV

≤20ppm

介质损耗因数（90℃）

20kV

≤0.005

色谱分析

合格

7.2本体就位

7.2.1就位前准备工作

变压器基础验收合格后，清除预埋件表面水泥渣，用水桶水平仪对每块预埋件进行标高测量并作好记录。

同时，按设计图、变压器厂家资料，将变压器重心（安装位置）用墨线标出来。

根据变压器铭牌重量及说明书要求，准备好起吊用工、机具。

变压器总重80t，采用250t履带吊吊装就位；附件重7t，采用25t汽车吊吊装就位。

变压器起吊过程中，由专业起重工统一指挥。

7.2.2变压器就位

由云南火电公司机化分公司负责主变压器卸车及就位，电二班配合。

用250t履带吊将变压器吊起，按其重心位置将变压器就位。

变压器起吊过程中，由专业起重工统一指挥。

检查冲击记录仪：

变压器就位后，技术员应与厂家代表一起将冲击记录仪取下，检查、核对记录冲击值。

冲击值应符合厂家规定：

竖直方向冲击允许值为:

±2.5g，横向冲击允许值为:

±1.5g,纵向冲击允许值为:

±5g。

7.3冷却系统安装

冷却器安装前，按变压器总装配图，先将变压器梯子安装好，然后，用氮气对散热器进行密封试验，试验压力为0.03MPa，持续30分钟应无泄漏。

散热器密封合格后，再按装配图要求，安装变压器冷却系统。

本期工程高厂变冷却系统由两组冷却器组成，每组冷却器由散热器、风扇、风扇电机、潜油泵、油流继电器、油配管等组成。

冷却器安装示意图

安装时，先将上部油配管与本体上部油配管对装，然后再将下部油配管与本体下部油配管对装。

散热器、