工作面悬移支架安装安全技术措施.docx

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工作面悬移支架安装安全技术措施

采煤工作面切眼悬移支架运输、安装

安全技术措施

施工单位：

采煤队

编制单位：

采煤队

编制人：

编制日期：

2017年12月14日

老副井煤柱工作面切眼下段（一部溜子巷）

悬移支架运输、安装安全技术措施会审签字表

主持人

会审时间

会审地点

单位

签名

单位

签名

地测（技术）科

通防科

机电科

安检（培训）科

调度室

生产矿长

安全矿长

机电矿长

通防矿长

总工程师

会审意见：

1、扩切眼与支架安装工作安排在8点班（11030工作面检修、注水）进行。

2、支架安装期间，矿跟班带班领导要以此为重点进行盯班。

3、斜巷提升前要对连接装置、紧固情况全面检查一遍，确认安全后方可发出开车信号。

要严格坚持“开车不行人，行人不开车”制度。

4、切眼向下运架时，严禁架前有人，严禁运架与其它工序交叉作业。

5、超前替棚要保证质量，棚梁直径不得低于18cm,不得有卸压柱、失效柱。

6、施工单位要对该措施进行贯彻学习签字，达到应知应会。

采煤工作面切眼悬移支架运输、安装安全技术措施

11010工作面切眼采用工字钢梯形支护，上口2200mm,下口3200mm,中高2200mm,长度68米，沿煤层底板布置，根据回采需要，须在该段安装悬移支架55架，为确保悬移支架安装期间的安全，特制订如下安全技术措施：

第一部分组织措施

一、成立老副井煤柱工作面悬移支架安装领导小组

为了保证老副井煤柱工作面悬移支架安装工作安全顺利进行，同时做好各单位之间的协调平衡工作，矿成立老副井煤柱工作面悬移支架安装领导小组。

组长:

XXXX

副组长:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

成员:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX煤队队长及跟班副队长

下设办公室，办公室设在调度室

办公室主任：

XXX（兼）

1、悬移支架安装期间矿井安排人员进行跟班，矿井跟班人员坚持与工人同上同下。

2、矿井跟班人员负责当班的安全和工程进度的落实，牢固树立“安全第一”的思想，认真巡查各个环节工作情况，不能走马观花，排查出不安全隐患及时落实处理。

自己无法处理的，要及时向领导小组汇报请示。

3、工作面悬移支架安装期间，由生产矿长主持每天下午3:

00在三楼会议室召开一次平衡会，根据实际进展情况，及时调整工作部署，确保安装工作顺利进行。

参加部门有：

矿有关领导、技术科、调度室、安检科、机电科、通防科、采煤队、运输队队等有关科、队。

二、各单位职责

1、调度室

负责悬移支架安装期间的各项协调工作。

2、安监科

监督、检查支架安装期间措施落实情况及安全监督工作。

3、技术科

督促施工单位编制工作面悬移支架安装安全技术措施并组织会审。

4、机电科、机电队

（1）验收运输线路铺轨质量、信号和安全防护设施，保证符合要求；

（2）验收沿线绞车稳固情况，包括副井绞车、钢丝绳、罐笼等设备检查验收工作；

（3）提供支架安装期间所需平板车、花车、绞车、支架装车固定装置等材料的供给，保持合格；

（4）支架运输时支架进、出罐笼的安全；

（5）支架运输期间指派专人监督落实运输路线,保证运输安全,搞好运输协调工作。

5、通防科

负责支架安装期间的通讯，保证畅通。

6、采煤队

负责措施的编制、贯彻学习，施工期间严格按照措施进行作业。

第二部分运输安全措施

一、悬移支架运输方案、步骤

（1）地面用铲车将悬移支架装至平板车并用螺丝（或细钢丝绳）固定牢固。

（2）使用平板车时，首先检查平板车各个部位以及各部位连接处是否牢固可靠，各部位完好方可使用。

（3）将装有支架的平板车运送至副井井口车场，然后送入罐笼内（大罐）

（4）罐笼到达副井底后，将平板车平稳落到轨道上，由人工推车至辅助轨道上山下口，利用轨道上山绞车运至辅助轨道上山平台，经老副井大巷运至一部溜子尾。

（5）悬移支架运到一部溜子尾，车辆停稳并稳定后，方可准备卸下悬移支架。

卸车时，先在悬移支架四角正上方的工字钢梁上安装四个起吊环并挂上手动葫芦，手动葫芦与悬移支架连接，保证四角平稳，使用手动葫芦将链条拉紧，去掉固定悬移支架的螺丝（或细钢丝绳），同时拉起手动葫芦使悬移支架脱离平板车，然后缓慢放落悬移支架至巷道底板。

（6）把悬移支架移至刮板输送机机尾处固定牢固后，使用刮板输送机转运至安装地点。

（7）运输线路：

地面→副井→井底车场→辅助轨道上山→大巷→一部溜子尾→安装地点。

二、悬移支架运输安全措施

（一）地面装车安全技术措施

1、悬移支架在入井前，必须由专人负责指挥，安全起吊、装车、捆绑，然后进行细致检查，确认安全后方准入井。

在地面操作时，由队长或班长（视具体情况而定）担当总指挥，负责指挥铲车起吊支架、顶梁和其它设备。

起吊前，要认真检查被吊设备的钩挂，确认安全后，发出起吊命令，其他人员远离作业场所，等被吊材料吊移至专用设备车上方时，由总指挥指定四人靠近设备掌握重心，指挥铲车慢慢下放设备，安全对准专用装设备车后，让设备完全落在专用设备车上，铲车移离现场熄灭待命。

此时，总指挥指导人员用φ12钢绳紧绳器将顶梁与设备车捆绑结实，然后将设备车推至副井口。

2、注意事项：

（1）悬移支架在地面采用铲车吊装、平板车运输，起吊时，必须有专人检查起吊钢丝绳。

要求悬移支架受力均匀，钢丝绳捆绑牢固，发现绳索有断丝、绳卡松动时，必须立即停止工作。

（2）在设备装卸点，必须派专人监护安全工作，严禁起吊点下方停留人员。

（3）所用的工具要进行认真地检查，无问题后再使用，起吊设备时必须有专人观察起吊时支架的稳定情况，发现异常，应立即停止起吊，进行处理。

（4）装车后，应注意液压管件、高压胶管、密封面等部位的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。

（5）支架装车后必须用紧绳器固定，捆绑牢固，保证运送过程中无松动。

（二）井筒运送支架的安全措施

1、悬移支架装车运至副井口后，通过副井罐笼向井下运输。

2、井上、下信号工要切实履行职责，确保信号传送准确无误，井上、下10米范围内严禁闲杂人员滞留或走动。

3、支架装车后一定要捆绑牢固。

支架运输前，信号工必须必须进行一次全面检查是否符合运输要求，绑扎卡具和固定装置是否牢固合格，罐笼内阻车器是否关闭，否则严禁运送。

4、绞车司机必须精力集中，听清信号后才能开车。

操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。

（三）辅助轨道上山斜巷运输安全措施

1、由机电科、机电队负责对辅助轨道绞车、安全设施、轨道进行一次全面检查，确保完好可靠。

2、装运设备的车推至下车场，再次检查装车情况，中心是否平稳，捆扎是否牢固，确认安全后，方可发出开车信号。

3、斜巷运输过程中，严格执行矿上的斜巷运输管理规定，确保贯彻到每个相关人员，另外针对具体情况补充以下规定：

1）绞车司机，必须是培训合格且有一定经验的专业人员担任，并持证上岗。

2）提升、下放车辆前，绞车司机、信号把钩工必须对绞车稳固状况、钢丝绳、连接装置、离合器、保险闸、声光信号等设施进行全面检查,无问题后方可提升、下放车辆。

3）提升、下放运输车辆前，把钩工必须检查小绞车钢丝绳磨损情况和悬移支架的固定情况，发现松动及时紧固。

4）拉运前，绳套等连接件必须与支架连接牢固，防止绞车绳滑脱伤人。

5）运输时，如车辆发生掉道，严禁使用绞车硬拉复位。

在处理前，必须将车掩好，抬车时支点要垫牢、可靠，防止在抬车时打滑伤人。

抬车时，必须有专人协调指挥，车辆两侧严禁站人，并且不准行人随意通过。

6）严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。

7）提升、下放运输车辆时，严禁放飞车，接近变坡点时要将绞车的速度降到最低，以防发生意外事故。

8）绞车司机操作时，注意力必须集中，发现钢丝绳跳动不正常、绞车负荷突然增大等异常状况时必须停车检查，无问题后方可运转。

9）各种安全设施（声光信号、信号机、压柱、档车器、安全绳等）符合安全规定，并经常检查，保证正常使用。

10）顶梁装车时要码放整齐，用钢丝绳捆扎牢固，不得超长、超宽、超高、超重。

（四）平巷推车注意事项

1、人力推车前，必须严格检查支架是否固定牢靠、是否捆绑牢固、是否符合运输要求，否则严禁运输。

2、人力推车时，每次只能运输一辆车或支架。

3、人力推车时人员要求2到3人，推车时严禁站在车的两侧。

只准在后方推车。

推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬、坐车滑行。

4、每一次推车前，必须检查支架的装车情况，确认无误后方可开始推车。

5、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。

确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。

6、推车时，遇到巷道有行人或拐弯时要提前使用声音进行相互联络，提醒前方人员及时躲避。

7、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。

8、推车过道岔时，要在停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。

9、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。

10、推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。

11、推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。

12、在车场或错车道存车时，矿车不准压道岔。

13、临时停车处理障碍物时，必须提前发出警号，把矿车停稳挡好，并在矿车两端10米处设阻挡物。

14、在巷道内推车时，严禁用肩扛车。

15、推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住。

（五）切眼运送支架安全技术措施

1、运架方法：

向安装地点运送悬移支架采用绞车向下拉送支架，运送支架前先把一部溜子巷的底木杆去掉，对巷道进行清理，平整，去掉中柱、挡煤板，溜子下落，运输路线保证有宽度大于1.5米的运架空间，保证运输路线的畅通。

绞车安设于一部溜子头处硐室内。

2、运输期间的安全措施

1）运送架前对巷道进行一次检查，有变形严重的棚子要进行整修。

2）绞车四压两戗齐全，保证绞车牢固可靠。

3）绞车司机要经过培训，熟悉绞车性能。

4）每次拉架前对钢丝绳进行一次检查，发现有磨损严重、断股现象的严禁使用。

5）保证绞车绳与支架的连接牢固可靠。

6）运送支架时，一次只准拉一架，拉架时，要派专人传送信号，所有人员撤至安全地点后，才可发出开车信号，支架前方严禁有人。

7）运送支架时，巷道内所有人员必须停止工作，撤到安全地点，严禁运输过程中交叉作业。

7）运送支架时，安排专人人员在支架后方跟架，发现拉偏或受阻（支架抵、碰巷道支护、溜子等）要及时发出信号通知绞车工停止绞车运行，调整好方向后，方可继续拉运。

8）支架的小件要人工运送。

9）跟班班长加强检查指导、瓦检员加强安全检查，确保运架期间的安全。

（六）其它要求

1、运输支架前，准备好此作业所需的一切工具、材料（固定螺丝、手动葫芦、导向轮、绳环等）。

2、运架过程中，要由专人统一指挥，确保作业协调一致，支架运输安全顺利。

3、所有参与的施工人员，必须服从命令，听从指挥。

4、运架前，班组长应检查此段运输路线情况，机电人员检查、检修运输设备确保设备完好，确保能够安全顺利运架。

第三部分安装安全技术措施

一、安装前准备工作

1、液压系统

（1）液压泵利用原13030工作面液压泵。

（2）液压管路从泵站沿一部溜子巷铺设到位，进液管Φ19，回液管Φ32。

（3）液压管路必须吊挂好，接头不漏液。

2、安装前要对铲车、平板车进行安全检查检修和支架检查与调试。

（1）检查铲车轮胎是否有气，油箱的油量，刹车及升降系统要灵敏、可靠。

（2）检查平板车各部位焊接是否牢固，轮子转动是否灵活。

（3）要对支架进行调试，推进缸、支架腿伸缩、升降是否灵活，液压管路严禁漏液。

3、安装前，必须备齐安装悬移支架所需的所有工具材料，如3T、5T手动葫芦、40T链子、40T链环、单体柱、长短钩钎；清点并核实所需配件的数量、规格、型号是否符合要求，以保证顺利安装。

4、安装前，必须备足荆芭、半圆木等材料，码放于风巷指定位置，以备急用。

5、安装前，必须保证各种管路、液压配件干净、完好。

二、安装前的检查

1、工作面高度及宽度满足要求。

2、井下巷道满足运输条件。

3、安装前各种设备必须经过检验合格后方可运到指定地点进行安装。

4、乳化液泵站（两泵一箱）及液压管路系统是否铺设到位，是否吊挂牢固，是否有跑、冒、滴、漏液现象。

5、使用的液压管路必须选型合理，达到耐压强度，并逐根进行试压，达不到要求的严禁使用，防止管子爆裂伤人，施工过程中，若发现所使用管路出现各种异常现象必须及时更换。

6、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。

7、安装双向液压支柱的各种闸阀时，必须在现场拆包，保证闸阀干净，螺纹处要抹黄油。

8、双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。

9、安装前，切眼的中线必须经技术科调校，保证一致、准确。

三、悬移支架安装

（一）安装顺序

工作面悬移液压支架安装，由切眼刮板输送机机头向机尾方向（自下向上）进行逐架安装。

采用边扩边安的施工方法，悬移支架安装前，先将工字钢支护替换成木支护，每次替换长度为5m，安装悬移支架3m，预留2m超前距离。

替棚与安装两道工序必须交替进行，严禁同时作业。

1、替换工字钢支架

（1）支护形式

采用半圆木梁配单体柱替换工字钢支护。

（2）支护规格

上宽3m，下宽3m，中高1.8m，巷道净断面5.4㎡，棚距500mm。

荆芭护帮护顶，用川杆背牢，每棚川杆数量23根，两帮各6根，顶11根，川杆必须打过梁。

（3）工程质量要求

1）半圆木的材质不能腐朽且小头直径不得小于18cm，单体柱不能失效、泄压。

2）棚距中至中500mm。

3）巷道支架迎山有力。

4）柱窝深度200mm。

5）替换后巷道必须达到“高、宽、平、直、净”标准要求。

6）帮顶必须背实打牢。

（二）工作面悬移支架安装

（1）采用从下向上依次逐架安装，考虑采面须调斜，采长缩短，第一架安在下口向上15米处。

（2）第一架安装后，悬移支架下侧必须打设不得少于两根液压支柱支撑，防止悬移支架下滑、倾倒。

（3）悬移支架安装方法

1）使用切眼内的刮板输送机将悬移支架拉至安装位置后，使用手动葫芦按照悬移支架安装工序对悬移支架进行安装，为确保安装后的支架顶梁与切眼垂直，安装前拉出切眼中线，标识在切眼顶梁上，安装所有顶梁以此线为准。

2）安装工序：

替换工字钢棚—→安装顶梁—→安装立柱—→升架—→联接托梁—→安装管线—→升架。

3）工字钢棚拆除以后，对需安装悬移支架处的木梁再用单体柱配2.2米π型梁顺着切眼方向两帮打设托棚棚，形成“井”字抬棚，靠老塘侧1m用单体柱打一根点柱，拆除待安装悬移支架顶梁下方位置的单体柱。

4）采用人工移动的方法将悬移支架长边调整至安装地点正下方，第一架安装时，在π型钢梁梁端两角处各设置一手动葫芦，吊挂在可靠牢固的起吊环上，然后同时匀速拉手动葫芦开始起吊顶梁。

顶梁安装时要与机、风巷平行，与切眼垂直，安装前从工作面切眼内中线必须一致、准确，拉线后方可安装，安好后要校正，以后安装所有顶梁以此线为准。

5）当煤壁侧顶梁升高到离地面300㎜时，按同样的方法开始提升老塘侧顶梁两角，四个手动葫芦同时拉起，使顶梁保持水平，当顶梁升高到梁下能够支设单体液压柱时，立即停止起吊工作，将手动葫芦固定、锁死，严防回链，分别在支架下两端合适位置打上单体液压支柱（先在顶梁两端对角打两根，然后在另外对角支架下打两根单体柱），升紧单体柱，使支架与顶板接触严密。

6）经施工负责人确认支架稳定后，方可在支架下安装悬移支架的4根支柱。

两人抬柱，一人吊销，逐根安上，并再次检查安装是否牢固。

7）将悬移支架的4根支柱注液，升紧支柱，使支架与顶板严密接触，然后方可去掉4个临时点柱，再去掉4个手动葫芦，并把单体柱、手动葫芦放到指定地点。

上述工作完成后可回收该处的临时支护材料，完成第一架的安装工作。

工作面内坡度较大必须保证支架四根支柱迎山有力，安装时支架正下方严禁站人。

悬移支架安装好后在工作面起坡处必须用单体柱在支架顶梁左右两端打戗柱，戗柱连续打三架后随悬移支架安装第二、第三架所打戗柱交替向前移动，严禁去掉第一架悬移支架上的戗柱。

8）安装第二架支架时可在第一架顶梁带孔的一侧挂上手动葫芦，替代一根单体液压柱，其余三个悬挂点仍用π型钢梁棚梁，其他步骤同上，但要注意第二架支架支好后，应用托梁连接套将两架的托梁连接好，增强支架的安全性。

调整相邻两个顶梁间距，标准间距为40mm（误差±10mm）。

9）要求所有支架梁柱安装时要达到平直一条线，以后各架均按上述方法依次进行安装。

10）安装挡矸板。

穿销后，β销锁紧，M24螺母必须上黄油。

11）安装液压管路。

（要求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。

12）连接时必须保持管路及阀体的清洁。

液压管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行。

然后以托梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁、托梁、支柱成一直线，架与架之间的标准架间距为40mm。

13）挡矸链；待悬移支架全部安装好后或在安装过程中根据人员情况进行安装。

悬移支架安装到位后各安4根挡矸链，采用φ12钢丝绳，长2米，间距250mm，可根据推采过程中老塘侧矸石情况增加挡矸链数量。

14）悬移支架、各相关配套设备及各系统全部安装好后，由矿井组织相关业务部门进行验收。

（三）单体柱柱π型梁替换工字钢棚

考虑采面须调斜，采长缩短，在第一架支架与下端头支护之间架设单体柱π型钢梁支护，长度10米，

1、支护形式：

采用DW—2200/100型外注式单体液压支柱配2200mmπ型梁对棚支护。

2、质量要求

两梁五柱，主梁三根柱，副梁两根柱，棚距0.5m，主、副梁间距不得大于50mm。

中高1.8m，荆芭椽子尼龙网闭帮闭顶。

每棚川杆不少于18根，顶及两帮各6根，荆芭必须错茬，川杆直径不小于40mm。

3、替棚安全措施：

1）替棚作业前，要对巷道进行清理。

2）进行替棚作业时停止溜子运行，严禁人员站在溜子上作业。

3）替棚作业坚持“先支后回”的原则，先在原工字钢棚中间架设主棚，保证一梁三柱，拆除附近一架的工字钢棚,避好帮顶，架设副棚。

单体柱要应山有力，初撑力不低于90KN。

4）柱子要架设成一直线，保证支柱完好，无泄压柱、失效柱。

5）回收出的工字钢及时运出工作场所，摆放在规定地点。

6）抬运π型梁或工字钢时，两人要同肩，动作协调一致，规定好口令，起放要稳，须跨溜子时必须停机。

（四）上、下安全出口架设π型梁

工作面上安全出口：

宽3.6m，中高不低于1.8m，长4.0m；采用π型梁（3.6m）配合单体液压支柱，棚距0.5m,二梁七柱架设。

工作面下安全出口：

宽3.6m，中高不低于1.8m，长4.0m；采用π型梁（3.6m）配合单体液压支柱，棚距0.5m,二梁七柱架设。

（四）悬移支架安装安全技术措施

1、所有施工人员都要认真学习规程和措施，上岗中要按章作业，严禁违章指挥，违章作业。

2、安装前，对工作面切眼内巷道顶板、支护逐一进行检查，保证支护正常可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。

3、施工过程中严禁“三违”。

严禁交叉作业，必须安装好一架支架后，方可将下一架支架运输到位进行安装。

4、每班施工前必须严格进行安全隐患排查，对施工范围内支护、通风、运输的安全状况及安全设施进行全面检查，发现安全隐患必须及时处理。

5、安装前，对切眼内浮煤、杂物进行清理，保证退路畅通。

6、悬移支架安装顺序由下向上进行。

7、安装过程中，跟班干部必须加强现场安全管理，发现隐患及时进行处理支架的整个安装过程。

施工单位的跟班干部统一指挥进行安装。

。

8、安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应及时重新支设牢固。

9、在倾斜巷道内支柱时，人员应站在支柱的上方，以防柱倒伤人，切眼支设的液压支柱全部拴绳防倒，替换支柱时严格执行先支后回的原则。

10、支架起吊时，支架下方严禁站人，施工人员要躲避开支架可能滑动的方向进行施工，并时刻注意支柱的安全状况。

11、安装过程中，严格执行停送电制度。

12每班必须由专人巡查，检查巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。

13、各种液压管路连接，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，严禁用铁丝或其他物品代替。

14、替换工字钢时，必须先套木支架，然后去掉工字钢支架，防止冒顶事故的发生。

15、替换工字钢棚时，所使用的木梁等材料必须保证材质强度，保证不了材料强度严禁开工。

16、安装前，要根据现场顶板情况备好一定量的支护材料和背顶材料，使用后及时补充。

17、每班施工前，跟班电工必须对机电设备进行检查。

严禁机电设备带病运转，出现失爆现象。

开工前，机电设备必须试运转，无问题后方可正常运行，发现问题必须立即处理。

18、运输和安装的全部人员必须先学习并掌握运输和安装悬移支架的基本技能，现场运输和安装时必须由有经验的人员指挥。

19、施工期间，各工序必须多人协同作业，有人操作，有人监护，做好自保、互保、联保工作；所有施工人员必须集中精力，认真操作。

20、每个工序施工时，必须保证安全退路畅通。

21、安装支架时，用手动葫芦将顶梁部分升起，达到安装高度时，安装立柱，立柱与顶梁成90°，不得歪扭。

起吊顶梁时顶梁及手动葫芦下方严禁站人，悬挂手动葫芦的棚子必须经检查，确保牢固可靠。

22、打设的单体柱必须全部拴防倒绳，防止柱倒伤人。

23、支架间距必须用手动葫芦进行调整，不得强砸硬顶。

24、支架安装好后，必须要检查支架所有的配件是否完好、齐全，确保达到要求后，方可安装第二架。

25、支架安装后必须接顶严实，顶梁上方不得出现空顶现象，若有空顶必须用木料、网片接顶刹实。

26安装管路时，必须将准备安装的管路、液压件接头冲洗干净，连接牢固。

27、泵站压力不得低于22MPa，乳化液浓度保持在3%-5%，乳化泵司机必须经培训合格，持证上岗。

28、安装后的支架要平齐，坡度要一致，不得出现台阶，严防咬架、歪架，架间距必须符合规定。

29、安装期间，溜子开关必须手把打到0位，并进行闭锁。

30、安装完毕，必须检查所有连接是否齐全牢固（操作阀必须处于中间位置）

31、支架安装好后，立即升柱接顶，支架顶梁上部木梁不得进行回收。

（五）避灾路线

避水灾路线：

工作地点→大巷→辅助轨道上山→副井→地面

避火灾、瓦斯及煤尘爆炸路线：

工作地点→辅助运输机巷→副井→地面

其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。

学习贯彻签名表

贯彻地点

主持人

学习时间

参加人数

学习贯彻人员签名