独立基础施工方案.docx
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独立基础施工方案
独立、条形基础施工方案
一、工程概况：
神农架康帝投资发展有限公司开发的康帝君兰酒店工程建筑面积为：
50729㎡,结构形式为框剪结构，部分基础为柱下独立基础。
为了加快施工进度故基础采用机械开挖，石方部分采用破碎锤破碎至基底标高。
二、编制依据
1、神农架康帝君兰酒店施工图纸。
2、现行施工规范
《工程测量规范》GBJ50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《地下降水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010
《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2012
《钢筋机械连接规程》JGJ107-2010
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《湖北省建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
3、国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009版）
三、基础的施工顺序为：
基础开挖后，因施工现场地处小河边缘，导致地下水位过高，为保证基础施工期间基坑（基槽）内不出现集水及淤泥（因地下水过高而造成），拟采用如下方法施工：
基坑（槽）土方开挖→基坑（槽）石方开挖→基坑（槽）修整→10cm砼垫层→基础放线→500mm高一砖厚砖模砌筑→基础承台钢筋安装→基础承台模板安装→柱插筋预埋→基础钢筋、模板验收→基础梁以下混凝土浇筑→基础梁垫层浇筑→基础梁钢筋安装、柱插筋校正→基础梁模板安装→基础梁钢筋、模板验收→混凝土浇筑。
四、土方开挖及边护：
根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至岩层后，采用破碎锤开挖至设计标高。
土石方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑（槽）以外不会被破坏的地方。
土石方开挖时，施工测量人员严格控制标高。
土石方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：
0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水坑内，再用潜水泵排出坑外。
本工程选用明沟与集水坑排水，在开挖好的基坑、基槽四周设排水沟或集水坑，采用水泵抽水。
排水沟深始终保持比基底低0.3m，集水坑应比排水沟低0.5m，保持水流畅通。
基坑（槽）清槽完毕，自检合格后，应及时报请业主、监理等部门及时验收，合格后方可进行下道工序施工。
五、基础垫层施工
1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养试块一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对基坑（槽）进行修整，应用竹签对基坑（槽）的标高进行标识。
先用竹签订在基坑（槽）的中间及四周，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用塔吊运输，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑面。
振捣时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
六、基坑（槽）一砖厚砖模施工
1、基础垫层施工完成，应及时安排专职测量人员进行测量放线。
2、同时现场技术人员安排施工作业人员对独立（条形）基础的砖模施工进行现场技术交底。
3、施工作业人员施工期间，现场技术人员应不定时检查，保证所砌砖模高度不低于500mm，同时对施工质量进行严格控制。
4、施工作业人员进行砖模砌筑期间，项目部还应配备满足施工需求的水泵及抽水辅助人工，保证施工期间及施工后砖模养护期作业面不集水。
5、施工人员作业期间，应安排专职安全人员对作业区域进行监控，保证集坑（槽）内施工人员的人身安全。
七、钢筋制作与安装：
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为C35混凝土的为HRB300为30D；HPB400为34D。
C40混凝土的为HRB300为27.3D；HPB400为31.5D，搭接长度为1.4LaE，钢筋保护层基础底为40mm，梁、柱为25mm。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：
±10mm
钢筋弯起点位置：
20mm
箍筋、横向钢筋的间距：
±20mm
保护层厚度：
柱、梁±5mm
七、模板施工
1、模板及其支架必须符合以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、基础柱模板安装
基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、基础梁模板的安装
a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。
c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：
5mm
层高垂直度：
6mm
相邻两板高低差：
2mm
截面内部尺寸：
+4mm-5mm
表面平整度（2m长度上）：
5mm
八、基础梁、柱砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
4、砼的强度等级嵌岩基础为C40，基础梁板为C35，采用自拌混凝土，塔吊运输。
5、浇筑独立（条形）基础混凝土时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。
在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用抹板磨平。
7、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
8、砼浇筑的允许偏差
轴线位置：
8mm
截面尺寸：
+8mm－5mm
表面平整度（2米长度上）：
8mm
九、土方回填
1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。
填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
4、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
6、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。
十、质量控制
1、土方开挖工程质量验收标准
表1
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地（路）
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪检查
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
＋200－50
＋300－100
＋500－150
＋100
－
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形
塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
2、土方回填工程质量验收标准
表2
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一
般
项
目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
十一、主要管理措施
1、安全管理及防护技术措施
按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。
2、基坑的防护：
2.1加强基坑边坡的监测频率，及时排除安全隐患，防止发生意外事故。
2.2在距基坑边0.6m周围采用警戒线进行围护，，并在醒目处悬挂安全警示标志。
基坑上口边2m范围内不允许堆土，堆料和停放机具，各施工人员严禁翻跃警戒线。
2.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
2.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
2.5施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
3、材料管理措施
3.1、材料进人现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐。
3.2、各种料具存放区，夯实平整，有排水设施。
3.3、施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。
3.4、根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。
3.5、材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。
4、环境保护措施
针对该工程所处位置的特点，结合我公司IS014001管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。
对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。
4.1、防止扬尘、大气污染措施：
（1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。
运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；
（2）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
4.2、防止噪声污染措施：
（1）现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，应设棚封闭来降低噪声；
（2）对于不能进行封闭的设备，如塔吊、挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间；
（3）建立健全控制人为噪声的管理制度，信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备；
（4）噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524），土石方施工阶段昼间不超过75分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试（6:
00～22:
00为昼间，22:
00～6:
00为夜间）。
（5）做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。
5、夜间照明及安全
5.1、照明
在场地四角安装四台大功率的镝灯，必要时在基坑作业区域内增加临时照明千瓦灯，保证施工现场夜间施工照明及施工人员安全。
二十四、人员及安全用品配备
安全员：
2名测量员：
2名
班组长：
1名泥工：
5名
力工：
5名钢筋工：
7名
木工：
7名安全帽：
29顶
工具：
20套钢尺：
20把
镝灯：
4台碘钨灯：
10套（备用）
警戒带：
500m
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