加强模块化课程建设 深化一体化教学改革.docx
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加强模块化课程建设深化一体化教学改革
加强模块化课程建设深化一体化教学改革
江苏省常州技师学院从上个世纪九十年代开始思考一体化教学的问题，并于1998年率先在计算机专业开展一体化教学改革试点，在总结经验、完善方案的基础上，2002年推广至电类专业，2003年在全校所有专业推行。
经过这些年的探索，目前已初步形成较为系统的一体化模块式教学的思路与做法。
一、一体化模块式教学的基本做法
常州技师学院的一体化模块式教学改革可以用三句话来概括：
一是教学内容模块化，二是教学形式一体化，三是教学手段多样化。
（一）教学内容模块化
教学内容模块化，就是根据培养目标，将各专业的教学内容具体划分为三大模块，即文化基础模块，专业技能模块和素质教育模块。
其中文化基础模块和素质教育模块由若干学科课程和活动课程组成，而专业技能模块则依据专业技能特点，由若干子模块构成，每个子模块又由一系列的教学课题组成。
这里所说的教学内容模块化，主要指专业技能教学内容的模块化。
这样，就形成以专业技能模块为主干，文化基础模块和素质教育模块为两翼的新的课程体系。
专业技能模块，是将原先的专业基础课、专业理论课和生产实习课按照新的理念和一体化教学要求进行重新整合而形成的教学单元。
这种教学单元，我们叫做模块课程。
模块课程在我国技工教育界是一种新的课程类型，没有任何现成的经验可资借鉴。
多年来，我们不断加强模块课程的研究开发，在探索中不断优化完善模块课程体系，形成了下面三个主要课程特色。
1.以专业职业技能为核心，构建专业技能模块课程体系
这是模块课程开发的基本思路。
这个思路打破了原来将生产实习作为一门单独课程的传统，代之以国家职业标准为核心的结合企业岗位实际需求的专业技能模块课程体系。
这个体系由横向和纵向两轴构成：
横向为一定等级职业资格专业技能课程体系的构建，表现为技能模块一、技能模块二、技能模块三、技能模块四、技能模块五等，各技能模块之间呈递进式关系，且每一个技能模块都由若干等值交叉的链状教学课题来支持；纵向为同一专业技能课程体系从中级职业资格渐次递进到高级和技师职业资格，表现为中级技能模块、高级技能模块和技师技能模块。
各模块之间、模块内各课题之间，在内容安排上按照专业基础知识，后专业知识，再将工艺知识和技能训练合二而一，把原来自成体系的理论教学内容分解到模块和课题中去，促进理论与实践的紧密结合，形成“专业入门—知识准备—工艺训练—生产操作—技能鉴定”这样一个新的专业课程构建模式。
模块之间和模块内部由浅入深、由简到繁、由单一到综合，层层推进，保证了教学过程的有序性和工艺技能形成的渐进性。
机械设备维修专业模块课程设置框图，见附1。
2.贯彻“理实一体、工学结合、任务驱动”的课程原则
“理实一体”原则解决的是专业理论课程和生产技能实习“两张皮”的问题。
各个专业技能模块都以训练课题为纽带，联系相关学科知识，按照“必需、够用”的原则，将一定比例专业基础课和专业理论课的内容划入课题。
学生在一个课题的学习过程中，将做和学有机结合，既注重工艺技能训练，又掌握相关工艺原理。
“工学结合”原则解决的是学校教育和企业脱节的问题。
每个模块不论是基础技能训练，还是应用技术学习，其教学课题的设计首先考虑企业生产的实际需要，且许多课题就取自企业生产过程和通用产品工艺，保证技能训练对企业工作具有最大的适应性和匹配性。
“任务驱动”原则解决的是理论如何与实践相结合的问题。
一个模块由若干课题组成，而每个课题必须是一个具体的可完成的工作任务。
一个模块由若干工作任务来覆盖本专业的基础技能、通用技能和专项技能，包括一定的方法能力和生产管理能力。
最后用一个综合任务来整合各项技能，使之形成综合职业能力。
3.优化模块内容、设备和师资
优化模块内容是使各模块内的教学内容具有相对的稳定性，其核心就是明确该模块内的若干核心技能点，其余则根据学生特点、企业需求以及专业工艺、材料、设备等的更新变化进行动态优化，在对模块的不断维护中保持模块内容的动态平衡性和不断与时俱进的科学性。
根据模块配备相应的设备和师资，解决的是设备的充分利用和师资队伍建设的新方向问题。
要使传统的一物一用变为一物多用，使学科型师资变成企业中的工人技师兼工艺师、工程师。
有了这些，模块教学才能得到真正落实并取得预期的教学效果。
以《电机与变压器》模块为例，将原专业基础课《电工基础》中的磁场及电磁感应部分放入该模块作为入门知识，在此基础上介绍电动机与变压器的相关专业理论知识。
拆装、绕组绕制、维修为本模块的核心技能点，模块内设电机与变压器两大课题，电动机分设原理与拆装、绕组绕制和常见故障维修三个子课题，变压器课题又分设单相变压器绕制工艺及制作和常用变压器使用、维护若干子课题。
该模块学完后，为后续《电力拖动控制线路》模块的学习奠定了基础。
据此，学校重点开展了两个方面的工作。
第一，开发模块课程校本教材，研发专用教学设备。
鼓励教师从教学课题开发入手，编写模块课程讲义、校本教材，在使用中不断修改、补充、完善。
学校通过科研立项、评审、奖励机制鼓励教师特别注重开发“四新”含量高、综合技能强、教学效果好的校本讲义、教材。
对特别优秀的推荐到部教材办公室作为全国通用教材、规划教材正式出版。
第二，加大模块课程专用设备投入，建立一体化教学实训中心。
与此同时，学校加大了对所需相关设备的投入，特别加大了对基础模块和综合模块所需设备的投入力度，鼓励教师自主开发模块教学所需仿真设备、教学软件等，保证了模块教学对设备的刚性需求，先后组建了数控、模具、汽车、电气、电子、计算机网络、烹饪等专业模块教学实训中心。
（二）教学形式一体化
教学形式一体化，就是在进行专业技能模块的教学时，在教师的组织下，按照目标教学法的要求进行互动式教学。
即教师提出问题或布置需要学生完成的课题任务，并将所涉及的理论知识由教师组织传授，并在教师的指导下，以课题为核心，开展学习与训练，教师鼓励学生积极参与，鼓励学生通过自己的努力完成任务。
通过这种教学方式，将理论知识与实际操作有机地结合。
在实施一体化教学时，我们注重把握以下几点：
1．担任一体化教学任务的教师必须具有较高的专业理论素养和过硬的操作技能水平。
2．将现有教师队伍合理组合，相互取长补短，共同担任某一子模块或课题的教学。
3．鼓励教师在职进修，特别是针对性较强的专题进修，向“双师型”“一体化”教师目标努力。
4．聘请大企业中卓有成就的工程师、工艺师、技师来校担任客座教师，并特邀他们参与课题设计开发和教材的编写。
5．精心选择本地一些大中型企业建立校外实训基地，某些子模块或课题的教学在校外实训基地进行，使教学更贴近生产实际，学生也进一步拓宽了视野。
（三）教学手段多样化
在教学手段上，提倡多种教学方法综合运用，如演示、参观、练习、讨论、模拟、实验、实习等，充分利用现代化教学手段，最大限度地调动学生的积极性，培养学生的独立思考能力，创新能力。
更重要的，是我们能根据课题层次，合理引进企业零件进行生产教学，严格按照企业标准加工零件，将学校教育彻底与企业岗位工艺进行对接。
在这个基础上加大和企业的实质性合作。
对技师层次的课题，有的直接放到企业完成；有的将企业工艺技术难题作为技师课题进行技术攻关。
在产教结合的基础上推进产教研的结合，极大地锻炼了师资队伍，同时又促进了一体化教学改革的深入开展。
（四）基本做法
为了更好地实施一体化教学模块式教学，学校还要求每个专业制订相应的人才培养方案，明确培养目标和培养路径。
每个模块由2名教师组成教学小组完成具体的一体化教学任务。
教学小组根据教学标准制订授课计划，拟定实训场地和器材使用计划，按规范备课和实施教学。
学校鼓励老师积极探索和尝试教学改革，推广以学生为中心的任务驱动式一体化教学模式，大力推进企业进校、专家（行家）进校参与教学的工作，定期安排学生下厂实习拉近校企间的差距。
教学部门坚持定期开展教学研究活动和进行日常教学规范的检查与抽查，如教案检查、教学进度检查、作业检查、试卷抽查、随机推门听课、学生信息反馈、教学质量分析等。
今年学校开始探索核心模块的教考分离试点，以保证全校一体化教学教学质量稳步提升。
二、实行一体化教学模式的初步成效
我校从正式实行至今，虽然时间并不长，已初步实现理论和实践的紧密结合、现代工艺技术与工艺技能的结合，并切实突出了学生在教学中的学习主体地位，为校企合作奠定了基础。
特别需要指出的是为校园内培养高技能人才探索了一条可行的途径。
我校几年的实践已经表明，以心智技能为主的高技能人才完全可以在校园内被批量培养，而且其质量已经经过各类企业几年的用工检验，证明基本是符合企业用人要求的。
这不但大大提高了技工学校的办学效益，更为技工教育向高层次的发展做了卓有成效的探索。
三、完善一体化教学模式的三点建议
（一）必须建立一支优秀的双师型师资队伍
建立一支优秀的双师型教师队伍是进一步完善一体化教学模式的关键。
现在面临的问题是，大多中青年专业教师没有企业实际工作经历，更缺乏企业一线生产经验，而原先来自企业的实训教师大多面临退休，这样理论教师和实习教师的学科组合越来越难以承担一体化的教学重任。
建议建立一套完善的机制，从而保证双师型教师有序培养和健康成长。
（二）必须建立以职业能力为核心的课程体系
一体化教学所需要的课程已经基本脱离传统的学科课程体系。
在合理打破学科体系的同时，更重要的是如何联系企业实际，如何将企业生产工艺转化为学校课程，目前这在全国范围内还是一个难以突破的瓶颈。
这里，我们建议部里加大一体化教材的开发力度，同时，各学校也要因地制宜编写适应本校需求的一体化校本教材。
（三）必须进一步加强实训平台的建设
一体化教学需要数量足够的设备，与企业生产对接则需要运用现代企业已经在用的先进设备进行教学。
无论从哪个层面，设备的配备都是一个先决条件。
这需要巨额的资金投入，而资金的稳定来源却无法得到保证。
眼下能做的只有一条路，通过校企合作建立校外实习基地，或请求企业将设备以某种形式赠予学校用于教学，至于如何调动企业参与办学的积极性，则是当代技工教育必须思考和解决的另一个重大问题。
附1：
机械设备维修（原机电设备维修与管理）专业模块课程设置框图
附2：
电气自动化设备安装与维修（维修电工）一体化课程教学标准
1.专业概况
1.1专业名称及代码
专业名称：
电气自动化设备安装与维修。
专业代码：
0203-4、0203-3。
1.2培养目标和就业领域
培养从事电气自动化设备安装、编程、调试与维修的高级或中级技能人才。
主要从事制造类相关企业的设备安装与调试以及各类工、民用内外线安装与维修等工作。
1.3专业方向及对应职业资格
专业方向：
维修电工。
对应职业资格：
《中华人民共和国职业分类大典》中“维修电工”职业，职业编码为6-07-06-05。
1.4学制年限及职业资格等级
初中生源学制3年，获中级工职业资格。
初中生源学制5年，获高级工职业资格。
2.职业能力
2.1通用职业素质
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和扎实的文化基础知识；有不断学习和了解电气控制领域内新知识、新技能、新工艺、新材料并进行自主创新的意识和能力；熟悉作业内容及工作流程；工作中善于沟通，具有团队合作精神；能应用计算机进行数据统计和产品描述；工作严谨、细致，严格遵守《电业安全工作规程》和各项工艺规程，具有较强的专业应用能力。
2.2专业能力
1.能读懂并测绘较复杂机械设备的电气控制原理图和机电装配零件图；能测绘较复杂机械设备的电气线路图，列出电气元件明细表。
2.能测绘典型电子线路，并绘制原理图。
3.能正确使用工具，安装较复杂机械设备的电气控制系统，并能调试整台设备。
4.能正确选用示波器、电桥、晶体管特性图示仪、万用表、兆欧表等常用电工仪表。
5.能拆装交流异步电动机、直流电动机及各种特种电机。
6.能绕制小型变压器，并检修大容量变压器。
7.能设计和安装典型模拟电路和数字电路，并进行调试与维修。
8.能编制一般机械设备的电气修理工艺，分析、检修和排除较复杂机械设备的电气部分常见故障。
9.能进行PLC的选型，构建及调试较复杂的PLC控制设备电气系统，并能独立解决调试中出现的问题。
3．培养方案
3.1课程设置
根据中、高级维修电工培养目标，按照一体化课程教学要求，本专业课程体系及对应职业能力体系，见下表。
培养层次
课程名称
教学目标
工作任务（教学任务）
职业能力
高级
中级
电工基础知识与实训
掌握直流电路、交流电路和磁路的基本概念和定律，具有一定的分析、计算和实验能力
1．电路的基本知识
2．直流电路分析与计算
3．磁场及电磁感应基本定律
4．单相正弦交流电路
5．三相对称负载的计算
具有学习专业课程所需的理论基础
机械基础知识与实训
掌握极限与配合、机械传动、常用机构、轴承、联接、弹性元件等基本知识
1．极限尺寸与配合的基本术语、定义
2．机械传动原理
3．常用标准零件的结构
具有学习专业课及实际工作所需的机械方面基本知识
电子基本技能
掌握电子操作的基本技能，能识别和选用常用电子元件；能熟练运用各类工具进行电子线路的安装；能正确选用示波器、晶体管特性图示仪、万用表等常用仪表
1．工具的使用与维修
2．元器件的识别
3．焊接工艺
4．常用仪表的使用与测量
能正确选用示波器、电桥、晶体管特性图示仪、万用表、兆欧表等常用电工仪表，具备文明生产的良好习惯和良好职业道德
电工基本技能
掌握电工基本技术，掌握电工作业的安全知识，掌握常用照明线路的安装与维修，能正确选用电工工具和电工仪表
1．导线的连接
2．白炽灯照明线路的安装
3．日光灯照明线路的安装
4．日光灯照明线路的维修
能对一般室内线路进行安装与维修，能分析一般技术问题；具有安全用电﹑安全生产的意识；具备文明生产的良好习惯
电机与变压器检修及制作
掌握交、直流电动机的结构、原理、特性，能正确使用、维护及检修电动机；了解特种电机的种类和使用场合；掌握变压器的结构、原理、特性
1．电动机的拆装、首尾端的判别及常见故障检修
2．电动机的正确选用
3．小型变压器的制作
4．变压器大修
能拆装交流异步电动机、直流电动机；能绕制小型变压器，并检修大容量变压器
典型模拟电路设计与安装
掌握放大电路、稳压电源、功率放大电路和调光电路等模拟电路的组成和工作原理
1．常用电子元器件的识别和检测
2．模拟电子电路的装配、调试和测量方法
能设计和安装典型模拟电路，并进行调试与维修
典型数字电路设计与安装
掌握组合逻辑电路和时序逻辑电路等数字电路的组成和工作原理
1．常用门电路、组合逻辑电路、触发器、时序逻辑电路和波形产生
2．变换电路的组装、调试和分析
能设计和安装典型数字电路，并进行调试与维修
电气控制线路安装与维修
熟练掌握电动机的单向运转、正反转、顺序控制、降压启动和制动等电气控制线路的专业理论知识和操作技能
1．点动与自锁控制线路安装维修
2．双重联锁正反转电路安装维修
3．自动往返控制线路安装维修
4．星三角降压启动电路安装维修
5．双速电机控制线路安装维修
能安装和调试一般机械设备的电气控制系统
培养层次
课程名称
教学目标
工作任务（教学任务）
职业能力
高级
中级
常用机床电气设备检测与维修
熟练掌握车床、磨床、钻床、镗床和铣床等常用机床的工作原理和故障检修方法
1．CA6140车床电气安装与检修
2．Z3050摇臂钻床电气安装与检修
3．X62W万能铣床电气安装与检修
4．T68镗床电气安装与检修
5．M7120平面磨床电气安装与检修
能编制一般机械设备的电气修理工艺，分析、检修和排除较复杂机械设备的电气部分常见故障
PLC编程与操作
（1）
了解可编程序控制系统的组成及应用，熟练掌握PLC的基本指令,正确进行PLC的选型
1．安装PLC控制的一般电气控制系统
2．能运用PLC基本指令编制程序完成对电气设备的控制
能构建及调试较简单的PLC控制系统，并能独立解决调试中出现的问题
变流技术及应用
了解晶闸管的工作特性，掌握可控整流调光灯电路和可控整流大电感在负载电路中的工作原理，掌握各电路元器件选择的方法及安装、调试和检修的方法
1．晶闸管的型号选择与工作特性的测定
2．单相半控桥、全控桥电路的安装与检修
3．三相半控桥、全控桥电路的安装与检修
4．位能性负载电路的晶闸管系统电路的安装与检修
具备对单相、三相晶闸管系统拖动位能负载电路进行安装、调试和检修的基本方法
AutoCAD
掌握AutoCAD的绘图、编辑、标注等基本命令，了解绘图环境和绘图工具的设置方法
1．AutoCAD的绘图环境
2．绘图指令的使用
3．图形编辑
4．图形的输出
能绘制二维机械图纸，输出满足国家标准的图纸，达到国家一级绘图员水准
金工工艺与操作
掌握钳工、车工、焊接等各工种的基本操作技能
1．钳工基本技能及加工工艺
2．车工基本技能及加工工艺
3．焊接基本技能及加工工艺
能熟练使用常用的工具、量具，正确操作机械设备加工常用零件
PLC编程与操作
（2）
熟练掌握PLC的步进指令和功能指令
1．安装PLC控制的较复杂电气控制系统
2．运用PLC步进指令编制程序完成对电气设备的控制
3．运用PLC功能指令编制程序完成对电气设备的控制
能构建及调试较复杂的PLC控制系统，并能独立解决调试中出现的问题
单片机编程与操作
掌握单片机基础理论，熟悉MCS-51单片机的基本硬件结构，掌握软件设计的基本方法
1．单片机的硬件结构
2．单片机的指令系统
3．汇编语言程序设计
4．单片机的扩展功能
具备简单控制系统设计与开发的能力
电工EDA
掌握计算机辅助软件的安装和参数设置方法；熟悉电路原理图设计的一般流程、结构、绘制规则及相关基本操作；了解印制电路板的基础知识及其基本布线方法
1．绘制电气线路原理图
2．绘制印制电路板
能测绘较复杂机械设备的电气线路图，具备基本的计算机辅助电路设计能力
液压传
动与气
动控制
掌握液压传动和气动传动装置的组成及其相应元件的基本工作原理、结构及应用等
1．液压元器件的工作原理
2．气动元器件的工作原理
3．料仓传送气压装置的维修
4.专用机床液压夹紧装置调试检修
具备对一般液压系统、气动系统的分析、检测和维修能力
培养层次
课程名称
教学目标
工作任务（教学任务）
职业能力
高
级
直流调
速系统
的检修
掌握单相和三相直流调速系统的专业理论知识与操作维修的技能
1．电压负反馈故障分析与检修
2．电流正反馈故障分析与检修
3．电流截止负反馈故障分析与检修
4．综合故障分析与检修
具备调速系统的维护和检修能力
电子产品的设计与制作
掌握三端可调稳压电源、无线电AM收音机的组成和工作原理，掌握电子产品的设计、安装及调试
1．三端可调稳压电源的制作
2．无线电AM收音机的制作
具备一般电子产品的设计、开发和制作能力
电气线路设计
掌握典型复杂电气设备（龙门刨床）的综合分析方法和测试步骤，熟悉设备工艺控制要求、结构及工作原理
1．运货小车控制线路设计
2．简易电梯控制线路设计
3．机械手控制线路设计
4．液压机床控制线路设计
5．交通灯控制线路设计
6．钻深孔机床控制线路设计
7.拉管机控制线路的设计
具备对复杂电气设备的综合设计能力
传感器与检测技术
掌握电阻式、电容式、电感式等常用传感器的结构、原理及应用；了解常用传感器在自动化控制电路中的作用；掌握常用检测技术的基本原理和实际应用
1．常用传感器的结构、原理
2．传感器在电梯控制系统中的应用
3．传感器在分料装置中的应用
具备自动检测设备的安装与维修能力
德育、语文、英语、计算机等课程应按照人力资源和社会保障部颁布的教学大纲实施教学。
3.2教学安排
教学计划表（三年制 中级）
序号
学年
一
二
三
学期
1
2
3
4
5
6
课程
总学时
学时
学时
学时
学时
学时
学时
1
德育
40
20
20
2
体育与健康
80
20
20
20
20
3
语文
100
60
40
4
数学
100
60
40
5
物理
80
40
40
6
英语
80
40
40
7
计算机基础
50
50
8
制图
60
60
9
电工基础知识与实训
120
60
60
10
企业管理
40
40
11
职业指导
20
20
12
机械基础知识与实训
80
40
40
13
电子基本技能
75
75
14
电工基本技能
75
75
15
电机与变压器检修及制作
150
150
16
典型模拟电路设计与安装
280
150
130
17
典型数字电路设计与安装
260
130
130
18
电气控制线路安装与维修
280
150
130
19
PLC编程与操作
（1）
130
130
20
常用机床电气设备检测与维修
280
130
150
21
顶岗实习
1200
600
600
学时合计
3600
600
600
600
600
600
600
教学计划表（五年制 高级）
序号
学年
一
二
三
四
五
学期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
课程
总学时
学时
学时
学时
学时
学时
学时
学时
学时
学时
学时
1
德育
40
20
20
2
体育与健康
120
20
20
20
20
20
20
3
语文
200
60
40
60
40
4
数学
100
60
40
5
物理
80
40
40
6
英语
160
40
40
40
40
7
计算机基础
50
50
8
制图
60
60
9
电工基础知识与实训
120
60
升级会员 