阳光城X楼施工砌体施工方案doc.docx

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阳光城X楼施工砌体施工方案doc

XXXX组城中村改造XXX

地块-阳光城X院

砌

体

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

河南XXX建设有限公司

目录

一、编制依据…………………………………………………………….3

二、工程概况…………………………………………………………….3

三、施工准备…………………………………………………………….4

3.1、主要机具设备……………………………………………………..4

3.2、材料要求…………………………………………………………..4

3.3、图纸要求………………………………………………………..….4

3.4、作业条件……………………………………………………..…….7

四、施工工艺及技术要求…………………………………………...….7

4.1、施工工艺…………………………………………...............7

4.2、加气块墙体砌筑技术要求…………………………………..…….8

4.3、圈梁、构造柱………………………………….................9

五、植筋技术要求……………………………………………………....10

5.1、植筋技术参数…………………………………………………..….10

5.2、植筋注意事项…………………………………………….........11

六、质量标准……………………………………………………………..11

七、施工注意事项及保证措施……………………………………….….12

7.1、施工注意事项………………………………………………..…….12

7.2、质量措施………………………………………………........….13

八、安全文明施工措施……………………………………….………….13

砌体施工方案

一、编制依据

1、该工程建筑及结构施工图纸、图纸涉及的国家及地方有关构造图集；

2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011

3、《05系列工程建设标准设计图集》05YJ3—4

4、《建筑物抗震构造详图》11G329—2

5、《河南02系列结构标准设计图集》02YG301

6、《混凝土实心砖》GB/T21144——2007

7、《阳光城X号院X楼冬季施工方案》

8、《建筑施工手册》（第四版）

二、工程概况

工程名称：

尚庄一、二组城中村改造C-17地块-阳光城6号院

建设单位：

郑州XXXX有限公司

设计单位：

河南省XXX筑设计院有限公司

监理单位：

河南XXXXX管理有限公司

施工单位：

河南XXX建设有限公司

本工程位于郑州市XXX区XXX路南、XXX路东北、XXX路西。

阳光城X号院总建筑面积：

81789.51㎡，占地面积：

39018.2㎡，8#楼为地下一层，地上32层的全现浇剪力墙结构，局部框架结构。

建筑总高度为：

99.90m；层高：

地下车库3.95m，储藏室、一层、二层层高据楼号而不同，标准层3m。

±0.000相当于绝对标高107.150m。

本工程主楼剪力墙结构抗震等级为二级，与主楼相连商业框架抗震等级为二级，独立商业框架抗震等级为三级；抗震设防烈度为七度设防抗震构造措施施工。

砌体施工质量为B级。

三、施工准备

3.1主要机具设备：

砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等；

3.2材料要求：

①加气混凝土砌块：

砌体规格采用600×300×250（长×高×宽），密度为700㎏/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；

②MU15混凝土实心砖：

规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；

③砂：

采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；

④水泥：

采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；

⑤砌筑砂浆：

M10水泥砂浆（地下室部分），M5混合砂浆（地上部分），经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；

⑥其它：

钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、石灰膏（熟化时间不少于7天，无脱水和干结现象）等。

3.4图纸要求：

①标高±0.000m以下室外及标高±0.000m～-1.3m之间的室内部分采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆。

其余部分采用A3.5（B06）的加气混凝土块，砂浆为M5.0混合砂浆，加气混凝土砌块干体积密度不得大于7.0KN/m³。

②钢筋混凝土墙，柱与墙体的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500～600㎜预埋2Φ6拉筋，沿墙全长贯通。

③构造柱设置原则：

悬挑端部加设构造柱。

当填充墙的水平长度超过层高的2倍时，应在墙中间的适宜位置（避开洞口）加设构造柱。

构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ10，钢筋锚固长度为LaE。

先砌墙后浇柱，柱的混凝土等级为C20，竖筋用4Φ10，箍筋用Φ6@200，如下图：

构造柱最小搭接长度LlE=36d（360㎜），搭接范围内加密@100；构造柱凡未注明截面尺寸者均为200×墙厚。

女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止，窗下墙处的构造柱顶标高到窗下墙顶为止。

门过梁每边放置在墙身为250㎜，门过梁配筋如下图：

④当围护墙或隔墙的高度大于4m，须在墙半高处适宜位置（避开洞口）设置钢筋混凝土圈梁一道，圈梁高150㎜，纵向钢筋放置4Φ10，箍筋用Φ6@200，混凝土等级为C20，如下图：

⑤楼梯间、走道部分的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。

⑥加气混凝土砌块底部设置不小于200㎜高混凝土实心砖（混凝土标砖）。

⑦外墙窗台均做60㎜厚混凝土压顶，如下图：

⑧卫生间、厨房、管井所有下部墙体采用C20细石混凝土上翻200㎜高（距楼面建筑标高）的条带，遇门断开。

排气管道底部设置宽60㎜高250㎜钢筋混凝土上翻沿。

⑨与屋面交接处外墙底部设置300㎜高（距屋面结构标高）细石混凝土翻沿，宽度同墙厚，标号同相邻楼面，女儿墙下部设300㎜高钢筋混凝土翻沿。

⑩图纸除注明者外，商业及住宅大堂女儿墙采用240㎜混凝土实心砖（混凝土标砖），住宅屋面小于1400㎜高的女儿墙采用钢筋混凝土墙；女儿墙高度大于1400㎜的部分采用加气混凝土砌块墙填充，中间设置锚拉筋。

3.4作业条件：

①楼层清理：

将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格；

②在结构墙（柱）上弹好结构50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收；

③砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌块内8~12mm为宜），混凝土实心砖提前1~2天洒水湿润，砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结；

4按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线；

四、施工工艺及技术要求：

4.1施工工艺：

①砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮混凝土实心砖；

②灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为10mm，竖直灰缝为15mm（水平灰缝和竖直灰缝均不得大于15㎜），竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝；若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；

③铺砂浆：

将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm；

④墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；

⑤砌块的就位与校正：

砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止；

4.2、加气块墙体砌筑技术要求：

①砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水。

②根据楼板面至框梁底的尺寸，作皮数杆，并进行墙体放线。

③砌筑前，先根据砌块的尺寸与框柱间的净尺寸、门窗洞口进行排砖。

④砌砖时,砌块排列要上下皮错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm.遇到小于150mm的情况，要在接缝处设500mm长2φ6钢筋网片。

⑤制配的砂浆均采用UNW-250型搅拌机拌制,搅拌时间保证在2分钟以上.

⑥每砌筑一层后,要吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度.

⑦对于墙的底部要砌筑250mm高的砖砌体，对于墙体顶部及洞口局部用混凝土实心砖补砌。

⑧待填充墙砌至顶部时,用混凝土标砖采取60°斜砌顶紧的办法进行处理，填充墙砌筑14d后进行。

⑨当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体施工应采取冬季施工措施。

冬季施工所用材料应符合下列规定：

★石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应将融化后使用。

★拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜的冻冰块。

★砌体用块体不得遭水浸冻。

⑩使用砂浆采用参外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。

如果采用暖棚法施工：

块体在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。

4.3、圈梁、构造柱

填充墙圈梁采取砌墙砌筑至半高处现浇，构造柱采取墙体砌筑后现浇。

①、墙体砌筑前，先将构造柱位置梁底部砼表面凿后，再进行构造柱钢筋绑扎；将构造柱钢筋绑扎完毕后，再进行墙体砌筑。

②、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净。

③、对于墙体标高处设置的圈梁要考虑排砖的模数和洞口顶部标高。

④、对于圈梁、构造柱模板与砌体接触面，要钉设海绵胶条。

砼浇筑口要高出梁底部10cm左右。

⑤、圈梁及构造柱模板支设如下：

五、植筋技术要求

5.1植筋参数值

钢筋直径（d）mm

钻孔直径D（mm）

植筋深度L（mm）

6

10

90

8

12

120

12

16

180

5.2植筋注意事项：

①根据建筑50线结合砖墙及加气砼砌块模板，量出植筋位置。

②根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔。

③采用毛刷与气筒清孔。

④向孔内注胶。

⑤注浆后立即插入钢筋。

⑥插入后不准碰动已植入的钢筋，达到固化时间后，即可使用。

植筋固化时间表

⑦根据植筋批量，按规范要求，进行拉拔试验，达到设计要求后方可使用。

环境温度

-5℃

0℃

5℃

20℃

安装时间

25分钟

20分钟

15分钟

6分钟

凝胶时间

60分钟

50分钟

20分钟

10分钟

固化时间

6小时

3小时

2小时

50分钟

六、质量标准

①使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求，加气混凝土砌块的质量应满足JC-82有关材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格；

②砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块强度不小于0.75fm，k。

③墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处；

④砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处；

⑤拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌