大规模生产学习心得.docx

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大规模生产学习心得

大规模生产学习心得

第一章历史回顾

1、占优势的国家的生产方式：

致力于能获得微利的低档产品，其产品的质量并不出名，所有产品基本上以仿制为主，发明创造不明它的强项

2、暴发户式国家的生产方式：

在多个工作领域改进制造工艺，提高产品质量，增加产品出口量，扩大市场份额

占优势的国家没有改变原有的方式以迎接挑战，使得此类型的国家失去保持多年的经济优势，而暴发户式的国家越来越多的占据市场份额，最终使得其它国家企业甚至整个行业都不景气

3、制造业的美国模式：

受过良好的教育、高度熟练的工人，高质量的主品，低廉的成本，快速创新和技术的领先，

4、大规模的生产模式：

经过亨利福特等人对制造业的美国模式进行了改造，使其成为大规模的生产模式，这种模式强调通畅的运作流和装配线上的操作效率，专用的机器设备和专业化分工，并通过标准化产品获得规模经济

心得：

在各种经济战争中没有最后的胜利者，哪个国家失掉其统治地位，不是由于哪一个经济预言，而是由于该国成千上万个管理都每天的决策，取决于现在的哪个国家的管理者与决策者们的日常决策，

真正有必要理解的是：

在市场环境和企业竞争中出现的基本变化；为什么现在发生了这些变化；这些变化会对哪里产生影响，影响到什么程度；企业的决策者、管理者和员工才能认识到这些变化，并且改造企业，使企业在动荡多变的市场竞争中取得成功

5、现有一种新的竞争方式逐步的进入到企业中，这种新的管理方式特征：

不仅可以提高产品质量，降低产品成本，而且还可以增加产品品种，发现不能再期望客户对庞大的单一市场感兴趣，而时要满足他们的个性化需求――――引出，大规模定制定义

6、大规模定制：

企业通过这种新的管理模式的灵活性与快速响应能力，可以满足用户多品种定制的需求

心得：

领先的企业之所以领先，是因为它们使用了灵活的信息、通讯和制造技术，更重要的是依靠了灵巧的，有知识的工人和新的管理模式，缩短了生产周期，降低了产品成本，提高了企业的灵活性和响应能力，并且增加了产品品种和定制化程度，从而使客户的个性化要求都可以得到最大的限度的满足

我们要明白在这个企业竞争的新沿中，正在发生什么样的根本变化，究竟可能会发生什么，还要搞清楚，我们必须去哪里，更重要搞清楚，我们曾经在哪里，知道我们的目标，知道我们的目标在哪里，明白我们以前的存在的不足

第二章大规模生产模式（又称为福特模式）

1、生产模式的发展历程

1．1早期的生产方式：

是使用手工工具，以手工劳动和手工技艺为主

1．2工业革命后的生产方式：

机器全面取代了手工工具

1．3制造业的美国模式：

可互换的零件；专用的机器；对供应商的信任（在本书上不是太理解）；以生产过程为中心；劳动分工；熟练的美国工人；灵活性；持续技术改进

1．4大规模生产：

是美国模式的直接的产物，而且在此模式上增加了新的原则

1．5作为管理范式的大规模生产：

得到公众认可的典型模式，不仅是生产的范式，也是管理的范式

2、制造业的美国模式：

以生产过程为中心最终导致了劳动分工，一旦生产过程标准化、规范化，工人就可以集中精力干一项工作，这将提高生产效率

工人使用机器来提高他们的知识技能，比用机器取代工人，可以获得更高的生产率，而且可以造就很多有技术的工人，此模式更注重对人的培养，以人为本

两种模式的对比：

美国模式的首要原则：

可互换的零件

大规模生产模式的首要原则：

流水线生产包括物料和工件的自动移动

美国模式的采用者没有以低成本为目标，其目标为高质量与高产量，实际上付出了更多的费用

大规模生产模式以低成本、低价格为目标，其目的是形成规模生产、规模经济

产品成本降低，价格降低，价格降低，更多的人买得起产品，销量随之增长，产量因而得以提高，成本更低，价格将再次下降如此循环，维持这处良性循环需要开发和制造标准品，因为任何复杂性或定制工作都将会扰乱生产过程，导致成本更高

大规模生产的背景：

面向统一的市场生产标准化产品；美国不存在阶级差别；美国人的收入较平均，具有相似的需求和原望

通向大规模生产的道路是从手工生产时的工匠按自己的方法和步骤制作完整的产品开始的，后来在美国模式下，一批工人集中在一起完成一特定的产品或只是一个重要的零部件，发展到后来，工人变得更加专业化，他们在管理者的密切指导下在装配线上完成最小的动作反复进行一个零件的装配

3、反馈圈：

很小的细分市场的存在主要是为满足不同消费者的需求，其需求量相对较少，因此在大规模生产中还是忽略它，把它留给“少数人”，忽略很小的细分市场和利用库存调节来稳定需求是整个系统稳定的关键

4、大规模生产范式的缺陷

4．1对输入稳定性的要求

4．2统一的市场受到客户需求变化的威胁

第三章大规模定制模式的形成

1．旧的范式不能解释异常现象，不能提供新问题的解决办法，世界观发生了变化，多样化和定制化的产品代替了标准化的产品，多样化市场从统一的市场中迅速成长，产品生命周期和开发周期日益缩短

2．大规模定制：

通过灵活性和快速响应实现多样化和定制化

3．与大规模生产的区别：

大规模生产的共同目标：

以几乎人人都能买得志的低价格开发、生产、销售、交付产品和服务

大规模定制生产的共同目标：

开发、生产、销售、交付买得起的产品和服务，差不多人人都能买到想要的产品

在大规模定抽模式中，技术创新扮演了重要的角色

4．目的与意义：

个性化的定制产品和服务

能够以大规模生产的价格实现产品多样化甚至个性化的定制

5．低成本的实现原则：

大规模生产：

通过规模经济实现，通过高产量和生产过程的高效率降低产品和服务的单位成本

大规模定制生产：

通过范围经济实现，应用单个工艺过程便可更便宜、更快速地生产多种产品与服务。

公司中常做法：

用标准化的零部件实现规模经济，零部件按多种方式进行组合，形成多种最终产品，从而实现范围经济

6．大规模定制包含了手工生产和大规模生产的要素，和手工生产相比，大规模定制一般在它的生产过程中具有高度的的灵活性，它使用通用的工具和机器以及工人的技能，它按订单生产而不是按计划生产，它导致产品和服务的高度多样化和定制化，常常有较高的生产批量，较低的单位成本，常常但不依赖于高度的自动化

第四章向大规模转变

1、向大规模定制转变的考虑因素

有两种方法可界定是否可以向大规模定制模式转变

1．1市场扰动图

1．2多样化和定制化态势图

2、变化的标志：

市场扰动，主要是指企业市场不稳定、不确定和缺乏控制能力的程度

行业和企业中的市场扰动度是大规模生产向大规模定制转变的主要标志

3、需求因

4、客户需求的变化的速度：

如果客户需求被分化，但分化的速度很慢，那么企业仍可以采用大规模生产的模式

如果客户需求持续快速变化，产品生命周期缩短，开发周期也随之缩短，零件频繁的重组，和生产指下降规模经济迅速缩小

5、价格意识：

客户的不忠诚会使公司的需求不稳定，预测和计划更不确定，市场环境更加不稳定，这样就需要产品和服务由标准化转向非标准化

6、质量意识，从满足产品的技术要求和公差要求变为满足客户所期望的需求和潜在的需求

7、时尚意识：

流行的东西也一定会陈旧

8、售前售后服务的水平：

不是为恢复市场的稳定而操纵市场，而是通过适应市场的不确定怀来战胜竞争对手，获得竞争优势

9、结构因素

10、经济周期的影响程度

11、竞争强度

12、价格竞争与产品分化客户的价格意识与购买能力都会引起较大的市场扰动

13、市场饱和度：

市场饱和会使大规模生产的正反馈立即终结

14、替代产品的强弱

15、产品生命周期的长短和可预测性

16、产品技术变化的速度

第五章大规模生产企业如何走向衰退

1、现代社会的变化：

由平稳变得动荡多变

2、大规模生产的负面影响p74

2．1生产职能：

生产不灵活，管理等无形成本较高

2．2研究和开发职能：

缺乏持续提高，创新与生产脱离

2．3市场职能：

忽视了客户的需求，市场细分的开始

2．4财务和会计职能：

短期的管理定位，对资金、员工、技术上缺乏长期的投入

3、大规模取得的成功的经验：

以操作效率、突破性创新、面向统一的大市场销售低成本的标准化的产品和对外财务报告为中心，上述的每一条的负面影响削弱了典型的大规模生产商的竞争能力，广泛的变化从企业内外打击了旧的竞争模式

第六章新的竞争模式：

大规模定制企业如何走向成功

1、如何实现大规模定制产品和服务，还不足以使新竞争模式取得成功，认识到如何通过价值链使大规模生产商具有优势，才能取得成功

2、新的竞争模式把大规模生产的负面影响变为对公司、员工以及社会的积极作用

3、新的竞争模式的表现形式

3．1日本公司的发展阶段

3．2灵活的专业化：

灵活性加专业化、持久创新的策略、熟练的工人、联盟结构

3．3动态扩展企业p102

4、大规模定制的积极影响

4．1生产职能：

过分苛求的、压力过大的环境

4．2研究和开发职能：

缺乏突破性创新

4．3市场职能：

过于迷信技术

新的竞争模式并不能确切的知道什么能卖得出去，什么卖不出去，但是如果通过满足个性化客户需求并通过出口和占据国内市场，继续致力于获得市场份额，就能继续获得成功

4．4财务和会计职能：

忽略了股东

目标成本：

不是先设计一个产品然后各方面决定其成本，而是以市场将承担的成本为基础，将成本分摊到产品的每一个零部件和提供这些零部件的部门或供应商

旧模式的相关等式：

成本＋利润＝价格；强调了产品价格的制订策略

新模式的相关等式：

价格－成本＝利润；强调了产品利润的制订策略

新模式更加确定了降低成本的重要性