外墙涂料翻新施工组织设计.docx
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外墙涂料翻新施工组织设计
贵州省六枝特区示范小城镇生态环境二期建设
工程一一（落别乡外立面改造工程）
外墙涂料翻新施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
中国建筑第四工程局有限公司
日期：
年月日
2
2
4
5
五、质量
8
13
13
、编制依据
1、施工合同、设计文件；
2、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001；
4、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）;
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）;
7、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）;
&《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）;
9、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）;
10、《建筑内外墙涂料应用技术规程》（DBJ/T01-107-2006）;
11、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）;
二、工程概况
本工程施工地点处于落别乡中心区域，主要是对原有民用住宅外墙立面进行装饰改造，
住房多为农户自建房，房屋结构形式为1层至4层砖混结构，普遍为三层，基层质量较差,
中途曾经有施工队对部分房屋进行装修处理过一次，在经历了几年的时间变化之后，外墙涂料面层出现开裂、反碱、褪色、起皮、脱落、污染等现象，严重影响影响了落别乡的整体风貌。
因此为了改变原有村容村貌不规整、不统一的外观，使落别乡整体风貌得到美化提升，
营造了一个舒适、美丽的家园，需要对落别乡整体外墙全部翻修。
（一）、工程特点与难点：
本工程此次外墙翻新修饰施工，经现场核查施工地点处于落别乡中心区域，所施工工程居民不撤离施工场地，且施工面积大，建筑物密集，人员稠密；施工环境复杂多变，房屋结构不一致，新旧房屋交替，道路狭窄不堪，场内空地面积小；机械无法直接将物料运送到施工地点，且施工现场无法安装塔吊等大型机械，导致施工所有的垂直运输及水平运输只能靠人力及小型机械来完成，以至于相应的管理及措施费用增加；需要人工二次、三次倒运，其次施工现场架空强电电线、通讯光缆杂乱无章，规划不统一，甚至部分是裸线，给施工造成很大安全陷患。
因此安全防护措施必须到位，以保证行人车辆等的安全，不能影响居民住房的正常生活，安全出入。
措施如下：
1、门入口处需搭设好外墙双排脚手架护头棚。
护头棚，宽度不少于2M脚手板要绑扎
平稳牢固。
脚手架、护头棚要用密目网封严，以保证居民安全出入及财产安全。
2、剔除外墙空鼓抹灰层时，需将剔除的抹灰层渣土随剔随用挡板接住，后装入桶中采用
滑轮垂直运输至地面，不得将剔除的抹灰层碎块随意掉至楼下，以免出现意外伤害事件发生。
3、聚合物抗裂砂浆、外墙耐水腻子、涂料，工具等材料运输时，需装桶用滑轮吊至施工
人员作业面内。
4、所以为了尽量避免影响居民，施工作业时间大大缩短，施工时间控制在早8点至12
点，下午2点至6点，其余时间禁止施工，因此施工时间短，窝工时间较长。
三、施工部署
（一）、组织机构
由项目经理负责组织实施，其他人员配合。
施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织相关材料进场。
开工前先项目部技术人员对项目施工管理人员进行方案、图纸交底。
施工前，工长应向施工人员进行技术、安全书面交底等工作。
（二八劳动力准备
本工程按照每十栋楼同时施工，而每栋楼按东西南北分片施工，以便于施工及施工管理。
施工共需油漆工110名、壮工20名、抹灰工8名、电工2名、木工2名、架子工27名。
施工期为65天。
每天施工时间；早8点至12点，下午2点至6点（避免影响居民）。
（三）、材料准备
1、涂料：
按甲方要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。
涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。
2、聚合物抗裂砂浆，外墙腻子粉，架管、扣件等：
应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
（四）、机具准备
1、刷涂工具：
排笔、漆刷；
2、滚涂工具：
长毛绒辊筒、盛料桶；
3、抹涂工具：
铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机；
4、抹灰工具：
刮板，铁抹子，砂纸、铅合大杠；
5、滑轮;
6、基层处理工具，冲击钻、活扳手、凿子、锤子、角磨机、合金钢切片、磨片、钢丝磨轮、防尘口罩、防尘眼镜、绝缘手套等。
（五）作业条件
1基层处理、抹灰修补完成后进行检查，合格后方可进行施工；
2、根据工程量及施工进度计划安排，合理安排好个工种人员，准备好相应的机械设备，
并接通电源试机。
确保安全的情况下操作施工，机械不得带病运行；
3、正式施工前要求根据要求先做样板墙，经建设方、监理人员确认质量符合要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工；
4、施工现场环境温度不得低于5°C，凡遇有雷、雨及四级大风时，禁止施工；
四、操作工艺
可使用聚合物抗裂砂浆、抹面干拌砂、界面剂等。
（一）、工艺流程
剔凿空鼓抹灰层、基层修补、清扫处理一聚合物抗裂砂浆找平一批刮外墙腻子一打磨一
第一遍涂料施工f打磨f第二遍涂料施工f检查验收f涂料清理
（二）、施工操作
（1）清理原涂料层
采用角磨机打磨形式将表面涂料层打磨掉，并剁毛，便于新刮腻子的粘结（使用角磨机钢
丝磨轮打磨时，操作人员必须配戴防尘口罩、防尘眼镜、绝缘手套，附近不得有其他作业人员，防止磨轮钢丝飞出伤人）。
（2）修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用水泥砂浆修补。
下面为具体做法：
空鼓一一将原楼空鼓部位剔除，小面积采用聚合物抗裂砂浆修补并，大面积抹灰修平。
剔除外墙空鼓抹灰层时，需将剔除的抹灰层渣土随剔随用挡板接住，后装入桶中，用滑轮垂直运输至地面，剔除的建筑垃圾运输至指定地点。
不得将剔除的抹灰层碎块随意掉至楼下破坏居民的财产，以免出现意外伤害事件发生。
缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；
对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后，再嵌填1:
2.5水泥砂浆，修抹平整。
孔洞一一基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物抗裂砂浆进行找平，大于3mm勺孔
洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
局部有霉藻的部位，需要使用防霉溶液清洗（可用漂白粉配制成10%勺溶液）晾干或喷湿后铲除，防止灰尘飞扬。
（3）、清扫
尘土、粉末一可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂一使用中性洗涤剂清洗；灰浆一用铲、刮刀等除去面层一室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
（4）、腻子打底找平
墙面清理干净后，用杠尺检查墙面平整度用抗裂砂浆找平。
1、基层清扫完毕后，满刮抗裂砂浆，根据墙面平整情况进行腻子批涂、点补工作，以找平墙面为准，将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平，抗裂砂浆厚度不超过5mm基层腻子点补厚度不超过2mm待干燥后用砂纸打磨，根据阴阳角弹线结果进行找补，以保证阴阳角线条顺直、方正。
2、第一遍腻子完成后，需进行打磨，打磨完成后并再次进行找补、打磨。
3、第二遍腻子完成后，需用细砂打磨，并同第一遍腻子一样反复找补打磨，直到腻子层表面平整、光滑，满足涂刷涂料的要求。
4、如果前两次腻子完成后还未能做到平整、光滑，不能满足涂料涂刷的要求，需进行第三次腻子作业，工序同第二次腻子作业。
腻子打底找平主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
刮腻子时的施工技术如下：
1掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
2为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以1mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
3用油灰刀要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
（5）、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
1不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
2砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
3手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
4打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
5对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
6打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
（三）、批刮腻子与打磨应注意的事项
1、基层腻子点补厚度不超过2mm,抗裂砂浆厚度不超过5mm
2、腻子批刮施工时，不得过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落。
为避免腻子收缩过大，导
致出现开裂和脱落，每道批刮不得过厚，应根据腻子的使用说明施工，通常厚度以0.5~1mm
为宜。
3、两道腻子批刮间隔时间不能过短，必须要在第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。
4、腻子批刮还应采用2米铝合金直尺首先沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求，尽量减少腻子刮涂痕迹。
5、通常情况下，腻子批刮完成24小时（25C）达到实干后方可进行打磨。
6、腻子打磨时，应着重将刮痕处打磨平整。
打磨完毕，表面应平整、光滑。
（四）、涂刷涂料
1、第一遍涂料的涂刷
大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
2、修补第二遍涂料的涂刷
第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
一般从不明显的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不明显处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
由于工期原因，外墙涂料需分批涂刷施工，或存在施工间歇时，分界线应留设在阴阳角、
滴水线、分隔缝、落水管等部位，以避免出现同墙面色差；如必须在大面留设分界线时，应做好施工接茬，以弱化色差。
（五）、检查验收
对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
（六）、涂料清理
将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
五、质量标准
（一）主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计及建设方要求。
检验方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计及建设方要求。
检验方法：
观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：
观察；手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝检验方法：
观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
序号
项目
普通涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
观察
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺
5
装饰线、分色线
直线度允许偏差
1mm
拉5m线，不足5m拉通
线，用钢直尺检查
六、施工注意事项
1选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。
涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。
3、在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。
4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。
5、在施工过程中，要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。
万一污染了，务必在涂料未干时就擦去。
6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。
如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。
否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。
7、施工所有的机具、用具应及时洗净，以便后用。
8涂料不能冒雨进行施工，注意每天收听天气预报，预计有雨时应该停止施工。
风力四级以上时不能进行喷涂施工。
9、质量通病及处理办法
（1）慢干和回粘：
涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。
若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。
质量通病
处理办法
刷涂的漆膜太厚
1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；
2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。
前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆
催干剂使用不当
基层表面不洁净
基层表面末完全干燥
（2）、粉化：
涂料涂刷后漆膜变成粉状。
质量通病
处理办法
涂料树脂的耐候性差
1）将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底；
2）涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。
墙体表面处理不良
涂刷时温度过低，导致成膜不好
涂刷时涂料掺水太多
（3）、变色和褪色:
质量通病
处理办法
底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色
先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂
气候恶劣
涂料选材不当
（4）、起皮和剥落:
质量通病
处理办法
基底材料湿度太高
会造成漆膜
脱离基层表
面
先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。
表面处理不干净
刷涂方法不正确或使用
劣质底漆
（5）、起泡：
漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。
质量通病
处理办法
基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡
轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。
底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，
当底漆干结时，产生气体将面漆顶起
（6）、流坠：
在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。
质量通病
处理办法
漆膜一次涂得过厚
1）多次涂覆，每次均涂薄薄一层；
2）降低稀释比；
3）用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
稀释比太咼
在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷
（7）、起皱：
纹漆膜形成起伏的皱纹。
质量通病
处理办法
漆膜过厚，表面收缩
避免涂得太厚，刷涂应均匀。
刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。
涂第二层漆时，第一层还未干透
干燥时温度太高
（8）、起层：
起层又称咬底。
质量通病
处理办法
刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂
溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮
解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间1可隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。
（9）、其余质量通病及处理办法详下表。
序
号
要因
对策
目标
措施
1
技术交
借鉴相关经
分级交底，落实到
质量要求量化；详细标示工艺流程
底不细，
验，优化作
位，主要质量目标量
和关键控制程序；分级多层交底，
原则化
业程序，强
化：
平整度（表面）
逐个落实
化技术交底
2mm基层1.5mm流
程细化分解至每道
工序
2
材料验
严把材料进
减少材料造成的质
与厂家联系成批生产；同一立面保
收把关
场关，减少
量波动，面漆1个批
证用同一批次进场的面漆
不严
进场批号
号进场
3
漆本身
定配比标
将因配合比因素造
采用专用批次搅拌容器；现场计量
未按配
准；严格按
成的色差波动降至
双组份面漆配合比；专业工长专职
合比进
行固化、
稀释
合比计下料
10%^下
监督投料；检验合格面料张贴“允
许使用”标签
4
基层抹
提咼施工标
基层平整度现场施
使用测平仪，改进测控方法；提高
灰平整
准；完善检
工超过高级抹灰标
平整度合格要求至1.5mm;基层抹
度达不
验手段；改
准，定为1.5mm
灰采用细拉毛工艺，加强养护；；
到规定
进工艺
溥抹灰；设置分格缝
5
雨天或
减少腻子层
争取基层PHC10时
测疋腻子层PH值;天气预报指导
湿度大
碱性；面漆
施工面漆；100%不
施工；对面漆米取遮挡雨水措施；
情况下
成品保护
出现面漆泛碱现象
减少基层水份
罩面漆
七、成品保护
1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。
应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。
如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。
2、施工后12小时内避免雨淋，下雨天不得施工。
3、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
4、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面。
5、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。
6、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面,严禁明火靠近已涂完的墙面。
7、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好，防止碰撞造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。
施工时一旦碰坏住户外窗玻璃，要当即进行更换，并向住户表示歉意。
八、安全环保措施
（一）施工操作安全措施
1涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
施工现场设置专职安全员，保证施工现场专人看守，巡回检查。
发现隐患及时排除。
2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
高空作业人员，必须配备安全带，无安全带人员，禁止从事高空作业。
3、机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，临时用电、非专业人员禁止私接乱动。
4、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：
防毒面具、口罩、手套等。
以免危害工人肺、皮肤等。
5、每栋楼的出入口要设置警示标牌，用彩条布做现场临时围栏和警戒标志。
6、严格执行安全生产管理制度，确保施工过程不发生任何安全事故。
（二）环保措施
1所用的涂料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
涂饰工程因
施工面积大，所用材料如不符合有关环保要求的，将严重影响装饰装修后的室内环境质量，故可能的情况下，应优先使用绿色环保产品。
2、外墙涂料施工工程中，应做好半成品、产品的保护，防止对周围环境造成污染。
3、每天收工后尽量不剩涂料材料，不准乱倒，应收集后集中处理，废弃物（如废油桶、油刷、棉刷等）按环保要求分类堆放指定地点。
4、建筑垃圾应及时清理、集中堆放，覆盖，运输出施工场地。
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