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工学程序分析资料
第四章程序分析
第一节程序分析
程序分析是工作研究的基础。
如果未作程序分析，预先发现某工序在整个流程中根本不必要，就先作微观的作业分析或动作分析，就可能会造成较大的浪费。
一、程序分析概述
（一）程序分析的概念
程序分析是依照工作流程，从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个工作过程的逐步分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率。
也可以说，程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
（二）程序分析的特点
程序分析具有以下特点：
（1）是对生产过程的宏观分析。
它不是针对某个生产岗位、生产环节，而是以整个生产系统为分析对象。
（2）是对生产过程全面、系统而概略的分析。
（三）程序分析的目的
程序分析的目的是：
1．改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、作业内容以及现场布置，设计出科学、先进、合理的作业方法、作业程序以及现场布置，达到提高生产效率的目的。
2．是工序管理、搬运管理、布局管理、作业编制等获取基础资料的必要手段。
为此，在进行程序分析时可以从如下几个方面入手：
（1）从流程上入手。
可以发现工艺流程中是否存在不经济、不合理、停滞和等待等现象；
（2）从工序上入手。
可以发现加工顺序是否合理，流程是否畅通，设备配备是否恰当，搬运方法是否合理；
（3）从作业入手。
可以发现工序中的某项作业是否一定必要，是否可以取消，是否还有更好的方法。
（四）程序分析的常用符号
程序分析的工作流程一般由五种基本活动构成，即加工、检查、搬运、等待和储存。
为了能方便、迅速、正确地表示工作流程，便于分析研究，美国机械工程师学会规定了用表4-1所示的5种符号分别表示加工、检查、搬运、等待和储存这5种基本活动。
表4-1程序分析的常用符号
符号
名称
表示的意义
例如
〇
加工
指原材料、零件或半成品按照生产目的承受物理、化学、形态、颜色等的变化
车削、磨削、炼钢、搅拌、打字等都属于加工
口
检查
对原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行测量。
或者说将某目的物与标准物进行对比，并判断是否合格的过程
对照图纸检验产品的加工尺寸、查看仪器盘、检查设备的正常运转情况
→
搬运
表示工人、物料或设备从一处向另一处在物理位置上的移动过程
物料的运输、操作工人的移动
D
等待或暂存
指在生产过程中出现的不必要的时间耽误
等待被加工、被运输、被检验都属于等待
∇
储存
为了控制目的而保存货物的活动
物料在某种授权下存入仓库或从仓库中取出都属于储存活动。
储存与暂存不一样，储存是有目的的，从储存处取出物品一般需要申请单或其他的票据。
暂存是没有目的的，从暂存处取出物品一般不需要任何票据。
在实际工作中，除了上述5种基本符号表示的单一活动以外，还有两种流程活动同时发生的情况。
为此，还派生出如表4-2所示的一些复合活动符号。
表4-2流程图派生的复合活动符号
符号
表示的意义
表示同一时间或同一工作场所由同一人同时执行加工与检查工作
以质量检查为主,同时也进行数量检查
以数量检查为主,同时也检查质量
以加工为主,同时也进行数量检查
以加工为主,同时也进行搬运
二、程序分析的种类
程序分析按照研究对象的不同，可以分为：
工艺程序分析、流程程序分析、布置与经路分析以及管理事务分析这四种，具体如图4-1所示。
三、程序分析的工具
程序分析的种类不同，采取的分析工具也不同，具体见表4-3所示。
表4-3程序分析的种类与工具
程序分析种类
程序分析工具
工艺程序分析
工艺程序图
流程程序分析
流程程序图
布置与经路分析
线路图和线图
管理事务分析
管理事务流程图
四、程序分析的方法
程序分析的方法与工作研究的分析方法一样，都是采用“5W1H”、“4大原则”的分析方法。
在实际工作中常称之为：
1个不忘，4大原则，5个方面，5W1H技术。
（一）1个不忘——不忘动作经济原则
动作经济原则是指通过对人体动作能力的研究，创立一系列最能有效地发挥人的动作能力的科学原则，达到减轻操作者的疲劳程度，提高效率的目的。
（二）4大原则——即“ECRS”四大原则
在运用“ECRS”四大原则时，首先考虑取消该工序，对不能取消而又必要者，再考虑进行合并、重排和简化。
取消是改善活动的最高境界，如果此项活动能够取消，就不必再进行其他更进一步的分析。
实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，由于经验不足，不知如何下手，这时可参考表4-4来分析思考。
表4-4程序分析建议表
思考要点
改善要点
基本原则
尽可能消除不必要的步骤
减少不必要的步骤
合并步骤
缩短步骤
安排最佳顺序
尽可能使各个步骤更经济、更合理
操作方面
取消不需要的操作
改变设备和利用新设备
改变工厂布置或重新编排设备
改变产品设计
发挥各工人的技术特长
检验方面
可以取消检验吗
是否可以边加工边检验
能否运用抽样检验和数理统计
流程方面
改变工作顺序
改变工厂布置
改进现有的工作流程
（三）5个方面——即加工、搬运、等待、储存和检验
针对加工、搬运、等待、储存和检验这五个方面，分析的重点不一样，具体情况如下所示：
（1）操作分析。
操作分析是程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到产品设计、工艺设计、产品制造等过程。
在分析产品制造过程中的某些操作时，可以考虑采用一些先进的技术措施，先进的管理方法和手段，使产品加工工艺进一步优化，达到缩短加工次数，减少加工时间，提高生产效率的目的。
（2）搬运分析。
搬运不会带来任何附加价值的增加，只会消耗时间、人力、物力和财力，但将物料从甲地移到乙地，从一个工作站移动到另一个工作站，实现空间上、位置上的移动，搬运必不可少。
因此，在进行搬运问题的分析时，应该重点分析物品的重量、形状、材质、距离、时间、频数等，合理地安排设施布置，尽量使设施按直线、直角、U型、环型、山型、S型或者混合型布置，以减少物流过程中交叉、往返、对流等现象，达到缩短运输距离，提高运输速度的目的。
（3）检验分析。
检验分析应重点考虑采用合适的检验方法、检验工具和检验手段。
尽量考虑与加工等合并，减少检验次数，缩短检验时间，提高检验效率。
（4）等待分析。
等待不会增加任何附加价值，只能增加成本，延长生产周期，占用空间，造成资金积压。
因此，应将等待降到最低限度。
在分析时应重点分析引起等待的原因，尽量消除等待现象。
（5）储存分析。
过去曾一度认为库存是资本，是快速响应客户需求的必然保证。
随着市场经济的快速发展，个性化需求越来越多，产品生命周期越来越短，库存被认为是最大的浪费。
对储存的分析，应该重点放在对仓库管理策略、管理方法、订购批量、订购间隔期、物资供应计划等方面，保证能及时地将所需要的物资在需要的时候送到所需要的地点，达到既能保证生产连续进行，又使库存最小的目的。
（四）“5W1H”技术
可以参考第二章表2-3中的提问方法，对某一问题进行连续几次提问，寻找问题点，获得改善方案。
五、程序分析的步骤
程序分析的步骤大致可分为：
①选择；②记录；③分析；④建立；⑤实施；⑥维持等六大步骤。
每一步骤的具体内容如表4-5所示。
在实际分析过程中，一般可先用“5W1H”技术发现问题点，然后用ECRS四大原则进行分析，再用分析表进行改善，最后得出改善方案。
表4-5程序分析的步骤
内容
步骤
内容
选择
选择所需研究的工作
记录
针对不同的研究对象，采用表4-3所示的不同的研究图表进行全面记录
分析
用5W1H、ECRS四大原则进行分析、改进
建立
建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法
实施
实施新方法
维持
对新方法经常性地进行检查，不断改善，直至完善
第五节管理事务分析
在日常工作中，除了程序分析、作业分析以外，还有各种各样的信息交流活动与事务工作，如生产计划、生产控制、质量管理、作业人员的出勤记录和绩效考核等，这些工作花费了大量的人力、物力，研究事务性工作，对提高生产效率、降低成本同样具有重要的作用。
一、管理事务分析概述
1．管理事务分析的概念
管理事务分析是以业务处理、生产控制、办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流程，设计出科学、合理流程的一种分析方法。
2．管理事务分析的目的
（1）使管理流程科学化。
通过对现行管理业务流程的了解，发现其中不增值、不合理、不经济的环节和活动，提出改善方案，使管理流程科学化。
（2）使管理作业标准化。
通过详细地调查了解和分析思考，明确作业人员的作业内容，制定相关的作业规程，使管理作业规程标准化。
（3）使管理作业自动化。
随着信息技术的不断发展和计算机的广泛应用，原来手工记录工作、统计工作、报表工作等都可以通过internet和intranet来传输，工作人员只需打开计算机，单击鼠标，查看屏幕就可以完成统计、报表等工作。
（4）达到信息共享，实现无纸化办公。
3．管理事务分析的特点
管理事务分析是以信息传达为主要目的，因而，它不是某一个人单独所能完成的作业，它可能涉及到多个工作人员和多个工作岗位。
因此，在管理事务分析中，作业人员和工作岗位之间的协调非常重要。
另外，管理事务分析所包含的信息必须可靠。
二、管理事务分析工具
管理事务流程图是管理事务分析的工具。
在管理事务流程图中，用表4-20所示的符号将管理事务所涉及的内容形象化地记录下来，进行分析研究，以寻找改善点。
表4-20管理事务工序分析符号
工序名称
记号
含义
备注
作业
签字、审批、处理等
搬运
→
票据和实物从一地移向另一地
停滞
储藏
▽
保管或存档
停滞
D
等待处理、等待签字、等待审批
检查
数量检查
☐
对照标准或技术要求检查数量
质量检查
¯
对照标准或技术要求检查质量
数量、质量检查
以数量检查为主,同时也检查质量
特殊符号
单据
填写或生成各种单据
外购实物
从外单位购回物品
三、管理事务分析的应用
例1：
某公司外购件的接收事务涉及到仓库管理员、采购员、验货员、会计员，这一事务花费时间较多，中途转会计事务不合理，需要对其进行改进。
1．调查研究
（1）调查的内容主要包括以下几个方面：
1）账本的种类、内容、频度、张数；
2）相关的部门、相关人员；
3）账本信息的流程以及移动方法、移动时间；
4）账本的制作方法、制作时间；
5）作业与货物之间的关系等。
（2）管理流程现行外购件接收事务管理流程如下：
1）外购工厂对货物制作入库单、收货单、并交给仓库管理员；
2）仓库管理员进行数量和质量检查后，在收货单上签字，并将收货单返回外购单位，将入库单给采购员，将产品给验货员；
3）采购员根据入库单开出验货单一式三份，由库管员交给验货员；
4）验货员收到验货单后，对货物进行检验，然后将验货单中的二份和货物一起交给仓库管理员，另一份交给会计员；
5）仓库管理员接纳货物后，按照验货单在材料收支薄上记账，验货单一份自己保留，一份给采购员保管；
6）会计员根据验货单在账薄上计账。
2．绘制管理事务流程根据外购件接收事务流程，用表4-19中规定的符号，绘出其管理事务流程如图4-39所示。
图4-39外购件的接收事务图
3．统计结果
经过对图4-39的分析，发现外购件的接收事务共有8次加工，5次保管，2次检查，1次等待，7次搬运。
4．现行方案存在的问题
在分析现行方案存在的问题时，可参考如下几方面来辅助分析。
（1）各账本是否真正有必要，份数、内容是否存在问题；
（2）制作账本是否费时、费工，转记作业、核对作业是否过多；
（3）流程是否畅通，是否存在滞留现象；
（4）传送方式是否有改善的余地；
（5）时机把握是否与现场作业十分吻合。
运用“5W1H”技术，发现现行方案存在如下问题：
（1）采购员转记以及开设验货单工序是多余的，而且，转记还可能导致记录错误；
（2）采购员将验货单交给仓库管理员，再由仓库管理员交给验货员工序是多余的，应该取消；
（3）验货员存在待工现象验货员只有拿到从仓库管理员处来的验货单之后才能进行验货，从而造成验货员待工现象。
5．制订改善方案
运用“ECRS”四大原则和改善分析表，对外购件接收事务进行分析改进，得到如下改善方案：
（1）取消采购员转记以及开设验货单工序；
（2）将验货单编入入货单内由于入货单因外购工厂的不同可能有所差异，为了避免遗漏记录事项，公司采用统一规格的入货单（含验货单一式四份）；
（3）取消采购员开设验货单工序。
改善后外购件接收事务流程为：
（1）外购工厂开出入库单、验货单、接收单和收货单与货物一起交给仓库管理员；
（2）仓库管理员进行数量和质量检验，然后将货物与入库单、验货单和收货单一起交给验货员；
（3）货物和票据在验货员处等待一定的时间后，验货员进行数量及质量检验，然后在单据上签字，并将收货单交给会计记账，将货物和入库单交给仓库管理员，将验货单交给采购员保管。
（4）会计员根据收货单进行记账处理，并保存收货单；
（5）仓库管理员根据入库单进行记账，并保存入库单。
根据改进后的流程，绘出改善后外购件接收事务流程如图4-40所示。
6．改善效果
通过改善，操作次数从原来的8次减少为3次，搬运次数从7次减少为4次。
大大地简化了工作流程，缩短了验货等待时间，避免了未验货的单据直接传到会计员处的现象，提高了工作效率。
7．实施和评价改善方案
由于管理事务工作涉及的人员较多，因此，当改善方案提出来以后，需要向有关部门说明清楚，得到他们的协助，并让全体人员了解改善方案的宗旨，真正使改善方案落到实处。
改善方案一旦实施，需要对改善方案进行评价，了解是否达到了预期的效果，还存在哪些不足之处，今后如何改进等。
8．改善方案的标准化
在改善方案的实施过程中，要使其不但完善，逐渐达到标准化的地步。
例2：
某公司产品发货作业的改善
1．调查研究
通过调查，发现该公司发货作业流程如下：
（1）销售部从客户处得到订单后，用一天的时间收集整理订单，第二天开出两张接单，其中一张给产品管理员，并在接单台帐上作记录；
（2）产品管理员得到接单后，对照产品收支薄确认产品库存情况，第二天制订发货计划，并将计划写入记事本里，再到仓库黑板上写好发货指令；
（3）仓库管理员看见黑板上的指令后，按照指令进行配货，并将配货内容写入配货日记薄中。
按照平时实际操作速度，从接到订单到配好货需要4天时间；
（4）产品管理员核对接单后，将发货产品内容转记到发货日记单上，制作发货说明书并邮寄到产品发送地（发送地和接单地可能不一致），再把填好的发货日记台帐给销售员；
（5）销售员在接单台帐上记录日期和数量，另开设发货单并邮寄给客户。
发货说明书和发货单送出一般是接单后的第6天。
根据以上信息，绘出现行发货事务流程如图4-41所示。
2．现行方案存在的问题
通过对图4-41发货事务流程分析，发现现行发货事务存在如下问题：
（1）接单到发货的时间太长，发货后，发货说明书和发货单的邮寄时间也太长；
（2）账本数量多（有10种），转记次数多；
（3）发货指令写在黑板上不科学，容易引起错误，发货说明书和发货单分开制作也不科学。
3．制订改善方案
通过采用“5W1H”技术、“ECRS”四大原则以及和有关人员商量，提出改善意见如下：
（1）取消接单台帐的转记工序将接单传票改为文件形式，再将文件形式转变为台帐；
（2）配货日记账和发货日记账用发货指示书和接单传票代替；
（3）取消了在仓库中使用黑板作业，改由产品管理员制作发货指令书来执行。
发货指令书一式2份，一份留给仓库管理员，用来代替配货日记账，另一份经产品管理员交给销售员，发货说明书和发货单内容基本一样，由销售管理员一同复制。
通过以上的改善，得到改善后产品发货事务流程如下：
（1）销售部从客户处得到订单后，当天开出接单传票两份，一张留着转记到台账后保存留底，另一张给产品管理员；
（2）产品管理员得到接单后，对照产品收支薄确认产品库存情况，第二天制作发货指令书，将发货指令书交给仓库管理员；
（3）仓库管理员接到发货指令书后，在指令书上签字，一份留底，一份交给产品管理员，产品管理员将发货情况记录入记事本，再将签字后的接货传票给销售员；
（4）销售员根据产品管理员签字后的发货指令转记到台账上，然后开设发货说明书和发货单交给客户。
改善后的发货事务流程如图4-42所示：
4．改善效果
通过采取以上的改善措施，得到改善效果如下：
（1）减少了操作次数，缩短了发货时间。
通过改善，操作次数由原来的14次减少为现在的9次，发货时间由原来的6天缩短为现在的4天，
（2）提高了管理效率通过取消接单台帐、配货日记帐、发货日记帐和发货笔记，减少了烦琐的工作流程，提高了管理效率；
（3）提高了处理发货事务的正确率。
通过取消写黑板作业，降低了信息在转记过程中的错误率；
（4）改善了发货说明书和发货单的制作，缩短了发货时间，提高了发货效率。
思考题
1．方法研究的概念、特点、目的与内容是什么？
2．方法研究的基本程序有哪些？
3．程序分析的概念、特点、种类是什么？
4．程序分析的步骤和常用工具是什么？
5．工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？
6．工艺程序图的组成和作图规则是什么？
7．工艺程序图有那几种基本形式？
8．流程程序分析的概念、特点和种类是什么？
9．布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？
10．布置和经路分析的种类有哪些？
11．任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动线路图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。
12．某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。
各组成部份的加工工艺和装配顺序如下：
阀体：
切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻丝、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂；
柱塞套：
成型、钻、切到长度、加工螺纹、钻孔、去毛刺、吹净、检查与拄塞组件装配，装配后再加弹簧与阀体装配；
柱塞：
铣、成型、切断、检查与座环组件装配，装配后再加O形环与柱塞套装配；
座环：
成型、钻、切断、检查与柱塞护圈装配，装配后组件加O型环与柱塞装配；
柱塞护圈：
成型、钻、攻内螺纹、套外螺纹、检查与座环装配。
根据给定的资料数据，绘出该空气调节阀的工艺流程图。
13．司某产品制造工艺过程如表4-1所示，绘制该产品流程程序图。
表4-21某产品制造工艺
序号
工作内容
所用设备
时间/min
人员/人
距离/m
1
下料
切割机
100
2
—
2
搬往下一工序
叉车
10
1
100
3
测定尺寸
游标卡尺
10
1
—
4
暂时放置
托盘
60
1
5
搬往下一工序
叉车
8
1
50
6
粗车外圆
车床
20
1
—
7
搬到下一工序
叉车
7
1
40
8
精车外圆
车床
5
1
—
9
搬到下一工序
叉车
5
1
30
10
检查
游标卡尺
6
1
—
11
搬到下一工序
叉车
4
1
20
12
保管
仓库
60
1
—
14．某汽车零部件生产厂家，将组装汽车内部用来连接电气零部件的电线，并将其制作成一个车用组合电线。
现行设施布置以及物流路线如图4-1所示，作业相关内容如表4-2所示，绘出流程程序图，并进行分析改进，绘出改进后的流程程序图并评价改进效果。
图4-43现行设施布置以及物流路线图
表4-22作业相关内容
作业名称
距离/m
时间/min
人员/人
将电线插入机架
3
用胶带缠好
30
移到嵌入索环台
1
0.4
嵌入索环
0.9
搬到no.1检验台
2
0.08
no.1检验
5
暂存
5
搬到加工台
2
0.16
组装
3
搬到no.2检验台
1
0.08
no.2检验
5
搬到下一工序
5
-
保管
15．电力公司客户问讯处管理事务流程如下：
（1）问讯处的工作人员接到问讯电话后，判断是要求供电还是账单查询；
（2）如果是要求供电，则倾听并理解客户的要求，调取工程技术信息，判断所询问的问题能否解决。
如果能解决，就启动回馈管理系统，完成报告，并将报告送给客户服务部。
如果不能解决，则需要进一步判断该事情是否非常紧急，如果非常紧急，则将电话转给工程部主管，否则，就生成工程报告表发送给工程部门。
（3）如果询问电话是要求进行账单查询，则倾听并理解客户要求，调取账户账单，判断所询问的事情能否解决，如果能解决，就马上采取解决办法进行解决，然后启动回馈管理系统，完成报告，并将报告送给客户服务部。
如果不能解决，则判断是否需要出具报告，如果不需要出具报告，则将电话转给客户服务部，如果需要出具报告，则启动回馈管理系统，完成报告，并将报告送给客户服务部。
根据以上信息，按照事务流程图的绘制规则，绘出该电力公司客户问讯处管理事务流程图。
16．公司设备配件管理流程如下：
（1）需求部门根据需求情况提出采购要求，并填写《计划申报表》，经所在部门有关领导审批后，送交采购部门；
（2）计划员根据《计划申报表》，考虑库存情况后，做出《采购、加工通知单》，并报领导审批，审批签字后，按类别分发给采购员；
（3）采购员根据《采购、加工通知单》进行询价，并对供应商的《报价单》进行比较后，选择其中一个供应商签订合同，并由采购员填写《部门物资价格审核意见单》报领导审批；
（4）审计小组对物资价格的合理性逐一进行审计，如审计通过，则采购员可进行采购，否则需重新询价/报价；
（5）到货后，仓库检验人员进行数量、质量检验，合格则填写《检验结果通知单》，不合格则通知采购员退货；
（6）发票到后，判断是否需要验证，如需则送国家税务部门验证；否则转下一步；
（7）采购员填写《入库通知单》；
（8）仓储部门做实物账并进行入库的相应操作；财务人员记账、付款；
（9）使用部门到配件总库领料，并在相应部门的配件库入库，设备维修人员在自己所在部门的配件库领取配件进行设备维修。
根据以上信息，绘出现行配件管理流程图。
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