边坡防护但施工方案.docx
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边坡防护但施工方案
XXX高铁XX标
边坡防护施工方案
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XXX单位
XXX高铁XXX标
2011年3月
XXX高铁XXX标
边坡防护施工方案
XXX单位
XXX高铁XXX标
2011年3月
目录
一、工程概况-1-
二、施工准备-1-
2.1、组织准备-1-
2.2、技术准备-1-
2.3、物质准备-2-
2.4、临时设施及三通一平工作-2-
三、施工技术方案-3-
3.1、边坡防护措施-3-
3.2、施工技术方案-3-
四、施工质量控制-8-
五、安全保证体系及安全保证措施-9-
5.1、安全保证体系-9-
5.2、安全保证措施-10-
六、环境保护措施-10-
边坡防护工程施工方案
一、工程概况
XXX位于XXX冲洪积倾斜平原中部,地形起伏较大,地面横坡坡度1°~25°,为典型的砾质戈壁景观,场地条件良好。
工点地层为第四系上更新统至全新统冲洪积细圆砾土、粗圆砾土,成分以砂岩、灰岩为主。
边坡坡度设计为1:
1.25。
路堑边坡砾岩胶结特点基本以泥质、盐胶结为主,开挖让后,极易风化、剥落。
边坡防护采取混凝土空心砖、M10浆砌片石空窗式护墙防护。
路基基床表层采用填筑级配碎石,基床底层填筑A或B组填料,基床以下填筑A、B组填料或C组碎石、砾石类填料,边坡坡度设计为1:
1.5。
路基两侧边坡采用拱形骨架护坡(不带排水槽)和混凝土空心砖护坡防护。
二、施工准备
2.1、组织准备
1、主要是建立和健全施工队伍和管理机构,明确施工任务,针对施工任务的情况,制定必要的规章制度,确定施工所应达到的目标,明确分工,落石责任。
2、确立施工组织机构,确定各工种施工人员,并调入施工现场。
2.2、技术准备
1、施工放样
开工前应精确测定护坡的护墙位置并以打入木桩作为标记,一般按10~20m设一桩,根据现场和施工放样的实际需要增补桩位。
放桩位时,临时三维控制点应设置在施工干扰区域外,施测结果应符合精度要求并与相邻三维控制点相闭合。
2、现场核对
熟悉设计文件,进行现场核对。
根据现场实际情况,核查设计图中地质描述与实际地基情况是否相符,边坡与路基或结构物连接是否平顺、稳定等。
当设计与实际情况不符时,应做必要修改,请设计人员进行技术交底,使施工人员领会设计思想,明确施工中的难点和重点。
通过对场内地质情况的调查,进一步落实施工方法和施工措施。
3、清理场地
合理布置堆料场和施工现场,堆料场设置在挖方段为路基上、填方段为两侧坡脚处,施工现场为路基边坡上,路堑边坡应清刷整齐、干净,并注意边坡的稳定性。
4、材料试验
对于外购和自采材料在采集前,应先报检试验监理工程师,对材料进行现场取样,试验鉴定合格后方可进场使用。
提前做好砂浆或砼配合比、钢筋的抗拉强度试验等。
2.3、物质准备
各种材料与机具设备的购置、采集、加工、调试与储运,劳动力配置以及生活后勤供应等。
2.4、临时设施及三通一平工作
按施工平面布置图的总体要求,搭设临时设施,完成三通一平工作,为开工创造良好的条件。
三、施工技术方案
3.1、边坡防护措施
3.1.1、路堤边坡防护
1、边坡高度H<3m时,边坡坡面采用混凝土空心砖防护;
2、边坡高度H≥3m时,边坡坡面采用拱型骨架护坡防护,骨架内铺设混凝土空心砖防护。
3.1.2、路堑边坡防护
1、边坡高度H<4m时,边坡采用M10浆砌片石防护;
2、边坡高度H≥4m时,边坡采用M10浆砌片石空窗式护墙防护。
3.2、施工技术方案
3.2.1、施工工艺及流程
施工工艺及流程:
施工准备及安全防护→清理原有坡面碎石→测量放样→边坡防护(混凝土空心砖、拱形骨架、M10浆砌片石空窗式)。
3.2.1.1混凝土空心砖防护
1、施工准备
施工前应休整好坡面,清除浮土,添补坑洼、使坡面大致平整。
空心砖应在预制场预制,采用定型塑料模板。
砼由拌和站集中搅拌,砼运输车输送,人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C25混凝土预制,为正六边形。
在有植物防护条件地段空心砖内种植灌木或穴植容器苗。
路基边坡小于3m时边坡满铺混凝土空心砖,底部设置M10浆砌片石护脚加固,路基坡脚设置C15片石混凝土脚墙基础.路堑顶加设M10浆砌片石镶边,路堤设置路肩挡水板。
2、铺砌
砌筑空心砖前,先对边坡进行修正,夯拍,检查验收,达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土空心砖应自下而上铺设,铺设时用橡皮锤击打使之与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物。
3、注意事项
(1)、排水槽沿线路方向每15m设置一处,采用混凝土预制槽铺砌,排水槽预制长度每节0.4m,埋入边坡的深度为0.1~0.15m。
(2)集水井横向排水管出口处需设在有排水槽处,空心砖与排水槽连接处采用混凝土填塞。
3.2.1.2、骨架空心砖防护
1、骨架砌筑前应按图纸骨架尺寸要求和型式、挂线放样,开完沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
砌筑时应自下而上、从衔接处开始,两骨架衔接处应处于同一高度。
骨架应于坡面密贴骨架流水面应于草坡表面平顺。
骨架基础与下部侧沟平台、浆砌片石水沟连接时应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。
2、砂浆拌制:
水泥砂浆必须采用机械拌合,严格按照配合比施工。
砂浆为干硬砂浆,砂浆拌制均匀后用手捏成小团,指缝不出浆,松手不松散,具有良好的和易性和流动性,否则为不合格产品。
3、骨架砌体应分层、分段砌筑,浆砌片石采用挤浆法砌筑,应坐浆饱满,各砌块的砌缝应相互错开,不得有通缝和三角缝,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。
分段位置宜设在沉降缝处,两相邻段的砌筑高差不得大于1.2cm,各段水平砌缝应大致水平段内各砌块的砌缝应互相错开砌缝应饱满。
各砌层应先砌外圈定位砌块,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体,定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。
定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,砌缝饱满。
定位砌块表面砌缝的宽度不得超过4cm,并不得小于2厘米。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径,不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。
砌体表面勾凹缝,砌筑时留2cm深的空隙随即用砂浆勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。
4、砌筑完成后应加强养护,以便砌体砂浆强度的形成和提高。
一般气温条件下,在砌筑完成后的10h~12h以内,炎热天气在完后2h~3h以内必须洒水养护。
养护时间一般不小于7天,掩护时必须覆盖物经常保持湿润。
5、路堤地段沿线路每隔15m设伸缩缝,路堑地段每隔16.22m设伸缩缝,缝宽0.02m缝内用沥青麻筋全断面填塞,每隔100m砌筑一道0.6m宽的踏步。
6、路堑地段混凝土预制块需与浆砌片石同时施工,并保证其栽砌牢固,埋入土中的深度为0.1m。
骨架护坡与路堑浆砌片石平台连接要平顺、砌缝饱满。
7、混凝土空心砖铺设
待骨架达到设计强度后,在骨架内铺设混凝土空心砖,空心砖尺寸为长0.175m、高0.08m、宽0.03m混凝土空心砖砂浆应饱满,铺设应自下而上应拿橡皮锤击打,不得使用铁锤等重物,砌筑后要保证外面整齐,各方向接缝顺直。
勾缝应于空心砖已趋稳定后进行。
3.2.1.3、M10浆砌片石空窗式防护
路堑开挖时,预留空窗内土方,使空心砖铺砌后与护墙坡面保持在同一平面,路堑开挖后,应及时砌筑护墙。
施工前必须清刷坡面松动土层,必要时应进行夯实。
如有松动岩石,应先行清除,然后砌筑墙体。
施工时按照设计的坡度、厚度进行挂线,墙背必须与坡面密贴,局部超挖或凹陷应先挖台阶,并采用M10浆砌片石砌筑。
护墙浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。
施工时应分层砌筑,要求灰满缝严,砌缝交错。
M10水泥砂浆片石空窗式护墙内铺8cm厚的正六边形空心砖,空窗纵向间距5m。
空心砖采用M10水泥砂浆砌筑牢固,未铺满的空隙采用M10浆砌片石补砌密实。
石料选用不易风化的硬石,其极限抗压强度不小于30Mpa。
每级护墙空窗设置原则:
护墙高度H<4m,不设置;4m≤H<9m,设置一排空窗;H≥9m,设置两排空窗。
当H>8m,于墙背处设置一道耳墙,护墙墙顶应嵌入护坡20cm,基础埋入路肩1.2m.
护肩自路肩以上部分上下左右交错设置向外倾斜4%直径为0.1m的PVC管泄水孔,管长与墙体同宽,泄水孔后设0.3m厚,0.4×0.4m的砂加卵石反滤层。
每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽2cm,若护墙基础砌筑在不同的地层上,则应在不同地层邻接处设置2cm宽的沉降缝一道,沿伸缩缝或沉降缝全断面填塞沥青麻筋。
护墙纵向每隔100m,于最大墙高处设置一道检查梯,检查梯梯蹬间距为0.3m,采用¢16钢筋弯制。
护墙墙顶设置0.3m的M10浆砌片石平台,平台宽度为2m,以防雨水灌入墙背。
施工工艺流程图如下
四、施工质量控制
4.1、工程质量保证措施
1、认真做好各级技术交底工作,使全体施工人员知道设计和建设要求,明确施工中的难点和重点,发挥大家的主观能动性和创造性,集思广益,打有准备之仗。
教育全体人员牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,建立施工质量监督机制,严把质量关。
2、原材料的质量控制:
凡进入现场的材料,如钢筋、水泥、碎石、砂均进行抽检,合格后方投入使用。
3、施工过程中质量控制:
按规范和设计要求施工。
落实各级人员岗位责任制,开展全面质量管理活动,加强工种间的配合和衔接。
4、做好隐蔽工程验收签证:
各分项工程应及时评检,不合格的必须返工,直到合格才能进行下道工序的施工。
如实填写各种表格,重视工程技术资料的建档工作,做到工程进度与资料同步,对于隐蔽项目,及时办理验收签证工作。
5、完善监督机制,随时接受建设、设计、监理等有关单位、人员的监督,共同严把工程质量关。
4.2、工程质量实施要求
4.2.1、一般要求:
施工人员明确边坡防护施工方案,包括机具设备、操作方法及混合料配合比设计等。
4.2.2、质量保证措施。
1、按ISO9000质量标准建立质量体系并有效运行。
2、严把原材料关,做到不进不合格材料,不存放不合格材料、不适用不合格材料。
3、专业化施工,对施工人员实行专业化培训,施工中不随意换人。
4、建立严格的激励、约束机制
由项目部负责对工程质量进行评比,定期评选先进班组、先进个人、技术能手。
先进班组、技术能手定期讲授施工方法和经验。
五、安全保证体系及安全保证措施
5.1、安全保证体系
建立严密的安全保证体系,严格贯彻执行规范的各项规定,遵循“安全第一,预防为主”的安全方针,坚持“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的安全工作原则,把安全工作认真落到实处。
5.2、安全保证措施
1、设置机构,建立安全生产管理体系
实行项目部、施工队、作业班(组)三级安全管理,各级第一管理者亲自抓安全。
项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,各作业层成立相应的安全管理机构,按施工人员的2%~3%配备专职安全员。
2、健全制度,实现安全生产责任制。
3、加强安全技术培训,提高操作技能
施工前对所有作业人员进行安全技术培训,并进行安全技术考核,合格后方可持证上岗。
4、安全教育经常化、制度化、提高全员安全意识。
5、加强安全防护:
设置安全防护标志,施工作业人员戴安全帽上岗。
6、开挖清理基脚弃土时,片石、砂子等材料堆方位置与高度不能影响路基边坡及基坑的稳定。
7、加工石料时要戴防护镜,并控制石屑飞出的方向,避免伤人;砌筑时要轻拿轻放,防止挤手;工作面上待用石料应放稳,防止滑落砸伤。
8、基坑周围要设置安全警示牌。
六、环境保护措施
1、施工时防止水流、雨水、风力、不良地质和其他因素对路基造成危害,改善环境保护生态平衡。
2、防护工程用的砂浆、应用机械拌制,不得直接在砌体上或路基上以人工拌制。
避免降低工程质量,影响路基护坡外观。
3、施工弃土应在指定弃土场堆放,不得随意取、弃土。
4、加强对尘埃的监控和管理,施工便道,施工场地经常洒水除尘。
5、选择低污染设备,拌和设备有较好的密封性。