SOP作业指导书通快TruDiskW激光器安装说明.docx

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SOP作业指导书通快TruDiskW激光器安装说明

 

激光切割机SOP作业指导书

 

编号:

名称:

TruDisk2000W激光器安装

作者:

刁奇

编制日期:

2015年9月28日

 

江苏亚威机床股份有限公司

1、适用范围

HLF2040,HLF1530,HLH2040,HLH1530,HLF2060,HLH2060(西门子)机床,通快激光器

二、目的

大家规范正确的安装通快激光器

三、测试的步骤

.激光器安装前的装备:

1.激光器四周围留1米的空间,至少服务工程师可以维修服务的空间。

顶盖至少500mm空间

2.激光器配有控制触摸屏和手持(选配)

3.激光器的重量:

如果放在平台上需要预留200斤服务人员的重量

4.激光器放置要求:

加速度小于0.01g,加隔离槽

5.接线,水管,光纤尽量不要从激光器上面走防止影响顶盖打开操作

6.负载:

35A空气开关

三相电压380V(-10%)~480V(+10%)每相必须要对地平衡

频率50HZ(-3%HZ)~60HZ(+3%HZ)线径10mm2

7.水箱:

水温+5℃~+26.1℃压力≤6bar

温度范围25℃~28℃

8.水管接口:

水管耐压10bar,软管

9.外部水冷机要求:

制冷量≥15KW外部水冷机必须带旁通

10.加入水要求:

去离子水,蒸馏水,水箱20L,电导率<10μŠ/m

11.工作环境要求:

(1)室温不能低于0℃不能高于45℃

温度高相对湿度低温度低相对湿度高

(2)运输:

使用原装包装箱保护膜和气枕,叉车用时需要做保护防止油漆碰落。

防雨布

二.激光器首次开机

外部电源、外部水冷机进出水管道接好(蓝色:

进水口,红色:

出水口)。

激光器进水口,接水冷机出水口,竖着为打开阀门

激光器出水口,接水冷机进水口。

竖着为打开阀门

1.上电之前,测量电柜内的电压(L1、L2、L3分别对地电压在220V左右,两相之间不能超过15V);测量相序是否正确(需要相序表)

2.加入内部制冷水到刻度100%,排放水泵气体

加水口

松开此处螺丝即可拉出水箱加水

加入去离子水(建议用怡宝)到刻度100%

3.打开激光器

钥匙拨到“1”激光水泵运行器

2.开关机按钮:

开机按一下,关机持续按2~3S后蓝白闪烁;纯蓝为开机,纯白为关机状态

1.激光器电源开关

4.1将电脑(安装有TruControl1000ModuleRemote软件)与激光器用网线连接起来

网线接口1

默认IP地址:

192.0.2.1

4.2设置电脑的IP地址(不要与激光器的IP:

192.0.2.1冲突):

PS:

软件TruControl1000ModuleRemote设置激光器IP(若连接网络端口1,无需此步)

1、单击

2、单击

3、输入IP,不能和电脑IP冲突

4、单击

5.打开TruControl1000ModuleRemote软件

 

客户等级

点击客户等级,跳出界面:

选择“其他用户等级”,点击“下一步”:

输入密码:

070f467,完成。

若调试完毕后,将客户等级恢复成30.

6.在调试之前,务必将系统原始数据备份

选择系统数据,目录填好,单击“执行”。

7.软件自动化检测,按照步骤去检查、操作

在我们自己公司内只需做到2.7步。

2.9~2.12到客户那做、2.1.4不需要做。

进入“维护和启用”界面,

2.单击进入

1.检查选项

 

3.检查完后,单击

 

注意:

其中水箱加去离子水20L,电导率<10μs/cm),推荐“怡宝”品牌。

刻度100%超过一点,强制按“打水开关”按钮,检查水管是否漏水(光源系统、电源模块处)。

打水开关一开始先按3~4S松开,再继续重复个两三次后,可以一直按着打水开关去检查。

强制打水按钮

电导率

电导率一开始比较低,在10μs/cm左右;将红色药瓶内的添加剂(除菌)加入水箱,电导率会变到400μs/cm左右,持续运行2h.

将水排掉,换入第二桶水,运行检查电导率是否在50μs/cm内,若还是很高,清洗10min左右再排掉,重新换入另一箱水。

到客户处重新加入去离子水,并倒入黄色药瓶中的添加剂(防锈剂)。

检查完毕后,穿光纤。

光纤插拔处,注意观察表面是否清洁,和水管连接处是否漏水

8.激光切割程序的编写:

我们只用到002这一栏的程序,单击选中;

1.单击

2..单击

4.单击

3.选中

6.单击

5.设置成跟框选的一样

7.单击

8.选择此项

10.单击

9.设置成跟框选一样

11.单击保存,输入程序名

设成0

设成4

9、PROFIBUS通讯的设定

1

2

4

3

5

6、数据长度与PLC硬件配置一致

8、波特率址与PLC硬件配置一致

7、Profibus地址与PLC硬件配置一致

1

10、信号监控

2

信号监控,用于监控实时接口是否正确

信号监控,用于监控外控IO点是否正确

信号模拟,用于检测外控IO点是否正确

 

信号监控,用于监控外控IO点

信号监控,用于监控实时接口

11.用功率计测出光的功率,是否OK。

12.机床激光复位信号生效的条件:

将红色框内的LCU_GlobalLaserFaultRest和LCU_GlobalSlotRest值设为1.

安装结束。

 

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