确保工程质量和工期的措施.docx

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确保工程质量和工期的措施

确保工程质量和工期的措施

1、创优规划及其落实措施

1.1总体规划目标

严格按照设计文件、招标文件技术规范和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工。

确保本合同工程达到合格标准。

1.2具体规划

工程一次交验合格率达到100%。

2、确保工程质量的措施

2.1质量自检系统

2.1.1质量自检组织机构

成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理组织机构，项目部设质量监察部，各施工队设专职质检员，各施工班组设专职质检员。

质量管理组织网络图

（1）组长：

项目经理任质量管理小组组长，对质量工作负领导责任；负责主持质量工作会议；组织质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖惩规定，对质量问题，组织分析原因和落实措施；推行全面质量管理。

（2）副组长：

配合项目经理抓好本的施工质量管理工作，督促质量监察部制定行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。

（3）质安监察部：

落实质量管理领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对施工队的工程质量进行检查、指导。

（4）施工队：

负责各自管段范围内施工项目的质量管理与质量创优工作，保证分项、分部工程施工质量，确保质量目标的实现。

（5）专职质检员：

负责本单位施工时的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报，协助落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。

2.1.2质量自检制度

（1）质安监察部每月组织一次质量检查，每月由技术负责人组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

（2）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

（3）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

2.2质量保证管理措施

2.2.1加强质量教育

（1）不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

（2）深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

2.2.2加强技术培训

定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。

2.2.3建立全面质量管理体系

全面质量管理体系及质量计划流程见图

2.2.4积极开展QC小组活动

采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。

结合本施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本路基、桥梁、隧道等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。

项目质量计划流程图

2.2.5建立质量情报信息网络

质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。

为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。

做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。

质量情报信息的内容主要包括：

（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。

（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

（3）历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。

（4）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

（5）机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。

（6）国内外同行业和其它兄弟有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。

2.2.6强化企业质量自控能力

（1）严格按照设计文件（图纸）技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我公司质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。

（2）加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。

2.3质量管理制度

2.3.1质量评定制度

（1）凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工工程处理。

（2）项目经理部不定期组织抽查，对不符合《验标》的，予以纠正，并追查责任。

2.3.2计量签证制度

计量是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拔款，并追究相关责任人的责任。

2.3.3质量奖罚制度

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量约束机制。

2.3.4质量事故申报制度

工程质量事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。

（1）建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。

（2）工程重大质量事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。

（3）工程重大质量事故发生后，在规定时间内用电话、传真或电报等方式报告上级安全质量监察部门、建设单位和监理工程师。

两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：

①事故发生时间、地点、工程项目；

②事故发生的简要经过，损失情况；

③发生事故原因的初步分析；

④采取的应急措施及事故控制情况；

⑤处理方案及工作计划；

⑥事故报告单位。

（4）根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。

2.4质量保证控制措施

2.4.1工艺控制措施

（1）单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

（2）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

（3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

2.4.2工程材料控制措施

工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。

保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。

因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。

（1）水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。

（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。

（3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。

施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

2.4.3施工操作控制措施

施工操作者是工程质量的直接责任者。

工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。

（1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。

（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

（4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。

2.4.4工程款支付控制措施

为保证工程质量，避免或减少工程返修损失，对已完分项工程款的支付实行严格的控制。

2.5处理质量和进度关系措施

实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。

生产指标（任务）进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。

坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。

2.6保证路基工程质量的措施

2.6.1施工准备措施

2.6.1.1建立设备精良齐全的工地试验室

为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。

试验人员做到持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。

2.6.1.2按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作

进场后，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好以下试验和测试工作。

（1）进行土质分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供准确可靠的依据。

（2）对场区内所有土样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性能指标试验，以便准确地确定土壤性质和类别，为填筑压实施工提供正确的依据。

（3）对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验，准确掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容重，为施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密度数值。

2.6.1.3进行路基填筑压实工艺专项试验

为了确保工程质量和工程进度，首先选择适当的场区，配备MC-3深层核子密度仪和“TSC-1控制含水量测定仪”及大吨位、大激振力振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。

通过试验，达到如下目的：

（1）求得各种填料碾压遍数与干密度的关系；

（2）求得含水量的变化对压实效果的影响；

（3）求得不同的压实区，不同填料含水量的合理范围；

（4）求得准确的压实技术参数，其中包括：

各种填料的分层厚度；各压实区的松铺系数；各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速率；考核确立检测手段和检测方法。

经过分析整理后，提出《路基压实工艺试验报告》，报请监理批准，用以指导压实施工。

2.6.1.3确立可靠的检测手段，建立严密的检测制度

（1）确立检测手段

为有效地控制压实质量，确保检测结果既准确可靠，又能满足工程进度要求。

为此采取多种检测方法。

即灌砂法、环刀法、核子密度仪进行对照比选，确定出可靠的实验数据。

（2）建立严格的检测制度

为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。

按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。

2.6.1.4重视测量工作

组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。

（1）人员配备

选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。

项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。

施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。

（2）设备配置

装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。

2.6.2.施工质量技术保证措施

2.6.2.1路堤填筑质量技术保证措施

岩石、渗水土路基与非渗水土路基连接时，路基面须由非渗水土路基的路肩高程向岩石、渗水土路基的路肩施工高程顺坡，其长度不小于10m。

（1）施工方法

路堤填筑严格执照“四区段，八流程”作业方法施工。

四个区段是：

填土（石）平整、碾压、检测区段。

八流程是：

施工准备、测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测签字、路面整修、边坡整修。

各区段流程单独作业，不许交叉作业。

（2）控制桩

作好施工调查，核对设计文件和图纸，进行交接桩和复测控制桩，对主要的中线做好护桩记录。

在地形、地质变化处加测横断面、放好施工边界桩，并做出明显标志。

（3）基底处理

路基基底处理严格按图纸要求及规范规定处理，对半挖半填的陡坡路堤、软土路基等影响路基稳定的特殊路基，按设计文件办理，并作好详细记录。