220kV少油断路器大修后试验作业指导书.docx
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220kV少油断路器大修后试验作业指导书
编号:
Q/×××
××变电站220kV××少油断路器大修后试验作业指导书
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
试验负责人:
试验日期年月日时至年月日时
荆门供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站220kV×××少油断路器大修后试验。
2规范性引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB1984--1989交流高压断路器
DL/T596--1996电力设备预防性试验规程
国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行)国家电网安监[2005]83号文
3试验前准备工作
准备工作
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
确定试验项目,由工作负责人组织作业人员学习作业指导书
试验项目符合相关规程、规定、规范
2
了解被试设备出厂和历史试验数据、检修运行情况,分析设备状况
明确被试设备的试验情况
3
准备试验用仪器、仪表、工器具及材料
仪器、仪表经过校验,在校验有效期内,具有校验报告,状况良好
4
办理第一种工作票(在开工前一日预先送达运行人员)
符合工作票管理规定,符合安全工作规程
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
2
作业人员必须经过专业及安全培训,并经考试合格
3
现场作业人员按要求着装
3.3仪器仪表和工具
√
序号
名称
型号及编号
单位
数量
备注
1
1000V兆欧表
台
1
2
2500V兆欧表
台
1
3
1000V以上试验变压器
台
1
4
回路电阻测试仪
台
1
回路电阻测试仪要求不小于100A
5
单臂电桥
台
1
6
可调直流电压源
台
1
电压:
0~250V直流;电流:
≥5A;纹波系数:
≤3%
7
电压表
块
1
级,交直流两用
8
断路器特性测试仪
台
1
时间精度误差:
≤,时间通道数应不少于3个,至少有一个模拟输入通道
9
介损测试仪
台
1
10
直流发生器
台
1
60kV
11
交直流分压器
台
1
12
谐振耐压试验装置
套
1
13
温湿度计
只
1
14
导、地线
根
若干
15
作业平台
16
安全带
3.4危险点分析
√
序号
内容
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故
2
作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况
3
试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电
4
进行绝缘电阻测量和直流试验后不对试品充分放电,会发生电击
5
加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电
6
升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电
7
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
8
试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害
9
变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害
3.5安全措施
√
序号
内容
1
进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋
2
现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度
3
试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险!
”的标示牌,并有人监护,严禁非试验人员进入试验场地
4
为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电
5
在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离
6
试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠
7
工作中如需使用检修平台登高作业时,应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施
8
试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置
9
开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项
10
试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。
当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验
11
变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地
12
外接直流电源进行试验时,应防止串入运行直流系统
13
试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场
14
天气良好,试品及环境温度不低于+5℃,空气相对湿度不高于80%。
3.6试验分工
√
序号
试验项目
作业人员
1
辅助回路和控制回路交流耐压
2
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
3
少油断路器整体和断口间绝缘电阻
4
导电回路电阻
5
合、分闸时间及同期性
6
合、分闸速度
7
断口并联电容器的电容量和tgδ
8
合、分闸电磁铁的最低动作电压
9
少油断路器的泄漏电流
10
断路器提升杆的交流耐压
11
断路器主回路对地、断口交流耐压
4试验程序
4.1开工
√
序号
内容
作业人员签字
1
工作负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符
2
工作负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项,明确作业范围
4.2试验项目和操作标准
√
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
责任人签字
1
辅助和控制回路交流耐压
辅助和控制回路交流耐压值为2000V.
试验中回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表测量后应充分放电
不应有击穿情况
2
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻
使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻,使用1000V兆欧表测量绝缘电阻
测量后应充分放电
1.绝缘电阻不低于2MΩ
2.直流电阻应符合制造厂规定
3
少油断路器整体和断口间绝缘电阻
使用2500V兆欧表测量少油断路器整体和断口间绝缘电阻
测量后充分放电
对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定
断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻(MΩ)大修后不应低于(20℃时):
5000MΩ
4
导电回路电阻
将少油断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧。
如采用直流压降法测量,则电流应不小于100A。
接线时应做好防感应电触电和防止高空坠落措施,注意保持与带电设备距离
大修后导电回路电阻数值应符合制造厂的规定
5
断路器的合、分闸时间及同期性
将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。
试验接线如图1。
将可调直流电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,在额定操作电压及额定机构压力下对少油断路器进行分、合操作,得出是各相合、分闸时间。
三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期;三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。
如果少油断路器每相存在多个断口,则应同时测量各个断口的合、分时间,并得出同相各断口合、分闸的不同期。
1、测试断路器的合闸时间和分闸时间应在额定操作电压(气压、液压)下进行。
2、试验时也可采用站内直流电源作为操作电源;如果存在第二分闸回路,则应测量第二分闸的分闸时间、同期性和同相各断口的分闸2的同期性。
3、采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统
断路器合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定
6
合、分闸速度
本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行,将测速传感器可靠固定,并将传感器运动部分牢固连接至断路器动触杆上。
利用断路器特性测试仪进行断路器合、分操作,根据所得的行程-时间曲线求得合、分闸速度
1、测试断路器的合闸时间和分闸速度应在额定操作电压(气压、液压)下进行。
2、采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统
合、分闸速度应符合制造厂的规定
7
断口并联电容器的电容量和tgδ
断路器处于分闸位置时,参照各介损测试仪进行试验接线,试验采用正接线法
1.介质损耗试验中高压测试线电压约为10kV,应注意测试高压线对地绝缘问题和人身安全
2.介损电桥应接地良好
1、电容值偏差应在额定值的±5%的范围内。
2、10kV下的tgδ值不大于下列数值:
油纸绝缘
腹纸复合绝缘
8
合、分闸电磁铁的最低动作电压
将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸,断路器不会动作,逐步提高此电压值,重复以上步骤,当断路器正确动作时,记录此前的电压值。
则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值
采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统
1.操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作额定电压值的30%~65%间。
2.在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50KA时为85%)时应可靠动作。
9
少油断路器的泄漏电流
1.断路器断开,并将其引线短路接地。
将试验高压引线接至断路器三角箱位置。
2.按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。
3.记录环境温度和湿度。
4.确认一切正常后开始试验。
先空载分段加压至试验电压(40kV)以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
期间读取各分段的空载泄漏电流,如1~2微安可忽略不计,但较大时应在测试相对应的分段泄漏电流内扣除。
5.将直流电源输出加在被试断路器上,从零开始升压,试验电压按分阶段升高,每阶段停留1min,并记录每段电压开始和1min时微安表的电流值。
6.该相断路器试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须等到充分放电后再进行其他操作。
试验设备周围设围栏并有专人监护,试验过程应有人监护并呼唱。
高压引线应采用屏蔽线,引线外层泄漏电流不计入试品泄漏。
必要时应在绝缘子表面进行屏蔽,减小绝缘外表面泄漏对试验读数的影响。
变更接线时,应断开加压设备的电源,并在试品和加压设备的高压输出端放电接地。
40kV电压下,断路器泄漏电流不应大于10μA。
252kV及以上少油断路器提升杆(包括支持瓷瓶)的泄漏电流大于5μA时,应引起注意。
任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
若试验结果数值较大,应对各断口及提升杆分别进行试验,以确定缺陷位置。
10
断路器提升杆的交流耐压
耐压设备不能满足要求时可分段进行,分段数不应超过6段,加压时间为5min.每段试验电压可取整段试验电压值除以分段数所得值的。
试验设备周围设围栏并有专人监护,试验过程应有人监护并呼唱,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
在试验过程中,如果发现电压表指针摆动很大,电流表指示急剧增加,绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查。
试验中无击穿、闪络
11
断路器主回路对地、断口间交流耐压
交流耐压一般采用串联谐振回路,具体可分为工频串联谐振和变频串联谐振,试验回路分别如图3、图4,对断路器进行合闸对地、断口间进行耐压。
时间为1min。
试验设备周围设围栏并有专人监护,试验过程应有人监护并呼唱,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
在试验过程中,如果发现电压表指针摆动很大,电流表指示急剧增加,绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查。
试验中无击穿、闪络
4.3竣工
√
序号
内容
责任人签字
1
拆除试验临时电源接线
2
检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线
3
将被试设备的一、二次接线恢复正常
4
清点工具,清理试验现场,拆除安全围栏
5
向运行人员交代被试设备试验结果,并作好记录
6
办理工作票终结手续
5试验总结
序号
试验总结
1
试验结果
2
存在问题及处理意见
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
7附录
a.试验接线图:
图1合、分闸时间及同期性试验接线图图2直流泄漏试验接线图
图3工频串联谐振耐压试验接线图图4变频串联谐振耐压试验接线图
b.试验记录:
220kV少油断路器大修后试验记录
标志与编号
试验日期
试验负责人
试验参加人
单位
断路器编号
记 录
审 核
铭牌
型号
额定电压(kV)
额定电流(A)
额定短路开断电流(kA)
绝缘水平(kV)
制造厂
出厂号
出厂日期
备注
一、辅助和控制回路交流耐压
试验项目
技术要求
试验结果
辅助及控制回路交流耐压
使用仪器
试验日期
二、分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻
试验项目
技术要求
试验结果
绝缘电阻
分闸电磁铁线圈直流电阻
合闸电磁铁线圈直流电阻
使用仪器
试验日期
环境温度
℃
环境湿度
三、断路器绝缘电阻单位:
MΩ
试验项目
技术要求
A相
B相
C相
合闸对地
分闸断口间
使用仪器
试验日期
环境温度
℃
环境湿度
四、导电回路电阻单位:
μΩ
试验项目
技术要求
A相
B相
C相
回路电阻
使用仪器
试验日期
环境温度
℃
环境湿度
五、机械特性 单位:
ms
试验项目
技术要求
A相
B相
C相
合闸时间
同相合闸不同期
合闸不同期
合闸速度(m/s)
分闸1时间
分闸1不同期
同相分闸1不同期
分闸速度(m/s)
分闸2时间
分闸2不同期
同相分闸2不同期
使用仪器
试验日期
环境温度
℃
环境湿度
备注
六、断口并联电容器的电容量和介质损耗角正切
A相
B相
C相
电容量(pF)
介损(%)
电容量(pF)
介损(%)
电容量(pF)
介损(%)
断口1
断口2
断口3
断口4
使用仪器
试 验 日 期
环境温度
℃
环境湿度
备注
七、最低动作电压单位:
V
试验项目
技术要求
A相
B相
C相
合闸最低动作电压
分闸1最低动作电压
分闸2最低动作电压
使用仪器
试验日期
环境温度
℃
环境湿度
备注
测量时采用突然加压法。
八、断路器提升杆的交流耐压
试验项目
技术要求
试验结果
断路器提升杆的交流耐压
使用仪器
试验日期
九、直流耐压试验及泄漏电流测量单位:
μA
外加电压(kV)
A相
B相
C相
使用仪器
环境温度
℃
试验日期
备注
十、断路器交流耐压
试验项目
技术要求
A相
B相
C相
合闸对地
分闸断口间
使用仪器
试验日期
环境温度
℃
环境湿度
结论