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深基坑专项施工方案39

 

武钢二炼钢易地改造炼钢车间建筑工程主厂房承台基础

安全施工专项方案

一.编制目的

1.贯彻武钢建工集团建设公司建政通[2005]5号文件精神,对于安全危险性较大工程,必须编制安全专项施工方案,防止现场安全事故发生,确保施工安全。

2.针对武钢二炼钢易地改造炼钢车间建筑工程主厂房承台基础施工过程中可能存在的安全隐患,编制本方案,对可能出现的危险源进行预测,并编制详细的预防和控制措施,确保安全施工。

二.编制依据

1.技改部下达的工程任务单及工程承包合同规定;

2.武钢二炼钢易地改造工程指挥部的要求;

3.中冶南方工程技术有限公司设计的《武钢二炼钢易地改造炼钢车间建筑工程主厂房·承台基础》图号:

01-26400Y1;

4.现场实际情况,包括现场土质、施工道路情况等;

5.国家现行有关规范、验评标准及武钢建工集团《安全技术防护设施标准》;

6.武钢安环部下发的钢安环纪[2005]19#文《武钢建安工程提取特殊安全措施费专题会纪要》;

7.武钢建工集团建设公司下发的建政通[2005]5#文《武钢建工集团建设公司危险性较大工程安全专项施工方案编制及论证审查办法》。

三.工程概况

根据武钢二炼钢易地改造工程项目指挥部与中冶南方工程技术有限公司意见,整个二炼钢主厂房被划分为三个区:

连铸车间为三区,炼钢车间以伸缩缝为界划分为一区和二区。

我单位负责炼钢车间主厂房1G~1A部分,即一区和二区的大部分(如图1所示)。

目前,一区(110~118线、1A~1G列)主厂房框架柱的承台基础(如图1所示阴影范围)已经具备施工条件。

在本方案中,以一区作业内容为主要针对对象进行分析和编制,二区比照执行。

在武钢二炼钢主厂房炼钢车间主厂房一区范围内,布置有炼钢转炉以及RH精炼、吹氩站等炼钢工艺设施。

因此,除去厂房框架柱基础外,还有设备基础、高层框架基础、平台基础等。

各种基础尺寸规格因需要不同而各不相同。

经统计,目前具备施工条件的共有47个(含两个高层框架柱基础)。

余下的四个(1B列110~113线)承台基础的施工条件即将具备,但根据整体施工部署需要延期至转炉基础混凝土施工完后再进行施工。

图1炼钢车间主厂房施工分区示意图

所有承台基础下方的地基处理均为桩基(大部分为人工挖孔灌注桩,部分采用机械钻孔灌注桩)、桩承台、钢筋混凝土独立基础。

其中一区范围内各承台基础情况统计如下:

一区承台基础情况统计表

表—1

承台编号

型号

底部尺寸(mm)

标高(m)

数量

地脚螺栓

混凝土用量(m3)

单体

小计

CT-8a

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

1

12M80

228.11

228.11

CT-9a

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

1

12M80

228.11

228.11

CT-10

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

1

12M80

135.13

135.13

CT-10a

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

2

12M76

135.13

270.27

CT-11

五桩

6400×6400

-6.0~-1.55

2

8M76

96.958

193.92

CT-12

四桩

5000×6000

-6.0~-1.55

1

8M76

80.518

80.518

CT-12a

四桩

5000×6000

-6.0~-1.55

2

8M76

80.518

161.04

CT-13

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

1

8M80

135.13

135.13

CT-14

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

2

8M80

183.87

367.74

CT-14a

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

2

8M80

135.13

270.27

CT-16

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

1

8M80

272.7

272.7

CT-17

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

1

8M80

228.11

228.11

CT-18

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

1

8M80

183.87

183.87

CT-18a

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

2

8M80

135.13

270.27

CT-19

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

1

12M125

305.84

305.84

CT-20

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

1

12M125

260.4

260.4

CT-21

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

1

12M125

193.78

193.78

CT-21a

六桩

6000×9600

-6.0~-1.55

2

16M110

140.09

280.18

CT-22

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

3

16M100

257.53

772.6

CT-22a

八桩

7400×12400

-6.0~-1.55

2

16M125

257.53

515.07

CT-23

四桩

5000×5600

-4.5~-1.55

2

4M90

51.57

103.14

CT-24

三桩

5260×5600

-4.5~-1.55

5

4M90

53.754

268.77

CTR-1

五桩

7200×7200

-6.0~-1.55

1

12M80

137.09

137.09

CTR-2

五桩

7200×7200

-6.0~-1.55

2

12M80+4M36

137.09

137.09

CTR-3

八桩

7200×12200

-4.5~-1.55

3

12M80+4M36

251.81

251.81

CTR-4

18桩

9400×20200

-6.0~-1.55

1

12M80+12M90+4M36

700.45

700.45

CTR-5

18桩

9400×20200

-6.0~-1.55

3

12M80+12M90+4M48

700.45

1400.9

CT-2

13桩

10400×14400

-6.0~-1.55

1

12M125

480.6

480.6

CT-3

13桩

10400×16400

-6.0~-1.55

1

6M64+12M125

628.42

628.42

合计

其中部分承台间采用基础梁连接,LL-2共14根,截面尺寸800×1600mm。

四.工程特点、重点

1.根据总体部署,本部分工程施工工期紧张,其中一区基础要求于2006.08.10日前完成,二区计划要求在2006.08.25前完成,期间还要进行转炉基础大体积混凝土施工。

2.基础外形尺寸大,其中预埋地脚螺栓自重大,需要吊车配合进行安装作业,对于模板支设和加固、埋件安装、混凝土浇筑等存在一定难度。

3.基础开挖深度、面积大,回填要求高,压实系数要求不小于0.94。

现场情况复杂,机械设备不易操作。

4.基坑坑深深达4.6m、6.1m,需要在安全生产方面必须加大措施力度,实施分级变坡开挖土方,加强临边防范。

五.现场施工条件

图2一区施工障碍物分布示意图

经过前期桩基施工和场平作业,施工现场场地已基本平整至绝对标高32.5m水平面,水电、道路已铺设就绪完毕。

现场搭设临时工棚和钢筋加工棚等大临设施已经搭设完毕,人工挖孔桩已基本施工完毕,具备施工条件。

但是,在施工现场仍存在多条管线,架空的和埋地的都有,在1D列118线处还有一座高压线塔。

(如图2所示)这些盘踞在现场的管道支架、埋地管道、阀门井、高压线塔等对我实施系统的有序作业形成极大的障碍。

另外,因转炉基础正在紧张施工,其开挖面、钢筋加工棚、施工道路等不得占用。

受其影响,在作业面、施工部位顺序安排等必须作调整。

六.主要安全隐患

根据以往的经验,该工程存在的安全隐患主要是以下一些:

1.土方开挖工程的安全问题

2.模板工程的安全问题

3.脚手架拆除工程的安全问题

4.钢筋加工、搬运、安装的安全问题

5.使用吊车的安全问题

6.临时用电的安全问题

7.现场消防问题

七.安全管理

㈠.安全目标

1.人员伤亡事故发生率为零;2.重大机械设备事故发生率为零;

3.重大火灾事故发生率为零;4.重大交通责任事故发生率为零;

5.争创“无事故工程”。

㈡.安全管理体系

成立以项目经理为首的安全生产领导小组,根据该工程的特点设专职安全员,各施工班组设兼职安全员,建立一套完整有效的安全管理体系。

㈢.安全管理制度

1.贯彻执行安全生产岗位责任制。

安全组成员由项目经理、安全员、分包单位负责人、作业长等组成。

项目经理是工程项目施工安全第一责任人,具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任。

项目部安全组实行定期安全例会制度,每月必须召开1~2次安全例会。

2.建立施工方案安全技术交底制度。

编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则。

3.项目经理部每月组织一次专业施工单位,分包单位参加的联合检查,各专业施工单位,分包单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。

班组兼职安全员应在施工过程中随时对安全操作,安全措施进行检查,发现隐患及时整改。

专业施工单位,分包单位专职安全员,项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。

安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100%。

4.对各施工管理人员、作业班组人员、分包单位一方面通过签订明确了双方的责、权、利的安全合同(协议),另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展:

①其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查;②不定时地到施工现场进行检查,并严格按有关协议条款进行考核。

5.落实安全管理的岗位责任制、确认制、联保互保制、旁站制、日清制等各项制度

6.有违反规定、酿成事故者,严格按照《武汉钢铁公司安全管理法规》(1990年月发行)中第二篇有关法规:

武汉钢铁公司关于严禁违章作业的规定(修订)、武汉钢铁公司伤亡事故管理细则(修订)等文件执行,进行主要责任、相关责任追究相关部门予以经济行政或刑事处罚。

㈣.安全管理要求

1.凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度,未领取验收合格通知书或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用。

2.建立、健全安全检查制度,定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产。

3.各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案,并向各作业班组长做书面安全技术交底,在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育,并做好交底记录入档。

4.所有从事安全管理工作和特种工作业人员,必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。

5.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋。

凡非本单位人员进入施工现场必须进行登记批准,严禁将小孩带入施工现场。

6.施工现场不准赤脚,不准穿托鞋、高跟鞋,不准穿裙子,不准光膀子,女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。

7.工作期间不准嬉笑打闹,不准在脚手架上看书、睡觉,不准在脚手架上爬上爬下,不准乘提拦上下,不准动用非本工种的机具设备,不准由高处向下抛扔物品,不准任意拆除安全防护设施,不准随意在施工场所吸烟,不准洒后上岗。

8.工地办公室、库房、伙房、警卫室、职工宿舍等临时设施严禁使用电炉子、电褥子,职工宿舍不准安装插座。

9.对进入施工现场的安全防护用品及施工电气产品(安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件)等,必须持有产品生产许可证、出厂产品合格证和省安监总站颁发的产品准用证,无产品生产许可证、出厂合格证和产品准用证的安全防护用品及施工电器产品不得使用。

10.对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品,每周进行检查一次,发现问题及时解决,保证安全生产,并做好检查、维修记录入档。

11.按规定对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品定期进行检验和试验,对检验、试验不合格的安全防护用品及施工电器产品要坚决报废,不得使用,并做好检验、试验记录入档。

12.安全帽、安全带使用要求

⑴.安全帽

①.进入施工现场必须正确戴好安全帽,安全帽不准斜歪倒戴,帽代要系紧。

②.安全帽必须符合标准要求,并要经常进行检查,发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。

⑵.安全带

①.凡在2米以上高处作业(无防护时),必须系好安全带,安全带要高挂低用,防止操作碰撞,使用3米以上绳时要加缓冲器。

②.安全带必须符合标准要求,并要定期进行检测试验,对检测试验不合格的安全带要坚决报废,不准使用。

③.安全带上的各种部件,不得任意拆掉和随意更换。

㈤.安全要求(规定)与防护措施

1.现场临时用电一般规定

⑴.必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。

技术部门和安全部门负责监督检查。

现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。

⑵.对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目,应进行专项用电设计。

对于50kw以下现场也应有用电方案。

编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施,安装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。

并送安全部门备案,方可设入使用。

⑶.用电设计方案基本内容如下:

①.主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置;②.确定电源进线,变(配)电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向;③.进行总用电负荷计算;④.绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图;⑤.选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格;⑥.制定现场安全用电技术措施和管理措施。

⑷.临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。

⑸.对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:

①.凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离;②.各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全;③.所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;④.所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置;⑤.起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关切断电源时,照明不应断电;⑥.现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全标志。

⑹.施工现场必须建立健全以下电气安全制度:

①.各类电气设备、设施安全技术操作规程;②.电气安全值班制和交接班制;③.电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度;④.各类电气事故的预防及处理办法;⑤.考核及奖惩规定。

⑺.施工现场不得带电作业。

⑻.发生电气事故,必须按“三不放过”的原则认真查处,并立即采取有效的防范措施,及时按事故报告规程上报。

2.配电房安全要求

⑴.现场临时配电房应紧靠变压器侧,应通风良好,并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。

设立明显的安全标志,其耐火等级不得低于3级。

并配有符合要求的灭火器材。

⑵.成列的配电屏和控制屏,应装有短路、过载和漏电保护装置。

各配电线路应做编号,注明用途标记,配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。

配电盘或配电线路维修时,应悬挂“有人维修,禁止合闸”标志牌。

停、送电操作时,必须由专人监护执行。

⑶.当施工现场配有自备发电机组时,其电源开关与外电网电源开关之间,应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀,发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统,中性点单独接地,接地电阻不大于4欧姆。

3.输配电线路安全要求

⑴.施工现场临时用电输电干线,采用电缆埋地或局部架空敷设。

⑵.电缆敷设时,其要求如下:

①.电缆穿越施工现场建筑物、道路等处,以及引出地面2m或引至地下0.2m处,必须设内壁光滑无毛刺的保护套管,管口应密封;②.电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m,交叉距离不得小于1m;③.电缆接头应设在保护箱内,做到防水、防尘,牢固可靠,按规范做好绝缘包扎,保证绝缘强度,不得承受外力;④.橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并采用绝缘可靠固定,严禁使用金属裸线绑扎。

两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重,其最大弧垂距地(楼层)不得小于2.50m。

⑶.施工现场临时配电干线,若架空敷设时,必须采用绝缘铜(铝)线,架设在专用线杆(架)上,严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。

⑷.电杆采用砼杆或木杆。

砼杆不得有露筋、裂纹;木杆不得腐朽、扭曲,其梢径不小于13cm。

⑸.按照导线机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm2;绝缘铝线不小于16mm2。

跨越铁路、主要道路、通航河流时,电力线路档距内架空绝缘线:

铜线最小截面不小于16mm;铝线不小于35mm2的多股导线。

横跨高度:

架空线路跨戟铁路、公路时与路面最大弧垂应不低于6m。

⑹.现场临时线路架设,应明确使用期限,期满须立即拆除。

⑺.高层建筑的临时供电,必须采用电缆埋地穿管引入。

垂直敷设的电缆应利用所建工程的竖井、垂直孔洞等采用钢制套管保护引上,并尽量靠近用电负荷中心,固定点每层不得少于一处。

水平敷设宜沿墙固定,距楼层平面不得少于1.8m。

4.配电箱安全要求

⑴.施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电,各级配电装置的容量应与实际负载匹配。

动力、照明应分别设置。

⑵.配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求:

①.配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作,做到通风、散热、防雨、防火;②.箱内各种电器,应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板),并紧固于箱内。

金属底板应与箱体作电气连接;③.正常不带电箱体金属外壳,底座等必须接零(地),且通过专用端子连接,并与保护零线接线端子板分设。

各电气连接线应采用绝缘导线,接头可靠,不得外露;④.进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进、出线口应设在箱体的下端面,并加保护圈。

进(出)线应做好防水弯,不得承受外力。

⑶.总配电箱电器额定值、动作整定值,应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。

⑷.各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。

⑸.各级配电箱中的漏电保护器,应合理布置,起到分级、分段保护作用。

⑹.漏电保护器应严格按产品说明书使用,并定期进行试验和作好运行记录。

对闲置已久和连续使用一个月以上的,应检查试验,合格后方可使用。

⑺.安装电流型低压触电保安器应符合下列要求:

①.触电保安器应完好无损,动作灵敏可靠,并应根据实际负荷电流的大小来合理选用;②.被保护的线路和电气设备应绝缘良好,触电保安器的电流标位应正确选择;③.穿过触电保安器的导线,应绞合在一起,用纱带或胶布包好,并放在中心。

触保器前后200mm范围内集束不应散开;④.触电保安器应远离交流电磁场,如变压器,电流互感器、电动机等,与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外;⑤.通过触电保安器后的零线,不得重复接地,仅允许做工作零线,被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地;⑥.若采用保护接零,其保护零线应从触电保安器开关前出引。

⑻.每台用电设备应有专用的开关,必须实行“一机一闸”,严禁一闸多用。

⑼.动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。

各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。

⑽.配电箱进行检查、维修时,必须将与前一级相对应的电源开关切断,并悬挂醒目“停电检修”标志牌。

5.电动机械手持工具安全要求

⑴.各类施工机械的电气装置应实行专人负责制,必须按规程定期检查,未经动力(机具)部门检查,确认合格的设备,不得使用。

⑵.现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰,其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。

露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。

⑶.各类电气设备的电源线(负荷线),必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。

对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆,长度不得小于1.5m。

⑷.手持电动工具应配用漏电保护器,平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手,必须采用绝缘措施,电源线不得超过50m,并设专人调整,严禁缠绕扭结使用。

⑸.焊接设备应放置防雨,干燥通风处,其外壳应完好。

一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。

一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m;二次侧使用的橡胶铜芯软电缆,长度不宜超过30m,均不得绞绕使用。

⑹.施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损,其电源线长度不得超过5m。

⑺.各类手持电动工具必须执行国标GB3787-82,GB3883-12-83,一般场所可选用Ⅱ类工具;在潮湿场所和金属构架上作业,采用Ⅲ类工具,并配有额定漏电电流不大于30毫安,动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。

⑻.在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所,应采用防爆型手持电动工具和电器。

⑼.在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所,应采用封闭型低压电器。

6.接地与防雷安全要求:

⑴.所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等,除有特殊规定外,均应有可靠的接地(零)保护。

⑵.在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中,必须采用接零保护,且须设专用保护零线,不得与工作零线共用。

⑶.专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

⑷.在中性点不直接接地供电系统中,则必须采用接地保护。

⑸.所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。

零线上严禁装设开关或熔断器。

⑹.严禁利用大地做零线或相线。

⑺.重复接地线与保护线相连,与电气设备相连接的保护零线应用截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地。

⑻.施工现场的塔式起重机,井字架和金属脚手架,当其高度超过20m时,要设置防雷和重复接地装置,其接地电阻不大于10欧姆。

7.施工现场照明安全要求:

⑴.现场的照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器保护。

灯具的金属外壳应接地(零)保护。

⑵.照明灯的相线应经开关控制,不得将相线直接引入。

⑶.移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零),灯具距地高度不得低于2.5m。

⑷.高压镝灯安装支架应坚固可靠,并要有防雨措施。

8.深基坑土方开挖安全保证措施

⑴.确保支护结构安全的关键,挖掘过程中,抓斗距围护体至少30cm以上,避免撞击。

⑵.挖掘机、运输车只能停在路基箱上,不宜直接停在水平支撑上。

场内运输道路应按设计要求制作。

⑶.对围护体和管线进行监测,发现问题及时采取措施。

⑷.夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故,挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员。

⑸.基坑周边用钢管扣件成高度1200mm的栏杆。

⑹.做好各级安全交底工作。

9.支护结构安全防护

⑴.对支护结构进行必要的监测。

监测是保证支护结构安全的最重要的手段,是实行科学管理,“信息化”施工的基础,我公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测,保证

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