隧道冬季施工方案.docx

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隧道冬季施工方案

一、编制目的、使用范围3

二、编制依据3

三、冬季施工期限划分3

四、工程简介3

五、气候特征4

六、冬季施工总体部署5

（一）施工准备工作：

5

（二）冬季施工措施：

6

1、钢筋施工保证措施：

6

2、混凝土搅拌冬季施工保证措施7

3、洞口土方工程保证措施7

4、机械设备冬季施工保证措施8

七、冬季施工的安全措施8

一、编制目的、使用范围

为了加强冬季施工质量、安全管理工作，为有效防范各类安全事故发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬季施工安全质量工作重点，结合娄山关隧道工程冬季施工的具体情况和工作重点，特编制冬季施工方案。

二、编制依据

（1）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

（2）《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）

（3）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）

（4）《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》（SY4207-2007）

（5）《铁路隧道设计规范》（TB1003-2005）（参照执行）

（6）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（参照执行）

（7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-1996）

（9）《娄山关隧道施工图》

（10）《娄山关隧道通用图》

（11）工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验，并学习参见兄弟单位的冬施经验。

三、冬季施工期限划分

室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于﹣3℃时，混凝土施工进入冬季施工。

室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时，解除冬季施工。

根据例年贵州省遵义市天气情况，进入冬季施工时间段为12月份中旬～3月份中旬结束。

四、工程简介

五、气候特征

隧道地处贵州省遵义市，属热带高原湿润季风气候，四季分明，雨热同季。

气候类型多样，垂直差异明显。

绝大部分地区冬无严寒，夏无酷暑。

受季风影响特别显著。

冬春季节多受北半球移来的寒潮或冷空气影响，冬季风一般多为东北风或偏东风。

遵义市年平均气温12.6～13.1℃。

7月最高，月均温23～28℃；1月最低，月均温2～8℃。

历史上有记录的极端最高气温在赤水市，达42.3℃（2006年8月18日）；极端最低气温在习水县山原地带，为-8～-9℃，一般地区在-4.3～-8.0℃之间。

降水日数均在166天以上，年降水量1000～1300mm，变化范围在700～1600mm之间。

但一年之内的降水量，各地、各时段分布不均，连续最大4个月降水量与年降水量之比值在53～65％之间，有记录的年降水量最小值在习水县土城镇，仅720mm。

勘察区主要气象灾害主要为夏季的暴雨、洪灾和冬季大雪、冰雹、寒潮等。

六、冬季施工总体部署

为确保冬季施工正常进行，我项目部成立冬季施工领导小组。

组织机构如下：

根据本合同段工程情况和工期要求，娄山关隧道计划投入2个二衬施工作业队。

（一）施工准备工作：

1、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

2、在洞口及洞内悬挂温度计，并设专人观测及记录，测量时间为9：

00、15：

00、21：

00。

通过观测并对近期间的气温做简单统计。

3、防冻剂、保温材料提前计划，施工前到位。

4、做好冬季施工混凝土及掺加外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。

6、对用电线路进行检查，不符合要求的及时整改或拆除，在有火源，易起火的地方配备足够的灭火器具。

7、机械设备：

二次衬砌台车（长度12m）；组合模板（长度14m）一套；改装罐车3台。

碎石粉碎机2套。

钢筋切割机2台；钢筋调直机2台；输送泵2套；全站仪1台；水准仪1台；装载机2台；水泵4台；注浆机2台。

温度计10个；保温袋2套；煤炉10台；碘钨灯若干。

8、提前做好一切冬施准备工作，提出详细的用料计划报材料科，由材料科统一购买，便于调配。

防冻剂在购买时必须按规定执行，即使用的防冻剂必须有"三证"（认证证书、质检站检测报告和出厂合格证）。

特别注意，当砼掺用外加剂时，应选用低碱外加剂，使砼的总碱含量不超过规定值。

（二）冬季施工措施：

1、钢筋施工保证措施：

对钢筋搭接焊时，焊工必须持证上岗，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。

在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

现场截取钢筋试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

在接头处不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，接头处的弯折，偏移不得大于0.1，外观不合格的地方要重新切除后重焊。

在钢筋焊接过程中注意事项:

a、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质量符合要求。

b、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

c、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符合要求的接触部位应切除。

2、混凝土搅拌冬季施工保证措施

二衬、底板（C25、C30）混凝土配合比已委托遵义市建工试验中心出具相关配合比试验报告。

本隧道采取先铺筑底板，后浇筑洞身二衬，从里往外浇注。

在变坡点位置和洞口位置加设双层彩条布封堵，保证洞内温度。

（1）在施工现场设置蓄水池，采用锅炉烧水，砼搅拌用水加热，温度控制在40～60℃，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机。

施工水管采用5-6cm厚的纺棉麻制品材料、棉被包裹后，再用较厚的塑料薄膜套裹包扎。

（2）防冻剂

防冻剂掺量按使用说明书确定用量，由定量容器加入，不得多加或少加。

（3）原材料预热保温

采用燃油性热风机提前预热砂、碎石，但不宜低于+5℃，也不宜高于+40℃。

（4）二次衬砌

二衬台车附近温度达不到5度，在二次衬砌台车下方加设火炉及加设碘钨灯、台车门框上包风筒布等其他方式进行保温，增加台车表面温度，防止热量散失。

（5）混凝土运输

混凝土搅拌后，缩短混凝土运输时间，选择最佳路线，确保入模温度。

在混凝土运输过程中，防止混凝土在低温冻结，混凝土在运输车罐体使用保温材料包裹。

（6）砼保温养护

混凝土在养护期间应防风防失水，当室外温度在-5℃时，采用塑料薄膜和棉被覆盖，附近区域加设碘钨灯。

当室外温度在-10℃时，采用塑料薄膜加电热毯加双层棉被保温。

（7）混凝土试块

二次衬砌混凝土试块施作两组，每组为三块（150×150×150mm），按照标养和同条件进行养护，到达养护时间后送至委托遵义市建工实验室进行试验并出具试验报告。

3、洞口土方工程保证措施

a、施工现场的道路保持畅通，运输车辆及形式道路增设必要的防滑措施。

b、洞门基坑槽开挖后做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方，开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包，土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净，回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm，回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

4、机械设备冬季施工保证措施

所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。

每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。

施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。

在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。

机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂，防止由于低温引起机械设备故障导致工期受影响等情况发生。

七、冬季施工的安全措施

1、加强安全教育。

针对冬季施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。

2、组织人员在入冬前对现场就机械设备、电器、施工现场进行检查。

检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，保证不发生大的机械设备事故。

3、进入冬季施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。

各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用温水解冻，严禁明火烘烤。

4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。

5、生活卫生、宿舍用电：

冬季取暖安全措施，严防煤气中毒，宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。

使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。

严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，繁盛火宅事故。

对冬季施工用的外加剂加强管理，防止误食。

储存即使用设明显“有毒”标志。

6、基坑支护：

施工现场作业人员穿防滑鞋。

对临边洞口严加防护，有不安全的地方重新整好，防止坠落事故发生。

外墙保温、屋面防水工程

冬

季

施

工

技

术

措

施

编制单位：

日期：

一、编制依据

工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）

《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2008

《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）

《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）

《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104-2011）

《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）

二、方案概述

外墙外保温板抹灰系统是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、涂料饰面层组成。

专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结保温板和在保温板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。

弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。

这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。

饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。

提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。

作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

三、施工前的准备工作

主要施工工具：

施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：

不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：

根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：

保温板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、加强网、锚钉、耐水腻子、涂料等。

施工人员的准备：

根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：

因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于5℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。

气温不符合要求时立即停工。

四、施工工艺

1.基层处理：

检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。

因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成保温板与基层虚构现象，造成保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

3.粘贴保温板

圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40%，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。

保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求钻孔孔径Φ8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。

锚钉数量每平方米不少于4个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。

5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查保温板是否干燥表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在保温板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布压入砂浆内，网格布若隐若现为好。

③标准网的搭接须≥100，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。

⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。

窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘；平涂部分再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上弹线、贴美纹纸，然后弹涂，弹涂干燥后滚涂两遍涂料，平涂部分滚刷两遍涂料。

④细部处理：

检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。

让用户满意，业主放心。

涂料采用辊涂的涂刷方法，由于乳胶漆干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。

辊涂可用羊毛或人造毛辊。

这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。

在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则易造成流淌弊病。

辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

底涂：

A、底涂施工的环境要求为：

无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。

B、涂刷采用滚筒刷。

对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。

C、使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。

D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。

E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

面涂：

A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行面涂。

B、面涂涂刷的环境要求：

无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。

C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。

D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。

E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。

F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。

G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

注意事项A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。

B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。

解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。

如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。

已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求

根据《JGJ104—97》，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

屋面保温及防水工程冬期施工应执行以下规定。

一）、一般规定

1）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。

在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2）屋面找平层应符合下列要求：

①找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。

如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

②铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥

干燥程度的简易检测方法：

将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。

③找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。

当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100～150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。

3）屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。

凡节点部位均应加铺一层附加层。

4）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。

对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。

穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。

屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等，并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》（GB50207-2012）要求进行验收。

二）、保温层施工

1）冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。

2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。

当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

3）雪天或五级风及以上的天气不得施工。

4）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求：

a.倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。

b.当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。

表面应平整无疵病。

c.倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。

三）、找平层施工

水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：

a.制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由选择的外加剂品类确定。

b.当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥。

分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于6m；采用沥青砂浆时，不应大于4m。

找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。

四）、防水层、隔气层施工

1）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。

热熔法施工温度不应低于－10℃，冷粘法施工温度不宜低于－5℃。

当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于－5℃。

2）热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点

（1）掌握好卷材热熔胶的加热程度：

加热不足，卷材与基层粘接

不牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重

降低防水层质量，按规范规定要使基层和卷材底面同时均匀加热，至

热熔胶熔融呈光亮黑色为度。

（2）辊压、排气：

应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并

使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。

（3）保证搭接缝宽度：

为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的

搭接缝宽度。

（4）刮口、封边：

卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热

适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽

度不应小于10mm。

（5）卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加

热涂去，以使搭接缝粘结可靠。

特别注意雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工，防水层作

好后要做淋水试验，并经验收合格后方可进行下道工序施工。

屋面铺面层地砖时，应注意做好对已验收防水层的保护。

六、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，在暖室内存放。

2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。

每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。

3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

6、施工完的分项工程采用塑料薄膜覆盖，外加草帘覆盖保温，确保该工程在可控的条件下完成施工作业。

7、措施材料用量投入表

序号名称规格单位数量

1  塑料布    普通   m2    540

2  防寒毡        m2    540

3 电热毯        m2    200

4  草