中国洛阳一拖实习报告.docx

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中国洛阳一拖实习报告

中国一拖(洛阳)实习总结报告

姓名:

王攀

班级:

机制0801班

实习地点:

洛阳第一拖拉机厂

实习时间:

2010.05.10~2010.05.19

指导教师:

孙志平、李海涛、娄海汇

目录

一、第一章:

绪论

第一部分:

实习目的

第二部分:

实习内容

第三部分:

实习单位介绍

二、第二章:

实习历程

一、2010.5.11下午安全教育

二、2010.5.12上午讲解曲轴生产工艺

三、2010.5.12下午宿舍整理笔记

四、2010.5.13上午参观河柴重工有限责任公司

五、2010.5.13下午参观洛阳LYC轴承有限公司

六、2010.5.14上午参观一拖(洛阳)第一装配厂

七、2010.5.14下午参观一拖(洛阳)福莱格车身有限公司

八、2010.5.15~16休息两天

九、2010.5.17上午参观一拖(洛阳)锻造厂

十、2010.5.17下午参观一拖(洛阳)汇德工装有限公司

十一、2010.5.18上午参观一拖(洛阳)齿轮厂

十二、2010.5.18下午参观一拖(洛阳)工程机械有限公司

十三、2010.5.19上午参观一拖(洛阳)开创装备科技有限公司

第三章:

实习感受

第四章:

参考文献

第一章:

绪论

知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的在于经验。

理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。

无数事实证明:

只有将理论知识与实际很好结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压了的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校安排我们到洛阳一拖参观实习。

它能与实际生产相结合,有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识。

学校很是重视,每年都安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

开学后的11、12周系里就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,让我们学到了很多知识,也见到了很多以前从未见过的大型设备。

通过自己的参观,还有回来过后查找各种图书资料,以及在网上搜寻相关资料,让我们的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。

第一部分:

实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点:

1、通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

3、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

4、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

第二部分实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固工件工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。

当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

第三部分:

实习单位介绍

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。

1955年建成投产公司占地49万平方米,总资产36亿元,固定资产22亿元,下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂,拥有职工1.6万余人,专业管理及工程技术人员1200余人。

公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力,流水生产线近百条,公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。

目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。

源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。

多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。

在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

从15马力到180马力的轮式拖拉机,各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。

其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。

专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

追随时代和科技的发展步伐,以品质卓越的产品满足社会的需求,是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。

在中国缺少粮食的年代,一拖生产的拖拉机,完成了中国机耕地60%的耕作,为中国人解决吃饭问题做出了贡献。

在1984年中国首次考察南极、建立长城站时,一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

第二章:

实习历程

一、安全教育

2010年5月11日下午我们在一拖东方商务酒店七楼会议室进行了安全教育给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟!

其安全危害可分为六大类:

1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2.化学物质危害,有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用

4.热危害。

5.电器危害。

6.其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.禁止在广场上集结;

4.保护园林,爱护花草;

5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

6.保持厂区环境卫生;

7.厂区内严格禁止拍照;

8.生产实习期间严格禁止酗酒;

9.禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;

13.注重自身和学校形象;

14.禁止随地吐痰。

二、讲解曲轴生产工艺

2010年5月12日上午一个师傅给我们在一个教室讲解了曲轴的生产工艺过程及生产路线。

曲轴功用是将连杆传来的力转变成绕其本身轴线旋转的扭矩,并将此扭矩传输出去

曲轴材料是精选45钢,其强度、刚度、韧性、耐磨度都很高,含碳量0.42%—0.47%。

曲轴构成:

前端、曲拐、后端

曲轴分类:

“全支撑”“非全支撑”

三、5月12日下午我们在宿舍整理笔记

六、参观一拖(洛阳)第一装配厂

5月14日上午我们在老师的带领下来到了一拖第一装配厂,经厂中相关技术人员简单的讲解和介绍后,我们便自由进入硕大的第一装配厂。

该厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。

1、简介

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。

工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。

自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。

近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。

本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。

新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。

2、生产车间及产品。

①总装车间②分装车间③大件车间④小件车间⑤轴杆车间。

其产品主要有履带拖拉机、推土机变各种拖拉机变型新产品的改进、开发型产品的主机生产。

七、参观一拖(洛阳)福莱格车身有限公司

5月14日下午,我们在老师的带领下来到了一拖福莱格车身有限公司的厂房门前,厂中相关技术人员对我们现场讲解了工厂车间概况和应注意的安全问题。

我们又开始通过新的知识见解学习。

1、简介

福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司,始建于1956年。

福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务,致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。

2、各生产车间介绍

总共有8个车间,分别是冲一、冲二、焊一、焊二、油漆、备料、车架、机加车间。

冲一、冲二拥有16T到2000T各种型号机械压力机100余台,分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件;焊一、焊二拥有多条焊装生产线,分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱;油漆车间拥有涂装加工线,底面漆、烘干工艺和检测检验设备,可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工,制件输送采用单片机控制的自行葫芦,提高了涂装质量和作业能力,可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工。

3、生产流程:

备料区—冲压—焊接—油漆—总装—成品

八、周末自由活动时间

九、参观一拖(洛阳)锻造厂

5月17日上午,我们在老师的带领下来到一拖锻造厂,由于锻造厂有许多禁区,所以必须在厂中相关技术人员的引导下进入厂中参观实习,此前,厂中技术人员向我们详细介绍了锻造厂的概况,车间及生产工艺流程!

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