1.1材料说明
表1中规定本标准不同属性等级紧固件的钢材要求.
替换规格的相互参考
GMW
GMW25
DeltaMotors
GMdoBrasil
GMHoldens
GMNA
GM500M
ISUZU
ISA-M004
ITDC
ON2900-1
SAAB
1.3典型应用
本标准适用于螺栓,螺钉和螺旋栓
2参考
备注:
除非另有注明,只有最新的标准可适用.
2.1外部标准/规格
ISO898-1ISO6157-3
ISO6157-1ISO11014
2.2GM标准/规格
GMW3001GMW3059
3要求
3.1交货要求
3.1.1化学要求
制造本标准中的紧固件所需要的钢材必须符合表1规定的化学成份要求.
3.1.2机械要求
按ISO898-1测试时,螺栓,螺钉和螺旋栓必须满足表2规定的机械特性和物理要求.但是除非产品图纸上另有注明,特殊结构的特殊头螺栓和螺钉,如钻孔头部,使得头部比螺纹部要脆弱,短螺栓/螺钉（长度小于2.5直径）必须排除进行抗拉测试.
3.1.2.1机械和物理性质测试要求
用于测试螺栓,螺钉和螺旋栓的机械和物理性质的两个项目A和B显示在表4.
B项目可以用于所有产品,但对于没有明确规定项目A的断裂负载小于500N的产品,B项目是强制性的.
项目A适用于车加工的测试产品和杆（柄）面积小于应力面积的螺栓.
3.1.3额外要求
3.1.3.1脱碳
除非另有注明,按照ISO898-1进行测试时,等级8.8和10.9的螺栓,螺钉和螺旋栓必须符合表2的脱碳极限.
3.1.3.2表面间断
等级3.6,4.6,4.8,5.6,5.8和6.8的螺栓,螺钉和螺旋栓的表面间断必须不超过ISO6157-1中规定的要求,属性等级8.8和10.9必须不超过ISO6157-3规定的要求.表面间断试验适用于车加工前的测试项目A螺栓.
3.2在寿命期间的其他阶段要求
3.2.1化学要求
3.2.1.1可回收性
本标准下的紧固件必须对产品/车辆的回收没有负面影响.
4制造过程
4.1攻头方法
镦锻和/或挤出之外的方法,只有在采购商和生产商特殊协定下才允许
4.1.1等级3.6和4.6可以由制造工厂决定,热或冷攻头.
4.1.2螺纹公称直径<=M20,产品长度<=150mm的属性等级4.8,5.6,5.8,6.8,8.8和10.9的螺栓和螺钉必须冷攻头.法兰头螺栓的头-杆连接部分纹理流量必须跟随圆角轮廓.在圆角或周边杆区域不允许有末端纹理外露.更大直径和更长长度的产品可以由制造厂家决定是冷冲还是热冲.
4.2车螺纹方法
尺寸<=M20,长度<=150mm的所有属性等级螺栓和螺钉必须卷轴式车螺纹.像表1中,如果产品是由免费切割钢制成的,允许螺纹切割.其他尺寸的螺栓,螺钉和所有尺寸的螺旋栓,其车螺纹方法应该由制造厂家选择决定.
4.3热处理方法
属性等级3.6,4.6,4.8,5.6,5.8和6.8螺栓,螺钉和螺旋栓不需要热处理.
4.3.1为保证头部与杆部连接稳固,属性等级4.8,5.6,5.8和6.8螺栓,螺钉必须在最低470℃温度上消除应力.
4.3.2属性等级8.8和10.9螺栓,螺钉和螺旋栓必须沃斯四化和淬火,以便在螺纹中心区域获取最小90%的马氏体结构,回火最低温度425℃.
4.4再次回火试验
再次回火并在低于最小回火温度10℃中保留30分钟时,回火前后螺栓或螺纹的三个硬度读数获取方法相同,并读数差异不能够超过20韦克氏点.
备注:
此项测试必须只用于终检.
5规则和法规
5.1法律规定
使用本材料时,必须遵守使用国家的法律,法规和建议方案.
5.2语言
关于此文件,如果英文版和当地语言版本之间有冲突,英文版优先.
5.3所有按此规格提供的材料必须符合GMW3059要求（即产品的限制和可报告物质）.
5.4检验和拒收
所有按此规格制造的合同或采购定单的材料及产品货物必须在每一个方面都等同于首次工程部批准的样品.在没有事先获得工程部通知或批准的情况下,不能够对产品构成或制造过程进行变更.供应商如果没有通知,将导致拒收.
因为每次进货检验时,可能要抽样检验是否符合规格要求,所以供应商必须有责任,在不依赖采购商检验的情况下,保证所有的货物符合规格要求.
5.5首次货源批准
只有在具有代表性的首次生产件样品经工程部批准满足规格要求后,供应商才可以安排发货.
5.6安全数据清单
当重新递交或发生产品构成变更时,随同必须递交符合GM信息要求并与ISO11014标准相符的材料安全数据清单的完整副本
6印字
按此标准制造的紧固件必须按照ISO898-1要求印字.
7编码系统
本材料规格在其他文件,图纸,VTS,CTS..中引用如下
GMW25—8.8
GMW==通用汽车全球25====规格编号8.8====属性等级
8.1发放
本标准于1999年4月批准并于1999年9月首次出版.
8.2版本.
版本批准日期说明（组织结构）
AOCT2003修改段落1,1.4,7表2和加8.2（GMNA）
附录A
表1:
化学成分和回火温度
属性等级
材料和处理
化学成分极限（检查分析%）
回火温度℃
最小
最小
C
P
S
B6
最大
最大
最大
最大
3.6备注1
碳钢（备注7）
-
0.20
0.05
0.06
-
-
4.6备注1
-
0.55
0.05
0.06
-
-
4.8备注1
-
0.55
0.05
0.06
-
-
5.6
0.15
0.55
0.05
0.06
-
-
5.8备注1
-
0.55
0.05
0.05
-
-
6.8备注1
-
0.55
0.05
0.06
-
-
8.8备注2,4
碳钢-和添加物（如棚（备注6）或锰（备注3）或铬）淬火和回火或碳钢淬火和回火
0.15
0.25
0.40
0.55
0.035
0.035
0.035
0.035
0.003
425
10.9备注4
碳钢淬火和回火或碳钢-和添加物（如棚（备注6）或锰（备注3）或铬）淬火和回火或合金钢（备注5）淬火和回火
0.25
0.25
0.25
0.55
0.55
0.55
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
-
0.003
0.003
425
备注1:
对这些属性等级,可允许使用免费切割钢材,硫,磷和铅含量最大为:
硫:
0.34%;磷0.11%;铅0.35%.
备注2:
为获取足够的淬透性,可能有必要使用公称直径高于20mm,指定用于属性等级10.9的钢材.
备注3:
如果是普通碳硼合金钢,最小的锰含量,属性等级8.8必须是0.6%,属性等级10.9必须是0.7%.
备注4:
对于这些属性等级的材料,钢材必须有足够的淬透性以保证在淬火情况下,回火前,紧固件螺纹区域中心最小90%马氏体结构.
备注5:
合金钢在以下最小数量中,必须含下列元素其中之一:
铬0.30%;镍0.3%;钼0.20%;钒0.10%.如果指定元件由两个,三个或四个组成,合金含量小于这些提供的数字,用于分类的极限值是相关两个,三个或四个元素每一个极限值总值的70%.
备注6:
硼含量必须是0.0005—0.003%.如果增加钛和/或铝,增加氮防止从氮化硼中产生无效的硼,可以接受硼含量超过0.005%
备注7:
制造工厂可选择使用硼钢,见备注6
表2:
螺栓,螺钉和螺旋栓的机械和物理特性
MechanicalProperty=机械性质PropertyClass属性等级
Tensilestrength抗拉强度
Vickershardness韦克氏硬度
Brinellhardness布氏硬度
Rockwellhardness洛氏硬度
Loweryieldstress较低的屈服应力
Proofstress安全限应力
Stressunderproofingload安全负荷下应力
Breakingtorque断裂扭距
Elongationafterfracture破碎后伸长率
Reductionofareaafterfracture破碎后断面收缩率
Strengthunderwedgeloading楔形物负荷下的强度
Impactstrength冲击强度
Headsoundness头部稳固
Minheightofnon-decarburizedthreadzone非脱碳螺纹区的最小高度
Maximumdepthofcompletedecarburization全脱碳的最大深度
Hardnessafterretempering再次回火后的硬度
Surfaceintegrity表面完整性
inaccordancewithISO6157-1andISO6157-3asappropriate
适当按照ISO6157-1andISO6157-3要求.
Thevaluesforfullsizeboltsandscrews（notstuds）shallnotbesmallerthantheminimumvaluesfortensilestrengthshown.
全尺寸螺栓和螺钉（非螺旋栓）的值不能够小于所列抗拉强度的最小值.
Nofracture无破碎
Reductionofhardness20HVmax硬度减少最大20HV
备注1:
对于直径d≤16mm属性等级8.8的螺栓,如果对产品紧缩疏忽的话就很有可能有螺帽剥离的危险,导致超过安全负荷.建议参考ISO898-2.
备注2:
最低抗拉特性适用于公称长度l≥2.5d的产品.最低硬度适用于于长度l<2.5d的产品和其他不能够进行抗拉试验的产品（因为头部结构关系）.
备注3:
对全尺寸螺栓,螺钉和螺旋栓的测试,ISO898-1中的负荷可适用.
备注4:
当表面和中心的读数都是在HV0.3上进行时,表面硬度不能够超过中心硬度的30韦克氏点.对于属性等级10.9,表面硬度超过390HV不可以接受.
备注5:
如果不能够确定更低的屈服应力ReL,允许在0.2%非正比伸长率Rp0.2上测量安全限应力.
备注6:
根据属性等级命名和0.2%非正比伸长率上最小应力,屈服应力率适用于车加工的测试样品.全尺寸的螺栓和螺钉测试所得的值将因为加工方法和尺寸作用而变化.
备注7:
只用于紧固件≥M16
表3:
测试项目的关键（见表4）
尺寸
螺纹直径d≤3mm
或长度l<2.5d（备注1）
的螺栓和螺钉
螺纹直径d>3mm
或长度l≥2.5d（备注1）
的螺栓和螺钉
具有决定性的试验
〇
●
备注1:
螺栓和螺钉的特殊头部和杆部结构要比螺纹部分脆弱.
表4:
试验项目A和B（这些程序适用于机械性质,而不是化学性质）
属性
试验项目A
试验项目B
试验方法
属性等级
试验方法
属性等级
3.6,4.6,5.6
8.8,10.9
3.6,4.64.8,5.65.8,6.8
8.8,10.9
最小抗拉强度RMmin
抗拉试验
●
●
抗拉试验（备注1）
●
●
最小硬度（备注2）
硬度试验（备注3）
〇
〇
硬度试验（备注3）
〇
〇
最大硬度
●
〇
●
〇
●〇
●
〇
最大表面硬度
●
〇
●
〇
最小较低屈服应力,Rel（备注8）
抗拉试验
●
0.2%非正比伸长时应力,Rp0.2
抗拉试验
●
安全负荷下应力,Sp
安全负荷试验
●
●
断裂扭矩,Mb
扭矩试验（备注9）
●〇
断裂后最小伸长率,Amin（备注8）
抗拉试验
●
●
断裂后最小横面收缩率,Zmin
抗拉试验
●
楔形物负荷下强度（备注4）
楔形物负荷试验（备注1）
●
●
最小冲击强度,KU
冲击强度（备注5）
●（备注6）
●
头部稳固（备注7）
头部稳固试验
〇
〇
最大脱碳区
脱碳试验
●
〇
脱碳试验
●
〇
再次回火后硬度
再次回火试验
●
〇
再次回火试验
●
〇
表面整体性
表面整体性试验
●
〇
●
〇
表面整体性试验
●〇
●
〇
备注1:
如果楔形物负荷试验令人满意,就不要求轴向抗拉试验.
备注2:
最低硬度只适用于公称长度1<2,5d和其他不能够进行抗拉试验或扭矩试验的产品（如,因为头部结构）.
备注3:
硬度可以是韦克氏,布氏或洛氏.如有疑问,韦克氏硬度试验具有最终决定权.
备注4:
特殊头螺栓和螺钉,其头部结构比螺纹区域脆弱,因此不用进行楔形物抗拉试验..
备注5:
只用于螺纹直径d>=16mm的螺栓,螺钉和螺旋栓（只有在采购商要求的情况下）
备注6:
只是属性等级5.6.
备注7:
只是螺纹直径d<=16mm的螺栓,螺钉和螺旋栓和长度太短不允许进行楔形物负荷试验.
备注8:
只是长度的l>=6d的螺栓和螺钉
备注9:
只用不能够进行抗拉试验的螺栓和螺钉.
不同之处
GM欧洲,GM亚洲/太平洋
属性等级10.9的硼合金钢,允许最小含碳量0.21%及以下最低的锰和铬含量:
锰:
0.90%最低铬:
0.10%最低
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