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1016008000000配电箱通用技术规范

(2011年版)

 

国家电网公司物资采购标准

(XXX卷XXX册)

配电箱

通用技术规范

(编号:

 

国家电网公司

二〇一一年五月

对应的专用技术规范目录

序号

名称

编号

1

配电箱(1000A/20kA)专用技术规范

2

配电箱(1000A/25kA)专用技术规范

3

配电箱(2000A/20kA)专用技术规范

4

配电箱(2000A/25kA)专用技术规范

 

投标人应具备的条件1

1总则2

1.1一般规定2

1.2投标人应提供的资格文件2

1.3适用范围3

1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求4

1.5标准和规范6

1.6投标人必须提交的技术参数和信息6

1.7备品备件7

1.8专用工具与仪器仪表7

1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收7

2结构要求7

2.1配电箱技术参数7

2.2通用要求7

2.3断路器11

2.4接地开关12

2.5电流互感器12

2.6电压互感器12

2.7避雷器12

2.8站用变压器12

2.9母线12

3试验13

3.1型式试验13

3.2出厂试验13

3.3现场交接试验14

4技术服务、设计联络、工厂检验和监造14

4.1技术服务14

4.2设计联络会15

4.3工厂检验和监造16

5一、二次及土建接口要求16

5.1400V配电箱要求16

5.1.1电气一次接口16

5.1.2电气二次接口16

5.1.3土建接口16

 

 

投标人应具备的条件

1.投标人或制造商应具备相应的生产条件(检测、加工、组装、试验等)和有效的型式试验报告。

2.

3.投标人或制造商必须具备生产投标产品所需的整体组装厂房,并进行全部出厂试验。

4.

5.投标人或制造商对外购原材料、配套元件和外部委托加工及进口散装的部件应具备进行进厂验收所必需的检测设备。

6.

7.国产、合资工厂生产的投标产品应按现行电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准在有资质的试验室进行型式试验,进口产品应在国际认可的有资质的试验室进行型式试验。

8.

9.进口的关键元件应取得供应商的供货承诺函。

10.

 

 

1总则

1.1一般规定

1.投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

2.

3.投标人须仔细阅读包括本技术规范(技术规范通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的配电箱应符合招标文件所规定的要求。

4.

5.本招标文件技术规范提出了对配电箱的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

6.

7.本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

8.

9.如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。

10.

11.本招标文件技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。

本招标文件技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

12.

13.本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。

14.

15.本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

16.

1.2投标人应提供的资格文件

投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。

1.投标人或制造商投标产品的销售记录(按技术规范专用部分附录A的格式提供)及相应的最终用户的使用情况证明。

2.

3.投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书。

4.

5.投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

6.

7.投标人应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

8.

9.投标人或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。

10.

11.投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。

12.

13.投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。

14.

1.3适用范围

1.本规范的适用范围仅限于本工程的投标产品。

内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

2.

3.中标人应不晚于签约后  天内,向买方提出一个详尽的生产进度计划表(见表1),包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等详情,以确定每部分工作及其进度。

4.

表1生产进度计划表

合同号:

;项目名称:

;设备名称:

型号规格:

;工作日期:

至;制造商名称及地址:

__________________;

技术规范号:

_________________;工作号:

_____________;离岸日期:

______________;到岸日期:

______________;到达交货地点日期:

 

时间(年月日)

项目

工程制图

图纸寄出

图纸认可时间

设计联络会

材料及配套件采购

材料及配套件进厂

部件生产(包括采购)及试验

母线

断路器

电流互感器

工厂组装

工厂试验

5.工作进度如有延误,卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。

6.

1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.4.1图纸及图纸的认可和交付

1.所有需经买方确认的图纸和说明文件,均应由卖方在合同生效后的  天内提交给买方进行审定认可。

这些资料包括 配电箱的外形图、剖面图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图 等。

买方审定时有权提出修改意见。

2.

买方在收到需认可图纸  天后,将一套确认的或签有买方校定标记的图纸(买方负责人签字)返还给卖方。

凡买方认为需要修改且经卖方认可的,不得对买方增加费用。

在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。

3.卖方在收到买方确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于  天内向买方提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

4.

5.完工后的产品应与最后确认的图纸一致。

买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。

设备在现场安装时,如卖方技术人员进一步修改图纸,卖方应对图纸重新收编成册,正式递交买方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。

6.

7.图纸的格式:

所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用 中文,并使用SI国际单位制。

对于进口设备以中文为主,当买方对英文局部有疑问时,卖方应进行书面解释。

8.

卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括 1.4.1第1款所涉及的图纸和卖方自带的电缆清册 ,并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护,并在运行中进行更换零部件等工作。

1.4.2说明书的要求

1.配电箱的使用条件和技术参数。

2.

3.配电箱及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。

4.

5.开箱和起吊:

运输单元的质量,起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。

6.

7.组装:

运输单元应有清楚的标志和代号,注有运输单元号的组装示意图。

8.

9.安装准备:

基础施工的要求,外部接线端子的尺寸,电缆进入地点位置,接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。

10.

11.最终的安装验收:

现场交接试验项目及试验方法。

12.

13.维护:

主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。

14.

15.运行检修:

运行中应注意的事项及控制指标,主要元件的检修周期和检修方案。

16.

17.配电箱各个元件和所有附件的技术数据。

18.

19.表示配电箱和操动机构的结构图及对基础的技术要求的说明。

20.

21.结构特征、设备及其元件的更详细的说明。

22.

23.操动机构特征的说明。

24.

25.备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。

26.

27.说明书使用中文。

28.

1.4.3试验报告

卖方应提供下列试验报告:

1.配电箱的型式试验报告和出厂试验报告。

2.

3.配电箱主要元件的型式试验报告和出厂试验报告。

4.

5.当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时,应做相应的型式试验并提供试验报告。

6.

1.4.4图纸、说明书及试验报告等资料的交付时间、数量

卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表2,但不限于表2的内容。

表2卖方向买方提供的资料和图纸

序号

内容

份数

交付时间

收图单位

1

图纸及安装使用说明书(与1.4.1斜体一致)

详见技术规范专用部分

1.1

土建、地基规定及图纸

1.2

安装、维护、运行说明及图纸

1.3

电气原理图

1.4

二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图、元件安装图纸(二次小室)

1.5

布置图(平面、断面)

1.6

安装图,带外形尺寸、运输尺寸、质量

1.7

主要元件安装使用说明书

1.8

专用工具、仪表介绍

1.9

运输和安装所需要专用设备的说明

1.10

现场试验和其他试验说明

2

试验报告

2.1

全套型式试验报告

2.2

全套出厂试验报告

2.3

其他试验报告

2.4

零部件试验(包括绝缘件的局部放电试验报告)

3

其他资料

3.1

主要元件标准

3.2

所用材料标准

3.3

检查、调试规定

3.4

包装、装船、贮存规定

3.5

现场高压试验规定和标准

3.6

维修指南

3.7

装箱清单

3.8

包装说明

3.9

设备中使用的润滑剂、油脂的清单及检验合格证明

3.10

带电显示装置的规格、型号、厂家

1.5标准和规范

1.合同中所有设备、备品备件,包括卖方从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI),这是对设备的最低要求。

投标人如果采用自己的标准或规范,必须向买方提供中文和英文(若有)复印件并经买方同意后方可采用,但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。

2.

3.执行的标准

4.

GB7251低压成套开关设备

GB9466低压成套开关设备基本试验方法

JB5877低压固定封闭式成套开关设备

GB1487低压电器基本标准

5.所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。

6.

1.6投标人必须提交的技术参数和信息

1.技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。

2.

3.投标产品的特性参数和特点。

4.

5.与其它设备配合所需的相关技术文件和信息。

6.

7.设备详细的一次接线图及布置图。

8.

9.型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。

10.

1.7备品备件

1.卖方应提供必备和推荐的 备品备件,并分别列出其单价(商务部分填写)。

2.

3.所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。

4.

5.所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。

6.

1.8专用工具与仪器仪表

1.卖方应提供必备和推荐的 专用工具和仪器仪表 ,并列出其单价(商务部分填写)。

2.

3.所有专用工具与仪器仪表必须是全新的,并附详细的使用说明资料。

4.

5.专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。

6.

1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。

2.

3.合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。

4.

5.完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、双方各执一份。

6.

7.设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。

试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。

该证明书共两份,双方各执一份。

8.

9.如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。

10.

2结构要求

2.1配电箱技术参数

配电箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。

2.2通用要求

2.2.1额定工作电压交流400V

 

2.2.2工作电压允许偏差交流320~437V

2.2.3额定频率50Hz

2.2.4额定绝缘电压:

交流1000V

2.2.5防护等级IP34D

 

2.2.6低压交流配电箱结构要求

2.2.6.1交流配电箱结构一般分馈电单元、监测单元。

考虑预留电容补偿安装位置或考虑预留外挂电容补偿装置的接线位置。

馈电单元的背面设置计量单元,各单元间以隔板封闭,单独设门。

2.2.6.2箱体内导体的颜色和排列顺序应符合GB2681和GB7251.1中的相关规定,汇流母线必须经过镀锡处理并加装防护装置,其颜色可不作硬性规定,但在明显可见处应作出用以分别相序用的标识。

当相序的排列不能满足标准的要求时,在声明的情况下,可作出特殊处理。

2.2.6.3箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定,应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。

盘架应牢固,母线、元件应有牢固支撑,应满足装置运行过程当中有可能发生的短路情况所产生的热和电的应力的要求。

2.2.6.4主配线应采用和引入线相同截面的绝缘线,二次配线要横平竖直、整齐美观。

2.2.7馈电单元

2.2.7.1进出线单元按照《江苏省电力公司农村综合配电箱典型设计图集》进行配置。

(删除)

2.2.7.2馈电单元的布置整齐合理,相序应一致,开关上端子板间设置绝缘隔挡。

馈电开关均应有出线路名牌的安装或书写位置及相别标识。

一般垂直安装的开关,上端为电源侧,下端为负荷侧。

如以开关下端作为电源端,则应对电源端进行绝缘封闭,并标志电源端。

2.2.7.3箱内一次接线按环境温度40℃及以上配导线截面,铜排截面应满足载流量和安装的要求并套绝缘套。

2.2.7.4剩余电流动作保护器必须选用符合GB6829标准,并经中国电工产品认证委员会认证合格的产品。

由于户外配电箱在日光直射下工作,内部环境温度可能大于40℃,应优先选择允许工作温度范围大的产品。

剩余电流动作保护动作后应自动开断回路。

额定剩余动作电流应为固定分档可调,其最大值按DL/T499规定执行。

2.2.8计量单元

2.2.8.1计量单元由电流互感器和电能表组成,构成专为供电计量部门安装使用的计量独立小室。

除进出线(一次线和二次线)所必需的通道(孔)外,不得有其他可使外界物体进入的条件,应方便计量人员抄表,检查。

其结构除满足本技术条件的相关要求之外,还应满足计量部门的相关规定。

2.2.8.2计量室可供外界打开的箱门应加装一次性钢封。

2.2.8.3计量室内应预留电流互感器和电能表的位置,能方便计量人员安装、接线。

2.2.8.4计量表的位置应能满足同时安装一组三相有功、无功电能表和一组(2只)单相电能表(采用直入式接线)的安装要求,每组表计前加装接线盒,各相CT外沿之间距离不小于5mm。

2.2.8.5箱体设有电表视窗和电流互感器监视窗,电表视窗、监视窗采用聚碳酸酯板,并装设钢网防止外力破坏。

2.2.9箱体

2.2.9.1箱体尺寸:

参照《江苏省电力公司农村综合配电箱典型设计图集》。

(删除)

2.2.9.2箱壳材料采用不锈钢或SMC复合材料,无需喷涂。

箱体厚度采用1.5mm不锈钢板,箱门厚度采用2mm不锈钢板,焊接应牢固、可靠,焊缝无夹渣、咬边、焊穿、气孔、溅渣等现象,箱体外观平整均匀,无明显缺陷。

SMC复合材料弯曲强度不小于170MPa。

箱壳应有足够的机械强度,薄弱位置应增加加强筋,在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。

应留有方便电缆进出的电缆孔,有橡胶护圈。

2.2.9.3箱顶盖应有不小于5%的坡度,顶盖不应积水。

箱体顶部为双层,设置一个不小于20mm的空气夹层,箱壁上端栅孔与檐壁相通,热空气通过箱顶四周侧壁通风栅及檐口向外散热,依靠自然通风散热。

2.2.9.4箱门应开启灵活,开启角度应大于90°,关好门后,门柄旋过死点,锁舌同时上下插别。

箱门应密封防水,应设置不易被破坏、侵害的专用锁。

门轴为防锈蚀暗装形式。

2.2.9.5箱体内母线、开关等设备接线端子均绝缘护套封闭,无裸露导体。

2.2.9.6箱体附材应能固定外接电缆。

2.2.9.7箱体中应设置并安装一条专用接地保护导体,并应保证装置接地系统的电气连续性。

连接到接地导体上的元件有:

a.箱体外壳及门。

b.内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳。

c.金属屏蔽及电力电缆的接地导体。

d.控制或测量元件的接地导体。

装置外壳应设有明显的提供与外设接地系统相联接的接地装置,并在该接地装置明显可见处设有永久性标志。

该装置与外设接地系统可采用螺栓连接,螺栓不小于M12,并应满足防腐蚀要求。

2.2.9.8箱体内部构件应具有良好的防腐性能,正常使用条件下,涂覆层寿命应达到15年,产品的保用期为8年,在保用期内因生产厂制造缺陷引发的一切费用均由生产厂承担。

箱体外表面涂覆层一般彩热固聚脂树脂粉为主要原料的涂料,以高压静电喷涂处理,防日光老化及腐蚀。

亦可采取酸洗、磷化、底浆、多遍喷漆的方式(以商务合同为准)。

2.2.9.9箱体两侧门的适当位置喷涂“有电危险”红色警示文字,字体应明显易见,布局与外壳整体协调、美观,警示文字应防日光老化及腐蚀。

2.2.9.10箱壳明显可见处应安装永久性的产品铭牌,所列项目符合标准规定,含制造厂名称、商标、产品型号、名称、出厂编号、性能参数及制造厂售后服务电话号码。

2.2.9.11表箱锁要求有防雨、防撬、防锈的专用可靠锁具(箱门上下两端加装与门锁联动插销),钥匙为特制通用型。

2.2.10其他

2.2.10.1装置中辅助电路绝缘导线,用于电流回路中的导线其截面不得小于2.5mm²,电压回路中的导线其截面不得小于1.5mm²。

用于连接电度表的电压线的导线截面也不得低于2.5mm²。

端头应有与产品设计图相一致的、清晰的线号标识。

2.2.10.2辅助回路如使用多股导线,其接线端应有可靠的冷压接线端头。

2.2.10.3农村综合配电箱一般通过安装支架挂在杆上,集镇、集中居住区宜采用落地安装。

2.2.10.4为保证箱体内元器件工作在正常温度下,箱体在设计上应考虑上下左右通风孔,并防止小飞类昆虫入侵造成线路故障,通风孔内面加装密丝网。

2.2.10.5箱体的门锁应采用通用锁具,前后门上安装必需要专用工具才能打开的防盗螺丝。

2.2.10.6为了防止雷电入侵造成人身及设备损害,低压线路均安装避雷器。

2.2.10.7零序互感器出线处应套装耐热阻燃套管。

 

2.3断路器

2.3.1断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。

1)型式:

塑壳/框架断路器,3P

2)

3)额定电压660V

4)

5)额定电流1000A/2000A

6)

7)额定极限分断能力50kA(塑壳断路器)/65kA(框架断路器)

8)

9)额定运行分断能力50kA(塑壳断路器)/65kA(框架断路器)

10)

11)断路器不应带失压脱扣器。

12)

13)额定绝缘电压690V(塑壳断路器)/1000V(框架断路器)

14)

15)额定冲击耐受电压8kV(塑壳断路器)/12kV(框架断路器)

16)

2.4接地开关

技术参数见专用部分技术参数响应表。

操动机构:

可手动和电动(如有)操作,每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器;应装设观察窗,以便操作人员检查触头的位置。

2.5电流互感器

技术参数见专用部分技术参数响应表。

对电流互感器应提供下列数据:

励磁特性曲线、拐点电压、75C时最大二次电阻值等。

配电箱内的电流互感器在出厂前必须做伏安特性筛选,同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配,并有出厂报告。

2.6避雷器

技术参数见专用部分技术参数响应表。

1.

2.

2.7母线

技术参数见专用部分技术参数响应表。

1.母线材料:

铜;

2.

3.投标时,应提供各种触头的结构图。

4.

3试验

根据国家标准(GB)和最新版的IEC标准进行试验。

试验中,要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明,并应提供供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告。

现场交接试验应符合标准的要求。

3.1型式试验

型式试验的目在于验证配电箱、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合设计的要求。

由于所用元件的类型、额定参数和组合的多样性,所以不可能对所有方案都进行型式试验。

型式试验只能在典型的功能单元上进行试验。

任一种具体方案的性能可以引用类似方案的试验数据。

1)配电箱中的主要元件(低压开关、计量装置、测控仪等)应通过相应标准的型式试验。

2)

3)配电箱整体应通过规定的全部型式试验。

4)

 

3.2出厂试验

1.每一台配电箱在出厂时都应进行出厂试验,其内部安装的元器件及整机均应按相应的标准通过出厂试验。

2.

3.一般检查

4.

1)所装元件及其部件应正确,符合相应的技术要求。

2)

3)电路接线正确,符合接线图和相应的技术要求,导线截面及颜色符合相关标准的要求。

4)

5)装置的铭牌、符号及标志清晰、正确、齐全,符合本技术条件要求。

6)

7)外壳和所装元件外形尺寸应符合图纸和相应标准和技术条件的要求。

8)

9)外壳及所装元件的金属表面涂覆层应符合有关的技术要求。

10)

5.机械操作试验

6.

1)开关设备操作

2)

3)门应开启灵活,开启

4)

7.试验接地回路电阻不得大于(试验报告应记录具体数值,不得以“合格、通过”等方式记录)。

8

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