高炉运转工考试题.docx
《高炉运转工考试题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高炉运转工考试题.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高炉运转工考试题
高级工(炉前、热风、上料和喷煤)实践考核试题
一.炉前工:
1.焦炭在高炉冶炼过程中,起什么作用?
答:
发热剂、还原剂、料柱骨架和生铁渗碳的作用;
2.高炉冶炼对烧结矿的质量要求有哪些?
答:
①强度好,粒度均匀,粉末少;
②还原性好;
③杂质少,品位高,含硫少,碱度合适;
④化学成分和物理性能稳定;
⑤冶金性能好。
3.什么叫休风?
高炉在什么情况下要进行休风操作?
答:
休风是指高炉由于某些原因,需要暂时或较长时间停止向高炉送风时的操作。
当高炉需要检修、更换损坏的风渣口、堵风口或遇到其它意外事故时,要进行休风操作。
4.润滑剂的作用有哪些?
答:
①润滑;②冷却;③密封;④清洗;⑤减震。
5.高炉冶炼为什么特别强调精料?
什么是精料?
答:
精料是高炉冶炼的基础,提高精料水平是强化高炉冶炼的可靠保证。
只有在精料的基础上,才能保证高炉的稳定顺行,达到强化冶炼、获得好的指标的目的。
所谓精料是指高炉冶炼所使用的原料要达到“高、熟、净、小、匀、稳”的六字要求。
其中:
“高”是指:
入炉铁矿石的的品位和强度要高,焦炭的含碳量和强度要高;
“熟”是指:
提高入炉料的熟料比,高炉冶炼尽可能多用或全部使用人造富矿;
“净”是指:
尽可能地筛除入炉料中的粉末,保持入炉料的干净;
“匀”是指:
尽可能缩小入炉料的粒度的上下限差距,保持其粒度的均匀;
“小”是指:
缩小入炉料的粒度上限;
“稳”是指:
稳定入炉料的物理性能、化学性能和冶金性能。
6.高炉冶炼技术经济指标有哪些?
①高炉有效容积利用系数;②焦比;③冶炼强度;④休风率;⑤生铁合格率;⑥生铁成本。
7.设备润滑的作用是什么?
设备润滑的作用是减少设备的磨损,提高设备的使用寿命。
8.高炉煤气的主要成分是什么?
在煤气区域长时间工作为什么会造成中毒?
答:
高炉煤气的主要成分是CO、CO2、N2、CH4、H2等;在煤气区域长时间工作就会吸入大量的煤气,煤气中的CO是一种无色无味的气体,毒性很强,它能与人体中的红血球结合,使其丧失输送氧的能力。
9.出铁前应做好哪些准备工作?
正常情况下,炉前工应当按规定时间准时打开铁口出铁,为此,出铁前应做好如下工作:
①清理主铁沟和下渣沟中的残渣,以保证铁流顺畅;
②检查铁口泥套是否完整,发现破损应及时维护好并烤干;
③铁口泥套、砂坝、撇渣器、主铁沟和渣铁沟及流嘴应保持持完好;
④泥炮装满后顶紧打泥活塞,装泥时不要把干泥、冻泥和太软的泥装进泥缸内;
⑤出铁前半小时检查开口机泥炮各部分工作时否完好,有故障时应及时处理;
⑥准备好出铁用的各种工具;
⑦开铁口前检查(渣)铁罐是否配好或冲水渣的水压、水流是否正常;
10.怎样制作质量合格的撇渣器?
答:
制作撇渣器时注意砌砖质量、撇渣器料的捣打质量、各部位(过眼、冒眼和砂坝)的尺寸合格并彻底烤干。
11.新建、大修或中修的高炉怎样制作铁口泥套?
答:
煤气导出称管在炉内安放时要固定,并使导出管的中心线和铁口中心线一致,导出管安装好之后,用有水炮泥糊制铁口泥包,泥包厚度1mm左右,近似镘关头形,在糊制铁口泥套时,首先把铁口砌砖的长方形孔道和煤气导出管之间的空隙用炮泥填满、捣实,做成铁口孔道泥套。
12.怎样更换渣口大套?
答:
①休风后卸下渣口四套、三套和二套;
②吹干大套中的水分后用气氧气烧成几瓣用大钩打出;
③清理干净并将空洞处填上休风泥;
④新大套缠好石棉绳,抹好灰浆吊起对正大套法兰撞紧;
⑤将大套和法兰焊死;
⑥安装好固定大套的档杆后装上二套、三套和四套;
⑦砌好保护砖后做好渣口泥套。
13.潮铁口怎样处理?
答:
适当提前处理铁口,钻铁口时防止钻漏、掏漏和烧漏,做到烤干后出铁;用开口机钻铁口遇到潮泥时,应用人工分段掏出潮泥,掏一段烤一段,直到全部烤干为止。
14.什么情况下不宜闷撇渣器?
答:
新捣制的撇渣器出第一次铁时,炉况失常渣铁流动性差时,出铁不正常时、长期休风时等。
15.利用渣口改作临时出铁口的操作方法?
答:
①选择铁口附近的渣口作临时出铁口;
②卸下渣口小套和三套,用氧气煤出较大的空间,向风口方向烧,直到烧通有焦炭落下,从风口能冒出烧氧气的红烟;
③安装碳砖套,用顶杆固定整个渣口装置砌好砖、垫好料,做好泥并烤干;
④可向渣口前方的空间内撒食盐、萤石等物,降低熔点改善流动性。
16.撇渣器放炮或漂船时应怎样处理?
答:
撇渣器放炮后如破坏较轻且影响不大时,可继续出铁,出完后进行修补;损坏严重不能继续使用时应立即堵口,放出撇渣器中的渣铁进行清理,重新修补烤干后再出铁,或换上备用的撇渣器出铁。
17.更换风口要准备哪些工具?
答:
二把头,小大钩一根,一个铁钩;一个压杠;一条铁链;一根钢钎;一个堵泥楼耙;三根短钢钎;一个带滑锤的长大钩。
18.炉前使用的耐火材料有哪些?
粘土、沥青、熟料、焦粉、碳化硅砖和氮化硅砖等。
19.风口灌渣怎么办?
答:
风口灌渣时炉前工应尽快打开窥孔让熔渣流出,渣流停止后用耧耙尽量往外捞干净熔渣。
灌渣冷凝后立即卸下风管把风口灌渣用钎子抠掉,抠不动时用氧气烧开,然后用少量的休风泥把风口堵上。
20.为什么会烧坏炮咀?
怎样避免?
出铁过程中因某种原因,下渣没下来或没出净渣铁而铁流过大堵铁口时,往往因为打泥慢或压炮不严,铁水继续往外喷溅,呛入炮咀,有时因铁口过浅,炮泥过软,退炮时抽打泥活塞的速度太快,铁水冲开堵泥跟出而炮筒中又没有炮泥时,铁水灌进炮咀中。
为避免上述事故,在渣铁流较大时,压炮和打泥动作要迅速连贯,铁口浅渣铁没出尽时,堵上铁口后应延长退炮时间,待堵泥干燥后再退炮。
二.热风工
1.焦炭在高炉冶炼过程中,起什么作用?
答:
发热剂、还原剂、料柱骨架和生铁渗碳的作用;
2.高炉冶炼对烧结矿的质量要求有哪些?
答:
①强度好,粒度均匀,粉末少;
②还原性好;
③杂质少,品位高,含硫少,碱度合适;
④化学成分和物理性能稳定;
⑤冶金性能好。
3.什么叫休风?
高炉在什么情况下要进行休风操作?
答:
休风是指高炉由于某些原因,需要暂时或较长时间停止向高炉送风时的操作。
当高炉需要检修、更换损坏的风渣口、堵风口或遇到其它意外事故时,要进行休风操作。
4.润滑剂的作用有哪些?
答:
①润滑;②冷却;③密封;④清洗;⑤减震。
5.高炉冶炼为什么特别强调精料?
什么是精料?
答:
精料是高炉冶炼的基础,提高精料水平是强化高炉冶炼的可靠保证。
只有在精料的基础上,才能保证高炉的稳定顺行,达到强化冶炼、获得好的指标的目的。
所谓精料是指高炉冶炼所使用的原料要达到“高、熟、净、小、匀、稳”的六字要求。
其中:
“高”是指:
入炉铁矿石的的品位和强度要高,焦炭的含碳量和强度要高;
“熟”是指:
提高入炉料的熟料比,高炉冶炼尽可能多用或全部使用人造富矿;
“净”是指:
尽可能地筛除入炉料中的粉末,保持入炉料的干净;
“匀”是指:
尽可能缩小入炉料的粒度的上下限差距,保持其粒度的均匀;
“小”是指:
缩小入炉料的粒度上限;
“稳”是指:
稳定入炉料的物理性能、化学性能和冶金性能。
6.高炉冶炼技术经济指标有哪些?
①高炉有效容积利用系数;②焦比;③冶炼强度;④休风率;⑤生铁合格率;⑥生铁成本。
7.设备润滑的作用是什么?
设备润滑的作用是减少设备的磨损,提高设备的使用寿命。
8.高炉煤气的主要成分是什么?
在煤气区域长时间工作为什么会造成中毒?
答:
高炉煤气的主要成分是CO、CO2、N2、CH4、H2等;在煤气区域长时间工作就会吸入大量的煤气,煤气中的CO是一种无色无味的气体,毒性很强,它能与人体中的红血球结合,使其丧失输送氧的能力。
9.简述你厂热风炉操作制度和操作指标。
答:
①在正常情况下,采用两烧一送制,工作周期为三小时,即燃烧二小时送风一小时;
②炉顶温度不大于1350℃,烟道温度应小于450℃;
③煤气压力应大于2.5kPa,当低于2kPa时,应减少煤气用量,而低于1.5kPa,时应立即停烧;
④换炉时风压波动不大于5kPa;
⑤使用最高风温送风时,送风期的风温降应小于50℃,恒温送风换炉时,风温波动不大于±20℃;
⑥冷却水进出水温差不大于15℃,最高水温不大于60℃;
⑦为了取得良好的燃烧效果,空气过剩系数应控制在1.05—1.15之间;
⑧热风炉一般性检修时凉炉、烘炉方案由技术科提供;
⑨要改变工作制度,必须经主任工程师批准。
10.热风炉换炉由送风改燃烧如何操作?
答:
①关冷风阀;
②关热风阀;
③开废气阀放尽余气;
④开烟道阀并关废气阀;
⑤开煤气、空气曲拐阀;
⑥开煤气调节阀;
⑦开空气、煤气电动蝶阀,并相应调节空、煤气量。
11.紧急休风如何操作?
答:
①开除尘器蒸汽,停止配合送风;
②高炉打钟三声;
③热风炉回钟三声,高炉工长全开放风阀;
④热风炉先关冷风阀,后关热风阀;
⑤切断煤气。
12.切煤气如何操作?
答:
①接到切断煤气通知后,待煤气管理室来人,以便配合工作;
②开除尘器蒸汽;
③开炉顶放散阀;
④关除尘器切断阀;
⑤开除尘器放散阀;
⑥长期休风,炉顶大、小钟之间动火或除尘器检修动火时,应将除尘器灰清理干净,然后开除尘器上部人孔,开卸灰阀,上下大气接通,等煤气防护站测定煤气浓度合格后,关除尘器蒸汽。
13引煤气如何操作?
答:
①接高炉引煤气通知后,待煤气管理室来人,以便配合工作;
②除尘器与大气接通时,应先将卸灰阀和人孔关闭,并开除尘器蒸汽;
③待除尘器放散阀有蒸汽冒出时,开除尘器切断阀,关炉顶放散阀;
④关除尘器放散阀和除尘器蒸汽。
14.助燃风机断风时热风炉如何操作?
答:
①助燃风机断电或故障停机时,热风炉应立即停烧;
②停止自控系统,关闭煤气调节阀;
③关闭煤气进口曲拐阀;
④关空气进口曲拐阀和调节阀;
⑤关烟道阀(改留5%开度),待助燃风机恢复送风后,再按程序恢复燃烧。
15.煤气预热器单独运行如何操作?
答:
①开预热器蒸汽,开预热器放散阀;
②开预热器煤气进口蝶阀,待放散阀有煤气冒出时,关放散阀,开出口蝶阀,关预热器蒸汽;
③关冷、热煤气联通阀;
④开烟气进口插板阀,开预热器烟气进口蝶阀;
⑤启动引风机,开预热器烟气出口调节阀;
⑥关总烟道转动闸阀至合适开度(保证预热器废气量及热风炉正常燃烧),预热器则正常运行;
⑦将引风机和助燃风机联锁保护装置转入工作状态。
16.空气预热器单独运行如何操作?
答:
①开预热气空气进口和出口蝶阀;
②关冷、热空气连通阀;
③开烟气进口插板阀,开预热器烟气进口蝶阀;
④启动引风机,开预热器烟气出口调节阀;
⑤关总烟道转动闸板阀至合适开度,预热系统则正常运行。
17.热风炉换炉由燃烧改送风如何操作?
答:
①关空、煤气电动调节蝶阀;
②关煤气切断阀;
③关空、煤气曲拐阀;
④关烟道阀;
⑤开冷风阀小盖、待炉内灌满风后全开冷风阀;
⑥开热风阀。
18.预热器全部停运时如何操作?
答:
①全开总烟道转动闸板阀;
②停引风机,关预热器进、出口蝶阀。
引风机停运10分钟后。
关轴承冷却水;
③开冷、热煤气联通阀;
④开煤气预热器蒸汽,关煤气进出口蝶阀;
⑤开预热器放散阀,煤气预热器停止工作;
⑥开冷、热风联通阀;
⑦关预热器空气进出口蝶阀,空气预热器停止工作。
19.热风炉对燃烧器的要求有哪些?
目前哪一类燃烧器能满足这些要求?
答:
要求:
①充分的燃烧能力,满足高炉对高风湿的要求;
②煤气和空气能充分混合,空气过剩系数小,燃烧充分、安全,烟气进入格孔不产生二次燃烧;
③容易点火,燃烧平稳振动小,阻力小;
④对热风内衬损害小,阀门免受高温。
目前,采用陶瓷燃烧器能较好地满足这些要求。
20.高炉鼓风机突然停风,而热风炉混风阀没及时关闭,炉缸煤气已倒入冷风管道时,应怎样处理?
答:
这时应迅速关闭混风切断阀,把原来送风的炉子的热风阀关掉,冷风阀暂不要关,然后打开该炉的废气阀,让倒入冷风管道内的煤气经废气阀由烟道抽走,过几分钟后再关冷风阀、废气阀。
三.喷煤工
1.焦炭在高炉冶炼过程中,起什么作用?
答:
发热剂、还原剂、料柱骨架和生铁渗碳的作用;
2.高炉冶炼对烧结矿的质量要求有哪些?
答:
①强度好,粒度均匀,粉末少;
②还原性好;
③杂质少,品位高,含硫少,碱度合适;
④化学成分和物理性能稳定;
⑤冶金性能好。
3.什么叫休风?
高炉在什么情况下要进行休风操作?
答:
休风是指高炉由于某些原因,需要暂时或较长时间停止向高炉送风时的操作。
当高炉需要检修、更换损坏的风渣口、堵风口或遇到其它意外事故时,要进行休风操作。
4.润滑剂的作用有哪些?
答:
①润滑;②冷却;③密封;④清洗;⑤减震。
5.高炉冶炼为什么特别强调精料?
什么是精料?
答:
精料是高炉冶炼的基础,提高精料水平是强化高炉冶炼的可靠保证。
只有在精料的基础上,才能保证高炉的稳定顺行,达到强化冶炼、获得好的指标的目的。
所谓精料是指高炉冶炼所使用的原料要达到“高、熟、净、小、匀、稳”的六字要求。
其中:
“高”是指:
入炉铁矿石的的品位和强度要高,焦炭的含碳量和强度要高;
“熟”是指:
提高入炉料的熟料比,高炉冶炼尽可能多用或全部使用人造富矿;
“净”是指:
尽可能地筛除入炉料中的粉末,保持入炉料的干净;
“匀”是指:
尽可能缩小入炉料的粒度的上下限差距,保持其粒度的均匀;
“小”是指:
缩小入炉料的粒度上限;
“稳”是指:
稳定入炉料的物理性能、化学性能和冶金性能。
6.高炉冶炼技术经济指标有哪些?
答:
①高炉有效容积利用系数;②焦比;③冶炼强度;④休风率;⑤生铁合格率;⑥生铁成本。
7.设备润滑的作用是什么?
答:
设备润滑的作用是减少设备的磨损,提高设备的使用寿命。
8.高炉煤气的主要成分是什么?
在煤气区域长时间工作为什么会造成中毒?
答:
高炉煤气的主要成分是CO、CO2、N2、CH4、H2等;在煤气区域长时间工作就会吸入大量的煤气,煤气中的CO是一种无色无味的气体,毒性很强,它能与人体中的红血球结合,使其丧失输送氧的能力。
9.什么是高炉喷吹煤粉?
答:
它是指从风口处向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或两者的混合煤粉,以代替焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本的一项技术。
10.输煤机突然停车有些原因?
怎样处理?
答:
①输煤机运载物料超负荷;
②输煤机的张力太大;
③电气线路故障。
由于输煤机突然停车,要把输煤机上的物料运输出去并在不联锁的情况下,单独运行并查找原因进行处理。
11.干燥气的温度如何控制和调节?
答:
干燥气温度的控制,以调节燃烧炉的炉膛温度和燃烧的煤气量来实现干燥气温度的设定值。
如果干燥气温度出现异常,还可以调节兑入热风炉烟气量和燃烧炉的过剩空气系数来控制。
12.热风炉烟气引风机突然停机,如何处理?
答:
如果是磨无烟煤应迅速转换为用燃烧炉干燥气磨煤流程。
①打开烟气放散阀;
②关严烟气引风机出口阀;
③燃烧炉强化燃烧。
13.中速磨煤机的结构和工作原理如何?
答:
给煤管、磨辊、磨碗、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置、热烟气入口。
工作原理:
略
14.磨煤机启动前要进行哪些准备和检查?
答:
①检查系统各部位无自燃;
②检查各机电设备完整、人孔、手孔严密不漏;
③检查冷却水和润滑系统已运行到位;
④清理木块分离器及木屑分离器;
⑤试验系统各阀门开关灵活、到位;
⑥热烟气供应系统完整到位。
15.煤粉仓温度超规定怎样处理?
答:
首先检查是否计量仪表指标有误,否定后作如下处理:
①降低或送出粉仓全部的煤粉;
②粉仓充氮气;
③该系统停止生产,作全面的检查。
16.煤粉输送应具备哪些条件?
由制粉仓式泵把煤粉输送到喷吹站的收粉罐应具备以下基本条件:
①输送风在输煤管道内具有一定的速度;
②要有足够的输送介质压力;
③防止堵塞的措施。
17.仓式泵装煤过程中煤粉仓悬料怎样处理?
答:
①开大煤粉仓下部的流化装置的阀门;
②震动煤粉仓下部;
③开进气阀2~3s即关上,如此反复进行多次。
18.喷煤正常工作状态有哪些标志?
答:
①喷吹介质高于高炉热风压力0.15MPa;
②罐内煤粉温度小于80℃;
③罐内O2%<12%;
④煤粉喷吹均匀,无脉动现象;
⑤全系统无漏煤、无漏风现象;
⑥煤粉喷出在风口中心,不磨风口;
⑦电气极限讯号反应正确;
⑧安全自动联锁装置良好、可靠;
⑨计器仪表讯号指示正常。
19.混合器堵塞有何牲特征?
怎样处理?
答:
混合器堵塞的特征是喷吹管道煤粉浓度下降甚至为零,喷吹管压力下降接近高炉热风压力,电子秤显示喷煤量降低。
处理方法:
停止喷煤,卸开混合器,清除其中的杂物后,再安装好恢复喷煤。
20.喷吹管道堵塞有何特征?
怎样处理?
答:
喷吹管道堵塞表现为喷吹量降低为零(总管堵),如在前部堵,喷吹管压力接近输送介质压力,如后面堵则喷吹管压力接近高炉热风压力,喷煤罐压力自动上长,关难以控制。
处理方法:
①正吹法:
用清扫风把煤粉向高炉方向清扫,打开喷枪清扫阀;
②反吹法:
从喷枪倒吹阀接上清扫风源向喷吹罐方向吹扫,并打开倒吹阀门把煤粉清扫开收煤罐或布袋系统中去。
四.上料工
1.焦炭在高炉冶炼过程中,起什么作用?
答:
发热剂、还原剂、料柱骨架和生铁渗碳的作用;
2.高炉冶炼对烧结矿的质量要求有哪些?
答:
①强度好,粒度均匀,粉末少;
②还原性好;
③杂质少,品位高,含硫少,碱度合适;
④化学成分和物理性能稳定;
⑤冶金性能好。
3.什么叫休风?
高炉在什么情况下要进行休风操作?
答:
休风是指高炉由于某些原因,需要暂时或较长时间停止向高炉送风时的操作。
当高炉需要检修、更换损坏的风渣口、堵风口或遇到其它意外事故时,要进行休风操作。
4.润滑剂的作用有哪些?
答:
①润滑;②冷却;③密封;④清洗;⑤减震。
5.高炉冶炼为什么特别强调精料?
什么是精料?
答:
精料是高炉冶炼的基础,提高精料水平是强化高炉冶炼的可靠保证。
只有在精料的基础上,才能保证高炉的稳定顺行,达到强化冶炼、获得好的指标的目的。
所谓精料是指高炉冶炼所使用的原料要达到“高、熟、净、小、匀、稳”的六字要求。
其中:
“高”是指:
入炉铁矿石的的品位和强度要高,焦炭的含碳量和强度要高;
“熟”是指:
提高入炉料的熟料比,高炉冶炼尽可能多用或全部使用人造富矿;
“净”是指:
尽可能地筛除入炉料中的粉末,保持入炉料的干净;
“匀”是指:
尽可能缩小入炉料的粒度的上下限差距,保持其粒度的均匀;
“小”是指:
缩小入炉料的粒度上限;
“稳”是指:
稳定入炉料的物理性能、化学性能和冶金性能。
6.高炉冶炼技术经济指标有哪些?
答:
①高炉有效容积利用系数;②焦比;③冶炼强度;④休风率;⑤生铁合格率;⑥生铁成本。
7.设备润滑的作用是什么?
答:
设备润滑的作用是减少设备的磨损,提高设备的使用寿命。
8.高炉煤气的主要成分是什么?
在煤气区域长时间工作为什么会造成中毒?
答:
高炉煤气的主要成分是CO、CO2、N2、CH4、H2等;在煤气区域长时间工作就会吸入大量的煤气,煤气中的CO是一种无色无味的气体,毒性很强,它能与人体中的红血球结合,使其丧失输送氧的能力。
9.你所在高炉上料时常用的操作制度有哪些?
①常用的基本装料制度有正装、倒装、半倒装、正花装、倒花装及由此演变而来的复合装料制度,在料序相同时又分为同装和分装两种。
②料线视情况来选择。
③按规定的料线和布料角度上料,偏料时应以高料线为准。
④当发现探尺动作异常或亏料时,应及时采取措施,并向工长汇报。
⑤在正常情况下,上料应为自动操作,在不正常情况下,根据不同情况采用手动。
⑥在正常情况下,两根探尺应同时工作,如单探尺工作,则不准超过24小时.如
无探尺工作,则不准超过2—3小时。
10.探尺手动操作时的程序如何?
①把料面转换选择开关放在指定位置。
②将自动选择开关放在单探尺或双探尺工作位置。
③把自动选择开关放在中间位置,探尺工作,当到达规定料面,探尺自动提升,也可操作自动选择开关提升探尺。
11.卷扬机手动操作程序如何?
①先按电铃通知槽下上料。
②将转换开关置于向左或向右位置。
③听到槽下信号后,操作主令控制器,向前右料车上行,至炉顶停车,把主令控制器LK拉向中间零位。
④当料车在运行中发现以下情况.可操作如下开关:
a当料车运行至炉顶5m左右停车,可检查大钟和小钟是否开过并关好,如没开则重开一次,料车则可上行。
b当料车启动后,发现过流继电器动作,则应检查电气与机械设备.并通知电工进行全面检查。
c当料车超极限可操作恢复开关向左恢复左料车,向右恢复右料车。
d当料车钢丝绳松弛停车,应及时查找原因,待故障排除后,可按松弛恢复开关恢复零压,但启动料车一定要注意把钢丝绳逐步理入绳槽。
e当料车装料过多,或电源电压过低,造成料车启动时间过长,可按提前加速按钮加速启动料车。
12、大、小钟手动操作程序如何?
①把自、手动转换开关置于向左的位置,将手动转换开关向左;转开小钟,向右转小钟关。
将手动转换开关放置中间位置,将手动转换开关向左转开大钟.向右转大钟关.再把手动转换开关放置中间零位。
②布料器工作时,不能开小钟,严禁布料器带料旋转,开大钟前要把探尺收到零位;
③当大钟超极限时,可操作手动转换开关,向左恢复大钟极限,而手动转换开关向左恢复小钟极限。
13.探尺手动操作程序如何?
(1)把料面转换选择开关放在指定位置。
(2)将自动选择开关42LW放在单探尺或双探尺工作位置。
(3)把自动选择开关41LW、42Lw放在中间位置,探尺工作,当到达规定料面,探尺自动提升,也可操作自动选择开关41LW提升探尺。
14.布料器操作程序如何?
(1)布料器正常工作为六点布料,也可操作角度控制器,1~6K改为三点、四点或定点布料。
(2)当角度控制器失灵时,可改手动控制来改变布料角度。
(3)根据工长指令,进行定点布料。
15.高炉槽下使用PLC可变程控器控制上料操作时的操作制度如何?
(1)根据工长要求,编排好周期程序和料批程序。
(2)选择好烧结矿仓号及其振动筛。
(3)将所有手动、自动选择开关性于中间自动位置。
(4)启动除尘风机。
(5)信号输入PLC可变程控器后,该程控器投入运行,实现自动上料。
(6)PLC可变程控器周期程序分A、B、C三种料批程序由1~6车组成,可根据工长要求选择,以满足高炉生产。
16.称量自动补偿操作步骤如何?
(1)接通PLC可变程控器电源开关。
(2)接通终端显示器电源开关。
(3)开关量输入和焦炭、矿石模拟量联机开关均指向联机,开关量输出联机开关指向脱机。
(4)置初值
(5)启动
(6)将操作台上或操作屏上手动、自动转换开关转向自动。
(7)在系统正常运行后,将开关量输出联机开关指向联机.进行自动控制。
(8)变料操作在计算机画面上进行,根据工长下达的变料指令,各炉料通过拨盘开关置入,然后按“变料请求”扭一次,对应的指示灯亮,表示微机已响应。
(9)运行参数修改操作也在计算机画面上进行·使用对应拨盘开关按钮,步骤与变料相同。
17.炉顶料罐装重料的原因是什么?
怎样处理?
答:
原因是信号失灵,或人工操作错误所致,其征兆是上密关不严,无法进入下面放料工作程序。
此时要及时停止拉料,先将节流阀打开,将料放下一部分,如果上密关上了,就可进行正常放料工作。
18.炉顶上密封阀漏煤气怎样处理?
答:
上密封阀漏煤气会造成料罐内充不上压力,不能正常放料,并且易造成人员中毒,遇明火易发生大事故。
处理方法是停风处理,更换胶圈;若阀口磨漏时要补焊好;如果下密封比较严,可不停风处理,但必须有可靠的安全措施。
19.大钟不均