电仪安装工程监理细则doc.docx
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电仪安装工程监理细则doc
山西三维瑞德焦化有限公司技改工程项目
烟气脱硫塔工程电仪监理细则
编制：
审核：
太原理工大成工程有限公司
山西三维瑞德焦化有限公司技改工程项目监理部
2016年07月05日
一、工程概况2
二、编制依据3
三、监理服务目标4
四、监理工作流程5
五、电仪安装工程的监理内容和程序7
六．施工准备阶段监理内容和程序7
七、监理工作的质量控制要点及目标值14
八、安全文明施工监理的方法及措施28
九、本项目四级验收（W/H/S）点的设置28
一、
工程概况
1.1工程项目组成及建设规模一览表
工程名称
山西三维瑞德焦化有限公司技改工程
工程地点
山西三维瑞德焦化有限公司厂内
工程规模
脱硫、脱硝技改工程
建设单位
山西三维瑞德焦化有限公司
工程类别
化工石油工程
原合同开工日期
2016年8月15日
竣工日期
2016年10月31日
工期天数
88
原合同质量目标
合格
合同价格
约2000万
承包方式
安装工程EPC、土建工程包工包料
1.2项目特点：
本工程焦炉煤气和焦炉烟囱烟气脱硫部分新增设备的电气脱硫系统配电、控制、照明检修、防雷接地、电缆敷设、防火封堵等施工。
本工程在原有房间内设置低压配电柜，业主从就近配电室提供两路380V电源进线。
低压供电系统采用采用三相四线，中线点直接接地的系统。
系统配电采用放射式-树干式相结合的供电方式。
重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电，照明和电力系统采用树干式供电。
二级负荷采用双回路供电。
本工程脱硫系统采用独立的DCS集中控制方式，设置独立的DCS系统。
DCS系统设置主机柜，通过冗余以太网与各操作员站、工程师站通讯。
新增控制系统的I/O信号采用硬接线方式。
新增控制系统有模拟量控制、顺序控制、和数据采集功能，能够满足各种运行工况的要求，确保系统安全、高效运行。
1.3工程项目建设实施相关单位名录
建设单位:
山西三维瑞德焦化有限公司项目负责人：
崔世龙
监理单位：
太原理工大成工程有限公司总监理工程师：
宿小锋
建设项目工程总承包（EPC）单位:
山西百纳环科合同能源管理有限公司
项目负责人：
朱海鑫
建筑工程施工单位：
山西建筑工程（集团）总公司项目经理：
张晓军
建筑工程施工单位：
鞍钢集团技术有限公司项目负责人：
王冬
二、编制依据
1、本工程施工监理合同、监理规划；
2、本工程电气专业详细的设计图纸、技术资料；
3、经总监组织审核的施工组织设计（电仪施工方案）；
4、相关的规范、标准、技术规程：
1）《建设工程监理规范》GB50319-2000；
2）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB148-2010；
3）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB149-2010；
4）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
5）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
6）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
7）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；
8）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2012；
9）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996
10）《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》GB50255-1996；
11）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
12）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
13）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
14）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
15）《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH/T3521-2007）
16）《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007）
17）《工程建设标准强制性条文（石油化工建设工程部分）》
18）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505--1999）
19）《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5417-2009
20）《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验上规程》DL/T5418-2009
21）《火电施工质量验收及评定标准》
22）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
23）《建筑施工高处作业安全技术规范》
24）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50263-98
25）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
26）《电力建设安全健康与环境管理工作工作规程》
27）工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版
28）《电力建设施工质量验收及规程规范》DL/2009锅炉机组机组
三、监理服务目标
在监理任务明确后，监理人员必须树立良好的职业道德和严密的组织纪律性，并且要明确职责，树立对国家负责，对工程负责，对业主负责的思想。
1、严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；
2、协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；
3、监管防控，全面达到业主HSE要求，力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工安全事故为零；
4、认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；
5、尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。
6、质量控制目标
确保脱硫脱硝工程所有验收项目全部合格；安装项目的单位工程工程合格率达到100%；
安装项目的分部工程工程合格率达到100%；安装项目的分项工程工程合格率达到100%；
7、进度计划
按网络计划，及时督促完成生产计划。
按实际和设备到货情况及调整生产计划。
四、监理工作流程
电气安装工程质量监理工作流程图
五、电仪安装工程的监理内容和程序
1．电仪安装工程的监理内容
电仪安装工程是建筑安装工程的重要组成部份。
该工程具有时间长、战线长，且隐蔽的特点。
电仪安装工程的施工从底板（或地梁）做接地装置开始，经管线预埋，穿线，电器设备线路的安装，到各单项和系统的调试，贯穿于整个建筑工程的施工过程。
2．监理程序方框图
六．施工准备阶段监理内容和程序
1、施工准备阶段监理内容
施工准备阶段监理工作很多，主要有读图，检查电气工人上岗资格，施工机具数量和完好性，检查主要电气材料，半成品的质量，以及准备好电气工程的质检表格和检测器具。
2、监理程序方框图
３、阅读图纸
图纸是施工阶段的依据，施工质量除了必须符合有关规范外，还必须符合设计图纸的要求。
因此，在施工准备阶段，无论是施工部门还是监理部门都必须首先阅读图纸，在读图中不仅要读完图纸，还应读透图纸，深刻领会设计意图，并对设计存在的问题能提出意见和建议。
（1）阅读电气专业图的方法和注意点：
a.看设计说明，从中可了解整个工程的电气配置情况，各分系统的设计原理，并了解各设计图中均未表示而在说明书中作了统一规定的施工说明。
b.看各分项的系统设计图纸，从而使我们对系统有一个比较明确的概念。
c.看平面布置图。
这是直接指导施工的图纸，是建筑功能配电情况的图纸，，也是检查电气施工质量的主要图纸。
看平面图纸时还应该对照系统图，检查两者间有无矛盾，不相融之处。
如平面图上的耗电量，所用电气具的规格和数量等是否与系统图一致。
（2）对电气专业图的阅读应注意要点：
a.系统设计方案符合设计规范要求；
b.多系统电能容量分配的合理性，即应符合使用要求，容量不过大或过小。
c.主要干线的载流量与所选导线规格的一致性。
d.设计选用的电管（DG管、G管、PVC管等）和桥架其型号、规格应恰当。
e.各管线、导线、器具的型号、规格、位置、标高应明确。
f.根据消防要求需双路供电的应设置双路电流。
g.对施工有无特殊要求，如过沉降线的管线应作特殊处理。
h.平面图、大样图、系统图是否一致，只有得到设计部门的明确修改或补充后才能施工。
（3）阅读其它相关专业图（看建筑图时应注意重点）：
a.不同的建筑功能区块要求其能配置的电能和灯具应与其相适应。
b.建筑分隔墙位置，宽度、女儿墙高度。
c.注意建筑房间走道等有无吊顶，一般无吊顶配管需预埋。
看结构图时应着重注意：
a.结构预留孔洞与电气施工的一致性。
b.结构标高与电气桥架标高应相容。
（4）看水施图时应注意：
a.给排水设备用电送到位，并满足需要。
b.消防系统消火栓处的报警按钮的位置、数量与电气图是否一致。
c.供排水管道的位置、标高与电管、桥梁是否相撞。
d.灯具、烟感等位置与水喷淋头子的位置是否协调。
看暖通时应注意：
a.暖通设备用电送到位并满足需要。
b.防、排烟阀门处的信号与电气图是否一致。
c.暖通管道和电气管道有无打架之处。
d.照明灯具位置与送排风口位置协调。
4、熟悉施工设计方案
施工部门根据图纸要求，本工程特点，本施工队伍和施工机械装备办量，对电气安装工程中的某些主要分项制定了具体施工方案。
监理部门应仔细阅读，加以熟悉，在施工过程中着重注意以下几点：
（1）按照本施工方案施工，该分项工程的质量能否达到设计和规范要求。
（2）在实施过程，可能会出现的问题和克服办法。
（3）按本方案施工，工序质量的控制环节和要点。
5、对电气施工人员的资格检查
（1）电气安装过程中的电工应具有相应项目的资格证书。
（2）对电气无件和某些主要配件的焊接工人应具有上岗证。
6、电气施工机具的检查
电气施工机具的数量、质量优劣直接影响工程进度和质量。
因此，监理人员在施工准备阶段对此进行检查很有必要。
一般电气施工机具有：
电气焊接工具、煨定器、开孔器、套丝铰板、套管机、切割机、钢锯、锉刀、手电钻、台钻、电锤、钢卷尺、绝缘摇表、接地摇表、万用表等可有施工单位列出清单，在自检的基础上，送交监理部门检查备案。
7、电气材料的检查
（1）根据监理操作程序，对电器材料、半成品实行检查验收是防止伪劣产品，确保工程进度和质量的有利措施。
（2）电气工程中主要材料有：
黑铁管（G管）、电线管（DG）管、不燃塑料管（UPVC管）、电线、电缆、铜铝母线、开关等。
（3）检查内容，对不同材料有不同的要求，但验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证质保书的“五验”工作是同意要求。
在采购单、质量证明书和实物三者之中，做到品种、规格、数量、质量指标一致。
（4）通过检查合格的填写记录，以备使用。
检查中，发现问题要查明原因，交有关部门及时处理。
不合格品或未经检验的应分开堆放，不得任意使用。
8、电气质量检查表格及测量工器具的准备
（1）监理资料是反映工程质量、监理情况的重要依据，监理人员进场后，随着工作的推进，应及时将有关的监理记录表格，测量工器具准备好，以利及时进行测量，检查记录，做好工程原始资料的存档工作。
（2）电气工程检测记录表格一般有：
原材料、半成品验收记录、设备开箱记录、预留孔明细表、隐蔽工程检查记录。
接地电阻测试记录、绝缘电阻测试记录、有关电气安装质量检查记录、系统调试记录。
（3）电气工程监理检验用工器具常有：
直尺、卷尺、塞尺、游标卡尺、万用表、水平尺、线锤等。
①仪表安装工程
施工应符合规范和设计文件的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
②支架制作安装
安装水平安装电缆桥架时，支架间距应为2m；在拐弯处、终端处均应安装支架；垂直安装时，可适当增大距离。
在同一直线段上支架间的距离应均匀。
支架安装应横平竖直、整齐美观、固定牢固、切口处不应有卷边或有毛刺。
仪表管道支架的间距应符合下列规定：
钢管：
水平安装1.00～1.50m垂直安装1.50～2.00m
铜管、管缆：
水平安装0.50～0.70m垂直安装0.70～1.00m
核查施工单位是否按设计和规范要求对仪表安装材料进行防腐。
③取源部件安装
仪表取源点由工艺管道专业按其单线图上的位置进行安装，自控仪表专业配合配合。
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
④仪表设备的安装
就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计未具体明确时，应符合下列要求：
光线充足，操作和维护方便；仪表的中心操作地面的高度宜为1.2～1.5m；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平正。
仪表与设备、管道或构件的连接应受力均匀，不应承受非正常的外力。
直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
节流件必须在管道吹洗后安装，其安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。
孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。
差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。
⑤控制柜、操作台的安装
柜、台的底座水平倾斜度每米不超过lmm，总长度大于5m时，允许偏差5mm，应固定牢靠。
单独柜、台垂直度允许偏差1.5mm，水平偏差lmm，应固定牢固，各种接地应符合设计、规范规定。
成排柜、台垂直度允许偏差1.5mm，相邻两柜（台）顶部高差允许2mm，顶部最大高差5mm。
盘面平面度，盘间连接（多于5处）允许偏差5mm；相邻两柜（台）接缝处，允许偏差lmm，各种接地应符合设计、规范规定。
DCS系统设备安装应督促施工单位严格按照设计文件、规范和产品说明书进行施工。
⑥仪表线路的安装
（1）电缆敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ。
（2）线路敷设应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
敷设线路时，应使线路不受损伤。
（3）线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强电磁场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。
（4）当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。
当线路附近有火源时，应采取防火措施。
（5）测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。
（6）在线路的终端处，应加标志牌。
地下埋设的线路，应有明显标志。
（7）线路不宜敷设在高温设备和管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道下方。
⑦仪表管道的安装
（1）仪表管道的安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置。
（2）仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。
直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。
（3）管子弯制后，应无裂纹和凹陷。
（4）仪表管道安装前应将内部清扫干净，连接时其轴线应一致。
成排安装时，应排列整齐，间距应均匀一致。
不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。
（5）测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。
（6）当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险，有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。
9、电气防爆和接地
（1）安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料，其规格型号必须符合设计文件规定。
防爆设备应有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。
（2）防爆仪表和电气设备，除本质安全型外，应有“电源未切断不得打开”的标志。
（3）本质安全电路及其附件应有天蓝色标志。
本质安全电路不应受到其他线路的强电磁感应和强静电感应，线路的长度和敷设方式应符合设计文件规定。
（4）本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证，其型号、规格的替代必须经原设计单位确认。
（5）当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。
（6）安装在爆炸危险区域的电缆电线保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时，分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离，并做好充填密封，且全部保护管系统必须密封。
（7）对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。
接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。
（8）用电仪表的外壳、仪表盘、柜、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。
10、仪表试验
（1）仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术所规定的技术性能。
仪表安装前的校准和试验应在合格的试验室内进行。
（2）仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。
（3）单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不少于5点。
回路试验时，仪表校准点不应少于3点。
（4）仪表工程在安装、调试、配管、配线工作完成后，投入运行前，必须进行系统试验。
督促施工单位严格按设计和规范要求做以下试验：
检测调节系统试验、报警系统试验、联锁保护系统试验（监理工作重点）。
（5）DCS系统调试应督促施工单位严格按照设计文件、规范和产品说明书做下主要工作：
A、配电盘检查；B、DCS设备性能检查；C、网络通讯试验；D、控制站冗余试验；E、冗余控制站的I/O卡试验；F、系统组态检查；G、DCS回路试验；H、串行接口检查；（监理工作重点）。
七、监理工作的质量控制要点及目标值
1、防雷及接地检查
1）防雷接地内容及程序
建筑物接地包括防雷接地、保护接地、重复接地及屏蔽接地。
防雷接地的施工程序如下：
2）接地体质量监理注意要点：
按设计要求将桩、底板地梁、柱钢主筋连接。
钢筋搭接长度应符合规范要求。
将引出线主筋标记做好。
进行接地电阻的粗测，注意预留二根扁钢引至室外，以便补做接地装置。
3）防雷引下线安装监理要点：
干线穿墙应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
接地干线应设有为今后测量接地电阻而准备的断接片子。
地干线敷设应平直，水平度和垂直度允许偏差2‰且总偏差不大10mm。
利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。
接地干线的连接质量符合标准要求。
4）避雷针安装监理要点
所有金属部件必须镀锌，锌层破坏部分需作防腐处理。
避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3‰。
建筑物顶有突出物，如透气管、铁栏杆、冷却塔、天线等。
这些部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体。
5）避雷带（或均压坏）安装质量监理要点
均压环一般采用园钢直径不小于6mm，扁钢不小于25×4mm
避雷网带明敷时，支架高度为10—20mm。
其间距不大于1.5m。
工程防雷接地系统完成后，应在逐个测点进行接地电阻测试。
2、预埋配置、预留孔检查
1）钢管暗敷设工艺流程
2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程
3）对配管质量的监理要点：
薄壁钢管严禁熔焊连接，必须用管箍连接。
钢管G40以下均用丝扣，大于等于G40可用套管，套管直径为配管直径的1.5～3倍，配管对口处应在套管中心，套管内径比配管外径梢大，但间隙不宜过大，两侧角缝得填满。
管路超过下列高度时，其中间应装设分线盒或接线盒：
无弯时30m，有一个弯头时20m，有两个弯头时12m，有三个弯头时8m。
垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m,70—95mm2时为20m，120～240mm2时为19m。
电线管路与其它管路最小距离：
（mm）
种类
布置
煤气管
蒸气管
热气管
平行
100
1000
300
交叉
100
300
100
暗配管路的敷设应尽量减少弯头，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15mm。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管卡最大距离应符合表5-1的要求。
表50-1配管管卡的最大距离
钢管名称
钢管直径
15～20
25～30
40～50
65～100
厚壁管
1500
2000
2500
3500
薄壁管
1000
1500
2000
管路过变形缝应作处理，如装设补偿盒等。
砼内预埋管必须在二层面筋中间。
当管线较多时应减少重叠交叉，以免交叉处管子高出楼板面。
钢管之间，钢管与接线盒之间焊接成一体，并牢固地焊上接地线，接地电阻检查合格方可进行下道工序。
4）配管质量标准要求
连接紧密、管口光滑、护口齐全，明配管及其支架吊架应平直牢固，排列整齐，暗配管的保护层大于15mm。
盒相设置准确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露处的高度小于5mm。
配管的弯曲半径，弯扁度、明配管固定间距盒平直、垂直度等要求5-2。
表5-2配管允许偏差（mm）
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检查方法
1
暗配管
≥6 D*
尺量
明配管
管子只有一个弯
≥4D
弯头有两个及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1
游标卡
3
明配管固定点间距偏差
管径
mm
15～20
30
尺量
25～30
40
40～50
50
65～100
60
4
明配管2m内
平直度
3
拉线尺量
垂直度
3
吊线锤尺量
《埋入混凝土时》100配管检查应按系统进行，从系统源点逐步检查至各分点，再到各使用点。
这样就可以避免管路混淆和遗漏，在预埋检查时，特别要注意无吊顶处现浇砼板，必须及时预埋，不可遗漏。
电气预留孔主要有桥架穿梁、板、墙及配电箱在砼墙上的孔洞。
监理人员在预留孔检查时应将电气图和结构留洞图相结合，在施工单位自检的基础上进行复核。
隐检时注意进行复查，检查其位置、标高及洞口尺寸，检查它固定的牢固程度。
3、10KV以下电缆线路的敷设
1）工艺流程
2）电缆敷设时监理人员着重注意点：
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
电缆敷设前必须做电缘电阻测试，10KV电缆应做耐压测试。
1KV以
下电缆可用1KV摇测线间及对地的电缘电阻，其阻值不小于10MΩ,测试完毕，应对电缆头进行保护。
电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确。
电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头时应设在电缆沟或电缆坠道的人孔或手孔处，并做好标志。
电缆保护长度在30m及以下时，直线段保护管内径应不小于电缆外径的2倍，有一个弯曲时不小于2.5倍，有二个弯曲时，应不小于3倍。
电缆弯曲半径不应小于电缆外径的6倍。
埋设在地下的电缆均应进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，在图上标明具体座标部位及走向，在图上和电缆沟上分别标明电缆规格，型号、回路及用途，以便检修
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