工业炉制造程序及规范张家港市浩翔.docx
《工业炉制造程序及规范张家港市浩翔.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业炉制造程序及规范张家港市浩翔.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
工业炉制造程序及规范张家港市浩翔
张家港市浩翔机械有限公司
工业炉制造程序及规范
编制：
审核：
批准：
一、编制依据
二、工程概况
三、制造组织机构
四、制造部署和计划
五、质量保证体系和措施
一、编制依据
1）根据中国联合工程公司设计蓝图及合同签订的进场时间节点进行编制;
2）依据标准：
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
2、《钢结构工程质量验收评定标准》GB50221-95
3、《焊接相关方法》GB/T5185-2005
4、《焊接机构的一般尺寸公差》；GB50235-97
5、《机械设备装配规范》JB/T5000.10-2007
6、《钢结构、管道涂装技术规范》YB/T9256-96；
7、《企业煤气安全规程》GB6222-2005；
二、工程概况
视各工程项目定。
现举例我公司所承担的宝钢股份特殊钢分公司炉卷热轧项目的（V）标段的设备，主要包含有，两台室式加热炉和一台室式补温炉。
室式补温炉为间断式工作，主要用于轧制温度区间窄、温度敏感性高的中间坯轧制中的补温，同时用于不需除磷的合金板坯和多次板坯的冷坯加热。
轧制过程中低于轧制温度的中间坯在炉子入口处定位,由装出料机装入炉内,加热补温,达到轧制温度后,由装出料机从炉内托到轧线辊道继续轧制。
年生产能力：
9870吨/年，年时基数：
6500h，最大装炉量为18t（按2块80x1300x12000mm板块重量计），补温时～950℃热装，工作温度为1150～1300℃，升温速度约为250℃/h（补温时）；燃料采用天然气，工件的进出采用高架式装出料机实现。
补温炉装出料机由两条架高轨道、运行横梁、横梁运行装置、安装在运行横梁上的四组升降装置、以及供电装置和缓冲装置等组成。
每组升降装置可单独升降，也可任意联合共同升降，完成不同长度钢板的进出炉。
装出料机主要用来运送钢板进出补温炉。
其动作过程如下：
1）钢板经过输送辊道送至炉前辊道,在挡板的作用下,停止在补温炉炉前辊道上；
2）变频率电机反转,钢板反方向运动,遇到光感开关后,编码器统计、电脑计算出工件的实际长度,以此为依据,通过辊道的运动将钢板摆放在最佳位置；
3）装出料机托臂运道至工件附近,并通过前端面推动钢板使钢板对齐；
4）托臂下降一段距离,并前伸入到钢板下端；
5）在液压油缸的作用托臂提升将钢板抬离辊道面；
6）托臂前移将钢板送入炉内；
7）托臂下降将钢板放置在炉内鞍座上；
8）托臂后移回至原位，完成送料过程。
同理，反过程运动将钢板托出，完成钢板的出炉。
本设备在现场安装的设备主要分为五大类：
a）装出钢机安装；
b）炉前辊道安装；
c）炉壳钢结构、管路、机械构架等；
d）炉内保温材料和烟道耐火材料；
e）电气控制系统线路；
注：
炉内保温材料和烟道耐火材料的施工砌筑方案另外做补充说明，本施工设计方案，主要是装钢机、炉前辊道、炉壳钢结构、管路、机械构架和电气控制系统的安装施工组织方案；
补温炉的主要设备组成：
✧装出料机
✧炉前辊道
✧炉体
✧炉门
✧鞍座
✧燃烧器
✧管路系统
✧炉压控制、排烟及余热回收系统
机械施工内容：
炉体、炉门装置，鞍座、燃烧器、管路系统、炉压控制排烟及余热回收系统，炉前辊道、装出钢机。
3、制造组织机构
生产部负责人：
助理：
倪开红
车间协调负责人：
助理：
蒋磊
制造负责人：
电气负责人：
车间安全负责人：
质量负责人：
助理：
4、制造部署及计划
1、图纸消化
安排技术人员进行图纸整理消化，分析项目重点和难点。
根据图纸预算材料，统计外购件及外协件。
2、技术交底
就项目工程有设计疑问和不懂的地方及时和中国联合设计工程师联系，尽量把问题解决在施工前。
工程开工前由本项目技术负责人对参加施工人员进行施工技术交流。
交底内容包括施工图纸交底、施工方案交底、安全质量交底等。
项目技术负责人向各个单位施工班组长进行细致全面的技术交流，对关键施工步骤、关键部位的施工要求及具体施工部位、施工在点及施工质量标准进行详细口头与文字交底，关键部位应用图表、样板等方法特殊标注，并明确专职质量检查员认真讨论确定目标，保证完成施工任务。
3、材料准备及合理利用
开工前针对图纸要求做好详细的材料计划，按照工程进度及时落实到位，根据现场实际情况做好各项材料计划进度表，尤其是外采购设备及精加工部件，做到有章可循，并做好各种材料防火、防潮、防盗措施；
4、制造工艺的合理性
对一些主要零部件要制订工艺卡片,严格按照工艺卡片工艺进行制作，确保质量。
5、发货
发货前确保发货产品质量，经检验员合格后方才可出厂。
尽量把问题解决在厂里，给现场安装提供方便。
5、质量保证体系和措施
一、质量保证体系
我公司已获得ISO9001标准质量体系认证。
本项目部依据管理体系要求建立内部质量保证体系，以保证工程质量达到合格。
1、质量方针和质量目标
坚持公司质量方针，以满足顾客的要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标，以质为本，全面履行合同要求。
质量目标：
工程一次验收合同格率99%，合同履约率100%。
2、质量体系要素控制
⑴、质量体系组织机构见《质量体系组织机构图》
质量体系组织机构图
⑵、质量体系要素分配见《质量体系要素分配表》。
质量体系要素分配表
体系要素名称
程序文件名称
采购部
质
检
部
后勤部
设
备
部
项目部领导
质量体系
1、质量方针
2、质量目标确定
3、质量管理机构及职责
○
○
○
○
○
○
○
○
□
□
□
管理职责
1、质量计划编制程序
2、各级各类人员质量负责制
3、施工组织设计编写导则
○
○
□
□
□
○
○
○
○
资源管理
1、物质采购控制程序
2、合格分承包方控制程序
3、顾客对分承包方验证程序
○
○
□
○
○
○
○
○
□
□
○
○
产品实现
1、施工准备控制程序
2、施工过程控制程序
3、关键和特殊工序控制程序
4、施工机械设备管理控制
5、产品标识及可追溯性
□
□
□
○
□
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
□
○
○
测量分析和改进
1、检验和试验设备控制
2、检验和试验控制程序
3、内部质量审核控制程序
4、纠正和预防控制措施
5、工程回访控制措施
○
○
□
□
○
□
□
○
○
□
○
○
○
○
○
○
○
注：
□主控○协控
⑶、质量控制程序见《质量控制程序框图》。
质量控制程序框图
3、质量责任制度
⑴、总经理、副总经理
认真贯彻质量方针目标，根据质量计划，建立健全质量组织机构，组织制定质量保证措施，并检查、督促项目部全体施工人员贯彻实施。
全面履行项目工程质量管理职责，对工程质量负责。
主持项目工程的质量策划，参与质量审核，组织落实改进措施，并督促实施。
加强组织质量管理的知识学习，支持质检人员工作，主持QC小组活动。
坚持“质量第一”的思想，广泛开展创优工程活动。
⑵、项目经理
在总经理、副总经理领导下，贯彻实施质量方针和目标，严格制订项目工程施工技术和质量检验，组织制定项目质量保证措施，认真加强施工管理，并对其工作质量负责。
主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确质量保证要求。
组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序交底和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。
监督、检查采购物资的检验以及设备的控制，主持对不合格品的评审和处置。
推广采用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。
制定和实施纠正措施与预防措施，严格把好“图纸、测量和试验”关。
⑶、质检工程师
认真执行上级颁布的技术规范、规则和规程，落实工程质量保证措施，对分管项目的质量负责。
应用统计技术，做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对新技术新工艺文件和资料的有效性、真实性负责。
参与施工过程的技术管理工作和不合格工程的评审与处置。
参与工程竣工交付，提供有关竣工文件和资料。
认真学习质量管理知识，带头参与QC小组活动。
准确、及时地编制施工生产计划及统计表。
深入实际调查研究，掌握第一手材料，建立台帐，保证工作质量。
参与合同评审和修定，充分理解合同的内容和要求，并及时传递到相关部门。
⑷、工程部
组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。
根据合同要求，编制实施性施工组织设计，编制工序作业指导书。
负责工程测量、量测、隐蔽工程的检查评定，配合设计、监理的工作。
归口管理变更洽商，建立技术和质量管理日志，做好项目技术档案的管理工作。
掌握项目各生产单位的工程进度情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。
组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。
⑸、质检部
制定经理部及本部门的质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。
监督、检查各部门的质量目标执行情况和各部门质量职责履行情况，对质量管理具有一票否决权。
对质量的可靠性和质量目标的实现负责。
收集各种质量管理的合理化建议，及时反馈质量信息，协助领导分析质量状况。
收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。
参与不合格工程的分析和处置，做好记录，及时填报有关质量报表。
组织开展质量管理培训工作，指导并参与QC小组活动。
检测各种进场材料的物理、化学性能，对原材料可靠性负责。
提供各种类混凝土和砂浆试件配合比，提供各种类检测参数和要求供施工操作时使用。
监督、检查各工序作业情况，并作出各种检测报告。
收集、保管各类检测资料，参与资料体系文件和资料的控制。
⑹、安监部
负责项目安全生产、现场交通、文明施工和环境保护等管理工作。
制定项目安全生产管理制度，抓制度落实，抓责任落实情况。
贯彻执行安全法律、法规及规章制度，做好安全生产宣传教育和管理工作，组织安全活动。
负责对项目施工管理，操作人员进行安全知识、生产组织原则、生产纪律等安全教育，结合生产组织安全技能训练。
审查特种作业人员操作资格，组织特种作业人员按规定参加安全监察部门的安全操作考核。
进行项目工程施工日常的安全生产检查和监督，维护现场交通，实施和检查安全生产的预防和纠正措施，预防安全生产事故的发生。
⑻、物资设备部
把好材料质量关，对材料的质量负责。
配合领导及有关部门作好方案决策。
管好工地库存材料，做好各类材料的标识，合理发放和搭配材料，使材料在使用过程中受控。
收集、保管各种材料性能报告资料，参与质量体系文件和资料的控制。
保养和维修所有进场的机械和设备，对机械设备性能负责。
合理调配使用现场机械设备，使机械在使用过程中受控。
收集、整理市场各种机电信息。
提出合理建议，协助领导抓好生产。
⑼、计财部
根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。
负责向业主提供按合同文件规定必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。
编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。
办理验工计价和内部承包核算。
负责合同管理，索赔申请，结算资料积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜。
对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。
⑽、综合部
是项目经理部的综合性部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。
二、确保工程质量的措施
为了确保工程质量，工程项目在施工全过程中，自始至终把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则，参照这一基本原则，我们采取如下具体措施。
1、建立健全质量管理机构
项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门和各施工区段主要负责人参加的质量管理领导小组，下设质检部负责日常工作。
项目经理部实行三级质量管理体系。
在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”，“复检”，“抽检”三个检测环节分别实施检测任务，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受政府质量监督部门的监督。
2、树立全面质量意识，坚持质量控制原则
⑴、建立施工技术管理机构：
建立总工程师为首的施工技术管理体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，确保技术工作的准确性、严密性和正确性。
⑵、制定技术管理制度，按照公司技术管理方法及业主要求，结合本工程实际情况，使施工技术管理达到标准化、程序化、制度化。
⑶、“以人为核心”树立全面的质量管理，以人的工作质量保工序质量、促工程质量。
⑷、实行“以预防为主”的方针，对工程质量进行的事前控制，事中控制。
⑸、开展质量意识教育和技术培训，对进场施工队伍进行质量意识教育和技术
培训，技术工人必须持证上岗。
⑹、坚持质量标准，严格检查，一切以检测数据为依据。
3、施工过程质量控制措施
⑴、开工前准备工作的质量控制
①、坚持持证上岗制，并进行强化专业培训。
对关键工序、特殊岗位的操作人员必须在岗前进行培训，经考试合格后方可上岗。
②、施工技术准备：
施工前，由总工程师组织技术部门，进行图纸审核，编制实施性施组设计，制定施工计划；组织做好各级技术交底和技术培训工作；做好交桩复测及原材料的基础试验工作。
③、物资、设备准备：
编制材料和设备需要量计划，安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
对于钢材、水泥主要材料，按要求对合格供货方进行调查评定，选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。
④、做好现场生产，生活办公用房布置及排污工作。
⑵、施工过程中的质量控制
工程施工质量控制过程图如下：
①、强化技术管理措施：
根据内部的技术管理办法，行业技术规范、业主有关要求及相关标准，制定确实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到标准化、程序化、资料规范化。
②、严格执行隐蔽工程检查制度。
工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，报请监理工程师检查，检查签认后才准进行下道工序施工。
③、做好原材料的试验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，做到试验有报告、配料有选择、检查有试件、资料有分析。
④、按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水作业、控制每道工序的施工、狠抓工序衔接，做好技术标准、质量标准、管理标准相统一。
⑤、关键工序的质量控制：
a、关键工序实施前要经过项目总工程师批准。
b、编制关键工序工艺实施细则或作业指导书，技术交底时做好质量交底记录。
c、使用符合要求的原材料或半成品件，所有计量设备均能正常使用和操作。
d、分项工程或分部工程完成后，及时组织有关人员进行全面质量检查。
、根据已发生或可能发生的质量问题、技术部门协助质检部门制定纠正和预防措施、防止类似质量问题重复发生。
⑶、施工项目交验的质量控制措施
制定收尾工程的施工计划。
竣工前，由总工程师组织相关人员按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。
对照图纸进行全面检查，找出不完善达不到施工规范要求的部位并采取措施，及时落实处理。
4、施工工序的质量控制
分项工程是由一系列相互关联的，相互制约的工序组成。
需通过对工序质量通病的分析并落实消除质量通病的方法和措施，以达到对整个施工过程的质量控制。
5、质量保证程序
认真贯彻执行ISO9001：
2000质量体系管理标准制定质量保证程序，以确保工程施工质量措施的落实和实现。
升级会员 