安全专项技术交底桥梁施工secret.docx

安全专项技术交底桥梁施工secret.docx

《安全专项技术交底桥梁施工secret.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全专项技术交底桥梁施工secret.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全专项技术交底桥梁施工secret

安全专项技术交底

为了加强本合同段现场安全生产管理，消除事故隐患，减少或杜绝安全事故的发生，贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，按照各工序作业指导书的要求，严格执行各工序的安全操作规程，结合本合同段的实际情况，特制定如下安全技术措施，须经理部全体人员遵照执行。

1、安质部、工程部和综合办要加强安全教育和技术培训，并使之制度化、经常化，提高经理部全体人员的主动性和积极性，增强自我保护能力。

贯彻专项安全与全员检查相结合的方针，经理部和各项目队设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，专（兼）职安全员和全体管理人员应做到随时检查督促，发现安全隐患及时排除，禁止违章作业。

2、定期和不定期进行专业的安全技术教育，所有人员必须持证上岗。

3、搞好安全生产的宣传，施工现场做到有固定标语和针对性的醒目标牌，确保安全生产。

4、坚持班前安全教育和施工过程中的安全检查，各部室、各项目队负责人必须履行安全生产责任制，依据有关规章制度布置检查，落实安全工作。

5、现场备齐符合安全要求的施工材料、安全设施和防护用品。

6、按有关规定对施工机具设备，尤其是特种设备进行定期检查和维护，制定并落实机具是否按安全操作规程操作。

7、制定各项安全技术规程，建立健全并贯彻执行各项规章制度，落实劳动保护措施。

8、安全技术操作规程

8.1、砼工安全操作规程

⑴、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

⑵、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

⑶、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固输送前必须试送，检修必须卸压。

⑷、浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

⑸、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。

⑹、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。

⑺、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

8.2、木工安全操作规程

⑴、模板支撑按专项施工方案搭设。

不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。

顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

⑵、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⑶、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

⑷、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。

⑸、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

⑹、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

⑺、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

⑻、操作平刨机有以下基本要求：

①平刨机必须有安全防护装置。

刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。

刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

②刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁

止用手推进。

③过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。

⑼、操作压刨机有以下基本要求：

①压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

②进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米外，接料必须待料走出台面。

③刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

⑽、操作圆盘锯应符合以下基本要求：

①圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

②操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

③短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。

④进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l~5厘米，不得用手硬拉。

⑾、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。

8.3钢筋加工安全规程

⑴、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

⑵、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。

⑶、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。

绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。

绑扎时系好安全

带。

⑷、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。

⑸、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

⑹、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

⑺、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

⑻、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

⑼、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

 ⑽、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。

切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

⑾、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

⑿、操作除锈机时，应戴口罩和手套。

带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。

操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

⒀、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。

手与滚筒应保持一定距离。

机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

⒁、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。

更换插头、加油

及清理，必须停机后进行。

⒂、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

⒃、钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

8.4、电工安全操作技术规程

⑴、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。

现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱

接等作业。

⑵、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

⑶、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

⑷、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。

遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

⑸、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。

⑹、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。

⑺、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。

⑻、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。

禁上用其他金属丝代替保险丝。

⑼、动力线路与照明线路必须分开架设。

照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

⑽、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高

度应不低于3米。

易燃、易爆场所应有防爆灯具。

施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。

⑾、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。

接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

⑿、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。

⒀、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

⒁、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。

开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。

⒂、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。

8.5、电焊工安全操作技术规程

⑴、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。

⑵、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

⑶、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。

⑷、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

⑸、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

⑹、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

⑺、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

⑻、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

⑼、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

⑽、雷雨时，应停止露天焊接作业。

⑾、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

⑿、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

⒀、工作结束，应切断电焊机机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

⑴、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。

⑵、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。

搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。

⑶、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

⑷、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。

搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。

⑸、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。

⑹、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

⑺、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

⑻、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

⑼、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。

8.8、预应力施工

⑴、按规范规定，定期对张拉设备进行保养和校验。

⑵、先张台座两端要有防护措施，必须挂安全网，非张拉操作人员严禁进入张拉作业区和台座两端以及进入台座中。

⑶、后张张拉区要有明显警示标志，非张拉操作人员禁止入内，张拉时，构件两端不得站人，并设置防护屏障。

⑷、张拉时，油泵油管不得踩踏，接头处采取防护措施

⑸、压浆作业时，操作人员要戴防护眼镜，穿胶鞋戴手套，压浆嘴要固定牢固，压浆管与灰浆管之间连接牢固。

8.9、起、移、存梁施工

⑴、起、移、存梁用的QLM50t-24m/10m龙门吊和立拆模、混凝土灌注、钢筋吊卸用的QLM5t-24m/7m龙门吊及其吊具、钢丝绳、吊钩等起重设备和走行轨道等均应有专门的设计和足够的强度、刚度，并定期检查和保养。

⑵、钢丝绳严防混用和误用，在起重时，钢丝绳各股受力要均匀，不得有