脚手架施工方案1.docx

脚手架施工方案1.docx

《脚手架施工方案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架施工方案1.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

脚手架施工方案1

 脚手架施工方案

一、工程概况

XX住宅小区二期工程总建筑面积60026㎡，共17栋538户，建筑高度均为22.07米，砖混结构，抗震等级为六度，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级Ⅱ级，属二类建筑。

施工现场“三通一平”工作已基本就绪。

3#、4#、5#楼采用钢管脚手架、其他栋号采用木脚手架

二、钢管脚手架及木脚手架设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008.

2、施工中不允许超过设计荷载。

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。

而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。

并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。

而连墙件则承受全部的风荷载。

木脚手架将采用双股8号、（Φ6）铅丝与架体拉结。

4、搭设要求：

（1）梯间外墙线搭设木脚手架；

（2）其余各搭设双排木脚手架。

5、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算；

6、木脚手架：

双排木脚手架木杆应用剥皮杉木。

立杆、大横杆、小横杆有效部分的小头直径不小于8cm。

木脚手架立杆间距不大于1.5m。

大横杆间距不大于1.5m。

小横杆间距不大于1.0m。

三、使用材料

1、木材其材质性能符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中规定的承重结构原木Ⅲa材质等级的质量标准。

2、木材选用的是强度为TC17的松木，长度为10～12米。

3、木脚手架连接的绑扎材料选用8号镀锌钢丝或回火钢丝，且不得有锈蚀瘢痕；用过的钢丝严禁重复使用。

8、脚手板采用竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。

螺栓直径宜为3～10mm，螺栓间距宜为500～600mm，螺栓离板端为200～250mm。

四、脚手架的计算 

（一）、基本条件

地面粗造为C类，基本风压W0=0.45KN/m2，立网网目尺寸为3.5 cm×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2

（二）、搭设高度计算

验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σw

1、σw计算

立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算

ξ=（3.5+3.5）×0.32/（3.5×3.5） ×1.05=0.192

1.05为考虑筋绳的影响

μS=1.2×0.192=0.23

立网传给立柱的风荷载标准值（4-4）计算，计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值，当H=24 m时，μz=1.25 ，当H=5m时，μz=0.54本设计最大搭设高度为24 m，故取u2=1.25 。

WK=0.7μzμS W0

其中μ2—风压高度系数

μS—脚手架风荷载体型系数

W0—基本风压

WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2

作用于立柱的风线荷载标准值：

qWK=WK•L=0.09×1.8=0.162KN/m 

风荷载产生的弯矩按式4-33计算

MW=1.4 qWK•h2/10

式中 qWK——风线荷载标准值

WK——垂直于脚手架表面的风荷载标准值

L——脚手架的柱距

W——立柱截面的抵抗矩按表4-31采用

σW——风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，σW= MW/W

MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN•m

在24 m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：

σW= MW/W=（0.073×106） / （5.08×103）=14.37N/mm2

在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：

σW= 14.37× （0.54 / 1.25）=6.21N/mm2

2、底层立柱段的轴心压力

脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力

（1）、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m，则21 m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值

NGK=H•gk=24×0.134=3.21 KN

（2）、脚手架活载产生的轴心压力

脚手架自重Qp=0.3KN/m2，每1.8m设一道脚手架板，共四层。

则NQ1K=0.5（lb+0.3）•l•∑Qp=0.5（1+0.3）×1.5×0.3×11=3.2 KN

敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40得（L=1.5m）0.228KN

立网重量为0.01×1.5×24=0.36 KN

∴NQ2K=0.228+0.36=0.588 KN

（3）计算立杆段的轴心压力值：

根据公式（4-31）计算

N= NGK ×1.2/K1+ NQiK

K1—高度调整系数，应按表（4-35采用）

K1=0.85

N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6 KN

3、立柱稳定性验算

立网封闭时，立柱稳定应满足下式：

N/ψA+ MW/W≤fc或N≤ψA（fc-σW）

φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比λ=μh / I

由表4-37查取 

I——立柱截面的回转半径，应按表4-31查取 i=1.58cm

μ——计算长度系数，应按表4-36采用M=1.5

h——所计算的立柱段的脚手架步距 h=1.8m

∴λ=μh / i=1.5×1.8 / 1.58×10-2 =170.8

按表4-37得：

φ=0.225

A—立柱截面积，应按表4-31采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2

ψA（fc-σW）

=0.225×4.89×102（205-14.37）×10-3

=20.97KN>N=16.63 KN（满足） 

4、最大允许搭设高度

φAfcw=0.225×4.89×102（205-14.37）=20.97KN

Hd=K•[（φAfcw-1.4NQiK）/1.2gK]

=0.85×[（20.97-1.4×8.65）/（1.2×0.134）] 

=47 m

5、结论

满足搭设要求。

（四）、连墙件计算

脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算

NH≦φAfc

式中：

NH—连墙件所受的水平力设计值

NH=HW+3.0KN

HW=风荷载产生的水平力设计值

HW=1.4WK•AW

AW——迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积；

φ——轴心受压稳定系数，根据λH=LH/i按表4-37采用；

LH——连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2

λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mm

φ=0.417

∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN

∴NH=1.4WK•AW+3.0

=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0

=5.4

∴NH≤φAfc（满足）

（五）、立柱地基承载力计算

立柱地基承载力应按下列计算P=N/Ab≤f

P—立柱基础底面处的平均压力设计值。

N-上部结构传至基础顶面的轴心力设计值。

Ab-基础底面面积。

f-地基承载力设计值，f=Kb•fK

fk-地基承载力标准值

Kb-地基承载力调整系数，应按表4-47采用

P=16.6/（1.5×0.9）=11.9 KN/m2

素土承载力基本值为fO=120KN/m2>P（满足）

五、搭设技术措施

1、木脚手架外架搭设

（1）放立杆线 根据预定的搭设方案放立杆的具体位置点，构造要求立杆的纵向间距为5m，里排立杆离墙面50一60cm。

外排立杆距墙面2～2．5m。

（2）挖立杆坑 坑的深度要求不小于50cm，坑的直径大于立杆直径10cm左右。

这样有利于调整和固定立杆的位置。

　　 （3）竖立杆 先竖里排脚手架两头的立杆，再竖中间的立杆。

外排立杆按里排立杆的竖立顺序竖立，立杆纵横方向校垂直，在底部加绑扫地杆后将杆坑填平、夯实。

　　 （4）绑大横杆 绑扎第一步架的大横杆前，应先检查立柱是否埋正、埋牢。

绑大横杆时，与一步架大横杆的大头朝向应一致，上下相邻两步架的大头朝向要相反，以增强脚手

架的稳定性。

　　 （5）绑小横杆 小横杆绑在大横杆上，相邻两根小横杆的大头朝向应相反，上下两排小横杆应绑在立柱的不同侧面，小横杆伸出立柱部分长度不得小于300mm。

　　 （6）绑抛撑 脚手架搭设至三步架以上时，应及时绑抛撑。

在此以前脚手架要用临时支撑加以固定，以免脚手架外倾或倒塌。

抛撑每?

根立柱设一道，与地面夹角为45°，其底脚埋人土内的深度不得小于30cm。

　　 （7）绑斜撑或剪刀撑 木脚手架绑扎到三步架时必须绑斜撑或剪刀撑。

剪刀撑的间距不得超过7根立柱的间距，第一道剪刀撑的下端要落地。

　　 脚手架高度超过7m时，应随搭设设置连墙点，将脚手架与结构连成整体，整体脚手架向里倾斜度为1％，全高倾斜不得大于150rnm，严禁向外倾斜。

　　 （8）铺脚手板 脚手板必须满铺，对头铺设的脚手板，其接头下边应设两根小横杆，脚手板悬空部分不得大于lOOmm，严禁铺探头板。

搭接铺放的脚手板，接头必须在小横杆上，搭设长度为200—300mm。

脚手架两端的脚手板和靠墙的脚手板必须用8号钢丝绑牢。

　　 （9）搭设安全网 按照《建筑施工安全网搭设安全技术规范》进行。

　　 绑扎钢丝的断料长度应根据绑扎杆件的粗细和部位确定，一般断料长度为1．4～1．6m，并将断料从中间弯折，其中间鼻孔的直径一般为1．5cm左右。

3、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。

悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

4、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。

5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

六、地基处理

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；

2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上；

3、场地平整不得积水。

七、搭设工艺流程

1、架子搭设工艺流程：

木脚手架的一般施工顺序为：

根据预定的搭设方案放立杆（位置）线→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑小横杆，绑抛撑→绑斜撑或剪刀撑→铺脚手板→搭设安全网。

2、架体与建筑物的拉结（柔性拉结）

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力，压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网

（1）挂设要求：

安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。

安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

八、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

（1）把好验收关。

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

（4）使用按3kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

（5）外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

（7）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

（8）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

（9）外架实行外挂立网全封闭。

外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

（10）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。

严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

（4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

（5）作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。

（6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

3、劳保用品（三宝）要求

（1）安全帽

1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。

工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。

（2）安全带

1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2）安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3）安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。

（3）安全网

1）安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。

工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。

大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。

内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

九、架子搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。

配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。

所用的杆子应栓2m长的杆子绳。

安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

（5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。

绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。

拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

（9）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2．木架脚手架拆除安全技术交底

（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

交底有接受人签字。

（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。

先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。

按拆架原则先拆后搭的杆子。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

（5）拆除工艺流程：

拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

（6）拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

（7）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

（8）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

（9）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

（10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

（11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

（12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

（13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

（14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。

扣件要分型号装箱保管。

（15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。

弯管要调直，扣件要上油润滑。

（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。