氧气阀门禁油的原因.docx

氧气阀门禁油的原因.docx

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因为氧气具有氧化性，当你管道或阀门中有油脂类的东西时，加上管道是有压力的，当你在开启阀门时，管道的压力导致介质流速很快，从而产生摩擦。

产生高热，要是有油的话那就是一个助燃。

极易发生爆炸。

禁油脱脂进口氧气阀门清洗步骤及检验标准

一、脱脂前的准备：

1、脱脂前的准备现场操作人员必须了解阀门脱脂和无水处理的重要性，阀门内部的清理一旦不符合要求，将会造成设备或人身伤害的严重后果。

2、脱脂现场必须加强管理和保卫。

为防止意外事故发生，操作现场必须严禁烟火和防止非相关人员进入。

现场要保持通风、洁净和干燥，要配备消防设施。

二、清洗步骤：

禁油脱脂氧气阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；（脱脂处理：

用丙酮、酒精或其他无机非可燃清洗剂等脱脂溶剂去除零件表面油污的处理过程）

3、脱脂完成后进行酸洗钝化（清洗剂不含磷）；

4、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

5、用LUYOR-2130紫外线灯（黑光灯）照射阀门表面，无荧光为合格。

三、其他要求:

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、最后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

四、验收要求：

1、用无油干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面、纸上无油脂痕迹为合格

2、遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭（选择部件死角），滤纸不变颜色为合格。

只有严格按照以上步骤，才能让氧气专用阀门出厂，才能安全的使用。

氧气瓶的安全使用规定

为保障氧气瓶的使用安全，国家先后颁布了《气瓶安全监察规程》《溶解乙炔气瓶安全监察规程》《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准，对氧气瓶的设计、制造、检验、充装和使用等都做了科学和明确的规定。

1.使用的氧气瓶必须是国家定点厂家生产的。

新瓶必须有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的检验证书。

2.氧气瓶必须按规定定期检验。

超期的气瓶严禁充装。

3.氧气瓶禁止与油脂接触。

操作者不能穿有油污过多的工作服，不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。

4.氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，其使用安全距离应在10米以上，与乙炔瓶的距离应不少于3米，并不能同室存放。

5.冬季使用氧气瓶，如遇瓶阀或减压器冻结，可用开水或蒸气解冻，禁止明火烘烤。

6.氧气瓶内的氧气不应用尽，要求保留0.1MPa以上的余压以防止其它气体倒流进入瓶内。

7.与电焊工同在一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫。

与气瓶接触的管道设备应设接地装置，防止因产生静电而引起火灾和爆炸。

在同一场地进行焊接作业时，氧气瓶要保证绝缘，气瓶不可导电。

8.安装减压器前，应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物，开启瓶阀动作要轻缓，人要站在侧后面。

9.夏季露天作业和运输时，氧气瓶要遮阳防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。

10.应随时检查氧气瓶的状态，防震胶圈要完好无损。

为保护瓶阀，运输和储存时必须装配瓶帽。