缝纫工操作培训材料.docx

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缝纫工操作培训材料

缝纫工操作培训材料

一、跳针的原因与处理方法：

1、选用的缝纫线不适当）采取相应对策：

要使用Z方向的面线要使用Z选用适当正确的缝纫线（伸缩度小、指数与针号相符）避免使用捻度打的缝纫线避免使用双股线

2、过道线的穿线方法不对）采取相应对策：

按照缝纫机说明书上的要求正确穿线

3、缝纫机选用不当采取相应对策：

选用与面料相符的缝纫机

4、缝纫机调整不良：

针与旋梭的间隙、针与弯钩的间隙、针位置没有装正确、针脚的压力

不符、取线簧采取相应对策：

调整针与旋梭（弯钩）的间隙，间隙尽量小点针是否充分插入，无方向、角度的偏差增加压脚的压力必须正确安装上取线簧

5、针板孔径过大采取相应对策：

针直径的2倍左右，尽量小一些

6、缝纫机针的选用不正确:

针过细缝纫机针的选用不正确:

会发生针的晃动，针尖钝、时，会发生针的晃动，针尖钝、断、弯曲采取相应对策：

选用适合面料的缝纫机针确定针是否弯曲、交换新机针，经旋转确认

7、缝纫机内清扫不良、针板底下的、清扫不良采取相应对策：

上班开始、下班结束、

交换作业时必须清扫机器

8、发生断差采取相应对策：

降低缝纫机的转速

9、缝纫线的张力调整不良采取相应对策：

将缝纫线调整到适当的张力

10、其它方面采取相应对策：

选用防止跳针的专用针缝纫机线过道加入适量的硅油的涂布

二、缝纫机的其它故障及处理方法引不上底线原因：

1、引不上底线原因：

梭线太短、梭线夹于梭门机针太高、摆梭无法勾住线环采取相应对策：

拉长梭线检查底线是否被卡住,并排除之

2、针杆窜动原因：

针杆孔、针杆磨损、针杆连接轴螺钉松动,针杆位移采取相应对策：

调换针杆套，或选配新针杆重新对针，并拧紧紧固螺钉

3、过若干针跳一次线产生原因：

摆梭磨损，摆梭尖太钝、机针太高或过低采取相应

对策：

换摆梭调整针杆高度或机针高度，重新对针

4、连续跳线或一针也不能缝产生原因：

（1）机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环

2）机针过高，勾不住线环，缝料缝线、机针三者配合不当

3）长期使用摆梭，梭床等零部件严重磨损采取相应对策：

更换合格机针或校直机针调整针杆或机针高度，按表2调整针杆或机针高度，按表2规定选用一般情况下可更换摆梭或梭床，一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修

5、缝薄不跳线，缝厚跳线产生原因：

（1）压脚压力不够

（2）机针太细

（3）勾线机构等零件严重磨损采取相应对策：

采取相应对策：

调整压脚压力换机针，更换零件，进行修理

6、缝厚不跳线，缝薄跳线产生原因：

缝厚不跳线，缝薄跳线产生原因：

（1）针板的容针孔磨损过大

（2）机针太粗

（3）压脚底部磨损或压脚压力过小

采取相应对策：

采取相应对策：

更换针板换细针换压脚，换压脚，或调整压脚压力

7、断线

1、第一次断线，断线头呈切割状产生原因：

第一次断线，断线头呈切割状产生原因：

（1）机针装反或机针没有装足，致使机针太低缝料偏硬，

（2）缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大采取相应对策：

采取相应对策：

检查机针的

安装和针杆连接轴螺钉是否松动更换机针或调整压脚压力

其它断线处理方法采取相应对策：

（1）穿线方法不正确按照“穿线图”重新穿线

（2）机针安装不正确---重新安装机针，使针槽正对操作者

（3）机针针眼及针槽不光滑---更换新机针、定期检查及时更换

（4）缝线张力太大适当调整缝线张力

（5）缝线质量太差改用较好的缝线

（6）缝线比针眼粗换用适中的缝线或机针

（7）机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象机针---用油石

或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件用油石或细砂纸重新打磨

新调整

8、缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须缝线在断头两端呈卷曲状产生原因：

（1）夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕

（2）缝线被摆梭挤入梭床导向槽缝线腐脆易打结，

（3）缝线腐脆易打结，质量差过线部位有毛刺采取相应对策：

采取相应对策：

调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕检查摆梭的磨损情况，必要时，检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭

9、缝纫中突然断线、面线有曲状波动产生原因：

（1）梭床位置没装好面轧入梭床

（2）梭心套未锁紧缝纫中突然移位

3）摆梭质量差梭心簧过长或梭心套椭圆采取相应对策：

重新调整梭床位置重新安装梭心套和换摆梭（10）缝料下部积线重，无法形成针距而断线

10、缝料下部积线重，头如马尾状产生原因：

头如马尾状产生原因：

（1）送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断

（2）送布与挑线步调不合被轧断

（3）压脚、机针松动，阻碍缝料运行采取相应对策：

抬高送布牙调整送布凸轮定位角度紧固压脚和机针螺钉

11、缝纫中突然断底线产生原因：

（1）梭心套不合格，内径椭圆，致使梭心转失灵

（2）梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力过小

（3）梭心绕线过满或过于松散杂乱底线腐脆、有结头

（4）底线腐脆、有结头，使底心无法通过梭心簧采取相应对策：

更换梭心套旋松梭心簧螺钉重绕梭心线更换底线

12、断针缝厚料断针产生原因：

（1）机针过细或弯曲

（2）缝料厚度不匀

（3）针杆窜动过大采取相应对策：

换新粗针适当放慢缝速并用手帮助送料

13、短针距不断针，长针距断针产生原因：

（1）布牙动作滞后

（2）送布牙不合格，机针碰送布牙后端而断针采取相应对策：

应调整送布凸轮的定位适当

缩短针距或换新送布牙

（2）梭床没装好，摆梭尖碰机针梭床没装好

（3）摆梭托与机针端面间隙过

小或过大，摆梭针或失去护针作用摆梭托与机针端面间隙

过小或过大采取相应对策：

采取相应对策：

调整针杆或机针的位置重新装摆梭调整摆梭与机针的端面间隙

15、机针断在针板上面产生原因：

（1）手拉缝料过猛，致使机针弯曲

（2）压脚螺钉松动，致

使压脚歪斜碰机针

（3）送布凸轮位移致使缝料拉断机针采取相应对策：

加强操作练习调整压脚拧紧螺钉调整送布凸轮螺钉位置其它断针处理方法采取相应对策：

采取相应对策：

1.压脚压力太小，送布不良而断针--适当增加压脚压力使送布正常压脚压力太小

2.弯针与直机针相碰按标准调整弯针与直机针的配合位置

3.绷针与直机针相碰按标准调整绷针与直机针的配合位置

4.直机针与护针杆配合不当按标准调整机针与护针杆的配合

5.弯针尖圆秃更换新弯针

6.针杆和针杆套筒磨损太

大，使针杆与针杆套筒配合松动-更针杆和针杆套筒磨损

太大换针杆和针杆套筒

7.针板上的针眼太小更新大针眼针板或换小号机针

8.

机件松动较大检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换。

情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换。

采取相应对策：

1.差动送料比率不当适当调整差动送料比率

2.送布牙高低，前后位置不当按标准生新调整送布牙高送布牙高低低，前后位

3.缝线张力过大适当调整缝线张力

4.压脚压力太大或太小适当调整压脚压力

5.大小压脚失去上下灵

活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈-小压脚失去上下灵活

运动，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚

四、线迹不良处理方法采取相应对策：

1.线的粗细不一改用合适较好的缝纫线

2.夹线器工作不正常清除夹线器内杂尘，使过线平顺

3.过线器定位不正确调整针线、弯针线、绷针线的张力

4.过线孔不光滑打磨或抛光过线孔

五、出现针洞处理方法采取相应对策：

1.机针针尖钝或发毛更换机针

2.与缝料比较，机针太粗改用较细的机针，与缝料比较

3.针板眼太小或起边角把针板眼修圆

六、缝纫机安全操作注意事项

1、发生下列情况时，请应立即关闭电源、发生下列情况时

（1）在穿线时

（2）在更换机针、旋梭、压脚、针板、送布牙、护针器等机器配件时

（3）在修理时

（4）工作场所无人时或操作工人离开机器时

2、安全防范措施

（1）缝纫机以及附属装置使用的机油、润滑油等液体缝纫机以及附属装置使用的机

油、流入眼睛或沾上皮肤时，或被误饮时，应立即清洗

（2）禁止用手触摸打开缝纫机开关通电的零件或装置。

（3）缝纫机发生设备故障，缝纫工应通知专业的机修、电工修理。

（4）缝纫机在使用期间，缝纫工应定期清扫：

每天:

接班和下班各清扫一次，每周里外

打清洁一次。

八、缝纫车工岗位职责

与实

班

1、服从班组长安排，熟悉和掌握工艺图纸标准，对所分配的每道工序按照工艺标准操作，保质保量完成生产任务。

按照质量巡检员的正确辅导进行每道工序生产，如发现辅导际操作不相符

2、将裁片按顺序叠放，生产时对号缝制，如发现编号字迹潦草，模糊不清，应及时向

组长反映。

合格现象的应及。

虚心接受质量巡检员的质量控制检查，质检退回的不良品应及时返修，交质检员再次检验，及时做好本工序的产品返修工作。

4、本工序产品的线头修理干净，生产过程中产生断针现象，应保持断针的完整，到班组

长处调换

5、如发现断针残缺的必须注明货号、款式、尺寸、产品的部位，并在该产品上做明显标志，以作检针机检针处理；货号、款式、尺寸、产品的部位，并在该产品上做明显标志，以作检针机检针处理；断针残余部位找不到的必须在岗位2米处周围的流水线上下用吸铁石寻找，并及时报告质量巡检员。

找不到的必须在岗位2米处周围的流水线上下用吸铁石寻找，并及时报告质量巡检员

6、爱护机器，保管好工具；机器发生故障，及时向机修工报修，并协助修机工工作