技术交底1.docx
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技术交底1
技术交底记录
2009年10月13日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
基础接地
交底内容:
1、基础接地装置焊接必须按强电施-35,基础接地平面图施工,应按设计要求及施工规定施工。
2、基础内钢筋作为接地装置,利用桩基地梁及基础地梁低部二根主筋通长周边焊接,构成完整电气通路,作接地均压环。
防雷引下线利用柱内两根(Φ≥16)对角主筋通长焊接,做为防雷引下线,上部与屋顶避雷带连接,下部与基础接地均压环钢筋焊接。
3、用镀锌扁钢—40*4从接地体焊引到MEB做专用PE干线。
4、接地体的焊接应采用搭接焊,其焊接长度不宜小于圆钢直径的6倍,并双面焊接,扁钢为其宽度的2倍,且至少3个边焊接,圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径6倍,并双面焊接。
5、焊接必须保证质量,不应有咬肉、夹渣、气孔、虚焊等缺陷,工作接地,保护接地,接地引下线焊完要有明确区别标志。
6、本工程电气接地系统采用TN-S系统,防雷接地,工作接地和保护接地等采用共用接地装置,要求其接地电阻实测不大于1欧姆。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2009年12月3日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
一层柱至八层柱防雷引下线焊接
交底内容:
一、图纸要求
预埋过程应认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配
合土建进行施工。
二、材料要求
圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
a)钢筋连接及跨接处用Ф12的圆钢进行跨接接地,跨接长度为圆钢
直径的6倍且双面焊接焊接处无夹渣、裂纹等现象。
b)圆钢与扁钢跨接时,焊接长度为圆钢直径的6倍且双面焊接。
c)跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固
焊接处要清除药皮。
四、质量要求
焊接处焊缝饱满无夹渣、咬肉现象,跨接处跨接长度符合设计要求及施工规范要求。
五、应注意的质量要求
在焊跨接接地处时,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者是技术水平低,应加强操作者责任心合技术教育,严格按照规范要求进行焊接。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2009年11月30日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
一层墙体至八层墙体管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。
二、材料要求
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象,不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。
3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
1、工艺流程:
予制加工→测定盒位置→稳注盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接。
2、使用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3、根据设计图要求确定盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒实际尺寸位置。
4、线路暗配时,管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。
5、电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹,且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍;当埋设与地下或土内时,其弯曲半径不应小于管外经的10倍。
6、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1)管长度每超过30M,无弯曲。
2)管长度每超过20M,有一个弯曲。
3)管长度每超过15M,有两个弯曲。
4)管长度每超过8M,有三个弯曲。
7、钢管连接采用套管连接时,套管长度宜为管外经的1.5-3倍,管与管的对口处应焊接牢固严密。
8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
四、质量要求
1、连接牢固,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15MM。
2、盒设置正确,固定可靠,管子进盒内露出的长度小于5MM。
3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。
五、应注意的质量问题
1、使用弯管器时,移动要适度,用力不要过猛;以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
4、暗配管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢漏焊焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平低,应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。
5、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵塞管及时修复。
配管后应及时加管堵严实。
6、管口不平齐有毛刺,断管未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2009年10月13日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
一层底板管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。
二、材料要求
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象,不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。
3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
1、工艺流程:
予制加工→测定盒位置→稳注盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接。
2、使用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3、根据设计图要求确定盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒实际尺寸位置。
4、线路暗配时,管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。
5、电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹,且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍;当埋设与地下或土内时,其弯曲半径不应小于管外经的10倍。
6、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1)管长度每超过30M,无弯曲。
2)管长度每超过20M,有一个弯曲。
3)管长度每超过15M,有两个弯曲。
4)管长度每超过8M,有三个弯曲。
7、钢管连接采用套管连接时,套管长度宜为管外经的1.5-3倍,管与管的对口处应焊接牢固严密。
8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
四、质量要求
1、连接牢固,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15MM。
2、盒设置正确,固定可靠,管子进盒内露出的长度小于5MM。
3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。
五、应注意的质量问题
1、使用弯管器时,移动要适度,用力不要过猛;以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
4、暗配管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢漏焊焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平低,应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。
5、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵塞管及时修复。
配管后应及时加管堵严实。
6、管口不平齐有毛刺,断管未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2009年12月8日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
二层底板管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。
二、材料要求
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象,不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。
3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
1、工艺流程:
予制加工→测定盒位置→稳注盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接。
2、使用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3、根据设计图要求确定盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒实际尺寸位置。
4、线路暗配时,管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。
5、电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹,且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍;当埋设与地下或土内时,其弯曲半径不应小于管外经的10倍。
6、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1)管长度每超过30M,无弯曲。
2)管长度每超过20M,有一个弯曲。
3)管长度每超过15M,有两个弯曲。
4)管长度每超过8M,有三个弯曲。
7、钢管连接采用套管连接时,套管长度宜为管外经的1.5-3倍,管与管的对口处应焊接牢固严密。
8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
四、质量要求
1、连接牢固,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15MM。
2、盒设置正确,固定可靠,管子进盒内露出的长度小于5MM。
3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。
五、应注意的质量问题
1、使用弯管器时,移动要适度,用力不要过猛;以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
4、暗配管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢漏焊焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平低,应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。
5、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵塞管及时修复。
配管后应及时加管堵严实。
6、管口不平齐有毛刺,断管未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2009年12月24日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
三层底板管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。
二、材料要求
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象,不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。
3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
1、工艺流程:
予制加工→测定盒位置→稳注盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接。
2、使用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3、根据设计图要求确定盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒实际尺寸位置。
4、线路暗配时,管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。
5、电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹,且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍;当埋设与地下或土内时,其弯曲半径不应小于管外经的10倍。
6、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1)管长度每超过30M,无弯曲。
2)管长度每超过20M,有一个弯曲。
3)管长度每超过15M,有两个弯曲。
4)管长度每超过8M,有三个弯曲。
7、钢管连接采用套管连接时,套管长度宜为管外经的1.5-3倍,管与管的对口处应焊接牢固严密。
8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
四、质量要求
1、连接牢固,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15MM。
2、盒设置正确,固定可靠,管子进盒内露出的长度小于5MM。
3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。
五、应注意的质量问题
1、使用弯管器时,移动要适度,用力不要过猛;以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
4、暗配管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢漏焊焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平低,应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。
5、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵塞管及时修复。
配管后应及时加管堵严实。
6、管口不平齐有毛刺,断管未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2010年1月7日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
四层底板管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。
二、材料要求
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象,不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。
3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
1、工艺流程:
予制加工→测定盒位置→稳注盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接。
2、使用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3、根据设计图要求确定盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒实际尺寸位置。
4、线路暗配时,管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。
5、电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹,且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍;当埋设与地下或土内时,其弯曲半径不应小于管外经的10倍。
6、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1)管长度每超过30M,无弯曲。
2)管长度每超过20M,有一个弯曲。
3)管长度每超过15M,有两个弯曲。
4)管长度每超过8M,有三个弯曲。
7、钢管连接采用套管连接时,套管长度宜为管外经的1.5-3倍,管与管的对口处应焊接牢固严密。
8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
四、质量要求
1、连接牢固,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15MM。
2、盒设置正确,固定可靠,管子进盒内露出的长度小于5MM。
3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。
五、应注意的质量问题
1、使用弯管器时,移动要适度,用力不要过猛;以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
4、暗配管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢漏焊焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平低,应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。
5、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵塞管及时修复。
配管后应及时加管堵严实。
6、管口不平齐有毛刺,断管未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2010年1月19日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
五层底板管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。
二、材料要求
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象,不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。
3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
1、工艺流程:
予制加工→测定盒位置→稳注盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接。
2、使用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3、根据设计图要求确定盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒实际尺寸位置。
4、线路暗配时,管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。
5、电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹,且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍;当埋设与地下或土内时,其弯曲半径不应小于管外经的10倍。
6、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1)管长度每超过30M,无弯曲。
2)管长度每超过20M,有一个弯曲。
3)管长度每超过15M,有两个弯曲。
4)管长度每超过8M,有三个弯曲。
7、钢管连接采用套管连接时,套管长度宜为管外经的1.5-3倍,管与管的对口处应焊接牢固严密。
8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
四、质量要求
1、连接牢固,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15MM。
2、盒设置正确,固定可靠,管子进盒内露出的长度小于5MM。
3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。
五、应注意的质量问题
1、使用弯管器时,移动要适度,用力不要过猛;以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
4、暗配管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢漏焊焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平低,应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。
5、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵塞管及时修复。
配管后应及时加管堵严实。
6、管口不平齐有毛刺,断管未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2010年2月1日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
六层底板管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进行准确予埋。
二、材料要求
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺和凹扁现象,不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
2、灯头盒、开关盒、接线盒等厚度应符合设计与规范要求。
3、焊接钢管、圆钢、扁钢等材质应符合国家有关规范要求。
三、施工顺序及方法
1、工艺流程:
予制加工→测定盒位置→稳注盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接。
2、使用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
3、根据设计图要求确定盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒实际尺寸位置。
4、线路暗配时,管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物,构筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15MM。
5、电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹,且弯扁程度不应大于管外经的10%。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外经的6倍;当埋设与地下或土内时,其弯曲半径不应小于管外经的10倍。
6、当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
1)管长度每超过30M,无弯曲。
2)管长度每超过20M,有一个弯曲。
3)管长度每超过15M,有两个弯曲。
4)管长度每超过8M,有三个弯曲。
7、钢管连接采用套管连接时,套管长度宜为管外经的1.5-3倍,管与管的对口处应焊接牢固严密。
8、跨接接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
四、质量要求
1、连接牢固,管口光滑,护口齐全,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15MM。
2、盒设置正确,固定可靠,管子进盒内露出的长度小于5MM。
3、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。
五、应注意的质量问题
1、使用弯管器时,移动要适度,用力不要过猛;以免煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。
3、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计要求找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
4、暗配管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢漏焊焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平低,应加强操作责责任心和技术教育严格按照规范要求进行焊接。
5、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵塞管及时修复。
配管后应及时加管堵严实。
6、管口不平齐有毛刺,断管未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
技术
队长
工长
班组长
技术交底记录
2010年3月22日
工程名称
凯旋天下1#楼
分部工程
电气
分项工程名称
七层底板管盒预埋
交底内容:
一、图纸要求
予埋过程应先认真熟悉图纸,根据图纸要求的尺寸、标高并配合土建进