特种玻璃生产线技术改造节能项目环评报告.docx
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特种玻璃生产线技术改造节能项目环评报告
建设项目基本情况
项目名称
140t/d特种玻璃生产线技术改造节能项目
建设单位
法人代表
联系人
通讯地址
联系电话
建设地点
立项审批部门
批准文号
建设性质
行业类别
及代码
玻璃及玻璃制品制造
314
占地面积
（平方米）
41575.96㎡
绿化面积
（平方米）
6543㎡
总投资
（万元）
4029.1万元
其中：
环保投资（万元）
65
环保投资占总投资比例
1.6%
评价经费
（万元）
2万
预期投产
日期
年月日
项目由来：
玻璃厂原址，现有一条平拉生产线，生产线整体技术水平和装备水平较为落后，生产规模较小，品种少，产品档次低，能耗高。
因此为响应国家发改委文件精神，坚持“控制总量，淘汰落后，调整结构，加快发展”发展策略，加快产品结构调整，壮大企业实力。
东方玻璃厂决定对生产线进行搬迁节能改造，达到节约能源，减小污染目标，同时增强企业活力，提高产品档次，增加产品品种，增强企业市场竞争能力，获取更好的经济效益。
此项目为140t/d特种玻璃生产技术改造项目。
根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定及环保管理部门的意见，该项目必须进行环境影响评价，为此，企业委托我所进行该项目的环境影响评价工作。
我所通过对本项目实施地周围实地踏勘、工程分析、收集相关资料的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告表。
工程内容及规模：
本项目地处开发区，占地面积41575.96㎡，见附图1、2、3。
本项目属于对**东方玻璃厂生产线进行搬迁、技术节能改造。
项目主要生产2-10mm为主的平板玻璃，非冷修年年产82.25（365天），冷修年年产71.5万重箱（320天）。
项目总投资4029.1万元，预计年总产值3579.1万人民币，流动资金450万。
项目共需员工244人。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目地处新建工业园区，属于首批搬迁入该园区企业，无原有污染，项目旁400米为倒流河。
建设项目所在地自然环境及社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
一、地质、地形、地貌：
**位于安徽省淮北平原北部，黄淮海平原南端。
**全县地形由西北向东南缓倾斜，比降为万分之一。
按地形特征可分为东南丘陵和黄泛平原两大自然区，面积比约为1:
3.5。
东南丘陵区由震旦纪至奥陶纪碳酸盐岩组成，岭低谷宽，分布错落，以水流侵蚀为主，山顶光秃，起伏不大。
在低山丘陵周围，有山谷缓坡和丘陵间的谷地，缓坡面向丘陵倾斜，一般宽0.02－2公里，坡度3o-5o，海拔50米以上。
由于黄河、大沙河的泛滥冲击作用，在县境北、西、西南和中部形成堆积平原，地势由西北向东南缓倾，海拔32-50米。
**县城三面环山，地理形成北高南低，西高东低。
地表标高在40.2～33.7米之间。
本区地震烈度为6度。
二、气候、气象：
**属暖温带大陆性季风气候区，处于北亚热带和暖温带的过渡带。
其气候特点是冬季寒冷，夏季炎热，日照充足，雨量适中，无霜期长，四季分明。
该区域年平均气温14.3℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温-23.6℃，年平均降水量为832.2mm，全年主导风向为东风，平均风速3.5米/秒，年平均相对湿度为75%，年平均气压101.42Kpa，最大冻土深度为150mm。
三、水文
全县现有河道15条，总长440公里，绝大多数均属于新汴河水系。
城区内主要流经河流为龙河，多为季节性河流。
丰水时水量充沛，枯水时水量较少。
县城范围内河流状况详见下表。
龙河发源于城北龙山，经龙城镇注入萧濉新河，最后汇入淮河，流域面积110平方公里。
目前，龙河是县城各种排水的受纳水体。
县城范围主要河流状况
河流名称
走向
长度
（km）
宽度
（m）
深度
（m）
防洪标准
集水面积
（km2）
龙河
萧城-丁里闸南
8.6
20.0
4.02
二十年一遇
110
解放沟
孟庄煤矿-龙河
4.5
12.0
3.5
五年一遇
20.0
虎山沟
虎山-龙河
2.2
18.0
3.0
二十年一遇
10.34
丰收沟
万人坑-虎山沟
2.01
10.0
2.5
五年一遇
2.54
龙潭沟
三里庄-龙河
2.8
12.0
3.0
五年一遇
4.56
四、生物多样性：
区域内主要为人工植被，野生动植物很少，动物主要为家养的畜禽。
社会环境简况：
**地处安徽省北部，隶属**市。
龙城镇是**的政治、经济、文化中心，是以综合工业和商贸为主的市域中心城，并具有一定传统文化氛围的城镇。
镇区总面积约83平方公里，其中镇建成区面积为6.7平方公里，现状人口10.01万余人。
县城区域内共有各类工业企业62家（不含尚未投产的安徽际中药业有限公司），其中，经贸委系统23家，粮食系统5家，商业1家，民政3家，建设局2家（不含自来水公司），其他部门所属及民营、私营企业28家。
工业类型包括机械、化工、医药、建材、食品饮料、酒、粮食加工、造纸、轻工等。
主要产品有白酒、葡萄酒、罐头、轴承、机械配件、化肥、医药、砖瓦、水泥、玻璃、耐火材料、面粉、饲料、皮革、耐磨筛网、工业用布、服装鞋帽、包装材料、电器、印刷品等。
2000年工业生产总值约2.5亿元。
**交通较为便利，符夹铁路穿城而过，311国道、徐淮公路等均通过城区。
**基础教育设施完备，卫生事业发展较快，各类医院能基本满足人民群众就医和卫生要求。
评价区内无国家重点保护动植物或野生动、植物；无重点文物古迹及自然保护区。
建设项目所在地区域环境现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
一、现状环境空气质量
由于**城区没有固定的环境空气监测点，且本次评价时间紧迫，不能进行环境现状监测，但距本项目较近的皖北煤电集团孟庄煤矿有近期环境空气监测资料，环境状况较相似能代表本项目区域环境空气质量状况。
本次环评采用皖北煤电集团孟庄煤矿监测资料反映本区域的环境质量，见下表。
环境空气质量统计表
污染物
日均监测值（mg/m3）
年均值（mg/m3）
空气质量级别
TSP
0.210
0.113
Ⅱ
SO2
0.002
0.002
Ⅱ
NO2
0.018
0.010
Ⅱ
由上表可见，拟建厂区周围环境空气质量，总悬浮颗粒物TSP、气态污染物二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）符合《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准。
现状环境空气质量处于良好状态。
一、地表水环境质量
倒流河水系能达到Ⅳ级标准，COD、BOD5、NH3-N不超标。
二、地下水环境质量
**地下水水质较好，各项指标均符合GB/T14848—93《地下水质量标准》中Ⅲ类标准；根据近年来地下水水质检验结果，对近五年地下水水质进行统计分析，结果表明氨氮浓度呈逐年上升趋势，但不超标。
三、声环境质量现状
该项目厂址周围为荒地，本次环评未对项目区声环境质量本底值进行现场监测，从现场勘察来看，厂区周围的声环境质量基本均符合《城市区域环境噪声质量标准》（GB3096—93）中3类标准。
四、主要环境问题
本项目处于新工业园区，属第一家搬迁至该区企业，无明显污染。
主要保护目标（列出名单及保护级别）：
本工程评价范围内无自然保护区、风景名胜区、其他着名旅游景点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。
总体上不因本项目实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标如下：
（1）评价区域环境空气质量达到GB3095-1996《环境空气质量标准》中3级标准。
（2）评价区域声学环境符合GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》中3类区标准要求。
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
地表水执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》IV类水体标准
大气执行GB3095-1996《环境空气质量标准》三类区标准
噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类区标准
污
染
物
排
放
标
准
废气执行GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准。
废水执行GB8978—1996《污水综合排放标准》中二级标准要求
噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准
总
量
控
制
指
标
本项目锅炉废气SO2排放量为76t/a，烟尘排放量为7.5t/a；废水COD排放量约为2.9t/a。
建设项目工程分析
一、原有流程简述：
二、主要技术指标
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
生产规模
1
平均年产
万重箱
82．25
合41140吨
二
主要工艺指标
1
熔窑熔化能力
t/d
140
2
熔窑熔化率
t/m2d
1.2
3
熔窑冷修周期
a
5
4
玻璃液热耗
KJ/Kg
2800×4.618
5
熔窑年工作制度（非冷修年）
d
365
6
平垃机年工作制度（非冷修年）
d
344
7
拉引速度
m/h
30-150
8
总成品率
%
81.2
三
原料用量（排冷修年）
1
砂岩粉
t/a
28900
2
长石粉
t/a
2550
3
石灰石粉
t/a
750
4
白云石粉
t/a
7900
5
纯碱
t/a
9180
6
芒硝
t/a
380
7
碎玻璃
t/a
8200
四
燃煤用量
t
1
煤
t/a
24700
五
新鲜水用量
t/a
400
六
劳动定员
人
244
三、主要产技术装备
（一）原料车间
1、各种物料采用电子称实现配料工段全线自动化，既提高配合料质量，又改善工人劳动强度，提高了管理水平。
2、QH14500混合机两台，一用一备，混合机为玻璃行业专用型，通过计算机实现自动加水补偿，提高混合质量
3、设备原料掉车库，减少原料堆棚占地面积，实现机械码垛作业，提高车间机械化作业水平。
（二）平拉联合车间
1、投料机
选用圆弧斜毯式投料机，此投料机，投料均匀，料层薄，有利于提高熔化速度，节约能源。
投料运行轨迹合理，下料落差小，可有效避免漏料飞料。
2、熔窑
玻璃熔窑采用国产耐火材料及钢材砌筑，为节省投资，拟对熔窑进行局部保温。
熔窑卡脖处设置玻璃液水平搅拌器，增强玻璃液热均匀性和化学稳定性。
熔窑设四对小炉，采用箱型蓄热室，结构简单，气流流畅，增大换热面积和提高热效率
主要指标如下：
熔窑熔化能力140t/d
熔化率1.13t/m2.d
玻璃液平均耗热量11704kj/kg
平均日耗煤量68t/d
窑龄5年
3、成形室
成形室设有引砖，前后唇砖，前后水包，边部电加热板等装置，引砖沉入玻璃液内，起稳定板根作用，成形室采用一套炉门及辅助密封材料密封，其内保持微正压作业，防外界灰尘进入，给玻璃造成缺陷。
4、退火窑
退火窑由耐火粘土制成，采用空气液化石油气预混气加热，并分三区进行温度自控，保证玻璃退火质量。
5、平拉机组
平拉机组由中国专业制造厂生产。
平拉机组包括:
转向辊、平拉辊、退火窑辊道，输送辊道，纵切机、横切机、横掰装置、落板装置、掰边机和气垫桌等。
本机组设两传动站，一用一备。
机组设有路边报警及断板报警装置，可以及时发现跑边断板事故。
转向辊、平拉辊由优质合金钢制成，为保证其光洁度，在长生产周期时，平拉机组可实现不停炉换辊，另外本机组还设有转向辊、平拉辊快速抛光装置，可以及时对转向辊、平拉辊抛光。
转向辊、平拉辊采用风冷，防止辊面过热造成粘辊事故。
四、技术节能改造
1、提高玻璃熔窑热效率，
（1）对熔窑池底，池壁、胸墙及碹顶采取全保温技术，减少热损失
（2）蓄热室采用箱型结构，扩大换热面积，提高入缸空气温度
（3）加强投料口密封，并加长一号小炉中心线至前脸墙距离，减少炉窑前部热溢流和飞料损失。
（4）采用富氧燃烧技术，充分利用燃料热能。
2、充分利用余热
为充分利用玻璃熔窑高温烟气产生蒸汽供生产生活使用,在通往烟囱烟道中设置F25/500-3/13型余热锅炉两台，烟气部分通过，每小时产汽量1.2-1.6吨。
烟囱将原本烟囱排出废热充分利用，既节约能源，改善空气热污染，满足生产生活用汽。
3、选用节能设备
企业各生产工序选用的设备均为国家节能产品，无低产量、高能耗的淘汰产品。
4、加强循环水利用
设置200m3水塔一座及相应水泵房。
生产线设备冷却用水循环使用。
设置循环水冷却系统，包括循环水泵房、水池，冷却塔等设备。
根据不同用水点水质要求，设置相应软化水处理设施。
每天可节约新鲜水约560吨
5、加强计量和检测管理（生产各环节设置检测仪表）
6、加强玻璃渣回收利用
变废为宝，减少环境污染。
同时玻璃渣熔化时耗热低，节约大量能源。
该项目每年回收玻璃渣1万5至2万5吨。
本工程烟囱高度60米，符合标准。
（以上所有资料均由厂家提供）
技改后，熔化每吨玻璃耗煤量由0.6t降到0.5t，污染减少约20%。
五、主要污染因子分析
①、废水
本项目所产生的废水，主要是生产中使用的冷却水。
废水主要成分为COD，动植物油，氮氨等等,废水PH约为7.5，CODcr为128mg/l，SS为122mg/l。
②、废气
本项目使用两段式热煤气发生炉产生煤气后直接供玻璃窑炉燃烧。
用煤68t/d，烟汽排放量约44000Nm3/h，热煤气平均耗量13070Nm3/h.
SO2产生量35.2Kg/h,烟尘6.1Kg/h.
③、固体废弃物
主要为生产过程中产生的不合格品，玻璃残渣等以及一定量的生活垃圾。
④、噪声
主要是生产时设备的噪声，至于建筑施工噪声只是在施工期间对环境有影响。
⑤、粉尘
主要是运输、称量、输送过程中产生的粉尘。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
（编号）
污染物
名称
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
大气污染物
玻璃混合料制备、熔窑加料等
粉尘
30—100mg/m3
10mg/m3
煤气炉
熔窑
SO2
排放浓度715mg/Nm3
单位产品排放量2.4kg/t
500mg/Nm3
1.5kg/t
烟尘
排放浓度105mg/Nm3
单位产品排放量0.28kg/t
50mg/Nm3
0.15kg/t
水污染物
生活废水
CODcr
水量7571t/aCODcr400mg/L
CODcr排放量3.21t/a
SS220mg／L
SS排放量1.77t/a
水量7971t/a
CODcr363.1mg/L
CODcr排放量
2.91t/a
SS150mg／L
1.21t/a
清洗、冷却废水
水量400t/a
CODcr128mg/L
CODcr排放量0.072t/a
SS122mg/l
0.07t/a
固体废物
生产
玻璃废边条
35
0
玻璃粉末
5
0
员工生活
生活垃圾
21
0
噪声
项目主要设备噪声源强在82-87dB之间，
生产车间噪声源强约为85dB
其他
无
项目排放的污染物中产生的污水计划排入400米外倒流河。
本项目污水来源主要为生活污水，因此建议处理达标后消毒作为绿化用水，不外排，如外排必须达标排放。
废气经脱硫除尘器处理后达标排放，固废经治理后对周围环境基本无影响，预计项目对周围生态环境影响较小。
环境影响分析
施工期环境影响简析
根据本项目的工程特点，建设期的环境影响主要来自施工场地的扬尘、废水、噪声污染等方面。
1、施工扬尘环境影响分析
在整个施工期，产生扬尘的作业有平整土地、打桩、开挖土方、道路铺浇、材料运输、装卸和搅拌等，如遇干旱无雨季节扬尘则更加严重。
据资料介绍，施工土地的扬尘主要是运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%。
场地、道路在自然风作用下扬尘的影响范围在100m以内。
本工程施工现场，主要是一些运输土石方，建材的大型车辆，若不做好施工现场管理会造成一定程度的施工扬尘，污染环境。
因此，必须在大风干燥天气实施洒水抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定。
采取洒水抑尘措施后，施工扬尘对大气环境不会造成大的影响。
2、建筑施工噪声环境影响分析
不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。
1、噪声源
施工期噪声具有阶段性，临时性和不固定性。
不同的施工设备产生的机械噪声级列于下表。
施工机械噪声情况
序号
施工机械
测量声级[dB（A）]
测量距离（m）
1
挖路机
79
15
2
压路机
73
10
3
铲土机
75
15
4
自卸卡车
70
15
5
钻孔式灌注桩机
80
15
6
混凝土搅拌机
79
15
7
混凝土振捣机
80
12
8
升降机
72
15
在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会互相叠加，根据类比调查，叠加后的噪声值增加约3-8dB（A），一般不超过10dB（A）。
2、施工噪声控制标准
本项目建设期不同施工阶段的机械设备噪声对环境的影响参照《建设施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准执行，其相关标准值见下表。
施工场建噪声限值
序号
施工阶段
主要噪声源
昼间
夜间
1
土石方
推土机、挖掘机装载机
75
55
2
打桩
各种打桩机
80
禁止施工
3
结构
混凝土搅拌机、振捣机、电锯
70
55
4
装修
吊车、升降机
65
55
3、施工噪声影响分析
当单台建筑机械作业时可视为点声源，距离加倍时噪声降低6dB（A），如考虑空气吸收，则附加衰减0.5-1dB（A）/百米，各建筑机械衰减见下表
建筑机械噪声衰减表
阶段
噪声源
r55
r60
r65
r70
R75
r80
土石方
装载机
350
215
130
70
40
挖掘机
190
120
75
40
22
打桩
钻孔式灌注桩机
200
110
66
37
21
15
混凝土振捣器
200
110
66
37
21
15
结构
混凝土搅拌机
190
120
75
42
25
木工园锯
170
125
85
56
30
装修
升降机
80
44
25
14
10
在一般情况下，施工噪声在施工场界不会超标。
昼间本项目施工期场界噪声在距施工机械约50米左右达标，夜间则需距施工机械300米左右才能达标。
就项目保护目标而言，现有周围村庄最近的离本项目有500m左右，因此项目施工噪声对这些保护目标基本无影响。
施工期间，在施工场界噪声达标时，施工噪声仍会不可避免地影响周围区域的环境质量。
由于施工场地宽广，施工噪声源具有不固定性，当施工机械距离保护目标近时，施工噪声影响较重，反之则较轻。
3、施工场地水污染影响分析
施工期水环境影响因素主要是施工造成的水土流失和施工人员生活污染。
⑴水土流失影响分析
项目建设过程中，一方面征用农田，损坏原有的植被、堤岸等水土保护设施，对生态造成一定程度的破坏，造成水土流失；另一方面，施工中产生一些废土、废物或易淋湿物质（黄沙、石灰等），在堆放时易造成临时性的水土流失。
施工过程中，开挖的土方如果随意堆放，并非立即回填或外运，也未采取临时阻拦措施，在晴天会产生扬尘，影响大气质量；遇到暴雨会淤积抬高河床，降低过水能力，使水质恶化。
施工泥浆水应设泥浆水循环水池，循环回用。
⑵施工生活污水影响分析
现场施工人员产生的生活污水是项目建设期的主要水污染源。
如按施工人员每天用水量150升/人计，生活污水量按用水量的80%计，平均每人每天产生CODcr36g，施工人员高峰时按50人计算，施工现场施工人员产生的水污染情况为：
污水量6t/d，CODcr1.8kg/d。
上述污水如直接排放，会造成局部的水体污染。
环评建议，各进区企业建设时均应设置临时化粪池，对生活污水进行处理后才能排放。
以减少污染物排放量，对水质亦不会有明显影响。
营运期环境影响简析：
1、营运期水环境影响简析：
（1）生活污水
劳动定员244人，每人每天生活用水0.1m3,排放率约85%，则每年产生约7571m3废水，废水主要成分为COD，动植物油，氮氨等。
企业拟通过建设的污水处理站处理达标后排入附近倒流河。
该方法不妥当，可用做绿化或作为肥料供工业生产使用。
（2）工艺用水
本项目生产用水主要为设备冷却水以及清洗用水，均可循环使用，少量外排，因此对环境无影响。
2、营运期大气环境影响简析
大气污染主要来自玻璃熔窑，燃煤锅炉烟囱，全厂除尘系统接气筒和煤气发生站排气筒。
主要污染物为
1烟气
玻璃熔窑所用燃料为煤气发生站热煤气（用煤68t/d），热煤气平均耗量13070Nm3/h.配合料中芒硝1.16t/d.，烟汽排放量约44000Nm3/h。
SO2产生量35.2Kg/h,烟尘6.1Kg/h
2生产性粉尘
本生产线原料均为合格粉料，除硅砂为散装，其余均袋装，厂内不设原料破碎筛分系统，可大大减少生产性粉尘产生点和产生量。
但原料车间粉尘作业点较多（入库、输送、称量、混合）与平拉联合车间和窑头料仓及碎玻璃系统，另外煤的破碎筛分过程亦有粉尘。
3、噪声影响简析
项目建成后，厂界昼夜噪声均能达到《工业企业厂界噪声》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准。
因此，本工程实施后，噪声对周围环境的影响较小。
4、固废影响简析
项目产生的固体废物主要生活垃圾、玻璃废边条和玻璃粉末，煤气发生炉产生炉渣，玻璃废边条和玻璃粉末由物资回收公司回收处置，生活垃圾统一收集后由环卫部门运走外送焚烧处理，炉渣由厂家外运处理，项目固废经治理后对周围环境基本无影响。
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
（编号）
污染物
名称
防治措施
预期治理效果
大
气
污
染
物
营运期
工艺粉尘
粉尘
加强车间封闭，减小车间空气扰动，粉尘自然沉降于车间内。
达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
营运期
炉窑废气
烟尘
SO2
水膜脱硫除尘
达到《平板玻璃工业污染物排放标准（征求意见稿）》GBxxxxx—200x中表2规定限值
水
污
染
物
营运期
生活污水
CODcr
SS
产生的生活污水排入化粪池，处理后达标排放。
不排放，对当地水环境质量基本无影响。
营运期
工艺冷却水
循环使用，定期添加损耗，不排放，添加量约为400t/a。
固
体
废
物
营运期
生活固废
生活
垃圾
集中定点收集，由环卫部门定期清运至垃圾填埋场卫生填埋。
不排放，对当地环境基本
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