生产管理制度.docx

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生产管理制度

生产管理制度

XXXX有限公司

XXXX年X月

一、目的：

为了加强生产管理，有效地运用物料、人力、设备（机器、工具），并使之在质量上、数量上、时间上能有效地配合，以便提高生产效率、保证质量，并降低成本，获得最大的经济效益，特制订此制度。

二、适用范围：

：

本制度包括计划管理，项目管理、成本管理、现场管理、技术管理、质量管理、采购管理、仓储管理、设备管理、安全管理等内容。

请相关部门遵照执行。

（一）计划的制定及现场管理：

1．生产部依据贸易部订单，针对原辅料需要、员工技能、品质要求和设备负荷等拟定生产指令单。

制订出月、周、日生产部计划；统筹安排，合理生产。

指令单一式四份：

生产部、品管部、仓库、车间各执一份；

指令单按工序制定，明确各工序名称。

指令单内容：

本订单所生产的产品型号、规格、名称、数量及所需原辅材料的型号、规格、名称、数量。

定单生产结束后由生产部收回存档确保质量可追溯性。

2、各工序组长接到指令单后，根据生产部的月、周、日计划，按照每一个订单的不同交货期及质量要求组织生产，力争保质保量准时入库。

在生产过程中，具体操作如下：

1）由各工序组长按各指令单计划量到仓库领料，领出的原辅材料必须分门别类整齐摆放在规定的区域内；主要原材料每天领料1次；

2）由组长将本工序具体任务安排在《工艺工序流程记录卡》上，严禁员工随意生产，否则，当日工时作废；

3）组长每天要指导并监督本组员工做好5S工作（见《文明卫生生产的规定》和《卫生值日表》）（地面、工作台面、机器设备），成品、半成品、次品必须按区域整齐摆放。

4）组长每天做好本组的巡检工作，填写好《工艺工序流程记录卡》、《巡检记录》、《流水卡》，要求正确、完整、字迹清晰；并按要求准时交到办公室。

5）现场各班组，无法按照进度如期完成，或有任何困难时（机器故障、停电等），应尽快将原因通知生产部，予以调整工作，同时组长负责将每次影响生产进度的事由详细备注在《工艺工序流程记录卡》上的异常情况栏中。

6）每批定单生产结束后，各工序组长将该定单的生产指令单统一交回办公室，由生产部存档保存。

（二）技术及质量管理：

1、品管部根据公司实际生产状况严格按《质量管理制度》执行，充分发挥品管部的质量监督职能，保证产品质量；

2、品管部接到指令单后，配合生产部制定相应的SOP，质量标准、质量控制及检验措施，设计出包装辅料及工装模具的尺寸；加强现场巡检并做好记录存档，杜绝重大质量事故及批量质量事故的发生；

3、每批定单生产结束后，做好该定单的质量汇总分析并存档，为公司的质量考核和持续改进提供有效的依据。

4、各工序组长兼各工序检验员，对生产部和品管部经理负责。

5、对于本公司的生产工艺、技术资料文件等，由生产部和品管共同存档保存，任何人不得对外泄露，否则送交行政部门处理。

6、对于不同客户的图纸、样品等，由贸易部交至生产部分析、评审、确认后，由品管部统一存档保存。

（三）项目管理：

1、生产部有义务和责任进行新品开发和对公司的生产工艺、技术、质量、效率、成本、安全等方面提出有效的改进措施并监督执行。

2、生产部及相关各部门提出的改进措施等都应经过评审确认后立项，进行立项管理。

3、立项的各项目均应由项目负责人填写《项目计划表》，注明名称、目的、项目内容、预期效果、预算费用、实际费用等，由总经理审批后下发执行。

4、每一项新项目实施结束后均应进行总结和评审，交财务存档。

（四）仓储及成本管理：

1、仓库根据公司实际生产状况严格按《仓库管理制度》执行，充分发挥仓库对物料的监控职能，确保生产顺利进行；

2、仓库接到定单后，立即查对库存量，按定单的入库时间、数量、质量制定出详细的物料计划，报生产部审核，总经理审批后，交采购部按时采购，准时交货，保证生产。

3、仓库对于外购原辅材料及本公司生产的成品，须经过品管部检验合格后才能入库，否则不予入库。

4、对于库存半年（6个月）的原辅材料，仓库须申请品管部重新进行检验，按检验结果重新进行妥善处理和储存。

5、现场各班组、各工序、各岗位的每一位员工应认真、负责、积极用心地工作。

如发现机器设备故障、原材料质量问题等原因，应立即停止生产，报相关部门将问题解决之后再进行生产，如擅自开机生产，给公司造成损失的，则按《考核制度》对相关责任人进行处罚；

6、对于生产车间需超领的原辅材料，在100.00元内须生产部经理签字注明原因后发放，在100.00元以上须经总经理签字后才能发放。

7、每批定单出货后，财务、仓库应在48小时之内做好该定单的预决算工作，为公司的成本考核和持续改进提供有效的依据。

（五）采购管理；

1、采购部接到仓库物料计划后，须严格按照物料计划规定的数量、质量及交货期进行采购到厂，并由品管部检验合格后准时入库；必要时跟踪生产，直到定单完成交货为止。

2、贸易部在负责外协加工、外协制造的作业、选择外协厂商制造半成品或成品时，要了解并督促外协厂商的进度及质量。

全力配合本公司的生产工作。

3、生产品管部需配合贸易部做好对初次承制我公司外协任务的厂商的评定、确认样品、封样等工作，确保其产品质量及交期。

 4、每批产品（订单）完工后，各部门要将有关资料，如〈〈工艺工序流程记录卡〉〉、流水卡、日计划、生产指令单、发料单、外协加工、购销合同等资料汇总，并将实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止再次发生，还需汇总成本分析等，所有资料要建档备查，以利作业的进行。

（六）设备管理

1、设备购置

1）如因公司业务发展、设备老化报废等原因需购置新设备的，由生产部制定设备购置计划与相关部门评审，总经理批准后由采购部购买。

2）新设备到厂后由设备维修人员填写《设备验收单》交由生产部存档保存。

3）新设备正常使用三天后，由生产部与品管部共同制定出该设备的SOP及《日常维护保养制度》，并对操作员工进行现场培训，考核合格后方能上岗操作。

2、设备维护保养

设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

本公司设备保养分为三级:

1）“一级保养”（自主保养）

也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。

在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度，尤其是操作者保养。

（1）初期限清扫

1活动内容：

除去设备附近的灰尘和垃圾。

2现场诊断的要点应包括：

a.排除灰尘和脏物。

b.排除因环境所造成的不利因素。

c.找出潜在缺陷并处理。

3点检方式可包括：

a.眼睛看有无晃动。

b.鼻子闻有无怪味。

c.耳朵听有无怪声。

d.用手摸有无发热或异常震动。

（2）清扫困难场所：

1消除垃圾、脏物的产生源头。

2改善不容易加油的部位。

3活用各种手法，以5W1H制定对策，并辅以PDCA的循环方式。

（3）制订出清扫和加油基准

1明确清扫和点检的重点。

2明确加油的重点。

3由作业者讨论，共同制订，以利于实施。

（4）制订点检的教育手册，能够自主诊断自主点检，制订检查表。

对点检基准的讨论包括：

1项目能否减少。

2方法、内容能否改善。

3周期、时间能否改短等。

（5）以团队活动为主，进行整理、整顿、清扫、清洁、素养。

（6）对问题迅速处理，彻底执行各阶段的活动计划，不可追求短期效果。

2）“二级保养”

是由公司设备维修部门负责人对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视不同设备具体情况而定。

3）“三级保养”（半年1次）

一般指对设备进行全面的检修，以期使设备在良好的状态下运转。

如果本厂内条件无法完成，通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。

3、机修电工人员应按照〈〈设备维护保养制度〉〉及各设备的〈〈日常维护保养制度〉〉对现场的机器设备进行适时维修、定时保养，并监督现场员工做好日常维护保养工作，在记录卡上做好记录；

（七）安全生产管理

　1、为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护员工、机器设备、原辅材料等在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

2、公司的安全生产工作贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，生产部要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

3、对在安全生产方面有突出贡献的部门、班组和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

4、公司成立安全生产领导小组，负责对职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。

实施安全生产监督检查，贯彻执行公司各项安全指令，确保生产安全。

安全生产小组组长为总经理，为安全生产的第一责任人；副组长为生产部经理及品管部经理，是安全生产的主要责任人。

机修电工、门卫和各工序组长为安全员。

5、各级管理人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

6、各部门必须在本职工作范围内做好安全生产的各项工作。

7、公司安全生产专（兼）职安全员职责：

　　1.）协助公司贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

　　2.）汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

　　3）.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

　　4.）组织开展安全生产大检查。

经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。

遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

　　5.）总结和推广安全生产的先进经验，协助生产部搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

　　6）.根据有关规定，制定公司劳动防护用品发放标准，并监督执行。

　　7）.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

　　8）.对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。

　9、各生产班组安全员要经常检查、督促本班组人员遵守安全生产制度和操作规程。

做好设备、工具等安全检查、保养工作。

及时向上级报告本班组的安全生产情况。

做好原始资料的登记和保管工作。

10、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。

爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。

发现不安全情况，及时报告，迅速予以排除。

11、对新进员工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育（即生产部、班组、生产岗位）才能准其进入操作岗位。

对改变工种的员工，必需重新进行安全教育才能上岗。

　12、各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

　13、电气设备和线路应符合国家有关安全规定。

电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。

电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

　14、引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。

15、工作场所布局要合理，保持清洁、整齐。

有毒有害的作业，必须有防护设施。

如造粒员工上班必须戴口罩和工作帽。

如果没戴呢？

16、生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、顺畅，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。

　　17、有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

　　18、雇请外单位人员在公司的场地进行作业时，主管部门应加强管理，必要时实行工作票制度。

对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

19、对从事车辆驾驶、机修电工等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经国家有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。

对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

各个部门分工协作，密切配合。

如发现问题，应立即向生产部反映，必要时请总经理协调解决。

附：

1、内部订单

2、生产指令单

3、月、周、日计划表

4、<<工艺工序流程记录卡>>

5、<<流水卡〉〉

6、《巡检记录表》

7、〈〈原材料检验记录表〉〉

8、《质量汇总分析表》

9、《质量管理制度》

10、《仓库管理制度》

11、《物料计划表》

12、〈〈设备维护保养制度〉〉〈〈日常维护保养制度〉〉

13、〈〈设备维护保养记录卡〉〉

生产部

设备验收报告单

设备名称

规格

制造日期

厂牌编号

购买日期

用途

启用日期

验

收

结

果

机器设备清单

（截至年月日统计）

序号

机器编号

机器名称及型号

机身编号

数量

生产日期

备注

保养通知单

部门：

定于年月日，对车间机进行停机保养，必须于

年月日停机进行保养。

保养项目：

保养办法：

保养结束签名：

保养员：

机修电工：

组长：

时间：

设备维修申请单

以下申请人填写单号：

申请人：

申请部门：

坏机时间；

故障内容：

以下由维修人员填写

维修内容：

换零部件；

维修人员：

完成维修日期/时间：

以下由申请人填写

维修结果确认：

□正常运行□不能正常运行

备注：

确认人：

日期/时间：

设备/仪器报废申请单

类别：

□机器设备□仪器日期；年月日

名称

工件规格

购买日期

使用部门

使用人

维修结果

报废原因

备注

审核

制作

设备外协加工/维修单

类别：

□机器设备□仪器日期：

年月日

名称

工件规格

使用编号

使用部门

使用人

故障原因

申请日期

完成日期

审核

制作

设备保养记录卡

设备保养记录卡

区域：

设备名称

型号

用途

制造厂家

机号

尺寸

制造处份

重量

开始运行日期

马达数据

项目

名称

厂牌

形式

电压

电流

马力

转速

其它内容

保养记录

日期

停车时间

故障原因及处理经过

修理费用

检修人

机械设备定期检查表

机构名称

检查情形

处理方法

备注

清洁

润

滑

漏

轴封漏

联结器

皮带

震动

声响

螺丝

变速机

轴承

马达

机器预防保养检查记录卡

机器预防保养检查记录卡

日期：

记录表号码：

机器编号：

工作单号：

检查人员：

估计停车时间：

项目

工别

说明

检查结果

工时

估计

实际

1

电器

关主马达电源上锁

1/4

2

机械

关油泠却器及中间冷却器的冷却水出入口阀

1/4

3

电气

关控制线路的电源开关上锁。

1/4

4

机械

清除润滑油箱之呼吸装置。

1

5

电仪

检查所有的压力开关和温度开关的设定是否正常。

2

6

电仪

校正所有温度计和压力计。

4

7

机械

换新的联轴器润滑脂。

1/2/1

分类工时：

机械电器

预定施工日期：

开始日期：

完成日期：

总耗工时：

材料费用：

总共成本：

组长：

机修电工：

生产部：

项目计划表

项目名称

项目负责人

项目目的

项目内容

预期效果

项目费用

预算

项目实际

费用

项目总结

备注

1、项目项目内容、项目费用预算、项目总结等不够填写可附件说明

2、在项目审批通过，并完成后，此表填写完整交财务存档

审批：

日期：