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云庄煤矿设备管理制度

 

普安县三板桥镇云庄煤矿

设备管理制度

 

云庄煤矿机电科

 

为了提高设备的开机率,延长设备的使用寿命,实现高产高效矿井,加强我队机电管理工作,做到每台设备从维护、保养、检修责任到人,特制定以下管理制度。

成立队设备管理领导小组:

组长:

王丕修

副组长:

何涛

成员:

张其林罗章洪刘学罗义明

领导小组人员负责设备的点检、维护保养、检修以及对设备的完好检查、督导工作。

设备包机制度:

包机人员负责对自己所包设备的日常专业点检、维护、日常检修以及对损坏零部件的更换,必须保证各设备正常运转,动作灵敏可靠。

1、按照设备管理的要求,各单位使用的所有设备要实行包机制度(包括五小电器),把设备的使用、维修、保养落实到人。

2、包机的主要内容为:

包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产。

3、包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成,并确定一名包机组长。

4、设备、电缆等划分明确的责任区,悬挂责任牌,其责任者要负责所管设备、电缆的安全运行、维护、检修。

机电队长抓机电制度

(1)机电队长是全队机电管理的第一责任者,负责建立全队的机电管理网络,落实保养制度和包机制的有效实施。

(2)机电队长必须加强机电业务能力的提高和机电基础理论的学习,要全面掌握所使用设备的结构、性能、原理。

在生产组织上,必须保证设备的正确合理使用,实现正规循环作业。

对全队的机电设备进行一次全面检查,每半月对配件的计划、组织进行全面落实,及时提交紧急配件和下月的配件计划以及季、年的配件编报工作进行督促、审批。

(3)机电队长必须组织全队人员对本矿各项机电管理规章、制度和办法进行认真贯彻学习,全面组织落实,并随时提出合理的修改意见;每半年对班组长进行一次机电、设备管理、专业业务知识考试。

每月组织班组长以上的干部,对照各项机电管理制度,对本队的工作进行一次全面检查落实,并对下月机电管理重点进行安排;每周组织召开一次机电(安全)例会,每月召开一次机电专题会,对矿上检查提出的问题及时安排整改,并将检查结果报请矿上复查。

(4)机电队长要重视机电技术骨干的培养、使用、管理,使其在各自岗位上充分发挥技术优势,要对拔尖人才给予优惠待遇。

机电队长要结合本队实际,切实落实节支将耗措施。

班长抓机电制度

(1)班长是当班机电管理的第一责任者,负责组建本班组的机电管理小组。

在生产中必须有效组织和规范本班职工严格遵守操作规程,杜绝蛮干、拼设备的行为,生产组织以使用好、维护好、保养好设备为前提,教育职工爱护设备。

(2)班长必须提高业务能力,全面掌握所使用设备的结构、性能、原理,对主要机械设备能进行操作,能排除一般性故障。

(3)班长必须组织全班人员全面落实本矿的机电管理制度以及队里的各项要求。

班长在班前要了解机电设备的运转情况,根据设备的状况组织生产和维修;班长要对本班设备的维护使用、运转情况进行详细记录,并向下班认真交接,有情况及时向队里汇报。

(4)班长要重视机电人才的培养、使用、管理,使其在生产岗位上真正发挥作用。

(5)班长必须执行各级检查人员针对机电设备运行状况提出的整改意见,保证设备在完好的状态下运行。

班长必须认真落实矿、队关于节支降耗的各项规定。

配件管理制度

1、机电科建立健全合理的规章制度采用经济手段进行配件管理防止配件丢失,降低配件消耗。

2、机电科制定年度配件计划时,专人负责,认真审核,既要防止遗漏,又要防止积压造成浪费。

3、机电科要备有日常生产中需要的易损配件,做到三定一有(定指标、定品种、定数量;有专人保管)。

4、严格执行配件验收制度,保管员认真做好验收工作,对质量不好,数量不清,交货期不符的及时办理拒付手续填写验收报告单。

5、保管员对配件要精心保养,涂防锈油,上盖下垫防止配件损坏。

6、仓库要保持清洁整齐,坚持“五五”管理,达到配件成行,成方、成垛、成串。

标签要填全,悬挂整齐。

做到帐、卡、物三对口。

7、严格执行配件发放制度,按领料单发放,对不符合手续的有权拒发。

8、配件帐目保持整洁,技术数据齐全准确,每月留存票据要装订成册,妥善保管。

9、加强对配件回收复用工作,发动员工做好回收复用工作。

把回收复用指标作为考核班组经济指标的内容之一。

10、对有色金属,优良材料和批量大的易耗配件,如铜瓦、轴类、模锻链、圆环链、联接链以及传动链等,实行以旧换新制度。

其余根据矿实际情况和配件使用部位而定。

防爆设备及小型电器管理制度

1、防爆设备管理根据矿井机电设备管理细则的规定,对电气防爆设备的的数量(包括五小电器和缆线)质量施行统一管理,统一检修。

2、防爆设备管理人员对全矿电气设备的库房,使用维修数量必须随时掌握清楚,

3、防爆设备管理的工作人员要一丝不苟,严肃认真不得玩忽职守。

对各单位电气设备的合理使用,及时回收,要检查监督。

对无故损坏设备(包括电气事故或搬迁、运料放炮等情况损坏设备)要执行赔偿规定。

4、防爆设备检查员,对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查,防爆性能达到要求时方可放行。

5、每月上报设备台帐及五小电器台帐,在上报时要注明库存及准备领用设备(包括五小电器)的数量及型号。

6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证,方可下井使用。

7、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准,井下又无法检修时,应及时升井检修,不得带病运行。

电缆管理制度

1、电缆应有产品合格证,防爆合格证、检验报告、出库应打号,并登记注册,建立台帐、卡片。

2、使用中的电缆应挂牌子,标明用途、长度、型号、规格。

3、不得随意切断电缆,确需切断必须经机电矿长或机电副总工批准。

4、对电缆每每年做一次耐压试验,耐压等级数不符合标准,要及时升井干燥处理。

5、电缆因漏电,需热补,使之达到完好标准。

6、不用的电缆要回收入库,并填写入库回收单。

油脂管理制度

1、油料入库前需经必须有合格检验证,方可入库发用。

2、油料入库后,应妥善保管,应按各种不同种类和标号分装、分放,对不合格的油料有权拒绝发放和使用,防止混杂和变质。

储油器皿必须加盖,不得敞开存放,更不允许露天堆放。

3、油料库存1-2年以上,需经重新化验合格才能发用。

4、回收废油遵守有关废油回收再生的规定。

废油回收后不得和好油混放在一起。

5、储油器皿及抽油工具、油过滤器必须保持清洁。

6、油料存放必须远离火源、电源。

 

电气试验制度

1、电器试验必须按照《煤矿电器试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验规划,划出准确的试验范围,编制详细的试验规划。

2、所有应做试验的项目:

即高压线路、电缆、开关试验、电器整定、绝缘器具的耐压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆试验,低压开关过流校验,无压释放试验,电表的校验,根据不同的精度要求确定试验单位,编排试验周期,按时进行试验。

3、各项电器试验均应做好详细的试验记录,对试验合格的电器应出具试验合格证,并加铅封。

试验记录与试验合格证应由矿机电信息中心存挡。

4、试验不合格的不得投入使用,应及时处理或更换。

5、井下电器应严格按照《煤矿安全规程》的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。

6、对较复杂的电器试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。

7、对于检漏装置的试验实行安装时的综合试验与试验制度,即每天由值班人员进行一次性能试验,检漏继电器每月进行一次远控试验,所有试验均应做好记录。

设备运行维修保养制度

1.生产班作业的设备均应指定专人使用和维护,操作者经考试合格后,由设备部门发给操作证,凭操作证使用设备。

2.一人可持有两种以上设备操作证,但不得同时操作两台以上设备。

3.班前,班后,必须对本班的设备进行清扫、保养、设备周围物品要摆放整齐。

4.设备操作者应熟悉设备的性能、规格和操作保养方法。

学员和学习人员在学习期间,不许单独操作设备。

5.操作者在每班都要对设备进行检查,重点检查设备的运行情况安全防护装置和润滑状况。

6.设备发现故障,要及时排除发生事故要保护现场,及时向有关人员报告。

7操作者应对设备进行巡回检查,了解设备的使用情况及时防止和排除故障,参加事故分析,执行检查计划和保养计划,不断提高设备完好率。

设备定期检修制度

1、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。

各使用单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。

2、设备的日常维修保修按计划在交接班或生产空隙时间进行,维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。

3、设备的日常维护保养,应及时填写记录,由于维护人员责任心不强造成漏检者,要追究责任。

4、机电设备除进行日常维护保养,必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。

预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修,以及设备的技术测定和电气试验。

年度预防性检修计划由设备使用单位年初编制,报矿批准。

5、月度检修计划根据全年检修计划分别安排,另增加设备运转中需要临时检修的内容。

6、制定检修计划时,技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见,分析研究使之结合实际。

7、关于停产检修的规定

(1)停产检修计划,由各使用单位提前十天提出申请,申请书要反映出检修内容,工作量和使用工时,并经矿机电矿长或机电总工程师批准。

(2)停产检修中需要的各种材料和配件等,要认真落实,以保证检修的顺利进行。

(3)停产检修前三天,矿和机电信息中心、队要召开检修会,具体布置检修计划,落实内容和人员,安全措施等。

8、计划检修项目确立后,编制作业规程内容,设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作(包括配件、材料和技术准备)、施工方法(工艺过程)、质量要求、安全措施、劳动组织计划与施工图表。

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