室外消防施工组织设计精选.docx

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室外消防施工组织设计精选

一、室外消火栓系统

（一）施工安装

1.安装准备

（1）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。

（2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好；

（3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准；

（4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

2.管道安装

（1）管道安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用管材；

（2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；

（3）室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，并用沥青麻布包严。

3.栓体安装

消火栓安装按国标01S201要求进行。

消火栓安装位于人行道沿上1.0m处，采用钢制双盘短管调整高度，做内外防腐。

室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。

室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。

消火栓井内径不应小于1m。

井内应设爬梯以方便阀门的维修。

消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。

消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m，冬季室外温度低于-20℃的地区，地下消火栓井口需作保温处理。

安装室外地上式消火栓时，其放水口应用粒径为20-30㎜的卵石做渗水层，铺设半径为500㎜，铺设厚度自地面下100㎜至槽底。

铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。

（二）检测验收

室外消火栓应符合下列规定：

1.室外消火栓的选型、规格、数量、安装位置应符合设计要求；

2.同一建筑物内设置的室外消火栓应采用统一规格的栓口及配件；

3.室外消火栓应设置明显的永久性固定标志；

4.室外消火栓水量及压力应满足要求；

二、室内消火栓系统

（一）施工安装

1.安装准备

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.管道安装

管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置，标高进行定位放线。

安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。

室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度，首先让主干管紧贴梁底走管，干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管，横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置，尽量做到美观合理。

管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法，即管道从管井底部逐层驳接安装，直至立管全部安装完，并且固定至各层支架上。

管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应装设预埋套管。

管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

管网冲洗应在试压合格后分段进行。

冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

3.栓体及配件安装

消火栓箱体要符合设计要求（其材质有铁和铝合金等）。

产品均应有质量合格证明文件方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标，标高来定位，然后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，当栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

箱体配件安装应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。

设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。

管道支、吊架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。

阀门的安装：

应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。

（二）检测验收

1.室内消火栓应符合下列规定：

（1）室内消火栓的选型、规格应符合设计要求；

（2）同一建筑物内设置的消火栓应采用统一规格的栓口、水枪和水带及配件；

（3）试验用消火栓栓口处应设置压力表；

（4）室内消火栓处应设置直接启动消防水泵的按钮，并设按钮保护设施，与按钮相连接的控制线应穿管保护；

（5）当消火栓设置减压装置时，应检查减压装置应符合设计要求；

（6）室内消火栓应设置明显的永久性固定标志；

2.消火栓箱应符合下列规定：

（1）栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧；

（2）如设计未要求，栓口中心距地面应为1.1m，但每栋建筑物应一致，允许偏差+-20mm；

（3）阀门的设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；

（4）室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不能破坏隔墙的耐火等级；

（5）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm；

（6）消火栓箱门的开启不应小于160度；

（7）不论消火栓箱的安装型式如何（明装、暗装、半暗装），不能影响疏散宽度。

三、自动喷水灭火系统

（一）喷头

系统试压、冲洗合格后，进行喷头安装；安装前，查阅消防设计文件，确定不同使用场所的喷头型号、规格。

喷头安装按照下列要求实施：

1.采用专用扳手安装喷头，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形、释放原件损伤的，采用规格、型号相同的喷头进行更换。

2.喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，严禁在喷头上附加任何装饰性涂层。

3.不同类型的喷头按照下列要求安装：

（1）直立型喷头连接DN25短立管或者直接向上直立安装于配水支管上。

（2）下垂型喷头连接DN25的短立管或者直接下垂安装。

（3）边墙型喷头根据选定的规格型号，水平安装于顶棚（吊顶）下的边墙上，或者直立向上、下垂安装于顶棚下。

（4）干式喷头连接于特殊的短立管上，根据其保护区域结构特征和喷头规格型号，直立向上、下垂或者水平安装于配水支管上，短立管入口处设置密封件，阻止水流在喷头动作前进入立管。

（5）嵌入式喷头、隐蔽式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分或者全部本体嵌入吊顶护罩内，喷头下垂安装于配水支管上。

（6）齐平式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分本体下垂安装于吊顶内配水支管上，部分或者全部热敏元件随部分喷头本体安装于吊顶下。

（7）喷头安装在易受机械损伤处，加设喷头防护罩。

4.当喷头的公称直径小于10mm时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器。

5.按照消防设计文件要求确定喷头的位置、间距，根据土建工程中吊顶、顶板、门、窗、洞口或者其他障碍物以及仓库的堆垛、货架设置等实际情况，适当调整喷头位置，以符合《消防安全技术实务》第三篇第三章相关内容的自动喷水灭火系统设计参数中关于建筑最大净空高度、作用面积和仓库内喷头设置等技术参数，以及喷头溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或者障碍物的距离要求。

6.当喷头溅水盘高于附近梁底或者高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离符合国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261的规定。

梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，在其腹面以下部位增设喷头。

7.喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261的规定。

检测方法：

采用目测观察和尺量检查的方法检测；技术检测具体方法和判定标准详见竣工验收中喷头的验收方法和合格判定标准。

（二）报警阀组

2.1报警阀组安装与技术检测共性要求

2.1.1报警阀组安装要求

报警阀组按照下列要求进行安装，并通过技术检测控制其安装质量：

（1）按照标准图集或者生产厂家提供的安装图纸进行报警阀阀体及其附属管路的安装。

（2）报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。

报警阀组的安装顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。

（3）按照设计图纸中确定的位置安装报警阀组；设计未予明确的，报警阀组安装在便于操作、监控的明显位置。

（4）报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m；侧边与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m。

（5）报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施。

2.1.2附件安装要求

报警阀组相关附件按照下列要求确定其安装位置、进行安装，并通过技术检测控制其安装质量：

（1）压力表安装在报警阀上便于观测的位置。

（2）排水管和试验阀安装在便于操作的位置。

（3）水源控制阀安装在便于操作的位置，且设有明显的开、闭标识和可靠的锁定设施。

（4）在报警阀与管网之间的供水干管上，安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力与系统启动后的过水能力一致；干式报警阀组、雨淋报警阀组安装检测管路时，水流不得进入系统管网的信号控制阀。

（5）水力警铃安装在公共通道或者值班室附近的外墙上，并安装检修、测试用的阀门。

（6）水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m。

（7）安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于70dB。

（8）系统管网试压和冲洗合格后，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。

2.2湿式报警阀组安装与技术检测要求

湿式报警阀组除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：

2.2.1报警阀前后的管道能够快速充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。

2.2.2过滤器安装在报警水流管路上，其位置在延迟器前，且便于排渣操作。

2.3干式报警阀组安装及质量检测要求

干式报警阀组除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：

2.3.1安装在不发生冰冻的场所。

2.3.2安装完成后，向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水。

2.3.3充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于15mm；止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。

2.3.4按照消防设计文件要求安装气源设备，符合现行国家工程建设相关技术标准的规定。

2.3.5安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。

2.3.6加速器安装在靠近报警阀的位置，设有防止水流进入加速器的措施。

2.3.7低气压预报警装置安装在配水干管一侧。

2.3.8报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表；管网充气压力符合消防设计文件的规定值。

2.4雨淋报警阀组安装及技术检测要求

雨淋报警阀组除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：

2.4.1雨淋报警阀组可采用电动开启、传动管开启或者手动开启等控制方式，开启控制装置安装在安全可靠的位置，水传动管的安装按照湿式系统的有关要求实施。

2.4.2需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按照干式报警阀组有关要求进行安装。

2.4.3按照消防设计文件要求，在便于观测和操作的位置，设置雨淋阀组的观测仪表和操作阀门。

2.4.4按照消防设计文件要求，确定雨淋阀组手动开启装置的安装位置，以便发生火灾时能安全开启、便于操作。

2.4.5压力表安装在雨淋阀的水源一侧。

2.5预作用装置安装与技术检测要求

预作用装置按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：

2.5.1系统主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区附近，且最低环境温度不低于4℃的室内，以免低温使隔膜腔内存水因冰冻而导致系统失灵。

2.5.2在隔膜雨淋报警阀组的水源侧管道法兰和隔膜雨淋报警阀系统侧出水口处分别放入密封垫，拧紧法兰螺栓，再进行与系统管网连接。

在湿式报警阀的平直管段上开孔接管，与由低气压开关、空压机、电接点压力表等空气维持装置相连接。

2.5.3系统放水阀、电磁阀、手动快开阀、水力警铃、补水漏斗等设置部位，设置排水设施，地漏能够将系统出水排入排水管道。

2.5.4将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线以及空气维护装上低气压开关、电接点压力表引出线分别与消防控制中心控制线路相接接。

2.5.5水力警铃按照湿式自动喷水灭火系统的要求进行安装。

2.5.6预作用装置安装完毕后，将雨淋报警阀组的防复位手轮转至防复位锁止位置，手轮上红点对准标牌上的锁止位置，使系统处于伺应状态。

2.6报警阀组检测方法

采用目测观察、尺量和声级计测量等方法进行检测；技术检测具体方法和判定标准详见竣工验收中报警阀组的验收方法和合格判定标准。

三、水流报警装置水流报警装置根据系统类型的不同，可选用水流指示器、压力开关及其组合对系统水流压力、流动等进行监控报警。

（三）水流报警装置

3.1水流指示器

3.1.1安装与技术检测要求

管道试压和冲洗合格后，方可安装水流指示器。

水流指示器安装前，对照消防设计文件核对产品规格、型号。

水流指示器按照下列要求进行安装：

（1）水流指示器电器元件（部件）竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致。

（2）水流指示器安装后，其浆片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。

（3）同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离不小于300mm。

3.1.2检测方法

水流指示器安装下列方法和步骤进行检测：

（1）安装前，检查管道试压和冲洗记录，对照图纸检查、核对产品规格型号。

（2）目测检查电器元件的安装位置，开启试水阀门放水检查水流指示器的水流方向。

（3）放水检查水流指示器浆片、膜片动作情况，检查有无卡阻、碰擦等情况。

（4）采用卷尺测量控制水流指示器的信号阀与水流指示器的距离。

3.2压力开关

3.2.1安装与技术检测要求

压力开关按照下列要求进行安装：

（1）压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动。

（2）按照消防设计文件或者厂家提供的安装图纸安装管网上的压力控制装置。

3.3压力开关、信号阀、水流指示器的引出线

压力开关、信号阀、水流指示器等引出线采用防水套管锁定；采用观察检查进行技术检测。

（四）系统冲洗、试压

为确保管网安装后不出现漏水、管道及管件承压能力不足、杂质及污损物影响系统正常使用等问题出现，管网安装完毕后，组织实施管网强度试验、严密性试验和冲洗。

强度试验和严密性试验采用水作为介质进行试验。

干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统采用水、空气或者氮气作为介质分别进行水压试验和气压试验。

系统试压完成后，填写冲洗、试压记录，及时拆除所有临时盲板和试验用管道，并与记录核对无误。

系统试压、冲洗基本要求管网安装完毕后进行试压试验和管网冲洗，试压、冲洗在具备下列规定条件的情况下实施：

1.经复查，埋地管道的位置及管道基础、支墩等符合设计文件要求。

2.准备不少于2只的试压用压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5~2倍。

3.隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板数量、位置进行记录。

4.1水压试验

自动喷水灭火系统水压强度试验和水压严密性试验除对系统管网进行试验外，也可将回填的水源干管、进户管和室内埋地管道等一并纳入试验范围；所有管网全数测试。

4.1.1水压试验条件

（1）试验条件：

①环境温度不低于5℃，当低于5℃时，采取防冻措施，以确保水压试验正常进行。

②系统设计工作压力不大于1.0MPa的，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，且不低于1.4MPa；系统设计工作压力大于1.0MPa的，水压强度试验压力为工作压力0.4MPa。

③水压严密性试验压力为系统设计工作压力。

（2）操作方法：

试验前采用温度计测试环境温度，对照消防设计文件核定水压试验压力。

4.1.2水压强度试验要求

（1）试验要求：

①水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。

②管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压。

③达到试验压力后，稳压30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa。

（2）操作方法：

采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表的压力降。

系统试压过程中出现泄漏或者超过规定压降时，停止试压，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。

4.1.3水压严密性试验

（1）试验要求：

①水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

②达到试验压力后，稳压24h，管网无泄漏。

（2）操作方法：

采用试压装置进行试验，目测观察管网有无渗漏和测压用压力表压降。

系统试压过程中出现管网渗漏或者压降较大的，停止试验，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。

4.2气压试验

4.2.1试验要求：

气压严密性试验压力为0.28MPa，且稳压24h，压力降不大于0.01MPa。

4.2.2操作方法：

采用试压装置进行试验，目测观察测压用压力表的压降。

系统试压过程中，压降超过规定的，停止试验，放空管网中试验气体；消除缺陷后，重新试验。

管网冲洗

管网试压合格后，采用生活用水进行冲洗。

管网冲洗顺序为先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

管网冲洗的具体要求和操作方法详见本篇第二章第三节。

管网冲洗合格后，将管网内的冲洗用水排净，必要时采用压缩空气吹干。

（五）系统调试

系统调试包括水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水设施调试和联动试验等内容。

调试过程中，系统出水通过排水设施全部排走。

4.1系统调试准备

系统调试需要具备下列条件：

4.1.1消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量。

4.1.2系统供电正常。

4.1.3消防气压给水设备的水位、气压符合消防设计要求。

4.1.4湿式喷水灭火系统管网内充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合消防设计要求；阀门均无泄漏。

4.1.5与系统配套的火灾自动报警系统调试完毕，处于工作状态。

4.2系统调试要求及功能性检测

4.2.1报警阀组报警阀组调试按照湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组各自特点进行调试，报警阀组调试前，首先检查报警阀组组件，确保其组件齐全、装配正确，在确认安装符合消防设计要求和消防技术标准规定后，进行调试。

（1）湿式报警阀组。

湿式报警阀组调试时，从试水装置处放水，当湿式报警阀进水压力大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时，报警阀启动，带延迟器的水力警铃在5~90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声，压力开关动作，并反馈信号。

（2）干式报警阀组。

干式报警阀组调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间等符合消防设计要求。

（3）雨淋报警阀组。

雨淋报警阀组调试采用检测、试验管道进行供水。

自动和手动方式启动的雨淋报警阀，在联动信号发出或者手动控制操作后15s内启动；公称直径大于200mm的雨淋报警阀，在60s之内启动。

雨淋报警阀调试时，当报警水压为0.05MPa，水力警铃发出报警铃声。

预作用装置的调试按照湿式报警阀组和雨淋报警阀组的调试要求进行综合调试。

湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组采用压力表、流量计、秒表、声强计测量，并进行观察检查。

4.2.2联动调试及检测

（1）湿式系统

调试及检测内容：

系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动1只喷头或者开启末端试水装置，流量保持在0.94L/s~1.5L/s，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作，并有相应组件的动作信号反馈到消防联动控制设备。

检测方法：

打开阀门放水，使用流量计、压力表核定流量、压力，目测观察系统动作情况。

（2）干式系统

调试检测内容：

系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动1只喷头或者模拟1只喷头的排气量排气，报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并有相应的组件信号反馈。

检测方法：

采用目测观察进行检查。

预作用系统、雨淋系统、水幕系统

调试检测内容：

系统控制装置设置为“自动”控制方式，采用专用测试仪表或者其他方式，模拟火灾自动报警系统输入各类火灾探测信号，报警控制器输出声光报警信号，启动自动喷水灭火系统。

采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动1只喷头，雨淋报警阀打开，压力开关动作，消防水泵启动，并有相应组件信号反馈。

检测方法：

采用目测观察进行检查。

四、火灾自动报警系统系统构成

（一）布线

火灾自动报警系统布线前，应核对设计文件的要求对材料进行检查，导线的种类、电压等级应符合设计文件要求；并按照下列要求进行布线。

1.火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《建筑电气装置工程施工质量验收规范》GB50303的规定。

火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。

在管内或线槽内的布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，管内或线槽内不应有积水及杂物。

2.导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。

导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。

敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。

3.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

（1）管子长度每超过30m，无弯曲时；

（2）管子长度每超过20m，有1个弯曲时；

（3）管子长度每超过10m，有2个弯曲时；

（4）管子长度每超过8m，有3个弯曲时。

4.金属管子入盒，盒外侧应套锁母，内侧应装护口；在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

塑料管入盒应采取相应固定措施。

明敷设各类管路和线槽时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

吊装线槽或管路的吊杆直径不应小于6mm。

5.线槽敷设时，应在下列部位设置吊点或支点：

（1）线槽始端、终端及接头处；

（2）距接线盒0.2m处；

（3）