成本会计案例与实训第四版参考答案.docx

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成本会计案例与实训第四版参考答案

(一)案例计算

1•根据有关资料,编制各有关费用分配表如表

1.6—1.10

2•根据有关资料和费用分配表登记塑料车间和装配车间的制造费用明细表如表

3.

账的记录,编制塑料车间和装配车间制造费用分配表如表

1.11--1.12

根据制造费用明细

1.13—1.14

4.

车间的塑壳类和塑料配件类产品成本计算表如表

根据有关资料登记塑料

1.15—1.16

 

5.

如表

根据有关资料登记装配车间各产品成本计算表

1.17—1.1

材料费用分配表

表1・6XX年12月单位:

应借账户

成本

或费用

明细项目

间接计入

直接计入

疋额耗用里(千克)

分配率

分配额

塑料车间

塑料壳

原材料

142000

塑料配件

原材料

96000

小计

装配车间

塑料壳大号

瓶胆

110000

塑料壳中号

瓶胆

80000

塑料壳小号

瓶胆

70000

小计

塑料壳大号

辅助材料

4000

塑料壳中号

辅助材料

3900

塑料壳小号

辅助材料

4100

小计

制造费用

塑料车间

周转材料

500

装配车间

周转材料

3300

小计

會汁

职工薪酬分配表

 

表1・7XX年12月单位:

应借账户

成本或费用项目

定额工时

分配率

职工薪酬费用

塑料车间

塑料壳

职工薪酬

2400

48000

塑料配件

职工薪酬

2000

40000

小计

4400

2

88000

装配车间

塑料保温瓶大号

职匚薪酬

1100

22000

塑料保温瓶屮号

职工薪酬

1000

20000

塑料保温瓶小号

职工薪酬

1200

24000

小计

3300

20

66000

制造费用

塑料车间

职工薪酬

54000

装配车间

职工薪酬

25000

小计

管理费用

职工薪酬

60000

合讣

水电费分配表

表1・8XX年12月单位:

应借账户

成本项目或费用项目

分配标准

分配金额

制造费用

塑料车间

水电费

50%

5000

装配车间

水电费

20%

2000

管理费用

水电费

30%

3000

fti1'

15000

固定资产折旧费用分配表

表1・9XX年12月单位:

项目

生产车间

行政管理

合计

塑料车间

装配车间

小计

折III费

20000

15000

35000

15000

50000

财产保险费分配表

表1・10XX年12月单位:

项目

生产车间

行政管理

合计

塑料车间

装配车间

小计

财产保险费

5000

4000

9000

3000

12000

塑料车间制造费用明细账

表1・11XX年12月单位:

丿J

摘要

周转材料

职工薪酬

水电费

折旧费

保险费

从他

合计

塑料壳保温瓶(中号)

1000

14940

塑料壳保温瓶(小号)

1200

17926

3300

14.91

49300

表1.15

塑料壳类产品成本计算表

XX年12月车间:

塑料

项目

产量

系数

标准产量

原材料

职工薪酬

制造费用

单位成本

月初在产品

10480

1750

1000

本月生产费用

142000

48000

46080

累计

71890

71962

152480

49750

47080

分配率

2.12

0.69

0.65

3..46

完工产品

66650

67794

143723.28

45988.5

43322.5

其屮:

大号

24950

1.16

28942

61357.04

17215.5

16217.5

3.7992

屮号

23900

1

23900

50668

16491

15535

3.4600

小号

17800

0.84

14952

31698.24

12282

11570

3.1208

月末在产品

5168

8756.72

3761.5

3757.5

表1.16塑料配件类产品成本计算表

XX年12月车间:

塑料

项目

产量

系数

标准产量

原材料

职工薪酬

制造费用

单位成本

月初在产品

5000

1000

500

本月生产费用

96000

40000

38420

累计

69900

70588

101000

41000

38920

分配率

1.43

0.59

0.56

2.58

完工产品

66500

67172

96055.96

39235

37240

其屮:

大号

23900

1.16

27724

39645.32

14101

13384

2.8088

屮号

22900

1

22900

32747

13511

12824

2.5800

小号

19700

0.84

16548

23663.64

11623

11032

2.3512

月末在产品

3416

4944.04

1765

1680

项目

自制半成品

瓶胆

辅助材料

职工薪酬

制造费用

总成本

单位成本

月初在产品

500

300

40

本月生产费用

145068

110000

4000

22000

16434

累计

145568

110300

4040

22000

16434

分配率

完工产IHI

145188

109955

4012

22000

16434

297589

13.54

月末在产品

380

345

28

产品:

塑料壳保温瓶(大号)

XX年12月

车间:

装配

表1.18

表1.19

项目

自制半成品

瓶胆

辅助材

职工薪酬

制造费用

总成本

单位成

月初在产品

400

440

35

本月生产费

119080.8

80000

3900

20000

14940

累计

119480.8

80440

3935

20000

14940

分配率

完工产品

119128.8

80140

3914

20000

14940

238122.8

11.95

月末在产品

352

300

21

产品成本计算表

单位:

产品:

塑料壳保温瓶(屮号)

XX年12月

车间:

装配

项目

自制半成品

瓶胆

辅助材

职工薪酬

制造费用

总成本

单位成本

月初在产品

300

150

15

本月生产费

131115.9

70000

4100

24000

17926

累计

131415.9

70150

4115

24000

17926

分配率

产品成本计算表

单位:

产品:

塑料壳保温瓶(小号)

XX年12月

车间:

装配

完工产品

131223.9

70000

4087

24000

17926

247236.9

10.30

月末在产品

192

150

28

(二)案例分析

1.根据有关资料编制商品产品成本报表如表1・20

XX年12月金额单位:

产品名称

实际产量

单位成本

本月总成本

本年累计总成本

本年累计

上际

年平

实均

本年计划

本实

年际

累平

计均

按上年实

际平均单

位成本计

按本年计

划单位成

本计算

按上年实

际平均单位成本计

按本年计

划单位成

本计算

年实际

1

2

3

4

5=9/1

6=12/2

7=1X3

8=1X4

9

10=2X3

U=2X4

12

可比产品

塑料保温瓶(大)

21970

219700

14.00

13.5

13.54

13.55

307580

296595

297473.8

3075800

2965950

2976935

塑料保温瓶(中)

19920

199200

12.10

12

11.95

12.00

241032

239040

238044

2410320

2390400

2390400

塑料保温瓶(小)

24000

240000

10.00

10

10.30

10.20

240000

240000

247200

2400000

2400000

2400000

产品成本合计

788612

775635

782717.8

7886120

7756350

7815335

可比产品成本降低率0.90%

计划成本降低率1.63%

补充材料:

1•可比产品成本降低额70785元2.

3.计划成本降低额126000元4.

可比产品成本降低额实际比计划少完成126000-70785=55215元,可比产品成本降低率

实际比计划少完成1.63%-0.90%=0.73%

具体影响分析如下:

1.产量变动的影响

其他因素不变,仅产量变动形成的成本降低额二7886120X1.63%=128543.756元

由于产量变动对成本降低计划完成情况的影响程度如下:

降低额二128543.756-126000-2543.756元

=7886120-756350=129770

2•品种结构变动的影响

其他因素不变,产量和结构同时变动形成的成本降低额

由于结构变动对成本降低计划完成情况的影响程度如下:

降低额=129770-128543.756=1226.244元

降低率=1226.244-7886120=0.0155%

3.单位成本变动的影响

=70785元

在实际产量、、品种结构和实际单位成本情况下形成的成本降低额由于单位成本变动对成本降低计划完成情况的影响程度如下:

降低额=70785-129770=-58985元降低率=-58985-7886120=-0.7480%

分章练习

第一章

总论

 

"单项选择题

1.A2.B3.A4.C5.B

6.B7.D

 

二•多项选择题

1.AC2.ABCDE3.BCD

4.ABC

5.ACD6.

AC7.ABD

 

三.判断题

1.V2・X

4.X

5.X

6.

7.V8

9.V10・Vll.

X12.

14.

15.

 

四•填空题

1、

付出的(或可能付出的)用货币测定

2、

指该支出的发生不仅与本期收入有关,

也与其它会计期间的收入有关,而且主要是为了以后各期

 

的收入取得而发生的支岀。

3、

集屮工作、分散工作

4、成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核

利润分配性支岀

5•资本性支出收益性支出所得税支出营业外支出

6.对象化

第二章产品成本核算概述

•单项选择题

l.C2.A3.B4.C

5.A

6.C

7.C8.C

9.C

10.D

二•多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABD

4.AB

5.ABC

6.ABD

7.AC

8.ABCD

9.ACD10.AC

三.判断题

1.X2.V3.V

4.

X

5.

V6.

X7.V8.V9・

V

10.V

11V12.X

13.

V

14.

X15.

X

四•填空题

1、直接材料直接人工制造费用

2、直接计入费用间接计入费用

3、待摊费用预提费用

4、主要生产目的

5、完工产品成本在产品成本完工产品与在产品

6^废品损失停工损失

7、确定成本计算对象确定成本项目确定成本计算期生产费用的审核生产费用的归

集和分配计算完工产品的成本和月末在产品成本

&实际成本原则可靠性原则重要性原则及时性原则一致性原则

9.健全的成本核算基础工作

10•生产费用的承担者,即归集和分配生产费用的对象

11•成本计算的间隔期,即多长时间计算一次成本

12.企业生产组织的特点

第三章产品成本的构成要素核算

一•单项选择题

1.C2.C3.B4.B5.D6.C7.A8.C9.D10.B11.A12.B13.A

14.D15.D16.C17.B18.D19.C20.B21.B22.A23.D24.C

二•多项选择题

I.AB2.AC3.AC4.AD5.ACD6.ACD7.ABC8.AB9.BCDE10.AB

II.ABCD12.ACD13.AD14.ACD15.AB16.AB17.ABCD18.AC19.AB

20.ABC21.ABC

三.判断题

I.V2.Z3.V4.V5.V6.X7.78X9・V10.V

II.V12.V13.X14.X15.X16.X17.V18.X19.V20.

V

四•填空题

1、直接材料

2、货币性薪酬和非货币性福利

3、修复费用净损失

4、制造费用生产成本一辅助生产成本

5、分配管理费用

6、直接计入间接计入各受益对象

7、可修复废品不可修复废品

8、在修复过程中发生的各种费用

9、直接分配法

10、停工损失五、业务核算题

1、直接材料费用的分配

甲产品的材料定额消耗量二1000X6=6000(千克)

乙产品的材料定额消耗量二2000X5二10000(千克)

1000012二7%

分配率二_~・

6000+10000

乙产品的材料费用二10000X7.5=75000元

2.材料费用的分配

原材料费用分配表

应借账户

成本明细

间接计入

直接计入

合计

产量

分配率

分配额

生产成本

甲产品

80

10

800

7000

7800

乙产IHI

100

10

1000

8500

9500

生产成本

机修车间

500

500

供电车间

300

300

制造费用

基本生产

200

200

管理费用

管理部门

200

200

180

1800

16700

18500

表屮:

甲、乙产品耗用原材料的分配率二

会计分录:

1800/180二10(元/件)

借:

生产成本基本生产成本—甲产品7800

—乙产品9500

生产成本辅助生产成本—机修车间500

—供电车间300

制造费用基本生产车间200

管理费用200

贷:

原材料18500

3•直接人工费用的分配

直接人工费用分配率二咖5600=4.56(元/小时)

10000

甲产品应承担的直接人工费用二3500X4.56二15960元

乙产品应承担的直接人工费用二4000X4.56二18240元

丙产品应承担的直接人工费用二2500X4.56=11400元

4•直接人工费用的分配

职工薪酬费用分配表

应借科目

明细

生产工时

分配率

匸资

福利费

合计

生产成本

甲产品

7200

5

36000

5040

41040

乙产IBI

10000

50000

7000

57000

生产成本

机修车间

12500

1750

14250

供电车间

5600

784

6384

管理费用

4000

560

4560

制造费用

基本生产

5200

728

5928

it-

17200

113300

15862

129162

表屮:

甲产品生产工时二120X60二7200小时

乙产品生产工时二250X40二10000小时

工资费用分配率二86000/(7200+10000)=5元/小时

会计分录:

借:

生产成本基本生产成本—甲产品36000

乙产品50000

生产成本辅助生产成本—机修车间12500

—供电车间5600

制造费用

5200

管理费用

4000

贷:

应付职工薪酬

113300

借:

生产成本基本生产成本—甲产品5040

乙产品7000

生产成本辅助生产成本—机修车间1750

—供电车间784

制造费用

728

管理费用

560

贷:

应付职工薪酬

15862

5、辅助生产费用的分配

(1)直接分配法

辅助生产费用分配表(直接分配法)

项目

分配电费

分配机修费

数量(度)

金额(元)

数量(小时)

金额(元)

待分配费用

29120

26880

劳务供应总量

88000

8480

费用分配率

0.364

3.36

受益部门:

产品生产车间

60000

21840

车间管理部门

6000

2184

6000

20160

厂部管理部门

14000

5086

2000

6720

合计

80000

29120

8000

26880

表中:

电费分配率=29120/(88000-8000)=0.364

机修费分配率=26880/(8480-480)=3.36

会计分录:

借:

生产成本——基本生产成本21840

管理费用

5096

贷:

生产成本

借:

制造费用

管理费用

辅助生产成本---供电29120

20160

6720

(2)—次交互分配法

辅助生产费用分配表(一次交互分配法)

项目

交互分配

对外分配

分配电费

分配机修费

分配电费

分配机修费

数量

金额

数量

金额

数量

金额

数量

金额

待分配费用

29120

26880

28001.6

27998.4

劳务供应总量

88000

8480

80000

8000

费用分配率

0.33

3.17

0.35

3.5

受益部门:

供电车间

机修车间

产品生产车间

车间管理部门

厂部管理部门

8000

2640

480

1521.6

60000

6000

14000

21000

2100

4901.6

6000

2000

21000

6998.4

合计

80000

28001.6

8000

27998.4

表屮:

供电交互分配率=29120/88000=0.33

机修交互分配率=26880/8480=3.17

29120+480X3.17-8000X0.33

供电对外分配率二=0.35

88000-8000

26880+8000X0.33-480X3.17

机修对外分配率二=3.5

8480-480

会计分录:

a.交互分配

借:

生产成本辅助生产成本供电1521.6

贷:

生产成本辅助生产成本机修1521.6

借:

生产成本辅助生产成本---机修2640

贷:

生产成本辅助生产成本供电2640

b.对外分配

借:

生产成本——基本生产成本21000

管理费用

贷:

生产成本

借:

制造费用

管理费用

4901.6

21000

6998.4

贷:

生产成本辅助生产成本机修27998.4

6.辅助生产费用分配法

借:

生产成本--辅助生产成本一运输车间

312

机修车间

728

生产成本基本生产成本甲产品

2080

摘要

供水车间

运输车间

机修车间

合计

数量

金额

数量

金额

数量

金额

劳务数量

10000

15000

5000

计划单位成本

0.52

0.23

0.48

按计

供水车间

1000

230

300

144

374

运输车间

600

312

400

192

504

机修车间

1400

728

800

184

912

划成

本分

甲产品

4000

2080

4200

966

1800

864

3910

乙产iffl

3000

1560

5600

1288

1600

768

3616

制造费用

500

260

1400

322

500

240

822

管理部门

500

260

2000

460

400

192

912

按计划成本合

10000

5200

15000

3450

5000

2400

11050

原待分配费用

5000

30

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