小型稻谷干燥机风运动提升部分的设计.docx

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小型稻谷干燥机风运动提升部分的设计

目录

第一章绪论1

1.1国内外现状1

1.2风运提升机的特点分析2

1.3本课题研究的目的与意义2

第二章提升部分的设计方案论证4

2.1提升机的分析4

2.2不同方案的制定4

2.2.1方案一4

2.2.2方案二5

2.3上述方案分析和比较6

2.4方案确定6

2.5本章小结6

第三章提升装置结构设计的计算7

3.1提升机主要性能指标7

3.2提升机动力系统的相关计算7

3.2.1输送量G的选取7

3.2.2输送风速的选取7

3.2.3浓度比

的选取8

3.2.4风网阻的计算8

3.2.5风机的选择9

3.2.6输送管道的相关计算9

3.2.7输送压力10

3.2.8储料桶的相关计算10

3.3本章小结11

第四章气力提升机的结构设计12

4.1气力提升机的整体结构12

4.2储料桶的结构设计12

4.3盖板的结构设计13

4.4防漏挡板的机构设计14

4.5出料口的结构设计15

4.6本章小结15

第五章气体提升机存在的问题及解决办法16

5.1动力消耗问题16

5.2管道堵塞问题16

5.3解决方法17

第六章结论18

致谢19

参考文献21

科技论文及翻译22

小型稻谷干燥机——风运动提升部分的设计

摘要:

稻谷干燥机的运送部分的作用十分重要,而通常稻谷干燥机所采用的是斗式输送,这种方式虽然稳定、经济,但效率太低而且所需空间较大,不利于家庭使用。

针对这种情况,风运输送的优点就完美的体现出来。

本设计在深入了解风运提升机的研究现状后,根据负压输送原理,计算得出风运提升机的主要的设计参数。

在此基础上对风运提升机进行了结构设计,并介绍了常见问题及其防治方法。

关键词:

气力提升、负压输送、提升机、风运。

SmallRiceDryer-TheDesignOfEnhancingByAir

Abstract:

Theroughricedryershipsthepartthefunctiontobeveryimportant,whatbuttheusualroughricedryerusesisthebaskettransportation,althoughthiswayisstable,iseconomical,buttheefficiencyistoolowmoreoverneedsthespacetobebig,doesnotfavorthefamilyuse.Inviewofthiskindofsituation,thewindtransportstransportation'smeritonperfectlytomanifest.AfterIn-depthunderstandingofthedesignwindtransportedresearchhoist,transportationinaccordancewiththeprincipleofnegativepressure,windtransportedcalculatedhoistthemaindesignparameters.Onthebasisofdeliveryofthewindtohoistthestructuraldesign,andintroducedthecommonproblemsandtheirpreventionandcontrolmethods.

Keywords:

Enhanceenergy,Vacuumconveyor,Hoist,Windtransported.

第一章绪论

1.1国内外研究概况

19世纪初,气力输送技术已被应用于工业领域,当时主要用于港口码头和工厂内的谷物输送。

当时的气体压缩技术和输送系统控制水平等客观因素,限制了气力输送技术的发展与应用。

  在20世纪30年代初期,气力输送技术已在燃煤发电厂应用于输送锅炉排放的干灰和锅炉炉底渣,但当时发电机组容量较小,输送系统的输送能力低、输送距离短、设备磨损严重、输送系统运行可靠性差,而且当时环境保护意识落后,因此粉煤灰没有作为一种资源加以开发利用。

燃煤发电厂均采用以水力除灰系统为主的除灰方式,限制了气力输送技术的推广和应用。

  随着国民经济快速发展,燃煤发电厂发电机组的单机容量不断增大,国家对环境保护的要求越来越高,发电厂粉煤灰已作为一种资源被开发利用。

20世纪70年代中期,在粉煤灰有了市场需求的条件下,国内有关科研机构和一些设备制造厂开始研究开发气力输送技术及其设备,并在燃煤发电厂中以水力除灰为主,气力除灰系统为辅的条件下,气力除灰、气力除渣系统才被逐步应用。

  从20世纪80年代开始,随着我国改革开放的不断深入,国内电力行业在引进整套发电机组中,大多数电厂均采用气力除灰系统,虽然气力除灰系统样式众多,但通过运行实践考核,所有配套引进的气力除灰系统及其设备运行均安全可靠。

因此,国内科研机构和设备制造厂在吸收消化引进系统及其设备的基础上,对气力除灰系统逐步实现国产化。

另一方面,通过与外资合作,利用国外技术合资生产气力输送系统及其设备。

  由于发电机组的单机容量不断增大,燃煤发电厂的粉煤灰综合利用需求量不断扩大,在对气力输送系统运行安全可靠性、经济性和环境保护要求严格的情况下,合资国产化气力输送系统及其设备已基本能达到上述要求,并已占有国内燃煤发电厂气力输送系统的主要市场,因此在燃煤发电厂中,气力输送系统已作为主要除灰系统,并逐步取消备用的水力除灰系统或其他备用除灰系统。

  近二十多年来,浓相气力输送技术发展很快,已在燃煤发电厂气力除灰系统中得

到广泛应用。

由于燃煤电厂粉煤灰的物理特性,采用浓相气力输送系统具有能降低输送速度、减少磨损、提高输送能力、提高输送灰气比和降低输送单位能耗等优点,因此浓相气力除灰系统应用最为普遍。

  由于浓相气力输送系统一般在静电除尘器每个灰斗下安装一套发送设备,因此它

是静电除尘器灰斗内干灰集中与输送为一体的输送系统;由于在一套输送系统中可以由多个输送单元组成,因此可以适应不同发电机组容量输送干灰的需要。

1.2风运提升机的特点分析

(1)负压气力输送系统是利用抽真空设备使输送管道内产生负压进行输送,因此输送系统最大可以利用的压力不大于0.1MPa。

其输送管道真空度在出口处最低,随着在输送过程中产生的阻力不断升高,人口处真空度最高。

由此可见,一条输送管道真空度由低到高是系统的基本特点。

  

(2)由于负压气力输送系统是依靠抽吸作用输送稻谷的,为防止杂质被抽吸到系统内而影响系统正常运行,因此静电除尘器灰斗一般采用定期出灰方式,同时必须保留一定数量的密封料层。

  (3)由于系统及其设备、管道均处于低于大气压力下运行,因此系统在运行时不会向外泄漏,工作环境好。

  (4)负压气力输送系统一条输送管道可以串联多个受体,是连续输送的输送系统,因此系统简单,设备环节少,运行安全可靠。

  (5)由于装置平面尺寸和空间尺寸均很小,所以便于布置,节省工程投资。

  (6)负压气力输送系统在输送过程中,稻谷在输送管道内处于悬浮状态下被输送,因此输送管道起始流速必须大于稻谷的悬浮速度。

1.3本课题研究的目的与意义

我国南方地区稻谷收获季节短,收获稻谷的原始水分高,需要及时进行干燥处理的特点,基于南方高温、高湿气候条件下,高水分含量稻谷需要前期快速处理,既要求稻谷干燥机要具有快速高效的特点。

所以稻谷干燥机的运送部分的作用十分重要,而通常稻谷干燥机所采用的是斗式输送,这种方式虽然稳定、经济,但效率太低而且所需空间较大,不利于家庭使用。

针对这种情况,风运输送的优点就完美的体现出来。

风运输送又称气压输送,是指运用风机(或其他动力设备)使管道内形成一定速度的气流,从而管路内的颗粒上作用力有:

颗粒重力、浮力、以及空气阻力。

颗粒在重力作用下,降落速度越来越快,同时,导致颗粒受到的空气阻力,也越来越大。

最后,当颗粒的重力、浮力和空气阻力三力平衡是,颗粒在空气中以不变的速度做匀速降落,称为颗粒的自由沉降。

这时颗粒具有的运动速度称为苦力的沉降速度。

根据相对运动的原理,当空气以颗粒的沉降速度自下而上流过颗粒时,颗粒将自由悬浮在气流中,这就是颗粒在垂直管中的悬浮机理。

这时的气流速度称为颗粒的悬浮速度,在数值上等于颗粒的沉降速度。

如果气流速度进一步提高,大于颗粒的悬浮速度,则在气流中悬浮的颗粒,必将为气流带走,而发生了气流输送。

这时的气流速度称气流的输送速度。

所以,在垂直管中,气流速度大于颗粒的悬浮速度。

这时散粒物料将沿一定的管路从一处输送到另一处。

而气压输送中应用最广泛的是负压输送。

应用负压气力输送系统技术历史很久,技术成熟可靠。

系统输送能力从每小时输送儿口公斤发展到几十吨,浓度比由每公斤空气输送几公斤发展到输送几十公斤,因此对系统及其设备的要求也在不断提高,这是负压气力输送系统不断发展的根本原因。

  在20世纪70年代前,国内采用立式受器,蒸汽抽气器等设备组成的负压气力输送系统较为普遍采用,并获得了运行实践经验。

但由于该系统存在蒸汽消耗量大,输送能力小,输送浓度低及设备管道磨损严重,系统可靠性差,运行维护成本高等缺点,因此难以适应电力系统迅速发展和对安全可靠生产的严格要求。

  在20世纪70年代,由原冶金工业部为上海宝钢自备电厂引进2x350MW机组时,配套提供了负压气力除灰系统及其设备,通过运行实践考核,效果良好;在时隔5年后由电力部引进2x300MW机组时,也配套提供负压气力除灰系统及其设备,与此同时,我国华能国际电力开发公司首批引进装机容量均为2×50MW机组的四个发电厂,其中有三个发电厂均采用负压气力除灰系统。

随后很多新建、改建发电厂都设计安装了负压气力除灰系统及其设备,使负压气力除灰系统很快得到发展。

  由于吸收消化国外技术和设备制造能力跟不上形势发展的需要,系统设计及设备制造均存在一些问题,导致负压气力除灰系统投入运行后,出现系统运行不稳定,系统出力达不到设计要求,设备磨损严重等问题,给发电厂安全生产带来很大困难,因此负压气力除从系统又在电力系统使用受到了限制。

  从国外引进到国产化负压气力除灰系统,已经过20多年的运行实践,在系统设计、设备制造和系统运行均积累了不少经验,因此只要系统设计合理,设备制造质量过关,加强运行维修管理,即使在没有水力除灰系统备用的条件下,负压气力也完全能满足系统安全可靠生产的要求。

本设计主要对小型稻谷干燥机---风运动提升装置进行机械结构部分的设计与计算机的绘制。

所设计的试验机要满足每小时0.5吨的稻谷处理量。

本设计要求设计出实现上述要求的较为合理的方案,并进行相关计算。

最后对整个试验机进行机械结构设计,用绘图软件绘制整个装置的总装配图、部件装配图及零件图。

第二章小型稻谷干燥机---风运提升装置的设计方案论证

2.1提升机的整体分析

提升机主要组成部分为:

进料口、输送管道、储料桶、盖板、风机、可视窗和挡板等组成。

对上述各个部分不同的方案进行组合,就可以得到不同的整体设计方案方案。

2.2不同设计方案的制定

通过比较,初步定下下面二种方案

2.2.1设计方案一

图2.1是方案一的结构简图

图2.1方案一

设计方案一各部分的结构组成及原理分析:

(1)组成部分:

该方案的机构主要由离心风机、储料桶、机输送管道组成。

(2)设计原理:

风机(或其他动力设备)使管道内形成一定速度的气流,从而管路内的颗粒上作用力有:

颗粒重力、浮力、以及

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