整理地基基础分部工程静压桩桩子分部.docx

整理地基基础分部工程静压桩桩子分部.docx

《整理地基基础分部工程静压桩桩子分部.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整理地基基础分部工程静压桩桩子分部.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

整理地基基础分部工程静压桩桩子分部

工程概况：

（项目部）B3/4#

建设单位：

置业有限公司

设计单位：

建筑设计研究院

施工单位：

建设股份有限公司

监理单位：

建设监理公司

编制：

职务：

建设单位现场管理员

素材提供：

左岸生活工地现场B区

编制目的：

交流学习和工作总结

本章内容：

地基基础分部工程混凝土灌注桩子分部工程

本节内容：

左岸B区3/4#混凝土灌注桩施工实例详解

简介：

左岸生活B区3/4#均为18层高层住宅建筑，地基形式为PHC——500（100）预制静压桩，系端承摩擦桩，基础为700基础梁加500抗水板筏形基础；（以下图片和工艺流程均为实际案例：

）

1、地基基础分部工程：

静压桩子分部工程、筏形梁板基础子分部工程；

2、施工组织流程:

拆迁—场地初整平—多余土方挖运或换填—场地整平做好场地排水明沟等措施（沿排水方向做不小于3%排水坡）—引基准点——桩位定位放样（插定位钢筋，放样误差单排桩1cm群桩1.5cm）——桩机就位——吊桩喂桩——压桩——接桩——送桩—土方挖运—截桩——垫层浇筑——小应变检测—桩位偏差测量—桩台模砌筑垫层完成浇筑——桩基子分部验收

a、拆迁后场地标高测量之前，可以先要求土方单位在数小时内进行局部突兀地块初整平，因为突兀地块的场地建筑垃圾多为虚方，数砖瓦片都会影响标高的实际性，因此在测量场地标高前对虚方加以处理提高标高数据的真实性也减少标高点位的双方的争执；

b、土方单位开挖外运或回填土方应按合同要求进行场地整平（详见合同条款）甲方不再签认额外整平费用，若在开挖过程中发现或下方存在原建筑基础如浆砌毛石基础、配筋砌体基础、钢筋混凝土基础等无法直接开挖基础应进行基础破碎各种基础破碎费用单价不一建设单位应予以确认并测量工程量，同时工程总承包方应做好施工排水如挖排水沟和集水井，此费用为项目技术措施费无需额外签证：

见下图为浆砌毛石基础破碎后

c、施工场地处理：

为满足桩基施工中桩机移位稳定性宜在土方层面上填筑600厚左右的碎砖块等建筑垃圾，因为桩基施工场地将被泥浆废水湮没影响桩机稳定性；下图为铺数十cm后的施工场地和施工过程中的场地：

D、桩机就位桩基施工：

吊桩-喂桩-压桩-接桩（焊接）-送桩-终压

上图为PHC—700（100）型中天预制管桩直径500壁厚100mm，钢板部位为接桩焊接处，圆圈位置为端孔板

下图中桩机正在进行压桩施工：

压桩应控制好终止条件，一般可按以下进行控制：

1）对于摩擦桩，按照设计桩长进行控制，但在施工前应先按设计桩长试压几根桩，待停置24h后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力进行复压，如果桩在复压时几乎不动，即可以此进行控制。

2）对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力值进行控制：

①对于桩长大于21m的端承摩擦桩，终压力值一般取桩的设计极限承载力。

当桩周土为粘性土且灵敏度较高时，终压力可按设计极限承载力的0.8~0.9倍取值；

②当桩长小于21m，而大于14m时，终压力按设计极限承载力的1.1~1.4倍取值；或桩的设计极限承载力取终压力值的0.7~0.9倍；

③当桩长小于14m时，终压力按设计极限承载力的1.4~1.6倍取值；或设计极限承载力取终压力值0.6~0.7倍，其中对于小于8m的超短桩，按0.6倍取值。

3）超载压桩时，一般不宜采用满载连续复压法，但在必要时可以进行复压，复压的次数不宜超过2次，且每次稳压时间不宜超过10s。

E、完成所有桩基后进行土方二次开挖：

注意开挖顺序避免在挖机在开进和开挖过程中对软弱土层的侧向挤压导致桩基断裂、偏位，B4#在二次开挖中由于大挖机夜间施工未按方案要求进行开挖导致部分桩基发生侧向移动偏位和断裂：

（下图为现场实际）

图中很明显发现部分桩基偏向一方；

分析：

由于B4#基础下方基础局部约为两米厚淤泥质耕植土层，局部为原建筑基础破碎后换填土层，在回填过程中施工方未按要求回填黄土等土质稍好的土方同时在回填完成后未及时压实，同时表层建筑垃圾厚度不够（>600mm），桩机在行进过程中稳定性不足此为其一；其二由于在开挖过程系晚上可视条件及施工程控制缺失，并且原本小吨位挖机施工的却是大挖机施工开行挖运路线流程不对，导致一边挖空由于挖机对松软土层产生侧向移动挤压桩基发生偏位和断裂（桩呈脆性竖向抗压能力强但是抵抗侧向压力弱），从上图桩偏位倾斜方向和土层图纸不难看出上述分析原委；

断桩、偏位其处理专项方案：

人工扩孔挖孔至断桩位置直径2000（详见专项方案）

方案如下：

三类断桩断裂处采用接桩的方法，接桩在断裂处下500mm位置，采用钢筋砼柱700*700，内配12直径18二级钢，箍筋在断裂缝处上下2000内进行加密；

1、截至断裂处，清理桩基内壁（高压水枪冲洗），把下部有托板的钢筋笼置放于管腔中，并保证钢筋深入设计长度，模板支模混凝土浇筑，养护28天后进行静载实验，若符合承载力要求则视为接桩成功；

2、计算：

1）传力分析:

依靠芯桩与断裂缝下段管桩孔壁间的摩擦将上部荷载即桩的承载力传给断裂缝隙下端管桩；

2）锚固长度H：

按照牛腿计算法则，采用如下公式

管孔圆弧形周长*H*S-2P,S为摩擦系数0.6-0.95，P为单桩设计承载力极限值260kN，则可以计算处H的值

3）芯桩的强度计算：

0.9$（fcA+f’y’As'）>2P

3、浅层断桩采用补桩：

人工挖孔桩，挖至断桩位置剔除断裂上部桩体，进行原位框架柱补桩，按公式——0.9$（fcA+f’y’As'）>2P，（采用：

C30轴心抗压设计值fc=14.33n/mm,HRB335抗拉强度设计值fy=300n/mm2）

4、下图实践：

人工挖孔后进行模板支模，释放钢筋笼，人工挖孔按设计孔径分级挖孔，分步进行护臂砌筑确保孔壁安全;

钢筋笼安装后进行混凝土浇筑，钢筋上部锚固钢筋为37D，养护一定时间（2-3天）后模板拆除，进行砂石回填或者由黄土外掺中粗砂分层夯实，每层不超过25cm；

3.政府部门规章

（1）基础资料、数据的真实性；桩孔回填压实系数为0.94，在压实过程中宜回填部分中粗沙振动夯实；回填夯实完成后进行垫层浇筑和桩台模砌筑，并按方案设计要求进行三桩承台或相关连梁，对于其他正常桩基进行管芯处理灌芯长度为2m，深入底板内不小于37D（设计为35D）见下图：

下图为规范图示：

对于安全预评价的内容，要注意安全预评价的目的、时间，安全预评价报告的内容等知识点。

（4）环境保护验收。

下图为现场完成后图示：

目前，获得人们的偏好、支付意愿或接受赔偿的意愿的途径主要有以下三类：

①从直接受到影响的物品的相关市场信息中获得；②从其他事物中所蕴含的有关信息间接获得；③通过直接调查个人的支付意愿或接受赔偿的意愿获得。

2）规划实施可能对环境和人群健康产生的长远影响。

第1页下图图示为设计标高不足设计要求时的补救措施也为问题桩位的处理方法;

4）按执行性质分。

环境标准按执行性质分为强制性标准和推荐性标准。

环境质量标准和污染物排放标准以及法律、法规规定必须执行的其他标准属于强制性标准，强制性标准必须执行。

强制性标准以外的环境标准属于推荐性标准。

（三）安全预评价程序

2.环境保护行政法规上图为浇筑好垫层和砖台模的基础底板底面