化工设备维修岗位职责.docx
《化工设备维修岗位职责.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工设备维修岗位职责.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
化工设备维修岗位职责
化工设备维修岗位职责
化工设备维修岗位职责
1在车间设备副主任的领导下，开展车间设备动力方面的管理工作，对生产工段，班组进行设备技术指导。
3负责编制全车间的设备操作安全技术规程及管理制度。
在编制设备维护、检修、保养制度和方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。
4负责设备检修计划时，要监督各级人员进行条件确认签字，负责检修前的技术方案交底。
5动设备断电后方可进行检修，对断电操作进行确认、挂牌，同时要对检修质量进行监督、把关。
6负责车间备品、配件计划，对装置上使用的阀门、管件、备品、备件要严把质量关。
7坚持每日两次的岗位巡检制度，坚持每日记录制度每天深入现场检查设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下，对不听劝阻者，有权停止作业并报请领导处理。
8负责设备档案、技术资料、图纸、固定资产台帐的管理。
9负责检查设备润滑三级过滤制度的执行情况。
10负责向机动处报送设备状况统计表。
11负责对车间设备管理活动和服务中所涉及的环境因素实施有效控制，不断提高环境管理意识。
12负责全车间静设备安全附件的检修、校验、监督日常的使用情况。
13参加车间工艺改造，设备操作条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。
14对车间职工进行设备安全操作技术知识培训，组织安全生产技术练兵考核。
15发生设备事故时，及时向安全主管部门报告，参加有关事故调查分析。
16负责装置停工检修安全技术方案的制订，对方案执行进行检查监督。
设备维修员2020年终工作总结范文大全
设备维修员2019年终工作总结1
在过去的一年中，在分厂领导车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，作为设备维修工的我顺利的完成了自己的本职作。
我就一年以来的工作做一下认真的总结。
一、工作态度，思想工作
我热衷于本职工作，严以律己，遵守工厂的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己，积极向上”的工作态度，在领导的关心指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。
坚持建设好工厂的理想，坚定提高工人收入的信念。
不断加强学习，牢固自己的工作技术!
二、做好自己的本职工作
做一个机修工，应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。
要有对所有机器设备的了解，也要有对发生故障的应变能力，处理好随时可能发生的设备故障。
以适应生产的进度需要，我们单位的设备，虽然是新设备，但是故障也经常出现，比如整机清洗机，大毛病没有，小毛病不断，在维修的过程中，逐步提高了对整机清洗机的认识，做到了小毛病能很快处理，还有液体喷砂机，在使用过程中，总是出现故障，堵塞喷砂嘴，以致不能工作，伤透了脑筋，经过了操作工的描述故障原因，我分析认为，所用的玻璃丸直径比以前大，而且规格不均匀，以致产生了堵塞喷嘴，经过了大胆改进，加大了喷嘴的孔径，使液体喷砂机很正常的进行工作了，对隧道式清洗机，总是产生传动链不动作，以前调整摩擦力后，就可以了，但是有一次，如何调整摩擦力，也不起作用，经过分析，认为，摩擦系数不够，拆卸后发现，果然里面进入了机油，经过认真的清洗，去掉了油污，一切正常了，等等一系列的维修工作，必须了解设备的原理，才能很好的维修，这也是我多年的经验，在维修中，凡是搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白了，就恍然大悟，看起来复杂的，只要明白了，就会简单，我不但负担了设备维修的工作，还完成了很多工装的制作，比如，好几种发动机型的实验台架的设计制作，移动发动机的放置架，等等几十件，今年我们再制造发动机上的品种增加了很多，以前没有这些试验台架，车间下来了任务，我们立刻接受，积极的去完成，从构想，到领导通过设计意图，然后下料焊接，制作，等等，一直到放好发动机，进行调试好，交付使用，每一种发动机机型的实验都要经过我们这第一道过程，就好性兵马未动粮草先行一样，当各种发动机在我制作的台架上进行试验，我感到心里很荣幸，感谢领导给我这样一个平台，也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋，也为我们在制造的发展感到骄傲，但这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，使自己在自己的岗位上发挥到的作用，更快更有效率的完成自己的本职工作，也能使我们单位获得的效益，这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。
和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的能力有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅是工作，平时的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!
我和同事关系很好，经常互相帮助，因为开始机修工只有我一个，还有一个电维修工，关系很好，凡是和我在一起工作的同事，我都很尊重，在工作中，互相协作，是效率提高了不少，比如，在焊接油库的防盗窗，试验站的大门，在制作喷砂间的防雨石棉瓦房顶时，再给喷砂间焊接空压管路时，我们集体作业，互相协作，积极主动，使任务完成得非常快，这就是团结的力量，发挥大家的力量才能使工作进展得更快。
我深有体会。
在修旧利废节约上，也处处精打细算，在制作防雨房顶，用的是废旧角钢，在焊接空压管路时，用的是报废厂房的穿线管。
三、回顾过去，展望未来
对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的能力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。
一年来，我做的已经尽力了，我相信在今后的工作中，为再制造的发展，为提高职工收入，我还是会继续不断的努力下去。
虽然一年以来，我的工作还有不尽人意的地方，不过我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己的努力，将自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好。
设备维修员2019年终工作总结2
2019年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司2019年TS16949的推广，“提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。
纵观设备部2019年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。
今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。
2019年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币xxx万元。
降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存细则如下：
一、节约成本
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品。
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度。
二、降低不良
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生。
2、对设备内部参数的认证。
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良。
三、提高生产
1、及时巡线，发现问题及时处理。
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行。
四、员工流动
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白、夜班技术带班2人（xxx、xxx），保养维修人员3人（xxx、xxx、xxxx），新提升人员2人（xx、xxx），人员稳定，圆满完成公司给设备部2019的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。
同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品（加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作），在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1起安全事故。
虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。
但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
七、总结
以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。
展望20xx年，工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备部的管理上台阶，工作上档次。
设备维修员2019年终工作总结3
在忙碌的工作中，2019年即将过去，一年里在领导和同事的关怀帮助下，充分发挥岗位技能，通过自己的不断努力，工作与业务水平都取得了长足的进步。
不断改进工作方法，提高工作效率。
总结过去吸取好的工作经验。
下面我对2019年的各项工作做出以下总结：
一、工作情况
我们的主要工作就是配合检修、抢险、备品备件的领用、或现场生产和检修所留下的垃圾、废钢、旧的备品备件清理清卫等主要工作。
在工作中能很好的完成领导下达的任务，快速安全的托运备件，清理清卫等工作。
有时设备检修能够积极配合检修工作。
在设备检修忙碌时其中最多的超过一天14小时战斗在工作岗位上，因用车计划无规律，需求紧张时，每天在车间来回要跑上百次，有时抢修时间较长，为了生产加班加点不能休息，又加上我车噪声大，驾驶室温度高散热差，整个人就好比在洗澡。
而且在我们车间路面狭窄，道路条件差的工作环境下等，但我们都没有怨言，能够正确对待，努力工作，认真完好各项工作任务。
二、安全方面
在工作中我们都能够自觉严格要求自己，自觉遵守劳动纪律和安全操作规程，认真学习交通法规，严格遵守交通法规和厂规厂纪。
认真完好本职工作，做到了警钟长鸣、安全第一、预防为主的安全生产方针。
起到了以防万一的效果
三、尊章守纪方面
严格遵守公司制定的各项规章制度，不打架、偷盗、不干有损企业形象的事，尊敬领导，团结同事，工作上认真仔细。
上班集中精力，不违反劳动纪律和厂规厂纪，做到以厂为家，维护好企业的利益。
四、主要存在问题及下步打算
1）主要问题
1.工作上还不够认真仔细，缺乏主动性，对车间的不安全因素还不够了解。
2.由于我们车间道路条件差、狭窄、路口多等，不安全的因素下有超速的行为。
2）下一步打算
1.在新的一年里我们将要面对两台机的生产，要比今年忙一倍，那我们就更要做好本职工作，做到不超速，超载等各项违章的行为，做到生产在忙安全不忘，做到加强对车辆的保养、检查、维修、维护等工作。
只有保养好才能保证安全行车。
为生产检修等工作的需要提供有利的条件。
2.我们要在新的一年里更家努力的学习，加强自己的安全意识。
我们要改正缺点，团结一致，做好自己本职工作，争取更好的、圆满完好领导交给我们的各项工作任务，并争取在原力的工作力度上在上一台阶。
机械设备维修课程标准
《机械设备维修》课程标准课程名称：
机械设备维修英文名称：
Machinerymaintenance课程代码：
按新编码（先空着）课程类别：
职业综合能力课程学时：
80学分5适用专业：
机电一体化技术考核方式过程性考核综合技能考核:
过程性考查学生掌握理论知识、实操完成任务质量、完成任务时间和实际实操中解决问题的能力，素质考核:
包括平时考勤、作业、学习态度、课堂参与度、实训场地的6S管理.编写人：
谷智英修订记录：
修订记录明细起草时间：
2015年02月第二次修订2016年6月第三次修订2017年6月审核人：
崔宁二级学院/教学部盖章1.前言1.1课程的性质1.1.1《机械设备维修》课程它是高职机槭类专业的职业综合能力课程，也是机电一体化技术专业的职业综合能力课程,属必修课程。
依据职业标潍和机械设备安装调试维修工岗位群的任职要求而设置的。
本课程采用基于“机械设备生产、销售、服务；处理机械类故障,功能性故障和使用性故障”的职业工作过程,在“做”中“学”、学中做的教学模式，培养从事机械设备零部件、整机的装配、故障排查、生产设备维保等设备的维修、保养、安装、调试、售后服务的关键性岗位能力和培养良好的职业素质与职业技能，使学生成为合格的机械设备维保、售后等从业人员。
通过本课程的学习，应使学生达到以下基本要求：
掌握机械设备的维修技术的基础理论与基本知识；熟悉机械设备的解体，设备零件的拆卸、清洗、技术鉴定方法；熟悉机械零件各种修复技术；掌握表面工程技术；具有分析、选择和应用机械零件修复技术的基本能力；熟悉常用研、检具和维修工工具的选用；掌握机械设备几何精度的检验方法、装配质量的检验和机床试验方法、机床大修质量检验，绘制设备备件施工图等生产通用性技术要求；掌握螺纹、键、销联接件、轴与轴承、丝杠螺母副、套类零件、齿轮、过盈配合件等典型零部件的修理、装配和调试方法；熟悉常用机械设备等典型机械设备的修理技术，常见故障分析及其排除方法。
懂得保障生产设备的安全运行、优质、高效、低成本、低消耗、节能环保；同时培养学生参与意识、责任意识、协作意识、敬业爱岗和自信心。
该学习领域分成6个机械设备维修项目，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中，是一门教学项目与生产项目一致，教学过程与实践过程一致，虚拟与实操相结合的理实一体化课程。
1.1.2前置课程：
机构分析与机械零件的选用、公差与测量、机械制图与CAD、金属材料与热处理工艺选用、机械制造工艺与装备选用、零件的手工制作、液压与气动技术、机电一体化系统控制、焊工实训车、铣实训、焊接工艺与设备选用、钳工技能实训。
1.1.3后续课程：
自动生产线装调、顶岗实习。
1.2设计思路1.2.1本课程工作过程为导向，邀请行业专家按照设备管理要求对机械设备的安装、调试和检修等典型工作任务和职业能力进行分析后，归纳总结出普通机床、数控机械部件的安装与故障检修等能力而设置的行动、学习领域。
该领域共归纳6个学习情境，按低、中、高等难度进行序化，完全按照基于工作过程的模式展开教学，以项目为载体，教学手段从任务提出（创设情境、演示任务、激发兴趣、明确要求）→任务分析（提出问题、学生思考、分解任务、循序渐进）→任务实施（教师讲解、学生跟随、边学边做、检查辅导）→任务完成（共性问题、集中讲解、总结知识、强调重点）→到扩展提高（类似任务、举一反三、自主实战、提高能力）。
全过程采用六步法来实施：
任务讲解、资料收集、启发引导、分组讨论、汇报展示、检查评估，全面培养学生的综合职业能力。
2.课程目标基于工作岗位的能力要求，根据我院“以服务为宗旨，以就业为导向，培养高素质高技能应用型人才”的办学定位和高职学生毕业后从事生产第一线技术工作岗位的实际，从学生的行动领域和学习领诫提出如下三个层次的课程目标：
2.1知识目标2.1.1熟悉机械设备安装与维修相关职业标准；2.1.2了解设备老化、失效、故障、维修等方面的基本概念、内容，对设备维修与故障诊断有较完整地认识；2.1.3熟悉设备精度检验中常用的工具，能正确进行常用设备的精度检验；2.1.4掌握机械设备典型部件的拆装调试的基本要领、技术要求、工艺流程和方法；2.1.5掌握机械修复、焊接修复、换位修复、镶加修复等常用的修复技术，熟悉应用范围和选择依据；2.1.6掌握金属材料磨损、变形的基本规律及修复材料的性能与选择依椐；2.1.7了解机械设备零部件修复精度国家标准，掌握典型零件修复有关技术手册的查阅应用；2.1.8了解传统的和现代的主要的故障诊断技术和方法，能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断；2.1.9掌握典型零件修复施工图的绘制技术要求；2.1.10熟悉机械设备检测、维修的工艺过程及方法；达到即能降低生产成本又能确保机械设备安全、高效正常运转的目的。
2.2能力目标2.2.1有巡检能力、根据图纸有编制检修工艺的初步能力；2.2.2具有典型零部件、普通机床的故障诊断、故障影响分析、故障处理和维修能力；2.2.3有设备维修工艺；运转工况分析、设备安全分析能力;2.2.4会选择确定修复件的定位基准和精度等级、修复件的工艺数据的计算；2.2.5会选择确定机械设备的主要零部件的结构与尺寸；2.2.6会选择修复零配件的工艺装备并具有一定的应用能力；2.2.7会拆、装机电设备，试运转并达到使用标准；2.2.8会检查测量失效零件并能判断失效原因；2.2.9能正确选择确定修复失效零件的工艺方法；2.2.10会徒手绘制机电设备典型零件图和设计绘制标准施工图；2.2.11能正确选择修复失效零件所用材料和热处理工艺的选择；2.2.12会查阅工程设计手册和网络技术资料的检索；2.2.13能进行生产设备管理、设备维护；2.2.14能运用电脑、网络等现代学习工具，有信息收集和处理、设备管理技术员撰写施工文件的文字处理能力。
2.3素质目标2.3.1培养诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、保密和环保意识，具有良好的行为规范和职业道德；2.3.2具有较强的自我控制能力和团队协作能力；2.3.3具有较好的学习新知识与技能的能力以及开拓发展的创新能力；2.3.4具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；2.3.5具有自我管理、自我约束能力；2.3.6具有较好的分析和解决问题的方法能力。
3.课程内容和要求根据对职业工作岗位、典型工作任务的分析，对学习领域的提炼，针对本课程在整个课程体系中的特点与作用，整合典型工作任务内容，设计6大学习情境，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中。
对应的学习情况（项目）载体与学时分配见表1。
序号学习情境（项目）学习内容（工作任务）知识要求技能目标建义学时11.机电设备故障诊断方法1.1任务:
拆虎钳1.2了解机电设备故障机理；1.3针对T型螺杆或T型螺母故障出修复方案、绘制施工图。
1.4修理虎钳好达到使用技术要求l明确机电设备维修的任务及工作职责；l了解机械设备维修技术的作用；l了解机电设备故障机理。
l掌握造成设备故障的不同形式；l掌握设备故障诊断技术；l熟悉常用机电设备产生故障的原因；l熟悉机械零件失效的形式；l掌握减少机械零件失效的对。
策；l能根据现场设备理解机电设备的结构、参数、各部件作用及产生故障后的机理状况；l能根据现场设备判断造成零件失效的不同形式；l能分析、判断出减少机械零件失效的常用对策；l能给机械设备正确选择润滑油；l会运用热处理方法来减少机械零件的失效；l能根据机械零件使用要求减少零件因应力集中的失效方法；l能根据机电设备使用要求及现场环境正确选择制造零件材料；l能根据现场设备初步诊断普通机电设备的一般故障并会确定设备零件是修理还是更换；10l知道设备维修前的准备；l掌握设备零件修理与更换的原则22.机械设备修理精度的检验与超差的处置方法2.1主轴回转精度的检验方法2.2主轴同轴度误差检测及超差的处置方法；2.3工作台在水平面内移动与主轴的直线度误差的检测及超差的处置方法；2.4主轴轴向窜动的检测及超差的处置方法；2.5实操调整机床主轴问隙l知道各种常用检测仪器、精密测量仪型号、规格、精度等级、使用范围；l掌握几何精度测量仪器的使用方法和维护保养；l掌握主轴回转精度的检验方法及超差处置；l掌握平行度误差的检测方法及超差处置；l掌握同轴度误差的检验及超差处置；l掌握主轴轴向窜动的检测及超差的处置方法；l能根据检测项要求正确选择测量仪嚣、正确安装固定仪器；l会检测机电设备的几何精度、并会计算允差值；l能熟练使用磁力百分表、杠杆百分表；l能给机电设备进行几何精度检测；l能对几何精度超差的设备进行调整；l能调试超差处置过的设备。
1033.机械零件的修复技术3.1机电没备的拆卸与装配3.2任务:
拆车床尾座；3.3安装拆下部件调试达到使用技术要求,l知道拆卸与清洗的规则、方法与要求；l掌握螺纹连接的修理与装配方法；l会机电设备的拆卸清洗；l能根据现场设备零件螺纹连接的失效要点进行修理；l能根据现场设备上键连接的失效情况确定零件的修理方案；123.4针对尾座零件失效形式拟定修理方案3.5绘制零件图及拟定修理工艺l掌握键连接的修理与装配技术；l掌握销连接的修理与装配技术；l掌握过盈配合件的拆卸装配方法；l熟悉零件的技术鉴定；ll能正确、拆卸、安装轴承；l会分析典型零件特点，熟悉拆卸不正确对设备的影响；l能查阅资料，选择常用零配件的精度等级；l会选用轴承、键、销；l会修理失效的键槽、定位销、螺纹、轴承位。
l能对设备零件进行技术鉴定。
44、典型机械零部件的维修4.1；任务：
拆车床溜板箱；4.2编制典型零部件的修理方案；4.3绘制施工图纸、拟定修理工艺；4.5安装好所拆部件并调试达到使用技术要求.l知道轴类零件的分类、工作特点；l掌握待修复轴的检测、徒手绘制图；l掌握不同轴类零件技术要求、精度等级、材料选用；l掌握机械修理法、镶加法、焊接法、电镀法、热喷涂修理法；l掌握轴类零件修理前的定位基准的选择；l掌握防止修理过程中的零件再次变形的方法；l掌握设备管理中的备件制造的工艺流程；l掌握修复轴的施工图的设计技术要领；l掌握检验修复轴的精度方法；l能根据装配要点，正确拆卸和装配轴类零件；l能检测、分析零件失效的机理；l会现场测绘失效零件、徒手绘制图样、标注尺寸、要点记录；l会根据轴类零件的使用要求确定修复方法；l会拟定修复工艺、会选用装备；l会对待修复件确定其定位基准；l会选用修复材料、能正确应用热处理工艺对待修复件进行各种热处理；l会安排设备（轴类）零件备件的制作、并会设计绘制备件的施工图；l会装配主轴上的零件；l会调整主轴间隙，消除轴向窜动方法；l会采取有效措施防止修复零件二次损伤变形；l会确定修复件的加工余量；l会确定镶加零件的工艺基准与修复件的原基准重合的工艺步骤；l会采取有效方法防止零件在堆焊修理时产生应力集中；l会检测修复轴的尺寸精度、形位精度。
1655．典型机械设备的维修
（一）5.1任务：
车床主轴箱的调整；5.2典型零部件的修理；5.3绘制出主轴修复施工图与制定修复工艺；5.4安装好所拆部件并调试达到使用技术要求；l掌握装配质量的检验内容、要求；l掌握空运转试验技术及注意事项；l掌握机床的负荷试验、技术及注意事项；l掌握机床工作精度检验试件的要求及工作精度检验中对试件的检查方法；l掌握轴套类零件的修理枝术；l知道拆装的工艺步骤及注意事项；l会检验装配质量、能分清空运转试验与负何试验的不同特点；l会进行空运转试验的操作、l会工作精度试验项目件达标与否的技术分析；l会根据机床类型，选择试件、刀具、切削速度、进给量、加工方法进行设备的验收试验或售后服务试验工作；l根据故障现象，拟定排障步骡；l能正确拆卸设备、能正确装配设备部件、装好后会调试试运转并达到技术要求；l会修复失效的套类零件（如，双联
升级会员 