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生产碳化硅陶瓷的设备说明0111042846

生产碳化硅陶瓷的设备技术说明

1生产设备一览表

表4-1-1

序号

设备名称

型号

外型尺寸

1

气流磨

QLM-400

2

干压成型机

IR-520

800mrK700mrK1500mm

3

冷等静压机

LDJ100/320-300

1280mM1080mM1300mm

4

无压烧结炉

HY

1030mM1030mM3000mm

5

卧轴矩台平面磨床

HZ-Y150

350mrK150mm

6

多能磨抛机

PW-1B

200mrK300mrK100mm

2干压成型机(IR-520)

技术参数

表4-2-1

序号

单位

参数

1

工作压力

t

30

2

上冲最大行程

mm

110

3

装料高度

mm

80

4

下模最大直径

mm

115

5

最大压片直径

mm

65

6

曰.产里

20-35

7

产品误差

mm

±0.02

8

电机功率

kw

4

9

外观尺寸

mm

2100X1050X1000

结构组成

干压成型机手轮,动压轮,定压轮,摆线针轮,减速机,电动机等。

适用于压制陶瓷、磁性材料等材料。

该机自动化程度高,具有在安全生产提高生产率的同时节省材料,省工、省时、一机多用的特点,是干压陶瓷、磁性材料成型机械

首选。

该机精度咼,压片稳定,性能好,成品率咼。

精锐机械厂生产的全自动陶瓷成形机采用PLC控制,各动作的时间通过文本输入,并且全部可调。

可以自动脱模,自动清洁浇口,无需人工清理。

标准化模架设计,自动对模,使装换模具时间更短。

3气流磨(QLM-4O0

结构组成

表4-3-1

加料系统

密圭寸料斗加料,料罐接口,料斗容积60升,手动阀充氮保护。

V5密圭寸振动给料器振动加料。

DN双蝶阀间断加料,气动控制。

入口采用活动机械构件,可拆卸。

用喉箍安装透明钢丝软管与磨体相连。

研磨机

碳钢结构磨室,直径400mm上下两层设计。

五喷嘴设计,环形管道供气。

锰钢分级轮,密封环可更换。

大分级轮设计,直径180mm利于改善粒度分布。

分级轮水平安装在磨室上方,由4.0kw电机驱动,富士变频器控制转速,转速在500-5000转之间自由可调,脉冲转速传感器测速。

三只测重传感器平置于磨机底部,相对测量物料净重,范围

0-200kg。

出料口安装透明钢丝管便于测重及观察出料,出料口可拆卸。

分离系统

特殊离心分离设计、带支撑框架,分离效率>99%

DN15双蝶阀密封设计,交替启动出料。

配备自动敲击锤一套。

过滤器

带离心设计的氮气过滤器,内置1.5m长1卩m精度咼分子过滤兀件144根,保证通气量大于20m/min。

随机带一套自动反吹清洗装置,四只电磁阀交替启动清洗不同区域,可实现自动、手动两种操作方式。

配置排氧安全阀一套,双气动蝶阀密封设计,交替启动排粉。

表4-3-2

配气盘

配气盘上安装整个系统气路分配元件,装有©65三通阀。

密组合电磁阀,各种管路电磁阀、减压阀。

安装系统氧含量自动控制及着火应急保护系统等。

控制柜

触摸屏,欧姆龙可编程序控制器,富士交流变频器,转速显示表,测重显示仪,氧含量分析仪,加料控制器,整套设备按钮、各种压力表、报警器、开关及急停等。

技术参数

表4-3-3

型号

QLM-400

曰.产量

80-120kg/h

粉末粒度

3-5um之间连续可调

耗气量

小于10nT/h

系统内部氧含量

小于100ppm

粉末收率

大于99%

耗电量

136kw

压缩机参数

排气量40m/min压力0.7mpa

加料粒度

小于0.05mm

4冷等静压机(LDJ100/320-300I)技术参数

表4-4-1

参数

单位

数值

参数

单位

数值

工作腔内径

mm

500

工作电压

V

220

工作腔深度

mm

600

冷却水压

Mpa

工作腔压力

Mpa

300

升压时间

min

<3

液压压力

Mpa

22

有效尺寸

mm

①100X320

整机功率

KW

25

整机重量

T

28

结构组成

冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。

⑴弹性模具。

用橡胶或树脂材料制成。

物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。

模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。

将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。

(2)缸体。

能承受高压的容器。

一般有两种结构形式:

一种是由两层简体热

装而成,内筒处于受压状态,外筒处于受拉状态,这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备;另一种是采用钢丝预应力缠绕结构,用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体,然后用高强度钢丝按预应力要求,缠绕在芯筒外面,形成一定厚度的钢丝层,使芯筒承受很大的压应力。

即使在工作条件下,也不承受拉应力或很小的拉应力,这种容器具有很高的抗疲劳寿命,可以制造直径较大的容器。

容器的上塞和下塞都是活动的,加压时,上下塞将力传递到机架上。

(3)框架。

有两种结构形式:

一种为叠板式结构,采用中强度钢板叠合而成;

另一种为缠绕式框架结构,由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力缠绕而成。

这种结构受力合理,抗疲劳强度高,工作安全可靠。

⑷液压系统。

由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。

开始由流量

较大的低压泵供油,达到一定压力后,再由高压泵供油,如压力再高,则由增压器提高油的压力。

工作介质可以是水或油。

5无压烧结炉(HY技术参数

表4-5-1

最高使用温度

1200C、1600C、2000C、2400C

高温区容积

0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、ONm]

炉内工作气氛

氮气或氩气

温度均匀度

<±10C

热电偶测量或远红外线光学测温,

温度测量

测温范围800~2400C或0~2400C

表4-5-2

测温精度

0.2-0.75%

 

200C/分钟(空炉,视高温区容积和炉膛结构而定)

结构组成

⑴炉壳

炉壳由炉体和炉门构成,为双层冷却水套式结构。

①设备炉壳是按最大承受压力范围为-0.1~0.05MPa设计。

②炉壳为卧式,侧开平移门,炉壳上有真空系统接口,测温接口,水冷电极接口、充放气接口及视孔接口等,均按高真空静密封标准设计[4];

⑵加热室

由不锈钢外壳和保温材料及加热体组成,加热室内侧开门与炉门连为一体,

以确

依使用

加热器通过水冷电极与外界电源连接。

加热室中加热元件沿圆周均匀排布,保均温区的均温性。

加热元件连接方式、支撑方式及加热室的保温方式,温度及气氛的不同而特殊设计。

大型热压炉的加热室,可设计成可移出炉外,加热室大多设计成整体式结构。

⑶测温系统充气系统真空系统压机系统电控系统气控系统水冷系统[10,11]0

技术参数

表4-6-1

单位

参数

台面尺寸

mm

150X350

最大磨削尺寸

mm

150X350X280

工作台T型槽

mm

1X14

进给手轮进给量

mm

1、5

砂轮轴转速

r/min

3000

表面粗糙度

um

RaO.63

净重

kg

700

毛重

kg

950

电动机总功率

kw

2.15

结构组成

 

表4-6-2

附件

数量

附件

数量

砂轮平衡轴

1

砂轮修整器

1

砂轮卡盘连砂轮

1

冷却装置

1

吸尘器连吸尘管

1

永磁吸盘

1

备用砂轮卡盘

1

精密正弦平口钳

1

7多能磨抛机(PW-1B结构组成多能磨抛机由机架、变频器、电动机、磨抛盘、试样保持器和工具箱等基本部件组成。

本机的电源开关、调速旋钮等均安装在机架前面的操作板上,操作方便。

工作台面上除装有流水管和磨抛盘外,还装有半自动磨抛试样保持器加压用的边杆、支架等。

电气控制装置都安装在机架的左前侧内部,打开箱门即可方便地维修。

机架的右部设有工具箱。

可以放置各种规格的磨抛盘和磨抛试剂等工具。

多能磨抛机机体表面喷塑处理,工作台面上除配有冷却装置和磨抛盘、罩外,

还装有半自动磨抛时对试样夹持器加压用的连杆,支架等部件磨抛机是以交流双速电动机为动力,通过连接轴驱动磨盘平稳的运转。

磨抛机采用台式结构,结构轻巧.本机型有不锈钢外壳的机型,外形新颖美观,是实验室理想的设备。

另外本机可根据用户要求,订制抛光盘,利用抛光材料可进行试样的抛光,是研磨、抛光廉用型。

技术参数

表4-7-1

砂纸直径

230mm

抛盘直径

220mm

转速

5/1400v/min(无极)

电动机

BY80(变频电机)三相220V50Hz

外形尺寸

700X490X1040mm

包装尺寸

毛重/净重

85kg

电压

220V50HZ

8微机控制电子万能试验机(CMT5305)

技术参数

表4-8-1

最大实验力

50KN100KN200KN300KN500KN600KN

精度等级

0.5级

载荷

参数

实验力测量范围

0.4%-100%FS(满量程)

实验力小值误差

示值的±0.5%以内

实验力分辨率

最大实验力的±1/300000

大变形参数

大变形测量范围

10-800mm

大变形示值误差

示值的±1%以内

大变形分辨率

0.008mm

位移

参数

位移示值误差

示值的±0.2%以内

位移分辨率

0.015um

力控速率调节范围

0.005-0.5%FS/S

力控速率控制精度

速率v0.05%FS/S,±0.2%速率>0.05%FS/S,±0.5%

变形速率调节范围

0.005-0.5%FS/S

变形速率控制精度

速率v0.05%FS/S,±0.2%速率>0.05%FS/S,±0.5%

试台速率调节范围

0.001-500mm/min

试台速率控制精度

为设定值的±0.2%以内

恒力恒变形恒位移

调节范围

0.5%-100%FS

恒力恒变形恒位移

设定值>10%FS寸,为设定值的±0.5%以内

控制精度

设定值v10%FS寸,为设定值的±0.1%以内

表4-8-2

外形尺寸

1000X640X2000mm/1000<770X2050mm

有效拉伸空间

500mm

有效压缩空间

950mm

横梁移动最大距离

1100mm

有效实验宽度

550mm

电源

380V/50HZ,±10%

功率

2KW/5KW

主机重量

1200Kg/1500Kg

表4-8-3

9自动砖塔书显显微维氏硬度计(432SVD)技术参数

表4-9-1

维氏标尺

HV0.3,HV0.5,HV1,HV3,HV5,HV10,HV20,HV30

硬度计转换标尺

洛氏、布氏

硬度计试验力选择

外置式选力旋钮

硬度计精度

符合EN-ISO6507

硬度计试验力

0.3-0.5-1-3-5-10-20-30kgf

硬度计加卸载控制

自动(加载/保持/卸载)

试验力保持时间

5~99秒(5秒为增量)

物镜

10X、20X

目镜放大倍数

10X、带数字式编码器

总放大倍数

100X、200X

硬度计测量范围

100X:

800卩m200X:

400卩m

硬度计分辨率

0.1卩m

试件最大高度

210mm

试件最大宽度

160mm(从压头中心线至机壁距离)

显示

LCD菜单式用户介面

硬度值

5位数字

对角线长度

4位数字(D1,D2)

试验力保持

试验力保持时间(秒)

转换

洛氏、表面洛氏、布氏、肖氏、抗拉强度

统计

测试次数、平均值、标准偏差、回归、测试时间

光通道

可切换双光通道:

目镜/CCD摄像装置

电源

110-220V,50Hz

重量

55kg

结构组成

表4-9-2

主机

巾60mn扁平试台

维氏硬度块(2块)

物镜(10X,20X)

巾40mn大V型试台

电源线

维氏压头

巾40mmJ、V型试台

保险丝(备用)

十字螺丝刀

巾150mn扁平试台

卤素灯泡(备用)

克努普氏压头

巾10mn微型平头试台

硬度块

CCD图像处理系统

巾10mn微型V型试台

内八角扳手

水平仪

RS232/ISP通信线

水平调节螺钉

打印纸

防尘罩

10粉末流动仪(FL4-1)

结构组成

表4-10-1

名称

型号及规格

数量

1

架台

FT—102

1套

2

漏斗

不锈钢(①2.5mm或①5.0mn)

1只

3

量杯

不锈钢(①31mm25ml)

1只

4

支架

不锈钢

1只

5

秒表

ZSD-809(电子秒表)

1只

6

溢料盘

不锈钢

1只

7

扳手

4mm内六角

1只

8

毛刷

1只

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