闭式除盐水冷却装置技术规范书END.docx
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闭式除盐水冷却装置技术规范书END
闭式除盐水冷却装置技术规范书END
哈尔滨市西南部集中供热工程
电站部分
闭式除盐水冷却装置
技术规范书
第三卷附件
招标人：
达尔凯阳光（哈尔滨）热电有限公司
中北电力建设安装工程集团有限公司
设计院：
黑龙江省电力勘察设计研究院
2012年02月
第三卷附件
附件1
1总则
1.1本技术规范书的使用范围仅限于哈尔滨市西南部集中供热工程（250MW背压汽轮
发电机组）闭式除盐水冷却设备和附件水箱订货招标用。
它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本技术规范书和最新工业标准的的优质产品，并列出压力容器的设计、制造、试验和验收所执行的规范与标准。
1.3在签订合同之后，需方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，供方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由需方、供方双方商定。
1.4供方所使用的标准如与需方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，并应获得需方的认可。
1.5如未对本技术规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合招标文件和标准的要求。
偏差（无论多少）必须清楚地表示在投标文件中。
1.6合同签订后1个月，按本技术规范书要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。
1.7本技术规范书作为订货合同的附件与合同正文具有同等效力。
1.8本技术规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.9本工程任何产品不得使用含石棉的制品。
2工程概况
哈尔滨市西南部集中供热工程，本期电站部分建设规模为两台50MW背压汽轮机，配四台220t/h高温高压循环流化床锅炉及两台60MW发电机。
哈尔滨市西南部集中供热工程三大主机制造厂家，如下：
2.1锅炉
锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置，固态排渣锅炉。
2.2 汽轮机
汽轮机哈尔滨汽轮机有限公司生产的单缸、冲动、背压式汽轮机。
2.3 发电机
发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的汽轮发电机。
3设计和运行条件
3.1厂址及气象条件
电厂厂址：
黑龙江省哈尔滨市
电厂海拔：
174.10m（黄海高程）
当地大气压：
1001.5hPa
年平均气温：
4℃
最冷月平均温度：
－19.4℃
极端最高气温：
36.7℃
极端最低气温：
－38.1℃
室内环境温度：
～20℃
采暖期天数：
179天
冬季室外采暖计算温度：
－26℃
采暖期平均温度：
:
－9.6℃
年平均相对湿度：
74%
最大冻土深度：
205cm
抗震设防烈度：
6度
3.2设计和运行条件
3.2.1系统概况
本工程每台炉（机）设1套水汽集中取样装置（共4套），对热力系统的水汽质量进行监督。
该装置由高温冷却架及低温仪表屏（包括人工取样盘）组成，分开布置。
本工程主厂房安装一套闭式除盐水冷却装置，专供4套水汽集中取样装置的样水及恒温装置冷却水（除盐水）。
3.3运行条件
3.3.1设备安装在室内，室内温度：
～20℃
3.3.2地震烈度：
6度
3.3.3电源：
三相四线制，380V/220V，50Hz
3.3.4除盐水闭式循环冷却装置冷却用工业水（电站的循环冷却水），其水质见表
3.3.4-1：
表3.3.4-1水质分析表
分析项目
单位
分析结果
备注
2011.8.21
外观
无色透明
PH
9.08
全固形物
mg/L
85.20
溶解固形物
mg/L
84.0
悬浮物
mg/L
1.20
灼烧减量
mg/L
36.80
全硬度
（1/2Me2+）mmol/L
0.95
永硬
（1/2Me2+）mmol/L
0.04
暂硬
（1/2Me2+）mmol/L
0.91
负硬
（1/2Me2+）mmol/L
0.00
全碱度
mmol/L
0.91
碳酸根
（1/2CO32）mmol/L
0.45
重碳酸根
（HCO3-）mmol/L
0.46
化学耗氧量
（CODMn）mg/L
1.20
生物耗氧量
（BOD5）mg/L
0.02
氯化物
（Cl-）mg/L
5.10
硝酸根
（NO3-）mg/L
5.00
硫酸盐
（SO4-2）mg/L
5.20
全硅
（SiO2）mg/L
4.60
活性硅
（SiO2）mg/L
3.60
钙
（Ca+2）mg/L
15.66
镁
（Mg+2）mg/L
2.05
全铁
（Fe+3）mg/L
0.07
锰
（Mn+2）mg/L
0.08
钡
（Ba+2）mg/L
0.54
锶
（Sr+2）mg/L
0.04
钠
（Na+）mg/L
5.23
钾
（K+）mg/L
1.29
氨氮
mg/L
0.25
电导率
μS/cm
125.00
细菌
CFU/mL
1300
总有机碳
（TOC）mg/L
3.49
注：
上表为电站的循环冷却水补充水（城市自来水）的水质，其循环冷却水的浓缩倍数为6。
3.3.5除盐水闭式循环冷却装置冷却用工业水进口参数：
水温：
15~20℃
压力：
≤0.2MPa
3.3.6除盐水闭式循环冷却装置除盐水出口参数：
水量：
≈60t/h（暂定）
水温：
23~30℃
压力：
≥0.4MPa（最高≯0.6MPa）
3.3.7除盐水闭式循环冷却装置除盐水进口参数：
水量：
≈60t/h
水温：
≤35℃
压力：
≤0.3MPa
3.3.8除盐水闭式循环冷却装置补充除盐水参数：
水温：
20~30℃
压力：
≥0.4MPa
二氧化硅：
＜20µg/L
电导率：
＜0.1µs/cm（25℃）
3.4本次发标设备如下：
序号
设备名称
型号及规范
数量
单位
备注
1
除盐水闭式循环冷却装置
见4.1设备规范
1
套
4设备规范
4.1设备规范（空白处由卖方填写）
除盐水闭式循环冷却装置
数量：
1套
外形尺寸（长×宽×高）：
装置净重：
kg
运行荷重：
kg
每套装置总电耗：
kW
电压：
380/220V
装置除盐水（取样装置冷却回水）进水管接口：
PN1.0DN________
装置除盐水（取样装置冷却用水）出水管接口：
PN1.0DN________
装置工业水（冷却水）进水管接口：
PN1.0DN________
装置工业水（冷却水）出水管口：
PN1.0DN________
装置除盐水补充水进水管接口：
PN1.0DN________
装置排水管接口：
PN1.0DN________
所有管道及阀门材质为0Cr18Ni9（304），底盘材质为碳钢。
4.1.1除盐水箱
数量:
1台
容积:
2.0m3
直径:
mm
设计压力:
常压
试验压力:
满水试验，充水24小时不得泄漏
液位计型式：
磁翻板式
本体材质：
0Cr18Ni9（304）不锈钢
制造商:
4.1.2循环水泵
型式:
离心式
数量:
2台
流量:
70m3/h
出口压力（表压）:
0.40MPa
流通介质：
除盐水
工作温度：
10～40℃
汽蚀余量：
密封形式：
机械密封
材质:
0Cr18Ni9（304）不锈钢
配电机型号/功率：
效率：
电机防护等级：
IP54
制造商:
4.1,3换热器
型式:
板式
数量:
2台
换热面积:
m2（单台出力按冷却50t/h除盐水计）
材质:
0Cr18Ni9（304）不锈钢
制造商:
4.1.4压力表
量程:
0～1.0MPa
直径:
150
数量:
4.1.5电控柜
数量：
1台
外形尺寸（长×宽×高）：
mm
防护等级：
IP40
5技术条件
5.1规范和标准：
（应采用规范和标准的最新版本）
5.1.1材料标准
GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》
GB3077—82《合金结构钢技术条件》
GB1220—84《不锈耐酸钢技术条件》
GB7134——86《工业有机玻璃》
4.1.2管道标准
GB2270——80《不锈钢无缝钢管的机械性能》
GB3090——82《不锈钢小直径钢管》
YB231——70《无缝钢管的分类及机械性能》
GB1047——70《管子和管路各附件的公称通径》
GB5310——85《高压锅炉用水无缝钢管》
GB1048——70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》
GB2102——80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
5.1.3制造和检验标准：
DL/T457——91《水、汽取样装置》
GB7251——87《低压成套开关设备》
GB3047.1——82《面板、架和柜的基本尺寸系列》
GB1800——79《公差与配合总论，标准公差与基本公差》
GB4720——《低压电器电控设备》
GB1803——79《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》
GB2555——81《一般用途法兰连接尺寸》
GB2556——81《一般用途密封面型式和尺寸》
GB1031——83《表面光洁度标准》
GB3177——82《光滑工件尺寸的检验》
GB1958——80《形状和位置公差检测规定》
GB2649——89《焊接接头机械性能试验取样方法》
GB2650——89《焊接接头冲击试验法》
GB2651——89《焊接接头拉伸试验法》
JB928——67《焊缝射线探伤标准》
DL/T665—1999《水汽集中取样分析装置验收标准》
5.1.4水泵制造、检验标准：
GB/T5656-94《离心泵技术条件（Ⅱ类）》；
GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》；
GB10890-89《泵的噪音测量与评价方法》；
GB3216-2005《回转动力泵、水力性能验收试验1级和2级》；
GB3214-82《水泵流量的测定方法》；
GB3089.1-82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》；
GB3089.2-82《紧固件机械性能螺母》；
GB3562-84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》；
GB/T13007-91《离心泵效率》
5.1.5电动机应执行的规范和标准:
GB755-87《旋转电机基本技术要求》
GB997-81《电机结构及安装型式代号》
GB1971-80《电机线端标志与旋转方向》
GB1993-80《电机冷却方法》
GB4942.1-85《电机外壳分级》
GB10068.1-GB10068.2-88《旋转电机振动测定方法及限值》
GB10069.1-GB10069.3-88《旋转电机噪声测定方法及限值》
GB1032-85《三相异步电机试验方法》
5.1.6对执行标准的说明
（1）本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
（2）超越上述规程和标准的设计，其产品必须达到本技术规范书的要求，并且必须取得招标人的同意方可。
（3）从订货之日起至投标人开始投料制造之日的这段时间内，如果标准或规程发生修改或变化，招标人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些新的要求。
5.2技术要求
5.2.1本装置应包括有除盐水箱、除盐水箱液位计、换热器、电控柜、循环水泵、转子流量计、Y型过滤器、压力表、安全阀、内连管道、手动阀门、防滑平台、围栏、扶梯、附件等，换热器采用赛斯波（SECESPOL）进口产品。
5.2.2所有组件均布置在一个机架上，采用集中式框架结构，单元供货，连接口到机架。
5.2.3除盐水箱为卧式、圆筒带椭圆封头结构，材质为0Cr18Ni9（304）不锈钢，除盐水箱采用高位布置，其中心标高1.8m~2.1m。
5.2.4系统管道为0Cr18Ni9（304）不锈钢管。
阀门采用手动不锈钢阀。
5.3仪表控制要求
5.3.1一般要求
5.3.1.1卖方应提供配供设备详细清单（包括所有仪表控制设备、仪表阀门等安装附件）等相关资料，详细说明其规格、材质、用途、安装地点及制造厂家，并最终经过买方的确认。
卖方保证其所供热控设备的可靠性，设备性能不能满足控制要求，应及时无条件更换。
5.3.1.2所有同类型的仪表、控制设备、安装附件，应尽可能采用同一制造厂的产品，以确保机组自动化系统的完整性，减少仪表控制设备的品种和备品备件的数量，并根据安装地点及环境提供满足防爆、防火、防腐、防尘、防干扰的有关要求。
5.3.1.3就地压力表采用不锈钢材质，要求防震。
就地温度计要求采用低功耗数显温度计，不得采用水银温度计。
就地液位测量，要求采用磁翻板液位计，不得采用玻璃管液位计。
就地压力表表盘尺寸均为￠150。
5.3.1.4配供的测量仪表（压力表，液位计等）均配供安装附件（一次门、二次门、排污门、导管、接头等），仪表阀门采用截止阀，仪表阀门、仪表接头、导管材质0Cr18Ni9，对温度大于200℃或压力大于4.0MPa的测点仪表管应采用双一次门。
5.3.1.5配供的控制盘、箱、柜应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐高低温以及支撑结构的振动，厚度应不小于3mm。
控制盘、箱、柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表端正光滑。
防护等级为IP56。
5.3.1.6控制盘、箱、柜内主要电气元件、接触器、继电器等所有元件采用国产优质产品，配电回路保护元件采用空气开关，操作按钮、开关、信号灯选用国产优质产品。
接线端子采用国产优质产品。
5.3.1.7卖方布置控制盘、箱、柜内设备、端子排应遵循如下原则：
a.每个端子排和端子都有清楚的标志，并与图纸和接线表相符，端子预留20%余量。
b.端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧”型材料制造。
每个端子应能同时接入2根1.5mm2线径的导线。
c.动力电源与控制信号端子排物理上应分开布置，动力电源与控制信号电缆走线槽应分开布置。
d.模拟量信号端子排与开关量信号端子排物理上应分开布置。
e.至买方控制系统的开入量和开出量信号端子排物理上应分开布置。
f.控制盘、箱、柜至就地设备的端子排与至买方控制系统信号端子排物理上应分开布置。
g.控制盘、箱、柜至买方控制系统运行、停止、故障等无源干接点反馈信号不允许有公共点。
买方至卖方控制箱柜的启动、停止等控制指令信号均为无源常开接点，启动回路自保持功能均在卖方控制柜内实现。
h.控制盘、箱、柜设备、端子排的布置应满足买方运行、维护要求，布置设计应经过买方/设计院确认后方可实施加工生产，如未经买方/设计院确认，所引起的一切返工费用由卖方自行承担。
5.3.2技术要求
5.3.2.1提供足够的资料以说明对系统的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据，包括系统运行参数的报警值和保护动作值。
5.3.2.2供方提供一套完整的就地仪表，包括就地磁翻板液位计、就地压力表、就地温度表。
5.3.2.3闭冷水箱配供的就地磁翻板液位计应带远传4~20mA信号（二线制）。
磁翻板水位计采用上海雄风自控工程有限公司系列产品。
5.3.2.4控制柜设有循环水泵状态指示，并设有循环泵故障、除盐水箱高液位、低液位、低低液位报警及远传、能够实现除盐水箱低水位的自动补水。
控制柜的控制联锁均在买方DCS内完成，控制柜应能接受买方DCS发出的对每一控制对象的控制指令，并反馈每个对象运行、停止、故障及远方/就地切换状态至买方DCS。
控制柜至电动机的电缆、敷设、电缆保护管、金属软管、接头等设备布置均由卖方成套供货。
卖方应提供有关仪控技术资料。
5.3.2.5卖方在设计闭式除盐水冷却装置及其系统时，应考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，并以书面文件提出系统参数测点布置图、I/O清单、控制和联锁保护的要求、逻辑框图（必须提供）及每个加药装置的运行步序、联锁条件。
5.3.2.6卖方应在运行、安装、使用说明书中详述设备和系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、联锁和保护的内容和要求，并详细列出各项参数的正常值、报警值、联锁和保护动作值。
6供货范围
6.1一般要求
6.1.1本要求规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。
6.1.2卖方将提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。
6.1.3卖方将提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
6.1.4提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
6.1.5提供所供设备中的进口件清单，卖方设备中进口件和配套部件的生产厂家由买方最终确认。
6.1.6卖方提供的技术资料清单见技术资料及交付进度部分。
6.2供货范围
为了确保闭式除盐水冷却装置正常运行及设备使用寿命，供方提供完整的闭式除盐水冷却装置，包括除盐水箱、换热器、电控柜、循环水泵、附件及系统内管道和阀门等。
供方要根据本标书的要求提供细化设备清单、专用工具和备品备件清单（按两台机所需数量填写）。
6.2.1取样分析装置
闭式除盐水冷却装置包括除盐水箱、换热器、电控柜、循环水泵、框架内的所有设备、部件、阀门、管道及其取样间范围内各个设备之间连接的管道和支架等。
6.2.2闭式除盐水冷却装置成套所需的电气设备以及成套装置内部的连接电缆、电缆管及安装附件。
6.2.3备品备件
按合同要求所提供的备品备件和外购件的备品备件。
6.2.4设备清单
闭式除盐水冷却装置零部件
序号
名称
型号
单位
数量
生产厂家
6.2.5专用工具
序号
工具名称
规格
数量
6．2.6备品备件
随机备品备件清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
三年运行备品备件清单（仅供参考）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
6.2.7进口件清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
7技术文件的交付
7.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
7.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。
7.3供方资料的提交应满足工程进度的要求。
在技术协议签定7天内给出全部技术资料清单及全部资料的电子版，并经需方确认，10天内给出全部正式技术资料（由需方确认）。
供方向需方提供完整的图纸资料10套（设计院2套），并加盖“哈尔滨市西南部集中供热工程专用”和“最终版资料”字样；2套电子版文件（图纸采用AUTOCADR14以上版本，文件采用office2000编制）（设计院1套）。
供方应按规定时间和文件份数提供，并应积极配合电力设计院，提供必需的设计资料。
7.4供方设备接口根据电力设计院要求执行。
7.5设备交货时随设备交付资料应包括：
质量证明书、产品合格证、压力容器监检证书、产品竣工图纸。
7.6出厂前的验收：
水压试验前通知需方，到供方厂内进行水压试验及焊接探伤底片抽查等项验收项目。
7.7对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。
7.8供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
8技术服务和设计联络
8.1供方现场技术服务
8.1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
供方要派合格的现场服务人员。
在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）表8.1-1
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
8.1.2供方现场服务人员应具有下列资质：
8.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
8.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
8.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
8.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表（格式）。
供方须更换不合格的供方现场服务人员。
服务人员情况表
姓名
性别
年龄
民族
政治面貌
学校和专业
职务
职称
工
作
简
历
（包括参加了哪些工程的现场服务）
单
位
评
价
（按资质4条逐条评价）
单位（盖章）
年月日
注：
每人一表
8.1.3供方现场服务人员的职责
8.1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
8.1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表表8.1-2
序号
工序名称
工序主要内容
备注
8.1.3.3供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。
如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
8.1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
8.1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换事
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