撕裂式潜水排污泵型号跟参数新.docx
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撕裂式潜水排污泵型号跟参数新
【AS型撕裂式潜水排污泵】产品概述：
AS、AV型撕裂式潜水式排污泵是本司采用德国ABS公司先进的技术研发而成，此系列水泵具有带撕裂的结构，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
该系列排污泵水力性能先进、成熟，产品经性能测试，各项指标均符合有关设计要求。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
【AS型撕裂式潜水排污泵】型号意义：
【AS型撕裂式潜水排污泵】产品特点：
◆采用先进技术，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。
◆撕裂机构能够把纤维物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。
◆设计合理，配套电机功率小，节能效果显著。
◆用最新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。
◆结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。
◆能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
◆浮球天并可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专看管。
◆双导轨自动安装系统，它给安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。
◆配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。
【AS型撕裂式潜水排污泵】技术范围：
流量：
15-145m3/h；
扬程：
4-25m；
转速：
1450-2900r/min；
口径：
φ76-φ152；
温度范围：
-15-+40℃；
工作压力：
≤1.0Mpa。
【AS型撕裂式潜水排污泵】主要用途：
◆工厂、商业严重污染废水的排放
◆医院、宾馆的污水排放
◆城市污水处理厂排放系统
◆市政工程、建筑工地
◆住宅区的污水排水系统
◆勘探、矿山配套附机
◆人防系统排水站
◆农村沼气池、农田灌溉
【AS型撕裂式潜水排污泵】结构图：
1
底座
10
电缆
2
泵体
11
上盖
3
轴承体
12
轴承
4
轴
13
机械密封
5
唇型密封
14
平键
6
电机壳
15
叶轮螺母
7
定子鉄芯
16
叶轮
8
转子铁芯
17
弯管
9
进线密封
【AS型撕裂式潜水排污泵】性能参数：
型号
流量
扬程
电机功率
转速
额定电压
额定电流
配用胶管内径
自耦装置
重量
（m3/h）
（M）
（kw）
（r/min）
（V）
（A）
mm
AS10-2W/CB
15
4
1.1
2850
220
5.65
76
80GAK
30
AS10-2CB
15
4.5
1.1
2850
380
2.9
76
80GAK
30
AS16-2CB
29
7.6
1.5
2850
380
3.5
76
80GAK
33
AS30-2CB
42
11
3
2850
380
6.4
76
80GAK
40
AS55-2CB
45
13
5.5
2900
380
11.1
127
100GAK
165
AS55-4CB
100
7.5
5.5
1450
380
11.6
152
150GAK
180
AS75-2CB
60
18
7.5
2900
380
15.0
127
100GAK
185
AS75-4CB
145
10
7.5
1450
380
15.4
152
150GAK
200
AV14-4
22
5.8
1.5
1450
380
3.5
76
80GAK
33
AV55-2
30
20
5.5
2900
380
11.1
76
100GAK
165
AV75-2
30
25
7.5
2900
380
15.0
76
100GAK
200
【AS型撕裂式潜水排污泵】性能型谱图：
【AS型撕裂式潜水排污泵】外形尺寸图：
【AS型撕裂式潜水排污泵】安装尺寸图：
【AS型撕裂式潜水排污泵】使用说明：
在水泵启动之前，应由一名合格的电工对该系统进行检查，以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施：
1、泵在运转前，应用0~500兆欧表检查电机相间及相对地绝缘电阻，最低値应大于2MΩ;
2、电源装置应安全、可靠、正常。
电源电压、频率应符合规定（电压为380V±5%，频率为50Hz±1%）,且电压的瞬时超差不应超过10%。
如果电源离水泵使用的距萬较远时，电缆的截面积应加粗，接头应尽可能少些，否则会使电压下降太多，且应在电缆接头处作密封防水处理，以防漏电；
3、在四芯电缆中，带有符号"┴"者为接地线（一般为绿黃双色线或黑色线）为了保证安全使用，必须牢固接地，并比其它线长出50mm；
4、条件许可时，电器保护装置可包括：
接地保护器，地面漏电断流器等，但是，在任何情况下，都必须装有和电泵额定电流値相符的慢熔保险熔断丝；
5、电器控制装置应防潮，井安装在防潮的区域，电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处；
6、检查转子转动方向。
在电泵初次启动或重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确运转会造成水泵效率降低，或造成叶轮脫落等损坏水泵事顶。
为测定转子转动方向，在水泵最终安装之前，应举高并作点动运行，符合下列情况即转动方向正确，否则，应交換控制器上三相线中任意两根线的位置以改变转动方向。
a.从泵的顶部向下看，转子顺时针方向转动；
b、从底部向上看〔即吸入口方向〕可见叶片按逆时针方向转动。
注：
如果几台泵连到同一个控制器上，则应单独检查。
【AS型撕裂式潜水排污泵】运输与使用注意事项：
1、决不允许用泵的电缆线起吊或悬挂水泵，在搬运或悬挂水泵时，可用带钩的链条钩在把手上或上盖的吊环上；
2、在移动使用时，出水软管可用前面表格规定的标准软管接头，接在水泵的出水弯管上，固定使用时，可根据自耦装置的法兰标准设置管路；
3、水泵不能放在污水的出口处，当水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震动，产生下陷，这时建议用戶将水泵悬置起宋或放在一个较大的底板上；
4、如果泵仍在继续运转，在0℃以下的气溫时，可以继续使用，但如果停止不用时，则应将泵吊起清洗保管；
5、出水管內径应符合规定的要求，但在输送距离较远时，也可适当减小內径但易引起堵塞，降低输送效率，不经济；
6、在污水中使用的泵，经过长时间运转之后，在机壳的周围可能堆集泥浆等杂物，降低了传热的速度，使泵的內部溫度上升，缩短电机的使用寿命，或造成无缘无故的跳闸，因此，每运转一定时段之后〔比如降至最低水位）应用软管对泵进行冲洗，保持其淸洁；
7、泵密封使用10#-30#机械油进行润滑冷却，由于密封磨损，润滑油会漏出，而辙送介质也可能经过密封逬入电机，这时请赶快将泵送至本厂修理部门或委托维修点更換密封，以免将水泵电机烧坏；
8、未切断电源时，不得移动水泵，不得在泵工作吋接触四周的水源，以防泵万一漏电，而又无地面漏电断流器装置时，造成触电事故；
9、潜水电泵安装以后，不宜长期浸泡在水中不用，从而增加电机受潮的机会，同时建议每周至少运转4小时以检查其功能及适应性，否则，应提起放在干燥处备用。
【AS型撕裂式潜水排污泵】安装注意事项：
正确安装使用是该泵长久，正常运转的基本保证，特别提醒用戶千万不可大意：
1、水泵电源线必须与配套电控装置或匹配热继电保护器相连接，不得直接与总电源相接；
2、无论是移动安装还是自动固定式安装，提泵链索及电缆线均不应垂落太长以免被泵吸进切断；
3、积水池底部泥浆过绸或硬石过多时，应将泵置于该物质之上30cm或将泵放置于一块大的铁板之上；
4、水泵排水管应按说明选用，不宜随便改变；
5、单台水泵安装在水无可能回流情况下，尽可能不装止回阀；
6、双台水泵并联时，不得将闸阀及止回阀安置在主管处，以致泥沙反沖至备用泵上端造成止回阀不能启动，如有可能应在橫管处设干井，安装置放止回阀及闬阀；
7、确保电泵转向正确后，方可投入连续运转；
8、本系列水泵长期使用过程中，无论自动、手动，不得频繁启动，一般每小时不宜超过六次；
9、维修水泵时，必须切断电源。
【AS型撕裂式潜水排污泵】检查与维修：
本系列泵产品性能优良，运行可靠，每台泵在出厂前都进行了严格的出厂检测，永久润滑的球轴承以及处于油室內运行的优质机械密封使水泵具有最大的耐用性，然而，为了确保水泵的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
1、定期检查电泵电动机相间及相对地间绝缘电阻，其値应大于2MΩ，否则应拆机检修（逬行干燥处理）同时检查接地是否牢固；
2.叶轮和撕裂机构（底座盖板）之间的间隙为0.3~0.5，在介质中长期使用之后，此间隙可能由于磨损而增大，此时应予以调整，其方法如下：
断幵电源，松幵固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙；
3、电泵多次使用后必须把电泵放入清水中运行数分钟，防止泵內留下沉积物，以保证电泵的清洁'；
4、电泵在规定的介质中正常运行半年后应检查油室密封状况，更換10#~30#机油必要时更換机械密封件，对于在恶劣工作条件下使用的电泵，应经常检修；
换油方法如下：
把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內侧）朝下，放出润滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入适量的油（约70%~80%）再換一个新的〇型圈并将螺塞旋紧。
如油中发现有水〔奶状乳化液）按规定冲洗油室井重新装油，三个星期后必须重新檢查一次，如果油又变成乳状液，机械密封件应进行检查，必要时应予更換（与我厂维修部接洽〕，如自己更換密封件，须做气密试验（空气压力为0.5kg/cm2）
5、万一发生故障，在不能确定原因，幷且按后面提供的排除方法仍不能解决吋，清不要釆取临时凑的办法，更不要私自乱拆乱修，而应与我厂维修部门联系。
【AS型撕裂式潜水排污泵】故障原因及排除方法：
故障原因
原因分析
处理方法
泵的流量或扬程下降
1.泵反转
2、输送扬程太高。
3、抽吸的介质走旁路。
4、出水管泄漏。
5、出水管局部可能被沉积物堵死
6、泵局部堵塞。
7、叶轮/底座磨损。
1、关掉控制箱的总电源，洞換任何二相电源线。
2、检查：
a、选择的泵型号是否正确。
b、出水管尺寸是否正确。
3、检查阀门是否被关死，然后满员载测试泵。
4、找出泄漏，幷逬行修正。
5、检查管线，清理或更換新的。
6、吊起泵涌理，如果泵放在滤网內，同样也需检查和清理
7、吊起泵凋整间隙或更換零件。
泵的运转后无流量
1、气塞。
2、检查出水排放阀门。
3、泵反转。
1、a、接二连三地打幵和关闭阀门几次。
b、启动停止泵几次，每次重新启动之间间隙为2—3分钟
c、根据不同的安装方法，检査是否需裝一个空气释放阀
2、a、如果阀门处于关闭状态应打幵。
b、如果装反了，应重新倒过来。
3、参见1.
（1）
泵起动和停止太频繁
1、浮球开关定的距离太短。
2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池。
1、重调浮球开关，延长运行时间。
2、检查并维修。
停止失灵
1、浮球幵关，亭止"功能失灵”。
2、浮球上浮子卡在"工作"的位置
1、检查，如需要应予更换。
2、忪幵，如需要的活，可改変位置。
泵起动后，断路器/过载器跳开
1、电压低。
2、电压过高。
3、电讥接线不对
4、在蜗壳底部堆积了泥浆或?
它沉积物。
1、a、检查控制盒电压，如电压过低，暂时不能使用。
b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，幷适当选择粗些的电缆。
2、装变压器，将电压洞到规定的范围。
3、检查在控制盒中的电缆彩色编号和接头标号并检查接线
4、清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开
1、浮球故障。
2、绕组、接头或电缆断路。
3、泵被堵塞
1、检查使用旁路浮球幵关是否能启动泵。
如是，应检查浮球幵关。
2、用欧姆表检查。
如果证明是路，检查绕组，接线头及电缆。
3、切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物复位前试用一下。
泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开
1、没电。
2、绕组、电缆、接线头或控制麁断路。
1、检查控制盒是否有电。
2、检查电缆、电机的接头和绕组。
怎样选择水泵？
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：
化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：
农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程（总扬程）与使用时的出水扬程（实际扬程）是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择
1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）
3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法
1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3.机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4.水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5.若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6.水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动
首先应检查电源供电情况：
接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：
填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：
放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热
原因：
轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：
更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：
先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动
主要有以下几个原因：
电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热
原因有四。
一是电源方面的原因：
电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：
选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机身的原因：
接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：
电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。
如搭棚遮阳等。
注意：
因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。
如果比平时运行时候小（基上就是平时电流的2\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。
如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。
如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。
另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。
3相380V电机的电流一般是2.2A。
以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。
水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。
汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。
效率下降原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。
水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。
泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。
客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。
水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。
由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk5、容积损失和机械损失。
由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。
运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
振动原因分析
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多
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