BD02合同段兴文互通刘家湾大桥施工组织设计.docx
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BD02合同段兴文互通刘家湾大桥施工组织设计
第一章编制说明…………………………………………………………………1
第二章工程概况…………………………………………………………………3
第三章工程项目的施工方法、施工工艺
3.1临时工程施工………………………………………………………………5
3.2基础工程施工………………………………………………………………7
3.3下部构造施工………………………………………………………………32
3.4上部构造施工………………………………………………………………59
3.4.2小箱梁预制安装…………………………………………………………63
3.5桥面系施工………………………………………………………………75
第四章各分项工程的施工顺序、施工注意事项
4.1桥梁工程的各分项工程施工顺序………………………………………78
第五章施工质量、安全、环保、进度、费用目标…………………………81
第六章冬季和雨季的施工安排……………………………………………84
第七章施工进度计划………………………………………………………89
附表一投入本标段的主要施工设备表
附表二劳动力计划表
附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表四施工总平面图
第一章编制说明
1．1本施工组织设计的编制以公司现有的施工技术力量和历年来桥梁施工的经验作为基点，以总工期20个月，2010年5月15日正式开工，2012年1月14日竣工作为控制进度目标，统筹考虑全合同段的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。
1．2施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划，仅作为指导施工时参考用，不作为最后的供应计划。
其各项数量如有出入时，应以施工预算中的数量为准。
1．3本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：
⑴施工图设计文件
⑵《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
⑶《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）
⑷《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）
⑸《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）
⑹《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）
⑺《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
⑻《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
⑼《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
（10）巴达高速公路BD02合同段施工承包合同书，招投标文件及施工设计图等。
（11）巴达公司、总监办、巴中办事处、有关文件精神。
（12）合同总工期要求及我部施工组织总体部署。
（13）现场实地测量资料。
（14）我公司拥有的设备物资资源、经济技术实力及多年道路、桥梁、排水防护工程及其他附属工程施工经验
1.4编制原则
（1）贯彻合同要求及设计意图。
（2）施工方案体现科学适应，合理组织施工。
（3）确保施工安全，质量优良。
（4）积极推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业确保计划工期和质量目标的实现。
第二章工程概况
2.1工程概况
BD02合同段位于巴中市巴州区兴文镇境内，起于巴中市曾口镇，止于巴中市兴文镇。
合同段起点桩号K7+700，终点桩号K15+630，路线全长7925m。
BD02合同段兴文互通刘家湾大桥为4-20+4-20预应力砼小箱梁桥，桥长171m（K13+847～K13+935～K14+018），桥最高为18m。
2#～3#桩径为￠150cm（10根桩长为15m）、1#和4#、5#、6#、7#桩径为￠130cm（25根桩长为15m）0#桥台采用重力式桥台，8#桥台采用肋板式桥台，桩径为￠120cm（14根桩长12m,总计桩长49根∕639m,本桥两岸采用50型伸缩缝，4号桥墩处采用80型伸缩缝。
主要工程数量表
序号
名称
单位
数量
1
C40
m3
2517.6
2
C30
m3
3179.1
3
C25片石砼
m3
2914.8
4
防水剂
m2
5044.5
5
防水土工布
m2
97.2
6
￠15.2钢绞线
kg
56046.2
7
HRB400
kg
20888.6
8
HRB335
kg
565953.5
9
R235
kg
39014.4
10
波纹管
m
13579.4
11
锚具
块
1376
12
伸缩缝
m
91.5
13
护栏及其它钢板
kg
13855.2
14
M7.5砂浆和c20砼
m3
844.2
15
挖土石方
m3
1606.5
16
填砂石
m3
10755.7
2.2自然地理
BD02合同段工程区属亚热带温暖湿润季风气候，具有雨量充沛、冬暖、春旱、夏热、秋高绵雨的特点。
区内多年平均气温17.25°C，极端最高气温42.3°C、极端最低气温-4.7°C，多年平均降雨量1174.9毫米，最大降雨量1549.2毫米、最小降雨量829.7毫米，降雨量年内分配不均匀，主要集中在5～9月，占全年降雨量的68.4%。
相对湿度80%，风向多为东北风，平均风力1.6～2.1级，最大达8级。
施工区域内河溪为山溪性水流，分别属于巴河与州河水系，区内降雨充沛，地表水较为丰富，但河流流量的季节性变化显著，通常1～3月为枯水期，6～9月为洪水期。
项目区内植被隶属于亚热带常绿阔叶林区的川东及西南山地常绿阔叶林地带—川东盆地偏湿性常绿阔叶林—盆地底部丘陵低山植被地区—川东平行林谷植被小区和川北深丘植被小区。
地貌单元主要为剥蚀侵蚀中、低山及丘陵地貌，部分地段沿巴河、州等河流两岸分布有侵蚀堆积地形。
工程区域构造属于新华夏系第三次沉降带—四川盆地东部，为川东弧形构造带，区内构造展向多变，构造形迹以北北东～北东向梳妆为主，断裂不发育。
测区西北为龙门山北向褶断裂带，北部是米仓山东西向褶皱带，东北与大巴山北西向褶皱带相接，东南邻华蓥山北北东向褶皱带，南西是川中北西部向褶皱带。
工程区在这些构造的中心，为这些构造保卫、控制和影响。
该区域地壳稳定性较好，属于川东部弱震区，地震活动水平相对较弱，其特点是震级中等，频度低，分布零星，附近数百公里无强震震中，区域稳定性较好。
地表水系主要有巴河、通江河及其支流，水深数米至数十米，一般河水随受季节性降雨变化，雨季江水汹涌，江水冲刷对桥台基础有微弱影响。
工程区地下水贫富不均，根据地下水的赋存条件、水理性质，水动力条件分为：
松散堆积层孔隙水、碎屑岩类孔隙裂水两类，地下水对混凝土不具有腐蚀性。
本施工区路线穿越中、低山和丘陵地形，场地的工程地质条件简单，工程地质问题较为单一，不良地质及特殊地质现象主要为软基，其次为少量斜坡坡积体。
主要技术指标
项目
技术标准
公路等级
高速公路80km／小时
汽车荷载
公路-I级
桥面宽度
27.25～38。
99m
路线平、纵面
位于R-1100m圆曲线及最大纵坡1.750％
地震动参数
地震动峰值加速度0.05g，桥梁按7度设防
桥下净空
最小净空7.0m，最大净空18m
2.3施工总平面图
（见附表4：
施工总平面图）
第三章工程项目的施工方法、施工工艺
3.1临时工程
3.1.1电力设施布置及安装
通过对全桥施工作业面的分布、预制场地布置、施工工期以及沿线高压线路网等情况的综合分析，刘家湾桥施工区域总共考虑布设1处变电房，变压器总容量为500KVA。
电力设施布置及供电能力：
刘家湾桥施工区域用电从互通变压器处用电缆接至施工区域的变电房，确保该桥施工用电。
同时为减少临时停电的影响，保证施工正常进行，在互通配备1台120KW发电机备用。
配电房施工及变压器安装：
配电房采用砖墙结构，每个配电房占地约12㎡，由人工砖砌而成。
变压器由电力公司统一安装。
3.1.2施工便道工程
进场便道主要依靠现有兴文至牛角村的乡村公路，进行改扩建以及部分新修便道。
施工便道设为4m宽，每间隔200m设置长20m、宽6m会车道一处，便道采用泥结石面层，还加固了一座便桥。
3.1.3施工用水
刘家湾桥程用水可在附近小河里抽水；经实地考察，该地区的水质良好，符合生产及生活用水标准。
施工时在相应的生产区及生活区均设立一定数量的蓄水池，以保证施工和生活需要。
3.1.4施工通讯
对外联系采用电话、传真方式,内部联系采用对讲机，本工程设固定电话10部，传真机1部，对讲机5部。
3.1.5医疗卫生与消防
项目部与兴文镇卫生院保持联系，为全体员工提供医疗卫生保障，并按照医疗卫生管理部门的规定对生活供水、食堂、环境卫生、垃圾及污水处理等进行严格控制。
在工程施工期间，按照相关规定，配备足够的消防器材并由专职安全负责人管理，定期进行消防安全检查。
同时对职工进行消防知识教育，做到万无一失。
3.1.6拌和站及砼运输
BD02合同段在场内共设置1个拌和站，供全合同段施工砼使用，用泵送砼施工，砼在距刘家湾大桥1公里拌和站集中拌和。
3.1.7预制场
主预制场布置在K11+050～K11+250路基挖方段，长200m，宽26m。
3.1.8工程材料进场计划
1、材料运到现场方法
本项目施工场地内设置材料堆放场，钢筋、锚具、支座等待用材料根据计划分批运至材料堆放场存放，混凝土采用在各个搅拌站集中拌制，通过混凝土运输车运至各墩位泵送点。
2、材料的采购
对于自行采购的数量金额批量较大的物资，必须招标采购，采购时，所采购的物资满足设计规范及施工各项技术细则的要求，并附有产品合格证明及检验材料；
实施采购过程中，严格按照项目《物资采购控制程序》的要求，坚持集中批量，竞（限）价订货的原则，在经过评价的合格分供方名单中采购，采购中比质量、比价格、比运距、比服务，核算综合成本。
3、材料的检验、运输
各种材料由供货商运至指定地点后，项目部物资部门会同业主、监理单位及供货商对材料的规格、型号、数量、品种、检测报告、合格证书、外观质量等按供货合同规定进行初步验收，合格的材料由参加验收的各方代表签字，由项目部物资部门出具收货单，暂时接收，不合格的拒收。
材料接收后，严格按照施工合同和标准规范规定，对暂时接收材料进行取样检验，出具检验证书，分别送达参加验收的其余三方。
按照《进货检验和试验程序》，由管库员对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、技术证件等）的验证。
严把验收关，对不符合要求的材料和设备坚决不接收。
4、材料的现场管理
严把物资进货质量关，杜绝质量事故。
做到物资进场各种质量记录齐全，保存完整，以实现其可追溯性。
严格控制成本，实行定额管理，限额发料，各施工作业队全面推行物耗成本核算，克服物资超耗现象。
5、材料的供应方案
各种主体施工材料计划考虑仔细、周全，按期分批按量提前进入施工现场，并根据月、旬、周落实施工中材料的实际消耗量，调整月、旬、周材料供应计划，确保工程施工的材料供应不影响主体结构的施工。
物资主管负责人随时掌握市场材料供求动态，主要物资要有储备量，保证工程的急需。
选择有良好信誉度的供应商，建立良好的协作关系。
材料供应紧缺时从公司材料储备库调入材料，保证工程的顺利施工。
3.2基础工程施工
3.2.1刘家湾大桥基础施工方案概述
2#～3#桩径为￠150cm（10根桩长为15m）、1#和4、5、6、7#桩径为￠130cm（25根桩长为15m）桥台为￠120cm（14根桩长12m,总计桩长49根∕639m.
经过现场调查和综合地质分析，选择采用人工挖孔的方式成孔，施工工艺简单，操作方便，施工速度快，对周围建筑物扰动小，施工安全可靠，对环境污染小，成孔质量好。
测量定位各桩位，安装出渣吊架，边挖孔边护壁，人工挖孔作业成孔后，安装基桩钢筋笼，浇注混凝土，待混凝土达到设计强度后，检测基桩。
本桥地质情况良好，桩拟采用人工挖孔进行施工
3.2.2场地清理和平整
施工前对施工区域内的场地进行平整，清除原地面和原坡面浮土，铲除松软土层并且夯实，坡面有裂缝或有坍塌迹象的危石应加清除和加设必要保护措施。
施测墩台十字线，确定桩基中心位置，设置护桩以便施工中经常检查核对。
孔口周边排水沟制定好排水方案和防止客水侵入。
搭设好孔口防水棚，防止挖孔施工中降水落入孔中和成孔后积水。
安装好拉升设备，安装前对卷扬机和钢丝绳进行安全检查，以防止中间停工和意外事故发生。
选择铺设好出渣道路，让孔渣远离作业区，不影响桩基施工。
合理堆放好材料和机具，使不增加孔壁压力，不影响施工。
3.2.3施工放样
桩基施工放样时应对设计图表表中设计数据进行认真复核，准确无误后方能进行布置小三角导线网，用其中两个放样，另两个用来复核坐标，仪器放样无误后再用钢尺对所放样的桩基间距进行校核，误差值不超过规范要求后方能施工。
井口圆周必须用混凝土或红砖砌护制垫式围埝，垫式围埝应高出原地表50㎝，防止土石或其它杂物堕入孔内伤人，并在围埝四周标定四个测点，确定测点标高。
3.2.4.测量放样、孔口护壁砼浇注
测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。
3.2.5.挖掘施工
a.挖掘采用一班作业，每日挖掘0.5-1.0米，地质条件较好时挖掘0.8-1.0米，采用C30砼护壁。
遇到特殊的地质条件时，挖掘0.5米，采用C30钢筋砼护壁。
每日挖掘完后，每日护好壁，采用绞车提升，绞车采用钢材制作，绞车的提升采用直径为10㎜的钢丝绳。
b.挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定。
土层紧密、地下水不大者，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖孔，便于缩短工期，但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水，以降低其它孔位水。
土层松软、地下水位较大者，宜对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。
若为梅花式布置，则先开挖中心孔，待混凝土灌注后再对角开挖其它孔。
c.挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。
在挖孔过程中，必须经常检查桩孔尺寸和平面位置。
桩位误差不得大于50㎜，倾度不超过0.5%，孔径、孔深必须符合设计要求。
挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁浸泡流淌造成坍孔。
渗水应设法排除（经常用井点法降水或集水泵排水）。
桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效的措施。
3.2.6.孔内爆破施工，为确保安全施工，提高生产效率，孔内爆破施工应注意以下事项：
a、不准使用导火线和普通雷管,采用1、3、5微秒电雷管。
b、必须打眼放炮，严禁裸露药包裸爆。
对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m，炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来顶，中间一组集中掏心，四周斜挖孔边。
c、严格控制用药量,以松动为主。
一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节～1/4节。
d、有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。
如有瞎炮要按安全规程处理。
e、炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。
f、孔内放炮后必须迅速排烟。
可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流，或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。
当孔深大于12m时，每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度，无仪表测定时可将敏感性强的小动物先吊入孔底考验，数分钟取出观察，如其活动正常，人员方可下孔施工。
g、一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。
h、一般强风化和弱风化层采用空压机风镐掘进，能用风镐掘进的（50㎝/日），严禁放炮。
3.2.7.桩基开挖注意的安全事项
①孔口设置安全可靠的安全爬梯以便人员上下，人员上下必须栓安全绳。
②现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。
要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。
要制定安全措施，并要经常检查和落实。
③孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。
孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。
地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。
每工作1h井下人员和地面人员进行交换。
④井下人员应注意观察孔壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。
如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。
并尽快采取有效措施排除险情。
地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。
经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。
下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外，吊桶采用闭合钩，以免提升过程中发生脱落。
⑤施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。
并经常检查电线和漏电保护器是否完好。
从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。
⑥当天挖孔当天浇注护壁。
人离开施工现场，要把孔口盖好，并设立醒目的安全警戒线和标识。
⑦在整个承台范围内设置安全围网，场地设置警卫人员。
3.2.8.支撑护壁采用与桩基同标号（C30砼）护壁。
形式为内齿式护壁，如下图所示：
内齿式护壁，其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，上下护壁间搭接50-75㎜。
每班组每日每班护壁一次，第二日施工时拆除模板支撑，第三日拆除模板。
护壁高度一般为80㎝。
特殊地质条件时，护壁高度为50㎝，并加入一定量的短钢筋，钢筋量视情况而定。
3.2.8.排水
在挖孔桩成孔的施工过程中，排水工作至关重要，随着护壁种类不同，排水施工也具有一些不同的特点。
一般来说混凝土护壁的排水施工比较普遍，而其它五种护壁的排水施工相互的差异较小，故而合并表述。
除挖掘程序中述及的有关排水要求外，还要注意下列事项：
a、除在地表墩台位置四周开挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。
b、孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走，渗水量大时，可用小水泵排走。
孔深小于水泵吸程时，可设一级水泵排水；当孔深大于水泵吸程，将水泵吊入孔内采用二级水泵排水。
c、在灌注混凝土时，若数桩均只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。
当孔底及孔壁渗入的地下水，其上升速度较大（≥6㎜/min）时，必须采用水下砼灌注。
d、若一个渗水量较小，深度较深的桩，在成孔后，不灌注砼，用于集中排水，此孔最后施工，采用水下灌注。
3.2..91.通风与照明
每个挖孔桩作业面，配制空压机2台，采用空压机通风供氧，并备用氧气瓶1个，氧气瓶配制足够的软管，以便随时孔下供氧。
不论多深的孔，每班开工前必须用空压机通风，吹掉有害气体，以防气体中毒。
采用电灯照明，所有下井的电器设备必须经过漏电开关，方可下井使用。
挖孔灌注适应于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。
当孔内的空气污染物超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）规定的各项污染物的浓度值三级标准时，如没有可靠的通风措施，不得采用人工挖孔作业。
人工挖孔深度超过10m，应采用机械通风。
通风后各项污染物的浓度值应在下表的允许范围之内。
各项污染物的浓度值
污染物名称
取值时间
浓度限值（mg/m3）（标准状态）
一级标准
二级标准
三级标准
二氧化硫（SO2）
年平均
0.02
0.06
0.1
日平均
0.05
0.15
0.25
1h平均
0.15
0.5
0.7
总悬浮颗粒物（TSP）
年平均
0.08
0.2
0.3
日平均
0.12
0.3
0.5
可吸入颗粒物（MP10）
年平均
0.04
0.1
0.15
日平均
0.05
0.15
0.25
氮氧化物（NOX）
年平均
0.05
0.05
0.1
日平均
0.1
0.1
0.15
1h平均
0.15
0.15
0.3
二氧化氮（NO2）
年平均
0.04
0.04
0.08
日平均
0.08
0.08
0.12
1h平均
0.12
0.12
0.24
一氧化碳（CO）
年平均
4
4
6
1h平均
10
10
20
臭氧（O3）
1h平均
0.12
0.16
0.2
（1）注意事项
1.挖孔的平面尺寸，不得小于桩的设计断面。
在浇筑混凝土时不能拆除的临时支撑及护壁所占的面积，不应计入有效断面。
b.施工应保存每根桩的全部施工记录，若监理需要时，记录应报送驻地监理工程师作为检查之用。
c.钢筋笼制作和安装：
2.挖孔注意事项
①在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
②井底照明必须用低压电源（36V、100w）、防水带罩的安全灯具。
桩口上设围护栏。
③当桩孔深大于10m时，要向井下进行机械通风，加强空气对流。
通风采用抽风机，必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
④当地下渗水量较大时，可先在桩孔底挖集水坑，用高扬程潜水泵抽出，地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖，以保证能在孔内正常工作以及护壁砼的质量，如在挖孔过程中遇到孔内渗水量过大，可采用潜水泵或小型抽水机进行排水,必要时挖降水井降水。
⑤逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计规定的深度后，清除虚土，检查地质情况，经设计、监理验收合格后即可终孔。
废渣采取自卸汽车运至事先规划建设完毕的弃土场堆放。
（3）桩基开挖注意的安全事项
①孔口设置安全可靠的安全爬梯以便人员上下，人员上下必须栓安全绳。
②现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。
要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。
要制定安全措施，并要经常检查和落实。
③孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。
孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。
地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。
每工作1h井下人员和地面人员进行交换。
④井下人员应注意观察孔壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。
如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。
并尽快采取有效措施排除险情。
地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。
经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。
下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外，吊桶采用闭合钩，以免提升过程中发生脱落。
⑤施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。
并经常检查电线和漏电保护器是否完好。
从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。
⑥当天挖孔当天浇注护壁。
人离开施工现场，要把孔口盖好，并设立醒目的安全警戒线和标识。
⑦在整个承台范围内设置安全围网，场地设置警卫人员。
（5）基桩成孔检验
①基桩成孔后，如果渗水较大，采用检孔器检测桩基成孔直径、倾斜度、在基地清理完毕后，报请监理工程师进行成孔检验，检验合格并经监理工程师同意方可进入下一道工序施工。
检孔器按照规范要求制作。
检孔器外径应比设计钢筋笼尺寸大10cm，但不得大于设计桩径，长度6m。
②基桩成孔后，如果渗水较小或无渗水，则检测人员下到桩孔底部进行检测。
检测项目包括：
桩底岩层情况、桩位偏位、桩径大小等规范规定的检测项目，所有项目检验合格并经监理工程师同意方可进入下一道工序施工。
③挖孔桩成孔检验项目
项次
检 查 项 目
规定
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