办公楼满堂脚手架施工方案.docx

办公楼满堂脚手架施工方案.docx

《办公楼满堂脚手架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《办公楼满堂脚手架施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

办公楼满堂脚手架施工方案

西安利君生物制药基地建设项目

办公楼科技楼

满

堂

架

搭

设

方

案

编制人：

__________

审核人：

__________

批准人：

__________

西安市户县建筑工程总公司

2016年11月

1．编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2015

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

《建筑工程模板施工手册》（第二版）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

《建筑安装工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2003

2．工程概况

本工程为利君制药办公楼科技楼工程，由西安市利君生物制药有限责任公司投资兴建，位于户县沣京工业园。

办公楼地上4层，总建筑面积为7606.86㎡，首层4.5米，二层3.7米，三层3.7米，四层3.7米，建筑物总高度为16.05m。

科技楼地上3层，总建筑面积为6581.92㎡，首层4.5米，二层6米，三层5.1米，建筑物总高度为16.45m，抗震设防烈度为七度，框架结构抗震等级为三级，建筑结构设计使用年限为50年。

3、施工准备

✧1、手架类型：

✧钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行

标准《炭素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。

每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管（实测3.0mm）。

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。

根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

✧2、脚手架下的基底要求：

本脚手架基底为混凝土筏板基础,基底的高度高于外侧地面，平整度控制在2mm以内，沿里外立杆所在的位置纵向满铺50厚脚手板，作为立杆的底座。

本工程采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距0.8米，步距1.7米。

4.施工准备

4.1编制脚手架施工组织设计。

明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

4.4对钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。

脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。

4.6清理组架范围内的杂物.

5．钢管脚手架搭设

5．1搭设顺序：

安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底

5.1.1地基处理：

混凝土基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

5.2脚手架搭设：

5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆（下面垫木方），其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，使接头错开。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.2.2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开

的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

5.2.3大横杆：

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

5.2.4小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。

小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

5.2.5纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

5.2.6脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。

搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。

6．钢管脚手架拆除

6.1当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到75%以上（8米跨度以上，梁混凝土强度需达到100%）；且与施工楼层间隔不少于两层时，可以拆模。

拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。

6.2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。

6.5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

6.7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

7．质量保证措施

7.1检验、验收管理

7.1.1立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。

7.1.2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

7.1.3搭设完，应进行检验，检验主要内容：

1）垫板放置稳固。

2）立杆不允许有松动现象。

3）整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。

4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

7.2使用管理：

7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

7.2.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。

8.安全保证措施

8.1建立安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。

架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

8.3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。

作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。

8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。

8.5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。

8.6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

8.7夜间施工要有足够照明。

8.8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。

8.9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。

8.10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。

8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

8.12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

8.13脚手架料、木枋、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。

捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。

采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。

8.14施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩扣件、架杆上下。

9.文明施工保证措施

9.1项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。

9.2加强对工人的宣传教育。

9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。

9.5每天下班前，清扫现场，做到工完场清。

10．满堂架方案验算

参数：

立杆纵矩la=0.8m

立杆横矩lb＝0.8m

横杆步矩h=1.7m

扣件抗滑承载力R＝8.0KN

脚手板自重：

0.35KN/m2

每米钢管重：

0.038KN/m

施工均布荷载：

2.0KN/m2

1、横向水平杆验算：

q＝0.8×（q1＋q2）＋0.8Q

＝0.8×（350＋38.4）＋0.8×2000

=2.4N/mm

Mmax=0.1ql2

=0.1×2.4×14002

=561736N·M

=Mmax/W=561736/5080＝110.58N/㎜2

＜f＝205N/㎜2

强度验算安全

依据[v]=1400/150=9.333㎜

又根据：

[v]≤10㎜，取[v]=9.333㎜

vmax=0.677×ql4/100EI

=0.677×2.866×14004/100×2.06×105×12.19×104

=3.383㎜

vmax＜[v]　　　　　　　　　　　　　　　

挠度验算安全

2、纵向水平杆验算

P1=（0.8×350+0.8×2000）×0.7×0.8=2368.8N

P2=0.8×（0.8×38.4+13.2）=71.136N

P=P1+P2=3155.6+71.136=3226.7N

Mmax=0.175Pl

=0.175×3226.7×1400

=79054.2N·M

=Mmax/W=79054.2/5080＝155.6N/㎜2

＜f＝205N/㎜2

强度验算安全

根据[v]＝1400/150＝9.333㎜

又根据[v]≤10㎜，取[v]=9.333㎜

vmax=0.677×ql4/100EI

=0.677×3.236×14004/100×2.06×105×12.19×104

=3.352㎜

vmax＜[v]

挠度验算安全

3、扣件抗滑承载力验算

N＝（0.8q1＋0.8Q）×la×lb+1.2〔（2la+lb）×38.4+2×13.2〕

＝（1.2×350＋1.2×2000）×1.2×1.2＋1.2〔（2×1.2＋1.2）×38.4＋2×13.2〕

　＝4258.3

　＝4.2583KN

N＜Rc=8.0KN

扣件抗滑承载力安全

4、立杆稳定性验算

①立杆所承受的轴向力

N＝0.8（NG1k＋NG2k）＋1.4∑NQ

NG1k＝〔H＋（la＋lb）〕×38.4＋2n×13.2＋（H/6.5－1）×18.4＋2×（H/4.1＋1）×14.6

　　＝〔23.8＋18×（1.4＋1.4）〕×38.4＋2×18×13.2＋（23.8/6.5－1）×18.4＋2×（23.8/4.1+1）×14.6

=3576.57N

NG2k=H/12×350

　　＝23.8/12×1.4×1.4×350

　　＝1360.57N

∑NQk=lalb×2000

　　＝1.4×1.4×2000

　　＝3920N

N＝1.2×（3576.57＋1360.57）＋1.4×3920

　＝11414.57