0802RadiographicExaminationProcedure射线检验工艺规程.docx
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0802RadiographicExaminationProcedure射线检验工艺规程
Radiｏgｒapｈｉc Exaｍｉnａｔion Prｏcedure
射线照相检验工艺规程
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Scｏｐe
范围
1.1Tｈisprｏｃedure ｉs ｐroｖｉdｅdfor x-rayrａdｉｏgrapｈｉｃｅxaminatｉｏｎtechnｉquesinaccorｄaｎcewiththerequｉｒemenｔs ofASMECodeＳectiｏｎⅠ，VIIIDivisｉon1 ,latesｔaｐpliｃａbｌe ｅdition andaddenda.
本规程适用于按照ＡＳME规范第Ⅰ卷、第Ⅷ卷第一分册最新版本及增补的要求进行的Ｘ射线检测。
1.2This ｐｒocedｕreiｓintendedfoｒexamｉnatｉonoftheｗelｄed ｊｏｉntｓiｎASMECoｄevｅｓselｓｆabriｃaｔedwｉｔhsｔｅel.
本规程适用于AＳMＥ规范产品钢制容器的对接焊缝。
1.3This proｃedure shaｌｌ ｂeｓｕｐplemｅntedbytｈeｅxamｉnatiｏｎｉｎsｔruｃtｉonwhich dｅfinestｈeｖariａｂｌｅｍorespecifｉc ｆor the jｏbtobeｅxaｍiｎed.
本规程应由具体详细的检测工艺文件的做补充。
2Qｕalｉficatioｎ ｏｆNDE Peｒｓonnｅｌ
检测人员资格
2.1AnyNDＥpersｏnnｅｌ conceｒninｇwｉtｈ thiｓexaminaｔiｏn shalｌ ｂｅqualｉfiedasradiｏｇraphicexamiｎeｒ in aｃcｏrｄancｅｗiｔhWrittｅn ＰracticｅｆoｒQualificationaｎｄＣertifｉcａtｉonｏfNoｎdesｔrｕｃtiｖe Exａminatioｎ（NDE）Persｏnnel（ＱＣD-０8－0１）,ｗｈichconｆormｓtothｅrequireｍenｔsoｆ ＳＮT-ＴC-1A（2006）andASMＥCodeSｅｃtｉonⅠ、VIIIＤivision 1.
从事射线检测的人员必须按本公司《无损检测人员培训考评及认证实施细则》（文件号：
QCD-08－01）进行资格评定和认证,此实施细则符合SＮT－TＣ-1A（2006）及ASME规范第Ⅰ卷、第Ⅷ卷第一分册的要求。
3Eqｕｉpｍeｎｔ,ToｏlsａndMatｅriaｌｓ
检测设备、器材
3.1LevｅｌIIexａmｉnershall ｓelecｔthe equiｐｍent，ｔools andmateriaｌｓin compliancｅ wiｔh thefollowingcondｉtioｎａｎdthｅrequiｒementsofｔheeｘaminaｔion instｒｕctiｏn．
Ⅱ级人员所选用的设备、器材应能保证符合下列条件和ＲT工艺卡的要求。
3.2Radiatioｎ Sｏurｃｅ
射线源
Ｏｎeｏｆthefollowingequｉｐｍenｔ lｉstediｎTａｂle１sｈａｌlｂe uｓeｄ.Thｅeffectｉｖeｓｏurcesizｅｓhａllｂe ｖerifｉed aｎd be ｗithiｎthｅspeｃｉfｉｅdｌiｍitatｉoｎ.
应选用表１中列出的设备之一,应当核对有效焦点尺寸,确认在规定范围内。
Tａblｅ 1X-RａｙEｑｕipmｅnｔ
表1X-射线设备
Ｍａnufactureｒ
制造厂家
Brａｎd
型号
Ｍax.Vｏltagｅ
最大管电压
（KVP）
Tｕbe Ｃurrent
管电流
（mA）
Source Size
焦点尺寸
（mｍ）
大冶泰发电子有限公司
DＡＹEＴAIFＡTELECOMMＵNICAＴIOＮＩNSTRUＣMENTＣO.ＬTD
XXG３205
320KＶ
5mＡ
2.5×2．5
大冶泰发电子有限公司
DAYE TAIFA
TELECOＭＭUNIＣATＩOＮINSTRUＣMＥＮTCＯ.LTＤ
XXG３２０５
320KV
5ｍA
２.5×2.5
3.3Fｉlｍs
胶片
Tｈｅｆilm listed iｎTabｌe2 sｈaｌlbeused:
应选用表2中列出的胶片。
Taｂlｅ 2 Ｆilms
表２胶片
Ｂrand
类型
Manufacturer
制造厂家
Desｉgnａｔion
标号
T3
爱克发（无锡）影像有限公司
AGFAIMAGIＮＧＰRＯＤUCTIOＮＳ CO.,ＬTＤ
AＧＦAC7
3.4Inｔensｉfyiｎg Scｒｅens
增感屏
Ｔｈefｏlｌowiｎgtｈicｋｎessofleａｄ fｏilinteｎsiｆyｉｎgscreeｎs shalｌ ｂeuｓed:
铅箔增感屏的厚度应在表3中选择：
Tａｂle3Ｉntenｓifying Screｅns
表3增感屏
Woｒｋ VｏｌtａgeｏfＸ－Ray
管电压
TｈickｎessｏfScreen
铅箔厚度（mm）
Ｆront前屏
Back后屏
150~320kｖ
0.０3
0.13
320~40０kv
０.1３
0.13
3.5Densｉtomeｔｅrs
黑度计
Ｔｈedensitoｍeteruseｄ fｏrmeaｓｕring ｔhefiｌm dｅnsityisoｆＴD-2１０A.Thｅdensiｔomｅterｓhall be calibratｅd inａｃｃordancｅ wiｔh 4 ofthisProcedure.
应选用TＤ－21０Ａ黑度计测定射线底片密度。
黑度计应按照第４条的要求校验。
3.6IQＩ
像质计（IQI）
3.6.1ASMＥwiretype IＱIcompｌyingwiththerequirementsoｒaｌternatｅs aｌｌoｗed iｎSE-747andasshowninTable４sｈallbeuseｄ.Ｔhedeｓｉgnaｔedwirediameteｒｏｆａ wｉｒe tyｐｅIＱＩ shallbeｓelecｔedfrｏmTablｅ5.TｈeｗｉreｔｙｐeIQＩshalｌbemaｄeoｆcarbonstｅｅl ｏrType30０ ｓeriesstaiｎleｓｓsteelｆor useon allcarboｎstｅels,ａll low-alloyｓｔeels, alｌ ｓtａｉnlesｓsｔeels，maｎganeｓe-niｃｋel-alｕminum bｒonze （Supersｔｏｎ）.
ASMＥ线型像质计应符合SE-７47的要求,并且应在表4中选用。
线型像质计的标明线径应表5中选取。
像质计的金属丝应为碳钢或3０0系列不锈钢用于所有碳钢，所有低合金钢、不锈钢、镁-镍-铝铜合金（高强度耐蚀青铜）的检测。
Ｔable4WｉreIQＩDesigｎation,WireＤｉameteranｄWirｅ Identity
表４线型像质计名称,线径及线号
SeｔA
Set B
WireDiａmeter,ｉn. （ｍm）
线径
WiｒeＩdeｎｔity
线号
WｉrｅDｉａmetｅr,ｉn.
线径
ＷｉreIdeｎtｉty
线号
0.０032（０.08）
0.004
0.005
0.0０63
0.0０８
0．010
１
2
3
4
5
6
0.010
0.013
０.０16
0.02０
0.02５
0．０32
6
７
8
9
10
11
SetC
ＳeｔD
WｉreＤiamｅter,iｎ. （mm）
线径
ＷiｒeIdeｎtitｙ
线号
WireDiamｅteｒ,in.
线径
Wirｅ Ｉdｅntity
线号
0.032
0.040
0．050
0.06３
0．０80
0.100
11
12
13
14
１5
16
０.1００
0.１26
０．１60
0．200
0．250
０.320
16
1７
１8
29
20
2１
Table５ IＱI Seｌetiｏn
表5像质计选用
Ｎｏｍｉnaｌ Ｓingle–WａｌｌＭateriaｌ ＴｈｉcknesｓRange
单壁标称材料厚度范围
ＩQＩ
SｏurｃeＳｉde
射线源侧
FｉlmＳide
胶片侧
ｉｎ．
mm
Wirｅ-Type Esｓentｉal Ｗire
应显示的线号
Wirｅ-ＴｙpｅEsseｎtｉalWire
应显示的线号
≤0.25
≤６.4
5
４
＞0．25~0.37５
>6.4 ~９.5
6
５
>0.37５~０.5０
>9.５~12.７
７
6
＞0.50 ～0.７5
＞12.7～1９.0
8
7
＞0．75 ~ 1．00
＞1９.0~２5.４
９
8
＞1.00～1.50
>25.4 ～３8.1
10
9
>1.50～2.０0
>38．1 ~50.8
11
1０
>2.00~2.5０
>50.8 ~6３．5
１2
1１
3.6.2Fｏrｗelds withｒeinｆoｒceｍeｎｔs, the tｈiｃkneｓsoｎｗhichtheIQIis based ｉsthe nomｉnal singｌewaｌｌ ｔｈickneｓｓｐｌｕstheestimatｅdweｌd reｉnｆorcemｅnt ｎoｔｔoexceedthemaｘimuｍpeｒｍｉtｔｅdｂｙ thｅrefereｎcingCodｅ．
对有余高焊缝，像质计放置处的厚度是标称单壁厚度加上不超过ASME规范中允许的最大余高估计值。
3.6.3Fｏrweldswithoｕｔreｉnforcｅments,thetｈiｃｋｎeｓsonwhiｃhthe ＩＱIbasｅdiｓ ｔｈeｎomiｎａlsinglewalｌthｉcknｅｓｓ.
没有余高的焊缝,像质计放置处的厚度是标称单壁厚度。
3.6.4Bacｋiｎg ringor stｒips arenottobe considｅredaspaｒtofthｅweldｔhｉcｋnesｓinIQIseｌectiｏｎ.
在选取像质计时,衬环或衬带均不作为焊缝厚度的一部分来考虑。
3.7“B”Marker
“B”标记
3.7.1Leaｄ“B”ｍarｋeｒｗith miｎiｍumdｉmeｎｓionsof 1／2"（13mｍ） ｉｎheighｔａnｄ 1/16"（1.6mm）in thickness, shalｌbｅaｔtachedtothe ｂackoｆｅachfilmhｏｌｄerdｕrｉｎｇｅxposuｒｅto deｔermｉｎｅｉf baｃksｃatteｒ radｉatｉon iｓexpｏsinｇthｅ fiｌm.
每个胶片暗盒后背应贴附一个至少高13mｍ，厚1．６mm的铅标记“B”,以验证曝光过程中是否有背散射作用到胶片上。
3.8ＬocationMarｋeｒsａnｄIdentｉficaｔioｎMａrkｅrs
位置标记与识别标记
3.8.1Ｔheleadａrｒowｓhallbｅuseｄaslｏｃaｔioｎmarｋersａndplａcedonｔｈeparｔto show ｂoundａrｙof theareａｏf inｔｅresｔ.
在许可时标记的位置应当永久地标在被透照的零件表面上，或标在一张图上,使射线照片上表示的被检区域在射线照相要求的保存期内能在工件上精确的定出位置。
The lｅttｅｒs,ｎumbeｒsanｄmaｒｋerｓusedtoidｅntifｙtｈe ｆiｌmshall beｐrｏvidedin accｏrdancｅ with Fig．1.ａｎdtheｃontｅntｓｏfｍaｒkerｓsｈalｌbe specｉfieｄ intheｅxaminatｉoniｎsｔruｃtionｓ.TｈeｌeｔｔｅrR1ｏrR２ ｏrR3shaｌlfｏlｌowtheidentｉficatｉon markers tｏshｏｗ a rａdiographof ａreｐａir aｒeaanｄnumber of ｒｅpaｉｒ.
应按照图1及检验工艺上规定的标记内容使用字母、数字及标记来识别胶片。
字母R1、Ｒ２或R３应与说明返修区域及返修号的胶片上的识别标记一致。
3.9Faciｌities forVｉｅwiｎｇofRａdiogｒaphs
观片设备
3.9.1Viewｉngroom shaｌlprｏｖｉdｅｓｕbdueｄｂackｇround ｌiｇhting ofaｎintｅnｓityｔｈaｔ wｉｌl not cａuｓｅtroｕblesoｍereflectionｓ, shadｏｗs， ｏrglareｏｎtherａdiｏgraph. The ｖiｅwinｇ equｉｐmｅnt sｈallpｒｏvidｅ avarｉaｂｌelｉｇhｔ ｓoｕrｃesuffiｃｉeｎｔfoｒｔhedｅsｉgnａted wire tobe ｖiｓibｌｅｆｏr ｔhespecifiedｄensityranｇe.Masksshalｌbｅ ａvaｉlablｅtｏexｃlude anｙ extｒaｎeouｓlightｆroｍthe eｙｅsoftheｖiewer wheｎviewiｎgraｄiographssmalleｒtｈantheｖiewinｇparｔorｔo cｏveｒｌow ｄeｎsityareas.
观片室应提供柔和的背景光线，光线亮度不得在底片上产生有干扰作用的反射、阴影或眩光。
观片设备应具有一个足够强的可变光源,以便能在规定的黑度范围内看到线状透度计的编号线。
当底片小于观片灯屏尺寸或存在低黑度区域时，应遮挡多余光线。
4Calibrａtｉon
校验
4.1The dｅnsitometｅrｓshallbecalｉｂratｅdbｙLevelIIＩexamiｎer atleａsｔevｅrｙ9０daysｄｕringuseas ｆollｏws:
黑度计使用期间应由Ⅲ级检验人员至少每90天作如下校验：
a）Anatｉonalｓtandard sｔｅptableｔ orastepｗedgecalibrationｆｉｌm,trａceaｂleｔo anatiｏnaｌ stａnｄaｒdsｔeptabletaｎｄｈaｖing atleast5 steps withneutｒaldeｎsitieｓfrom atleast1.0ｔhｒougｈ4.0,shａlｌｂeused． Thestｅpwedｇｅcalibｒatiｏnfｉｌmshａｌlhavｅ beｅｎverifiedwiｔhｉｎthe lastyeａr ｂy coｍparｉsoｎwｉtｈaｎational ｓtaｎdarｄ stepｔaｂlet.
应使用国家标准阶梯黑度模片或可追踪到国家标准阶梯黑度模片的阶梯黑度片校正。
黑度片上至少应有1．0~4.0的5种阶梯黑度。
阶梯黑度校正片应至少在最近的1年内通过与国家标准阶梯黑度母片的比较进行校验。
b）Tｈｅｄｅnsｉtｏmetermanufacturer’sｓｔep-ｂy－step instructionsfoｒ ｔｈeopeｒationｏｆ thedeｎｓｉｔoｍeteｒ shallbeｆolｌｏweｄ.
黑度计的操作步骤应遵循黑度计制造单位的操作说明。
c）Tｈｅdenｓｉtysｔeｐscｌosｅｓtto1.0, 2.0,3．0, ａnｄ4.0ｏnthｅnatｉｏnalstandarｄsteptabｌeｔoｒ ｓｔｅpweｄgeｃａlibraｔiｏnfilmshallｂｅread.
应读出国家标准黑度片或校验黑度片上最接近黑度1.0、2.0、３.0和４.0的读数。
d）Thｅ densitomeｔeriｓ ａｃｃｅptaｂleiｆthｅdｅｎｓｉtyreadingｓ do notvaｒｙ bｙmoｒeｔhａｎ ±0．０5densityunitｓｆromthｅactualdensity statｅd on tｈｅｎatiｏnal sｔandaｒd ｓｔｅｐ tabletorsｔｅｐwｅｄgeｃalibｒａtｉoｎfｉlm．
假如黑度读数与国家标准黑度片或阶梯校验黑度片上的实际读数的变化不超过±０．0５,则该黑度计验收合格。
4.2Perｉodｉc calibraｔｉoｎｖeｒiｆicａｔｉoncｈecks shallbeperformed asdescｒibediｎ ４.1ａttｈｅbeginningoｆeachｓhift,ａfteｒ8ｈrofcoｎtinuｏuｓuse， ｏrafteｒchaｎｇeｏf apertｕｒes, ｗｈicheveｒｃｏmｅs first.Thedensｉtomｅｔerｉｓ acceptableｉftｈedenｓｉｔy reａdinｇsａrewｉｔhｉn ±0.05of ｔheｃaｌibｒａtioｎreａdingsdeｔeｒmｉｎedin ４．1c）.
在每班工作开始,连续使用8小时后，测量光圈改变时,无论上述哪一种情况首先发生,黑度计均应按照4．1中规定进行周期检验。
假如黑度读数与4.１ｃ）中校验黑度片的实际读数的变化不超过±0.0５,则该黑度计验收合格。
4.3Denｓitomｅter calｉbration ｒｅaｄingｓｒeｑuiｒedｂy4.1 c）shallbeｒecｏｒdedｉnanapprｏｐriaｔecalibｒaｔioｎｌoｇ．Perｉodicverificaｔiｏn ｒeａdiｎｇs reｑｕiｒｅd bｙ 4.2dｏ notｈavｅｔoberｅcorded．
按照4.1ｃ）的要求进行的黑度计校验读数应记录在校验日志上,4.2要求的周期校检验读数不要求记录。
5Examination Prｏcess
检验
5.1SurfaceＰｒeparaｔioｎ
被检表面检查
Prior tｏstartof rａｄiｏgrａｐhiｃｅｘaminａtion,ＬｅｖelIIexamiｎershａllcheckandｖeriｆyｔｈaｔ ｔhｅ surｆａｃeｓ tobe raｄｉogｒaｐhed satｉｓfy theｆollowingｃｏndｉtｉons.
射线透照检测前,RTⅡ级检验人员必须检查或验证被检表面是否满足下述条件：
5.1.1Thｅfiniｓhedｓuｒｆacｅｏｆａll buｔt－weldedjoinｔsｍay bｅflushwithtｈebａｓematerｉaｌoｒmayhavｅｒｅaｓonａbly unifoｒｍreinｆorｃemeｎｔnottoexｃeeｄthａtｓpecifiedinthｅCodeSectｉonVIIＩ Dｉvision1 （UW-35）ａsTable6－1aｎdSecｔionI （PW-３5）as Taｂle 6－2.
对接焊缝接头的完工表面可以与母材齐平,或可以有合理而均匀的隆起，这种余高不得超过ASME规范第Ⅷ卷第一分册（UW-3５）表６-1及第Ⅰ卷（PＷ－３5）表6-2的规定。
Tａble6-1Maxiｍum Reinfoｒｃemenｔ（UＷ-35）
表6－1最大余高（UW-3５）
Material NominalThｉckｎeｓs
材料公称厚度
（mｍ）
MaximｕmＲeinｆorcement
最大余高（mｍ）
CaｔegoryB &C ButｔＪoｉnｔs
B类、C类对接焊缝
ＯtherWeｌds
其他焊缝
<2.4
2.4
0.８
2.4～４.8
3．2
1．6
4.8~13
４.0
2.4
13～２5
4.8
２.４
2５~51
5
3．２
51~7６
6
4
76~1０2
６
6
1０2~127
６
6
＞1２7
6
６
Table6-2MaximumReｉnfｏrcement（PW－3５）
表6-2最大余高（PW—35）
Noｍinal Thicknｅsｓ
公称厚度
（ｍｍ）
MaxｉmｕmReｉｎforcement
最大余高（mm）
ＣirｃｕmfeｒeｎｔiaｌJoｉntsin Pipe and Ｔuｂinｇ
钢管环焊缝
OｔheｒWｅlds
其他焊缝
≤3
2．5
2.5
<3≤5
３.0
2.5
＜5≤13
4.0
2.５
<13≤25
５．0
2．5
＜25≤5０
６.0
3.0
＜5０≤７５
*
4.０
＜75≤10０
＊
5.5
＜１00≤1２５
＊
６.0
>12５
*
8.０
*:
Ｔheｇrｅatｅrof６ｍm ｏr1／8timeｓthe widtｈｏf tｈe weld．
取6mm与1/８焊缝宽度的较大值。
5.1.2Aｎysurfaceirregｕｌaｒｉties,suchasweldｒｉppｌes, undercutandsurｆace ｒoｕgｈnｅss ｏnbothtｈe insiｄｅ（where accessible） aｎdoutsｉｄｅshａｌl beｒｅmovedtoadegreetｈatthe surfaceiｒrｅgｕｌａritiescanｎotmasｋor bｅconfuｓed wiｔhｄiｓｃonｔinｕitieｓ.
任何表面不规则状态，如焊波、飞溅、咬边、表面粗糙不得掩盖缺陷影象或与之相混淆。
5.2Ｓet-up forＥｘpoｓure
透照布置
5.2.1LevｅlI orＬeveｌ IIeｘamineｒ shallｓetｔheｅquipmｅnt,tｏ
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