各工种安全岗位责任制.docx

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各工种安全岗位责任制

电工安全岗位责任制

1、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退，有事要请假。

2、严格遵守操作规程，认真学习执行质量管理体系。

3、加强工作责任心，精心使用和爱护各种仪表及电气设备。

4、严格遵守停、送电制度，注意人身和设备安全。

5、班与班之间要互相配合，做好自检和互检工作

钻机工安全岗位责任制

1、钻机起动之前和各岗位联系后，检查各部机构是否正常，正常后方可起动。

2、操作台按规定的顺序进行操作，起动后看各仪表和指示灯是否正常。

（1）进给转盘的操作顺序：

先要风，把离合器打好，把“工作准备”送上，把旋钮打到进给转盘位置，看转盘风机油泵工作是否正常后，慢慢拉出手柄。

在正常运转中要注意观察电流，大钩提升力，实际钻压、转速、有效的提高钻进速度，密切注意钻台震动的大小、水龙头及六方钻杆摆动情况。

绞车操作前，必须将离合器打倒绞车位置，把“工作准备”送上，看绞车风机油泵工作是否正常后，手柄慢慢离开零位。

操作人员在起下钻具的过程中要集中思想，注意大钩的保险是否起作用，风动抱卡要抱紧。

大钩起落时注意电流、钻压的变化、准确判断是否有阻障物。

钢筋切断机安全技术操作规程

１、工作前：

将钢筋切断机的切断刀片安装正确、牢固、各部润滑油加足，待试车正常后方可切断工作。

２、工作时：

（１）切断钢筋时，操作人员要用两手将钢筋握紧，并在活动刀片退回时再送入钢筋，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人，钢筋要放平，与刀口垂直。

（２）切断长度为３０厘米以下的短料时，要用钳子夹料，不得用手直接送料。

（３）切断机运转过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁直接用手清扫正在工作的刀片上的积屑油污，当运转不正常或两个刀片密合不好等情况时，应停车后检查和修理。

钢筋弯曲机安全技术操作规程

１、操作前要对机械的传动部分、工作部分、电机接地以及润滑部位进行全面检查，合乎要求后进行试运转。

２、钢筋弯曲机要有专人负责，其他人员不得乱动，严禁在机械运转时更换心轴或型轴、挡铁轴，放入钢筋或作检查修理、加润滑油及清洁保养工作。

３、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度，弯曲不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，并应注意钢筋放入位置、长度和回转方向，以免发生事故。

４、倒顺开关应接正确，使用合理，一定要按照指示牌上“正转—停—反转”扳动，不可直接由“正转—反转”或“反转—正转”向，不在“停”位停留，更

不允许频繁交换工作盘旋转方向。

５、工作完毕，先将开关扳到停位，再切断电源。

模板安装安全技术操作规程

１、稳模板程序为：

导向对中——调活导向至井壁内径位置——稳内模——堵塞内模拼接缝孔螺孔——稳外模（小门子只放上下两个）——配好腰箍及小门子运至外吊盘上。

２、内外模拼装后，为保证井筒的有效断面、垂直度、厚度以及井壁重量的均匀性要求：

（１）内模板工作面直径不得小于井壁设计直径，但也不大于10mm，为此内模与导向间要用木楔塞紧。

（２）内外模工作面的距离不得小于设计井壁厚度，但也不大于10mm，为此风外模之间要用短钢筋相互抵实。

（３）对拼接缝大于3mm的，要用水泥纸折叠起来堵缝。

３、稳模是高空作业，导向上的工作人员要系安全带，每个工作人员都要戴安全帽。

４、要经常检查吊挂的棕绳，以免吊模时发生意外事故，工序完后要清理现场的木条、木楔、扒钉等，做到文明安全施工。

模板拆除安全技术操作规程

１、拆模操作程序为：

清理井壁上法兰盘残留的砼——拆除导向架及内模——拆除外模——割开壁底盘焊缝。

２、清理井壁上法兰盘残留的砼要及时，并注意地面上的工作人员，不要乱丢，所有高空工作人员必须戴好安全帽及系安全带。

３、起吊导向架时，钢头应居中，不得碰撞内模板，起导向前要卸去模板与导向之间的木楔以及楔板间的扒钉，不得未卸木楔就起导向。

４、拆除内钢模不得采用大锤敲击模板或用撬棍插入砼中撬模板，以免破坏砼结构。

５、拆除的单块内钢模要及时用电动葫芦吊走，以免模板倒下砸人。

６、联接的螺栓应清理干净，丝扣部分抹油以利于后续使用。

7、拆除的模板要堆放整齐，模板面应抹上废机油。

1、工序完成后清理现场，做到文明施工。

砼搅拌站安全技术操作规程

1、机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳卡进行检查和紧固。

2、搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立轨道下方，不得将手臂伸向轨道，不得打开搅拌机翻门，如有必要，应停机，将料斗提升到安全孔处用安全销锁住。

３、搅拌站工作时，砼卸料区内不得站人。

４、搅拌主机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电情况，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌合物，以防凝结。

５、应经常紧固水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓。

６、经常检查骨料斗提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。

在检修、调整、维修搅拌主机、螺旋输送机等主机部件时务必请先停机，切断电源并按排专人看护。

７、经常检查各旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。

严格检查提升料斗上、下限位的可靠性。

８、所有电线的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。

９、系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变操作方式（手动或自动）。

１０、本机安装高度高于四周建筑物或设备时，应加设避雷设备。

１１、搅拌站检查时，必须将总电源断开，并派专人看护。

１２、无论是动力设备还是控制系统对供电质量都有较高要求，正常工作的电源电压波动应在～380V+/-5%范围内。

因此，供电变压器应有足够的容量。

否则将损坏电气元件且无法保证系统稳定可靠地运行。

１３、当指示灯HL23亮时，表示骨料提升上限位SQ1、SQ2失灵，备用限位SQ3已起作用，应停机检修或更换。

１４、如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮SB ,切断系统控制电源，并断开总电源开关，待故障排除后，如需重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次终止的循环进行到底，使搅拌筒、骨料斗清料后再进行正常工作状态。

电焊工安全操作规程

2、焊接工工作场所及附近，严禁放置易燃、易爆品，如在不得已情况下，必须在附近工作时，其安全距离不得少于10m，并且时间不宜过长。

3、严禁焊接带有压力的容器、封闭管子，未清洗的燃料桶。

4、在锅炉或容器内焊接时，必须在外面设专人监护以便联系工作或预防不测，并根据具体情况，每隔一定时间到容器外呼吸新鲜空气。

5、焊接工作人员在工作时间内必须穿戴好劳保用品。

6、焊接前要详细检查焊机、焊线、焊钳等是否完好，接线是否正确，焊线绝缘是否良好。

7、雷雨天气尽量不在露天工作，如需在露天场地工作时应采取绝缘措施。

8、两人相邻工作时，应在中间设铁板屏幕，以免弧光闪伤眼及火花飞溅伤人。

9、使用固定或移动式焊机，均需接好地线。

10、电焊人员在停止工作或暂时离开工作地点时，必须切断电源。

气焊工安全操作规程

1、工作前要详细检查乙炔气瓶、胶管、焊枪、切割器、氧气瓶等是否良好，符合规定。

2、氧气瓶、乙炔瓶应距工作地点15米以上。

3、氧气、乙炔气、胶管不许靠近火源，胶管不准过横道，须过横道应该妥善加以保护。

4、气焊作业时，必须戴好护目镜。

5、禁止使用火柴点火，应用火绳、火枪等点火装置。

6、搬运氧气瓶时，必须戴好保护胶圈和气阀保护钢帽，不可将气阀端朝上放置。

7、氧气瓶与乙炔瓶不准放在一起，至少要距10米以上。

8、氧气瓶与乙炔瓶禁止爆晒，需放置在阴凉地点。

9、焊枪或切割器在点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，熄火时先关乙炔气阀，再关氧气阀。

10、开启瓶阀门时，禁止人身体直对阀门。

11、不许将燃烧的焊枪或切割器放下离开，离开岗位应将火熄灭。

12、在乙炔气瓶、焊枪、切割器、氧气瓶、胶管上不准有油脂。

乙炔气、氧气胶管，如遇冻堵塞时，禁止用火烧烤。

振捣混凝土安全技术操作规程

1）砼浇灌前应对模板、钢筋、预埋件进行检查，符合要求后方可施工，每节井壁须进行连续浇灌。

2）分层捣固时，振捣器插入深度应超过新浇灌砼面的厚度。

3）不允许将振动棒支撑在钢筋上，应避免冲击钢筋和预埋件，振动器在每一位置上的振捣延续时间应保证砼得到足够的捣实程度（以砼表面出现水泥浆和不再沉落）为止。

4）在振捣量上面小门子时，要特别细心，振捣延续时间应看到模板上边缘及螺孔、起吊环冒浆为止。

5）振捣结束后，要清理干净下灰口的砼残余及外吊盘上的杂物，插上挡灰铁板，切断电机电源，撤除振动棒，用绳栓好电机及振动棒，至吊盘上缓缓放至地面，不得在吊盘上直抛，以免损坏电机、开关及振动棒。

6）砼工程是井壁工程的关键，操作规程人员要集中精力，保质保量的完成任务，确保安全、质量和文明施工。

压风机司机安全生产责任制

1、严格执行操作规程和各项规章制度，做到持证上岗。

2、定期停机检查压风机各部仪表、润滑系统、电控系统、机械设备、冷却系统及各种保护装置，发现问题及时处理，并向队里汇报。

3、开车时，经常注意电压、电流、油压、风压、温度等指数是否正常，保证设备安全运转，确保生产用风。

安全阀要每班试验一次，风包要定期放水，并负责填写各种运转记录。

4、根据生产用风情况，及时调节负荷，做到供风满足，节约能源。

5、参与压风机检修后的检查验收和试运转工作。

6、爱护机器设备和工器具，保持车间清洁整齐。

7、遵守劳动纪律，认真执行要害车间管理制度，搞好车间保卫工作。

泥浆化验安全技术操作规程

1、进行泥浆化验之前应检查各仪器是否良好，反应是否灵敏，并进行校对，

2、比重:

使用比重计前先校对，校对无误后方可使用，将泥浆置入泥浆杯，加盖移动游码，使水银气泡居中，读出游码右侧所示刻度后，即为泥浆相对密度;

3、粘度：

左手指将漏斗下端捂住，将泥浆置入漏斗中，将500ML量杯置于漏斗下方，右手拿秒表，左手撤离时开始计时，当泥浆注满时，停住秒表，所得读数即为所测泥浆粘度；

4、失水量及泥皮厚度：

将泥浆加入泥浆杯内（250ML）盖上滤纸拧紧螺丝，进行打气，气压在0.69MP左右，7.5min、30min读参数，泥皮和PH值一次记录；

5、含砂量：

将450ML水注入仪器内，然后注入50ML泥浆，震荡1~2min，使仪器垂直静放1min,读出下面沉砂量，再乘以2，即得含砂量的百分数。

6、每次测量完毕必须把仪器用清水洗刷干净，认真填写化验记录并签字。

泥浆化验员质量职责

一熟悉仪器性能，严格按照操作规程进行操作。

二当班人员要负责正常钻进时每个班必须做试验，记录要清晰、整洁。

三常与钻机人员保持联系，勤观察井口浆面，不得低于锁口0.5m，发现情况及时汇报，并立即采取措施。

四随时掌握泥浆参数的变化趋势，提出整改意见，并及时通知有关人员进行处理。

五爱护仪器，经常鉴定，发现误差及时修理。

六严格执行交接班制度，加强班里人员团结，共同搞好工作。

龙门吊安全技术操作规程

1、龙门吊司机运行前要检查龙门道上是否有障碍物，各种电控是否灵敏，运转机械声是否正常。

2、运行中要有专人看管电缆，以免压坏、挤坏电缆。

3、严禁酒后、有病、情绪不好时开龙门架，龙门架行驶和起吊物体时，应发出信号与工作人员联系，在听到指令后方能操作。

4、变换电机运转方向时，须待车停稳后再反转，以免负荷过大，烧坏电机或打坏齿轮。

5、运行时应注意钩头和悬吊重物能否通过龙门道中的物体，以免造成碰撞事故。

6、使用大小钩头都不得出现过卷场，操作人员要集中思想，多听多看。

7、起吊重量不得过载，严禁偏斜吊拉，起吊的重物下方不准站人。

8、运行和起吊时，发现异常现象和异常声响，应立即停车和停吊，消除故障后方能继续工作。

9、工作完毕后可收好开关，清理工作现场，总开关停电，固定死门架。