储备与物流方案设计及相关材料.docx
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储备与物流方案设计及相关材料
储备与物流方案及相关材料
第一部分物资储备
一、原材料采购、检验、保管与使用
（一）、本结构工程采用的主要材料
构件
名称
钢材
牌号
执行标准
型钢
Q345B
Q235B
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《碳素结构钢》GB/T700
钢板材
Q345BQ235B
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《碳素结构钢》GB/T700
高强
螺栓
10.9级
《钢结构高强度大六角头螺栓》GB/T1228~1231
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632~3633
普通
螺栓
4.8级C级
《六角头螺栓》GB/T5782
《六角头螺栓-C级》GB/T5780
1、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；
2、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20％；
3、钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性；
4、钢材应有碳、硫、磷含量的合格保证。
5、圆柱头焊钉（栓钉）连接件的材料应符合现行国家标准电弧螺栓焊用《圆柱头焊钉》（GB10433-89）的规定，焊钉长度不小于4d,应采用自动定时的栓焊设备进行施焊。
6、防火涂料的技术指标应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24-90）的规定。
7、材料的采购上按ISO9001质保体系严格控制，以保证原材料质量
（二）、原材料采购
1、原材料采购流程：
2、主要材料采购计划基本模式
材料采购计划必须服从于整个加工制作工期和现场拼装工期计划。
（三）、原材料检验
1、原材料检验流程
2、钢板验收
钢板验收步骤
钢板验收措施
检验
工具
万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。
检验
内容
核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每批炉号复验一组机械性能和化学成份。
当产品合同及技术条件对材料检验无规定时，按批量抽检，钢材的性能检验数量，符合JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》和设计要求的标准。
检验
过程
钢材进厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。
质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行。
合格
产品
钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定（各项指标包括：
抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷的合格保证等）。
不符合标准的钢材不能使用。
合格产品的资料整理、保管
钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。
材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。
3、型材、焊材和涂装材料的验收
验收
材料
验收标准
型材
检验
订货
技术
标准
应符合现行国家产品标准和设计要求，直缝焊管应符合GB/T13793-1992《直缝电焊钢管》标准；检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等
钢管
进厂
复检
型材应成批验收，对于首批进厂型一般60为一检验批（同一钢厂生产、同一质量等级、同一交货状态、同一版号、同一厚度规格）进行抽样复验。
焊接
材料
验收
验收
标准
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
由于不同的生产批号质量往往存在一定的差异，对用于重要的钢结构工程的焊接材料的复验做出了明确规定。
该复验应为见证取样、送样检验项目。
“重要”是指：
①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
③大跨度结构中一级焊缝。
外观
检验
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
检查数量：
按量抽查1%，且不应少于10包。
焊条、焊剂保管不当，容易受潮，不仅影响操作的工艺性能，而且会对接头的理化性能造成不利影响。
涂装
材料
验收
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
1、检验方法：
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
2、检验方法：
检查产品的质量合格证明文件、中文标注及检验报告等。
防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
3、检查数量：
按桶数抽查5%，且不少于3桶。
（四）、原材料管理、使用
1、钢材识别方法
钢材进厂入库验收合格后需对钢材进行编号和贴标，为保证下料后材料的识别，钢材及切割后的部件应按质量管理要求作钢印移植或用下列色标进行识别：
（1）.钢材色标标识
标准
牌号
屈服强度
等级
色标
备注
国标
Q345
345
B
蓝2道
国标
Q235
235
B
黄2道
（2）.选取合适的场地或仓库储存本工程材料。
材料
管理措施
钢板、钢管、型钢
按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况，以防损坏。
焊接材料
按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。
焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。
螺栓
按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串放，做到按计划领用，施工未用完的螺栓及时回收。
2、材料的使用
（1）.材料的使用注意事项
编号
注意事项
1
严格按照排料图和放样资料领料和号料，实行专料专用
2
材料排版及下料加工后的材料应按质量管理的要求作好编号
3
余料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库
（2）.材料使用流程图
二、焊接材料选用与管理
（一）、焊接方法确定
根据本项目的构件类型、结构特点以及材质确定为以下几种焊接方法
工厂采用的焊接方法采用的焊接方法如下表所示：
编号
焊接方法
代号
1
手工药皮焊条电弧焊
SMAW
2
半自动CO2实芯焊丝气体保护焊
GMAW
3
全自动龙门CO2实芯单丝、双丝气体保护焊
GMAW-A
4
龙门、单臂、小车型单丝埋弧焊
SAW
5
龙门、单臂、小车型双丝埋弧焊
双丝高速埋弧焊
SAW-D
6
栓钉焊
SW-P
（二）、焊接材料选用原则
编号
焊接材料
选用标准
1
焊条
《碳钢焊条》（GB/T5117）
《低合金钢焊条》（GB/P5118）
2
焊丝
《熔化焊用钢丝》（GB/T14957）
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）
《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》（GB/T12740）
3
CO2
《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）
选用原则：
1、选择微合金化程度较高的焊材，特别是对Nb、Ni、Ti等的焊材，尽量使焊缝产生针状铁素体而提高焊缝的强韧性；
2、焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂；所有被采用的焊接材料的生产厂，均必须具有有效的质量保证体系，焊接材料生产厂名、焊接材料出厂质量证明书以及产品使用说明书等；
3、所选焊接材料，必须按设计要求、相关标准进行复检，并进行严格的工艺评定，合格后方可用于本工程；
（三）、焊接材料选择
电弧焊接材料选用见下表
焊接
方法
母材
规范
焊接材料
规范
适用
场所
SMAW
Q235B
E4303
定位焊、对接、角接
SMAW
Q345B
E5015
定位焊、对接、角接
CO2气体保护焊焊接材料选用见下表
焊接法
母材规范
焊接材料
保护气（露点）
适用场所
GMAW
GMAW-A
Q235B
ER49
食品级CO2
露点低于-40℃
定位焊
对接、角接
GMAW
GMAW-A
Q345B
ER50
食品级CO2
露点低于-40℃
定位焊
对接、角接
另：
气体保护所用的二氧化碳（CO2）须符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）的规定，二氧化碳气体质量符合该标准中优等品的要求，即二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量（m/m）不得高于0.005%，并不得检出液态水。
（四）、焊接材料的保管与领用
焊接材料的保管与使用须按如下表求进行：
项目
注意事项
焊接
材料
保管
焊接材料库建立《物资验收记录表》，写明焊材进厂日期、牌号、规格、产地、质保书号、复验编号
库房内要通风良好，保持干燥，库内要放置温度计（干湿度计）、相对湿度不大于60％
保管员必须每天上班后观察记录库内温度、湿度，使库内温、湿度达到规定标准焊材存放在专用的货架上，货架离地面、墙均在300mm以上
焊材库内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放在货架上，并有明显标牌以示区别
焊接
材料
发放
焊接材料库建立《焊材发放台帐》，领用应签字记账，凭“焊材发放限额单”领料
发料时严格按工艺要求、预算、规格、牌号、数量发放，不得超领、超发。
发出时仓库保管员应填写《焊材发放记录》及《检验和试验合格通知单》，注明规格、牌号、复验编号、数量、批号、检验合格情况等，发给领用部门
焊接材料领用
生产部计划员根据生产计划、工艺要求和单项工程材料消耗预算编制《焊材发放限额单》，经生产部工艺计划科科长审核，下发焊接工长；
焊工应凭“焊材发放限额单”从焊接材料库领取合格的焊材；
领取的焊条置于保温筒中，随用随取
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