金辉悦府售楼部外装施工工程结构设计.docx

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金辉悦府售楼部外装施工工程结构设计

金辉悦府售楼部外装施工工程结构设计

第一部分施工组织设计部分

第一章施工总说明

第一节工程概况

工程名称：

金辉悦府售楼部外装施工工程

工程地点：

市高新西区迪康大道

建设单位：

金辉居业置业

施工单位：

鹏翔建筑

工程概况：

金辉悦府售楼部外装施工工程位于市高新西区迪康大道，本工程建框架结构。

工程围：

施工图纸所含的：

石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金门窗及地弹门。

质量要求：

一次性验收达到合格（符合国家施工质量验收规标准）。

施工工期：

计划开工日期：

2013年5月17日；计划竣工日期：

2013年6月15日。

总日历天:

30天。

第二节编制依据

一、招标人提供的招标文件及金辉悦府售楼部外装施工工程施工图。

二、本工程所采用的技术规和施工质量验收标准

1、幕墙设计、施工的标准及规：

《建筑结构荷载》GB50009-2001

《建筑抗震设计规》GB50011-2001

《建筑设计防火规》GB50017-2006

《高层民用建筑设计防火规》GB50045-1995

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-1998

《钢结构设计规》GB50017-2003

《建筑防雷设计规》GB50057-2000

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《民用建筑热工设计规》GB50176-1993

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-1991

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001

《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-2003

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133-2001

《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程》CECS231-2007

《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001

（2）材料规

《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518-2008

《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007

《不锈钢棒》GB/T1220-2007

《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000

《钢化玻璃》（建筑用安全玻璃第2部分）GB15763.2-2005

《中空玻璃》GB11944-2002

《平板玻璃》GB11614-2009

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001

《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001

《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485-2007

《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001

《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001

（3）试验、检测等规

《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007

《建筑幕墙平面变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001

《天然饰面石材试验方法》GB/T9966

《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000

《建筑密封材料试验方法》（第1-20部分）GB13477-2002

（4）其他规

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999

《建筑工程文件归档整理规》GB/T50328-2001

《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-1991

《高处作业吊篮》GB19155-2003

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2001

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005

注：

以上标准或规若有更新，则以最新版要求为准

三、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

四、本工程拟采用的玻璃幕墙及铝合金窗主要材料及总体技术要求，材料根据招标文件选定，其具体规格及做法如下：

（一）、玻璃幕墙

幕墙采用立柱固定在建筑边梁外和（窗）的围护墙结构；6彩釉+9A+6双钢化中空玻璃；幕墙立柱之间留20mm宽缝适应幕墙结构伸缩形的需要；幕墙构件设计强度、刚度均满足幕墙结构安全；耐候密封胶缝宽度为16mm。

（二）、花岗岩幕墙

幕墙采用立柱悬挂在建筑边梁外的围护墙结构；面板采用25mm厚花岗岩面板；包梁石材主龙骨采用：

立柱为镀锌槽钢，横龙骨采用镀锌角钢；幕墙立柱之间留20mm宽缝适应幕墙结构伸缩形的需要；幕墙结构设计强度、刚度均满足幕墙结构安全；幕墙面板耐候密封胶缝宽度为：

6mm；采用4mm厚不锈钢挂件，石材开槽上口采用大力胶，下口采用石材专用结构胶。

（三）、本工程焊接未注明者角焊缝高度不得小于5mm，连接螺栓垫板等处，全部点焊定位，焊条采用E43系列。

（四）、防雷措施：

采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和锚定钢板与建筑主体上的避雷网带接闪器相互连接，确保所有在避雷网带的支座金属板与钢材构架导通且与建筑主体防雷体系焊成一体，确保安全可靠；按GB500057-94的要求有可靠的连接。

（五）、防火措施：

本设计在幕墙跨楼层间采用防火隔断，用1.5mm厚镀锌板成槽，填100mm厚的矿棉填充间隙形长的阻断、隔音和防火的构造带，达到与建筑物耐火系统相匹配。

（六）、本工程采用后补锚栓锚固钢件在主体结构梁上，单根锚栓抗拔承载力＞1.5T。

五、选用材料要求：

1、玻璃：

6彩釉+9A+6双钢化中空玻璃外挂镜面不锈钢板、2.5mm打孔不锈钢板、6镀膜+9A+6双钢化中空玻璃；其外观质量和性能符合GB/T9963、GB9962、GB/T11944、GB11614、GB/T189151.1等要求；玻璃面板边缘应进行磨边（2mm）处理；玻璃光泽率不低于32%。

2、花岗岩：

用计算厚度不小于等于25mm厚的光面花岗岩面板，抗弯强度大于8Mpa.

3、铝合金型材：

采用高精度级符合GB/T5237规定的6063T5、6063T6类铝合金建筑型材，阳极氧化膜厚度不低于AA15级。

4、硅酮胶：

采用国家经贸委认定的结构胶、耐候胶；其质量应检测合格、供应商提供性能和与接触材料相容性和粘着力实验合格报告。

5、密封材料：

采用挤出成形的氯丁胶条或丁晴胶条，符合现行标准有关规定其质量合格。

6、钢材：

全部采用Q235-B钢材；所有钢材均做镀锌防腐处理。

六、施工技术措施及要求：

1、本工程焊接未注明角换那缝高度hf=5mm，焊缝质量等级为三级；其它连接螺栓、垫片等处，安装调整完毕必须施焊定位，焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊；焊渣清除干净后刷富锌防锈漆两度；铁件的设置和安装必须符合设计和规的要求。

2、钢材和铝合金接触面加2mm防腐蚀垫片隔离。

3、螺栓、螺孔质量等级分别为：

C级。

4、结构胶注胶面清洁，注胶饱满；胶必须在有效期使用，不得使用过期胶。

5、幕墙构件在加工前，必须认真核对建筑及结构图纸，并对已建相关部位尺寸进行实测调查，按实际尺寸调整幕墙设计图上标定尺寸，制作加工详图，方可下料加工和制作。

七、其它未详之处按国家相关规、规程、验收标准进行施工工艺处理。

第三节编制目标

我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，各相关部门设置齐备，统筹组织本工程的深化设计和施工。

与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面，对本工程给予重点支持，确保施工的需要。

为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。

另外设立以公司总经理、总工程师、常务副总组成的上层领导班子。

1、质量目标

1.1幕墙设计施工符合国家现行相关的设计施工及验收规。

1.2确保工程质量达到国家优良工程标准。

1.3确保工程创样板工程。

2、进度目标

我司将与总包单位及其它施工单位协调配合，使外装饰工期符合总工期要求，现场安装工期我方定为施工工期45日历天（我方将采取措施确保工期提前，以保贵方营业），实际进场时间以业主的开工令为准。

3、安全目标

本工程的安全目标为：

杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在0.1%以下。

保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。

保证文明施工，创成市文明工地称号，创省建设厅安全文明示工地。

4、文明施工目标：

认真贯彻ISO14001环境管理体系，确保文明施工目标达到市文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。

为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。

5、环境保护目标：

1）噪音排放达标：

装饰装修施工昼间＜65dB，夜间＜55dB（22：

00至次日6：

00）；

2）现场无扬尘：

现场目测无尘，现场主要施工道路达到100%无尘；

3）生产及生活污水达标排放：

污水COD排放达标；

4）施工现场夜间无光污染：

夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑；

5）尽量减少油品、化学品的泄漏现场：

施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染；

6）项目经理部最大限度地节约水电能源：

项目经理计划整个工程中水电消耗量对本工程预算用水（电）量降低0.5%，并将水电预算量按施工阶段进行分解。

6、科技进度目标：

为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步提高效益。

第二章分部分项主要施工方案

第一节建筑物外轮廓测量

由于该幕墙的高精级的特征，对主体结构的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与主体误差的矛盾。

而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结构确定幕墙的调整处理方法，提供给设计师作出设计更改。

经过对建筑特色的测量，对主体结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象的向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，特别是对施工有着很重要的意义。

1、工艺流程：

熟悉了解建筑物结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→增量数据→分类→处理或上报设计部。

2、基本操作说明：

熟悉图纸，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

在对整个工程进行分区。

就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层具备以下几个条件：

2.1具备纵观全区的特征；

2.2可以由此层开线到全区的每一部分；

2.3由此层所放的线具有可测量性和可控性；

2.4一般在全区的最高部分；

2.5在立面变化复杂的上下层；

2.6每个复杂立面层；

2.7可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。

轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。

测量时注意：

2.8多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；

2.9测量点要统一；

2.10测量结构要随时记录。

记录清单要清楚明了。

数据记录整理分类：

对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

处理数据：

对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的的工作。

3、作业时间

与土建结构完成或局部结构结构完成时进行。

4、管理要领

4.1理解设计意图及建筑结构设计图纸；

4.2分类分区要合理；

4.3找准关键层、基准层位轴线及关键点；

4.4各种仪器使用准确、熟练；

4.5原始记录要记录整理完备。

5、质量评定、资料整理

5.1资料是否完整，是否准确；

5.2对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照；

5.3资料是否装订成册；

5.4测量人员、负责人、签字；

5.5资料上交存档。

第二节后置铁件的施工

铁件是幕墙单元与主体结构连接件之一，铁件的制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。

其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。

所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

（一）主要材料包括后置铁件、电焊条及辅助用钢材。

1.后置铁件：

表面镀锌防腐处理，在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规，以及预埋件规。

2.电焊条：

凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。

（二）工艺流程及说明

工艺流程：

熟悉了解图纸要求→在施工现场找准铁件区域→找出定位轴线→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证错误→调整错误水平分格→验证分割准确性后置铁件→调整铁件位置并点焊铁件加固后置铁件→进行防腐处理。

（三）基本操作说明

1、熟悉图纸：

安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面容：

1.1图纸的页数及图号容；

1.2铁件的种类、数量及安装位置；

1.3设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；

1.4对图纸的质疑（如果有）；

1.5铁件施工方案和技术交底；

1.6明确转角及异形处的处理方法；

1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。

2、在施工现场找准埋件区域：

针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准后置埋铁的区域，首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙的。

3、找出定位轴线：

将图纸中明确的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：

●帮助确定幕墙的起至；

●验收安装是否准确；

●调整误差，确定误差调整围。

4、找出定位点：

根据在现场查找的准确定位线，根据图纸中提供的有关容，确定定位点；定位点数量不得小于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

5、抄平（打水平）：

用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全顶点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要正确使用和保管好水准仪。

6、拉水平线：

在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。

7、测量误差：

在水平线拉好后，对所在工作面进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。

通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规（施工）对误差允许值的要求，在规定误差围的，可消化误差，超过误差围应与土建方或甲方协商解决。

8、调整误差：

对在规允许围的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过些围请书面通知设计师进行设计调整。

9、水平分割：

在误差调整后，在水平线上确定后埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线进行分割，但最少不能少于在两定位轴线分割。

10、验证水平分割的尺寸：

水平分割后，要进行复检。

图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的铁件定位线进行测定检查，确认准确无误码后进行下一道工序。

11、后置铁件：

根据复检确认的分割位置，先将后后置铁件埋至各自的位置，检查预埋件安装时与主题结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况以土建单位提供的水平线标、轴向基准点、垂直孔确定每层控制点，并以此采用经纬仪、水准仪为每块铁件定位，并加以固定，以防浇筑混凝土时发生位移，确保铁件位置准确。

12、对铁件进行准确定位并点焊：

控制铁件的三维误差（X向20、Y向10、Z向10）在实际准确定位时不能累加误差，在定位准确后，对铁件进行点焊固定。

发现铁件受梁板钢筋的限制而产生较大偏移的现象，必须偏移加固予以纠正。

13、防腐处理：

埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层或镀锌等处理。

（四）所需工器具

器具：

电焊机2台套、水准仪2台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线若干（根据工程需要增加）。

（五）管理要领

1、要准确领会图纸的容与设计意图。

2、对原材料、半成品的控制及存放现场管理。

3、熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。

4、注意处理好误差，加强与土建的协调配合工作。

5、检查铁件位置是否准确，加固是否牢固。

（六）质量评定、资料整理

1、质量评定：

铁件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收报告有关规定进行。

主要有以下几个方面：

1.1验收定位是否准确。

1.2是否固定、牢固。

1.3焊接是否符合要求。

1.4对其他工程是否造成影响。

1.5所用材料是否合格。

1.6资料是否已整理齐全。

2、资料整理：

应随工程施工进度随时增量，自检验收完后请甲方派代理验收、签字。

要求：

2.1隐蔽验收的围是全部工程。

2.2容应包括：

半成品、材料质量、安装质量。

2.3必须标明日期、施工人员、质检员。

2.4明确表明施工层、施工段、轴线位置。

2.5绘制详图。

2.6隐蔽验收记录完善、保存完整。

第三节幕墙安装前的施工准备

（一）施工准备总要求

要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。

施工前准备的容围：

1、工程概况：

对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源等情况。

2、技术资料准备：

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

3、机械、工具、器具、准备：

对所需的机械、工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好机械、工具、器具的准备。

4、材料准备：

根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装需要量，将所有材料的供货时间安排好。

材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，成品应运到相应的地点，用塑料布盖严，下面应垫板，以防碰撞。

五金配件及其它材料也应分类放好。

安装前要检查铝材，要求平直、规正、不得有明显的变形、刮痕和污染。

构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。

幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙材料、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。

在施工前及施工中都将做材料及型材加工检测，检测场所是国家认可的检测权威机构，并请建设方和监理方代表同时到场。

5、人员准备：

项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

6、临时设施：

包括办公、住宿、仓库等。

根据工程的材料及人员情况进行搭建。

7、施工组织计划准备：

要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程进度质量就能控制得越好。

（二）施工准备管理重点

1、各种准备工作要落实在实处，不能浮于表面。

2、准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。

3、落实与建筑公司的协作与配合工作。

（三）施工安装的基本条件确认

1、对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行，否则要采取保护措施；

2、协调好现场作业面的安排使用；

3、解决垂直运输设备、水、电等相关问题。

第四节半隐框玻璃幕墙施工工艺

（一）、施工准备

（1）施工现场准备

①施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规教育，备齐防火和安全器材与设施。

②在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。

构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。

③构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。

玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

④构件安装前，均应进行检验与校正。

构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。

玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。

同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量；一般构件、配件等在1%-5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%-5%。

⑤构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

⑥玻璃幕墙与主体结构连接钢结构的连接应以不影响主体结构的安全，焊接时钢板表面上的焊点清除干净。

（2）施工技术准备

①熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，玻璃安装的特点及