工程施工管理工作报告doc.docx
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工程施工管理工作报告doc
工程施工管理工作报告
水利水电建设工程
昆明市掌鸠河引水供水工程
输水管线隧道连接钢管安装工程A标段单位工程
施工管理工作报告
云南水工程（集团）股份有限公司
2007年10月
昆明市掌鸠河引水供水工程
输水管线隧道连接钢管安装工程
施工管理工作报告
编制
校核
审批
云南水工程（集团）股份有限公司
2007年10月
工程施工管理工作报告
一、工程概况
昆明市掌鸠河引水供水工程包括水源工程、输水工程、净水工程、配
水工程四大枢纽工程，其中输水工程全长约97.6km，由低压隧洞、倒虹吸
管和过沟钢管道组成。
由我云南水工程（集团）股份有限公司承建的输水
管线隧道连接钢管安装工程A标段项目为输水工程中的一个单位工程，工
程地点分别位于昆明市禄劝县、富民县及昆明市五华区等区县，整个工程
跨度较大,从最近隧洞起点燕麦地隧洞出口（桩号D54+455.959）至接七水
厂进厂管五老山隧洞出口（桩号D96+358.254），战线跨越输水工程土建Ⅳ
~Ⅶ标全长约41.902公里，工作面分布较散（共7个工作面）。
本工程主要
为输水Ⅳ标～Ⅶ标沿线隧洞进出口之间钢管道连接，总长约1.74km，沿线共设置钢筋混凝土结合井四座。
钢管径为DN2200mm和DN2000mm，除厂口段为DN2000mm（材质16MnR，壁厚14mm）外，其余各施工段均为DN2200mm（材质Q235C，壁厚14mm）,招标文件设计工程量挖管沟土方950m,混凝
3
3
，DN2200伸缩器6
土11454m,
钢筋505t，浆砌石2957m,钢管安装1314t
台，DN2000伸缩器10台。
二、工程投标
建设单位昆明市掌鸠河引水供水工程建设管理局委托云南招标股份有限公司进行了公开招标，我公司根据招标文件、相关规范和以往我公司类
似工程的标书编制经验，进行了标书的编制，并于2006年2月24日将投标文件提交至云南招标股份有限公司五楼开标厅，经评标小组评定后确定云南水工程（集团）股份公司为中标单位，负责输水管线隧道连接钢管安
装工程A标段的施工，中标合同价为：
1799.61万元，合同工期：
180天。
三、施工总体布置、总进度和完成的主要工程量
（一）施工总体布置
1、施工总体部署
（1）施工区段划分
根据招标文件、图纸和现场踏勘情况，结合本工程工程战线长、工期
紧、质量要求高、地形条件复杂、专业性强等特点。
我公司决定按平面位
置、工作时间、工作重点的不同，对整个工程划分为以下几个施工区段:
第一施工区段：
Ⅳ标打磨箐沟埋管、Ⅴ标散箐河埋管段。
第二施工区段：
Ⅵ标茨塘、厂口、上魏家箐埋管段、Ⅶ标三多沟埋管。
第三施工区段：
Ⅶ标大地沟埋管。
（2）施工任务划分
根据各施工区段的施工特性和工程量，安排以下作业组分别负责各施工
区段的土建及安装任务。
土建一队：
打磨箐结合井、散箐河结合井；
土建二队：
打磨箐、散箐河埋地钢管外包混凝土及附属土建工作；
土建三队：
三多结合井、上魏家箐结合井；
土建四队：
茨塘、上魏家箐、三多埋地钢管外包混凝土、厂口支墩砼及
附属土建工作；
土建五队：
大地埋管段所有土建工作。
安装一队：
打磨箐、散箐河埋地钢管段DN2200钢管安装及附属管件安
装、设备安装。
安装二队：
茨塘钢管段、上魏家箐钢管段和三多钢管段钢管段DN2200
钢管安装及附属管件安装、设备安装。
安装三队：
厂口隧道普渡河断裂带DN2000钢管安装及附属管件安装、设备安装。
安装四队：
大地埋地钢管段DN2200钢管安装及附属管件安装、设备安装。
2、施工总体布置
2
临时生活设施除大地段新建临时房屋200m外，其余各施工点均租用各
隧洞土建单位建设的现场临时用房。
业主已在各施工点建高位水池，前期
承建隧洞土建标的施工单位，已将施工用水引至各工作面，我方施工用水
可在现场DN40主管上接用，φ25胶管输送至工作面。
本工程施工用电主
要是施工机械用电和生活用电，前期负责隧洞工程土建标的施工单位已在
将施工用电引至工作面配电房，所有施工设备用电由配电房搭接。
根据施
工区段的布署，在各区段各配备一台100KW柴油发电机作备用，整个工程
配备三台100KW柴油发电机。
进场道路利用业主修建的道路可以满足机械、
设备、材料的进场运输要求，各部位施工便道Ⅴ标散箐河埋管段需新修进
场便道约500米、Ⅶ标大地埋管段新修施工便道约400米，其余各施工点已有隧洞施工单位修建的道路，我方对已有便道进行适当维护可满足施工要求。
结合本工程施工战线长，施工点分散的特点，进场后根据现场情况
在各施工点开阔场地上布置砼拌和场地。
拌和场配备JDY350型强制式砼搅拌机1台。
另外配备2台JDY500型强制式砼搅拌机型在各施工点浇筑强度大时，增加搅拌机以提高砼拌制速度。
水泥储存设施设在搅拌站附近，利用隧洞土建施工单位已建的临时房屋作为水泥储存设施，单个水泥库建
筑面积按20m2/个考虑，砖混结构，以满足本工程的水泥储存要求。
工程
中的弃渣料运至业主指定的专门的弃渣场堆放。
（二）施工总体进度
根据本工程工作面分布较散（共7个工作面），跨线较长的特点，总体
进度安排上先开具备开工条件的工作面，在前期工作面施工的同时，组织
下一个工作面开工，陆续开展各个工作面同时施工，各工作面实际施工进
度如下：
（1）Ⅳ标打磨箐段开工日期2005年7月19日，竣工日期2006年6月
30日。
（2）Ⅴ标散箐河段开工日期2006年3月13日，竣工日期2006年11
月20日。
（3）Ⅴ、Ⅵ标茨塘段开工日期2005年5月12日，竣工日期2006年9
月13日。
（4）Ⅵ标上魏家箐段开工日期2006年2月15日，竣工日期2006年
11月8日。
（5）Ⅵ标厂口段开工日期2005年10月28日，竣工日期2006年4月
29日。
（6）Ⅵ、Ⅶ标三多段开工日期2005年5月23日，竣工日期2007年3
月6日。
（7）Ⅶ标大地段开工日期2005年12月23日，竣工日期2007年3月
6日。
我方确定施工进度计划后，即按进度目标要求组织施工，各施工点主
体工程均在计划工期内完成，大地段、三多段由于隧道仍在施工，各留约
10米的钢管段作为凑合节段，2007年2月中旬进行了大地、三多凑合节安
装，整个输水管线全线贯通。
（三）施工进度分析
本工程能顺利完成主要得益于以下几点：
1、业主单位、设计单位和监理单位的正确指导和大力支持。
因本工程
工期紧，我单位从进场以后就明确了：
在保证质量的前提下，把尽早完成
本工程、先贯通全线钢管放在首要地位。
因而本工程自一开工就开始抢工
期，而业主、设计和监理单位人员始终坚持岗位，并明确表示施工单位随
叫随到，始终和施工单位奋战在施工第一线，即使节假日期间也不例外。
2、本单位领导的高度重视。
按投标承诺，我公司精心挑选具有丰富水
利水电工程施工经验的人员组成项目班子。
3、地方政府部门的大力支持，为本工程的顺利进行，创造良好的外部环境。
（四）完成主要工程量
合同工程量与实际完成工程量一览表
序
项目名称
号
土方及土建工
一
程
1挖管沟土方
2坑槽管沟石方
挖土方取土回
3
填
单合同工实际完成
备注
位程量工程量
m949.7949.7
m350.7206
3
m
933415689
4土方回填
管沟碎石干铺
5
垫层
管沟混凝土垫
6
层C10
钢筋混凝土包
7
管
现浇混凝土钢
8
筋φ10外圆钢钢筋混凝土镇
9
墩
现浇混凝土钢
10
筋带肋钢
现浇混凝土钢
11
筋φ10内圆钢
12混凝土进人井
13排水沟
浆砌石护坡
14
M7.5
15石台阶
16排水沟抹灰
17预制混凝土井
3
m
2
m
2
m
3
m
t
3
m
t
t
3
m
m
3
m
3
m
2
m
3
m
21926.661440.6
35373537
35373537
3169.773169.77
108.856108.856
16131613
178.484239.332
0.010.566
27.127.1
129.3129.3
17082650.92
14068
905.8905.8
0.10.1
盖板
18预制混凝土拱
现浇混凝土涵
19
洞
预制构件钢筋
20
带肋钢
预应力粗钢筋
21
锚杆支护
22喷混凝土C20
混凝土独立基
23
础
现浇混凝土挡
24
水坝
结合井及泄洪
二
道
人工挖结合井
1
土方
人工挖泄洪道
2
土方
3人工凿石
4夯填基础
5砌石地沟M5.0
3
m
3
m
t
2
m
2
m
3
m
3
m
3
m
3
m
3
m
3
m
3
m
479.1479.1
1834.91834.9
101.505101.505
26462646
6301417.2
534.4534.4
13.5513.55
242.4242.4
1425.13771.89
833.6834
1143.9797.9
856.761459.29
6砌踏步M5.0
M7.5浆砌石排
7
水沟
8碎石干铺垫层
C20防水混凝
9
土基础垫层混凝土基础垫
10
层C10
11块石混凝土
12C25混凝土进人甬道钢筋
13混凝土内衬弓形底板
进人甬道钢筋
14混凝土内衬支承墙
现浇构件带
15
肋钢
现浇构件φ10
16
内圆钢
现浇构件φ10
17
外圆钢
m
92
92
3
360
360
m
3
23.9
55.47
m
3
380.99
48.6
m
3
23.9
23.9
m
3
1537.47
3222.29
m
3
2339
2256.4226
m
3
m
8.77
8.77
3
m
31.32
31.32
t
126.051
124.067
t
0.099
0.077
t
0.044
0.022
18钢梯制安
19吊环制安
预制构件带
20
肋钢
防水砂浆立
21
面
防水砂浆平
22
面
23水泥砂浆抹面
24钢门
三管道安装工程DN2200钢管焊
1
接
DN2000钢管焊
2
接
DN3000×2200
3钢制异径管安
装
t
0.331
0.331
t
0.006
0.006
t
0.29
0.29
2
m
4047.82435.2
2
m
539.22339.3
2
867.3
1885.25
m
2
3.6
7樘
m
0
0
t
954.408
954.408
t
321.003321.003
个39
DN400钢管焊
t
29.522
4
29.522
接
DN300钢管焊
t
8.632
5
8.632
接
6
DN200钢管焊
t
接
7
DN400检修阀
个
安装
8
DN400放空阀
个
安装
9
DN300补排气
个
阀安装
10
DN200低压法
个
兰阀门
11
DN2200伸缩节个
12
DN2000伸缩节个
13
DN400伸缩节
个
14
DN200伸缩节
个
15
双向滑动支座
套
安装
16
固定支座安装
套
三
增加项目
1
钢板便道
2
m
纤维布遮盖边
2
2
m
坡
3
土方开挖
3
m
0.4580.541
86
66
33
44
6
6
10
9
7
7
2
2
2525
1422
/
1392
/
3540
/9868.71
4块石基础
5C20混凝土
6混凝土挡墙
C15混凝土高
7
支墩
钢管外包混凝
8
土伸缩缝C10混凝土支
9
墩
10浆砌石挡墙
11橡胶止水带
12膨胀止水条
13钢板止水带
预制拱接缝沥
14
青砂浆处理
15水位监测站
16放空阀室
结合井放空管
17
阻水环
非开挖技术安
18
装DN400PE管
19钢排水管
3
/
m
3
/
m
3
/
m
3
/
m
道/
3
m/
3
/
m
m
/
m
/
m
/
m
/
座/
座/
道/
m/
m/
1492
223.768
235.9
201.74
61
219.83
522.27
165.93
1145.4
109.9
1585
4
1
8
51
182
四、主要施工方法
本标段各钢管安装点均以混凝土包管及埋地管为主，明管为辅，混凝
土包管及埋地管全长约1.74km，其中混凝土包管及埋地管1136.782米，野外明管段104.941米，洞内明管段458米。
整个工程跨度较大,从最近隧洞起点燕麦地出口隧洞桩号D54+455.959至接七水厂进厂管五老山出口隧洞桩号D96+358.254，战线跨越输水工程土建Ⅳ~Ⅶ标战线全长约41.902公里，工作面分布较散，需投入的人力、物力相对较大，且有部分隧洞土建标仍
在施工中，施工交叉较多，涉及标段多，需积极与其它施工单位及监理、甲方进行协调工作。
依据本工程的布置及设计特性，施工中主要根据管道特性分为平管段及明管段，混凝土包管及埋地管，野外架空明管及洞内明管，根据钢管材料采用不同的焊接工艺。
由于管道均为架空及混凝土包管，管道安装好后均需对管道进行支撑。
1、测量放样
配备2台经纬仪、一台全站仪、2台水准仪，根据甲供资料在实地测量、复核、放样，做好测量记录，成果报监理审核。
2、土方开挖
根据各施工点的管线布置情况，土方开挖分为平面段土方开挖和边坡段土方开挖。
由于本工程的管道安装口径较大，所以沟槽挖深较深，平面
开挖采用1.2液压反铲装8t自卸汽车的方式进行开挖，开挖的土方除留置一部分回填所需土方外，其余均按照有关文件的规定组织外运，并堆放到
业主指定的位置；当机械开挖至距设计基底标高100～300mm处即应停止机械开挖，并用人工进行清理，用水准仪对基底标高进行监控。
出渣道路利用进场道路和布置于管沟一侧的临时施工便道结合使用。
边坡开挖由于
不便布置出渣道路，采用1.2液压反铲装开挖后利用边坡坡度将土溜至平
地上后，ZL50C装8t自卸汽车运土至渣场。
3、土方回填
管沟回填采用自卸汽车卸料，推土机为主人工为辅摊铺回填料，分层
打夯的方式进行回填。
4、钢筋制作安装
钢筋全部在钢筋加工厂根据钢筋加工料表进行加工成型，钢筋切割采用切割机切割,钢筋加工采用钢筋弯曲机为主人工为辅进行加工。
钢筋安装均采用现场绑扎、焊接。
安装前进行测量放线以确定钢筋准确位置。
施工中结合各部位结构，外包砼及镇墩砼钢筋一次加工成型在现场
绑扎即可，由于结合井高度较高，施工中需分层浇筑，钢筋需分层绑扎，分层钢筋的水平筋采用电弧焊焊接、竖向钢筋采用电渣压力焊的方法进行。
保护层采用砂浆垫块，砂浆垫块在待钢筋安装时结合不同浇筑部位，随
钢筋安装垫块，垫块安装时相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。
在钢筋架设安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。
5、模板安装
钢管外包混凝土为城门洞型断面，底部高1.6米的砼采用组合钢模板，
顶部高1.4米的砼采用定型组合钢模板。
镇墩、结合井采用木模板，内拉
法和脚手架进行加固；溢流堰弧线段及渐变段采用木模板。
由于四座结合
井高度均在13米以上，且均位于地面上，采用常规的架子管支撑的话，对
于结合井这种大体积混凝土，模板支撑系统要求较高施工难度较大，结合
我公司以往施工经验，结合井的模板支撑系统采用了架子管内处架支撑对
拉丝杆加固的方法，结合井浇筑完成脱模后，外观尺寸均与设计图纸相符，
无崩模位移现象。
对于钢管外包混凝土，由于需采用异型模板，且部分管道位于边坡斜
坡段，混凝土浇筑时顶部异型模压力较大，又不好加固，因而钢管外包混
凝土定型组合钢模板采用架子管支撑，异型模加固，在异型模与定型钢模
连接位置，安装一块5CM宽已打眼的加厚槽钢，异型模、槽钢、定型钢模
组装后，通过钢管上焊接的内拉丝杆与槽钢连接起到拉紧顶部异型模的作
用，同时在混凝土浇筑中严格控制混凝土的坍落度（3~5cm），钢管外所混
凝土浇筑完成脱模后，外观尺寸均与设计图纸相符，无崩模位移现象。
6、混凝土施工
（1）混凝土拌制供应
混凝土在现场采用JDY350型滚筒式搅拌机和JDY500型强制式搅拌机
进行搅拌，串筒、手推车、井字吊互相组合的方式供应混凝土至工作面。
（2）混凝土铺料方法
混凝土浇筑施工采用通仓浇筑，主要采用平铺法施工，铺料厚度控制
在30～40cm之间。
基岩面的浇筑仓和老混凝土浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆。
（3）混凝土平仓与振捣
混凝土平仓主要采用人工平仓，插入式振捣棒进行错位振捣，浇筑时随浇
随平，不堆积，每一浇筑层在振捣半径范围内的骨料不再下降、混合料表
面砂浆泛出、无气泡溢出时，该区域方为振实。
（4）浇筑层施工缝面的处理
由于四座结合井高度均在13米以上，根据规范混凝土一次浇筑高度
应小于4米的要求，故结合井需分三~四次浇筑，施工缝选用钢板止水带止
水，结合井浇筑完成后，经检测施工缝止水效果良好，在施工缝位置无渗
水、漏水现象。
对于结合井与隧洞出口洞脸接触面，为防止预留在混凝土
内的橡胶止水带老化，在结合井井壁与洞脸接触面上设一道直径3.8米的橡胶膨胀止水条加止水，采用此种方法止水，结合井浇筑完成后，经检测洞脸接触面止水效果良好，在洞脸接触面位置无渗水、漏水现象。
（5）混凝土养护
混凝土浇筑完后，板面覆盖塑料薄膜，再盖两层草袋，墙体采用吊挂
草帘定时浇水养护。
防水混凝土养护期不少于14d，普通混凝土养护期不少
于7d。
7、浆砌石施工
（1）砌石料自各施工点就近石场8t自卸汽车运至工地后，毛石在临时堆料场凿面修整后，人工搬运至工作面砌筑。
（2）砌筑用砂浆有条件的施工点采用砂浆搅拌机拌制，零星用量和受现场条件现场的采用人工拌制。
（3）浆砌石施工毛石其灰浆的厚度一般为20~30mm之间。
在第一层石块砌筑后，空隙处用砂浆灌满，再用小石块填空挤入砂浆，用手锤打紧；接砌二层以上石块时，采用铺浆砌筑，在砌筑时分皮卧砌，上下错缝，内
外搭接。
每皮厚约400mm，上下皮毛石间搭接均大于80mm，无通缝现象。
8、钢管安装
（1）管道运输
对于平管段沟槽内的管道垂直运输可直接用20t汽车吊吊管至沟槽内轨道上的轨道车上就位，水平运输人工推轨道车至工作面就位两脚扒杆、手动葫芦配合卸管并进行焊缝组对。
陡坡段垂直运输在平地上将管道与轨道车通过手动葫芦和钢绳固定，
采用20t汽车吊吊管道吊至斜坡轨道上就位，通过5t卷扬机牵引运输小车
上的钢管输送管道至工作部位，卷扬机、龙门吊、5t千斤顶和5t手动葫芦
配合卸管并进行焊缝组对。
（2）管道、管件安装
1）施工程序
结合本工程各施工段管道布置特点，考虑钢管安装与钢管外包砼工作的衔接，对于平管段施工由隧洞出口结合井一侧向隧洞进口方向安装。
地形高差起伏大的陡坡段，首先进行底部平管段施工，待底部镇墩砼达到强度后，再进行陡坡段的钢管安装。
2）管道焊接
我方进场后即参照《昆明市掌鸠河引水供水工程输水工程钢管制造及安装技术要求》中的评定要求进行评定并进行试焊。
试块经无损检测合格
按，按报请的焊接工艺评定进行焊接，管管道的焊接Q235C管材采用手工电弧焊，厂口洞内管16MnR管材的焊接采用CO2气体保护焊，焊缝层数
为外两层内1层，先进行外焊缝的焊接，外焊缝焊好后对第一道外焊缝进行清根打磨，再进行内焊缝的焊接，所有焊条均烘干后放于保温筒内，焊接时焊条由保温筒内取用。
由于本工程管径较大，且有一部分管道位于斜坡上，焊接时外焊缝在焊缝位置采用架子管搭设操作平台，操作人员在平台上施焊。
五、施工质量管理
（一）质量保证体系及实施情况
（1）思想保证措施
建立科学严密的质量保证体系，切实运行ISO9001-2000质量体系（见框图，附后），严格按照设计要求和规范施工，保证
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