最新10kV线路三措.docx
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最新10kV线路三措
10kV线路三措
施工作业文件
编号:
(10kV头塘坝064线2014-03)
文山城市建设投资(集团)有限公司
110kV东山变电站10kV头塘坝064线
市二小临时教学用电及线路移设工程
施工组织、技术、安全措施
编制单位:
宣威荣大电力技术服务有限公司
编制日期:
二O一四年三月十日
前言
为使文山市二小过渡性教学校区用电建设,同时10kV头塘坝064线线路移设工程施工科学有序的进行,确保工程施工达到“安全、优质、高效、环保”的目标,满足顾客及法律、法规及环保的要求,以取得最大的经济效益,保证所有工序均处于受控状态,特编制本施工三措。
批准:
审核:
编制:
施工作业三措实施方案
一、编制依据
1.1任务来源
文山市二小过渡性教学校区用电建设,根据10kV头塘坝064线文山市二小建设用电及线路移设工程施工计划,编制该施工作业三措实施方案。
1.2现场勘查情况
(1)勘查时间:
2014年03月05日
(2)勘查单位:
宣威荣大电力技术服务有限公司
(3)工作任务:
1、拆除导线10kV头塘坝064线#39-7-7至#39-7-10杆之间的架空线路及电杆,拆除#39-7-8至#39-7-8-1杆之间的架空线路,新架设#39-7-8-1至#39-7-10杆之间的架空线路及电杆,搭接#39-7-10杆,线路长度约250米。
2、新安装S11-M-315/10变压器一台,T接在10kV头塘坝064线#39-7-12杆上,线路长度约25米。
(4)勘查地点:
文山市卧龙派出所旁(10kV头塘坝064线#39-7-6至#39-7-13杆之间)。
(5)现场需停电的范围:
10kV头塘坝064线#39-2杆上断路器后段。
(6)工作现场保留的带电部分:
无
(7)工作现场存在的危险点:
触电、高空坠落、高空落物
(8)现场接地线装设地点:
在10kV头塘坝064线#39-7-6、#39-7-13杆上分别装设一组三相短路接地线;在卧龙派出所自设变高压侧装设一组三相短路接地线。
1.3编制依据
相关制度、规程、规范
a)《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92
b)《架空送电线路施工手册》(中国电力出版社)
c)《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105.1-2008
d)《电网建设施工作业指导书第3部分:
送电线路》
f)《电业安全工作规程》(电力线路部分DL409-91)
二、工程概况
1、工程介绍
(1)工程名称:
10kV头塘坝064线文山市二小临时教学建设用电及线路移设工程
(2)电压等级:
10kV
(3)设计气象:
云南I级气象区,设计覆冰厚度C=5mm,最大设计风速V=25m/s
2、施工任务
(1)、拆除导线10kV头塘坝064线#39-7-7至#39-7-10杆之间的架空线路及电杆,拆除#39-7-8至#39-7-8-1杆之间的架空线路,新架设#39-7-8-1至#39-7-10杆之间的架空线路及电杆,搭接#39-7-10杆,线路长度约250米。
(2)、新安装S11-M-315/10变压器一台,T接在10kV头塘坝064线#39-7-12杆上,线路长度约25米。
3、工程施工相关单位
(1)工程建设单位:
文山城市建设投资(集团)有限公司
(2)设计单位:
文山文电设计有限公司
(3)监理单位:
无
(4)施工单位:
宣威荣大电力技术服务有限公司
(5)运行维护单位:
文山电力股份有限公司文山分公司
三、施工三措
1、施工组织措施
1.1施工现场组织机构
施工现场组织管理机构图
1.2工作票负责人、工作票签发人
工作负责人:
祝兴高
工作票签发人:
黄永俊
1.3各级人员职责
名称
职责范围
姓名
组长
对本次工作的安全、质量、进度负全责,负责协调各个部门或外单位之间的关系,对项目的实施过程具有监督、检查责任,属于本工作的第一责任人。
祝兴高
技术
负责人
对本次工作的技术、质量负主要责任,参与此次工作的计划拟定,负责此次工作技术方面问题的解决和联系,拟定和组织实施现场的技术培训。
岑凯
工作
负责人
对本次工作的安全、质量、进度具体负责,负责此次工作的计划拟定、实施和总结整个环节,主持开展危险点分析及应对措施的制定,主持现场的宣传报道和团队活动,对现场的安全具有监督检查的责任。
祝兴高
工作票签
发人
参与此次工作的计划拟定,监督和把握整个工作的进度。
黄永俊
现场安全
监察员
参与工作票正确和施工安全措施完备性的把关工作,负责现场安全生厂各环节和全员的监督和检查,负责主持现场安全会、拟定每日安全警示。
杜洪学
质量检验
负责人
负责对现场工作质量的把关,负责对工作质量的初验,对工作中出现的质量问题负直接责任。
杜洪学
1.4施工机具配置
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
进场时间
备注
1
安全帽
顶
16
2014-03-15
2
安全带
付
6
2014-03-15
3
脚扣
付
6
2014-03-15
4
个人工具(钢丝钳、扳手)起子、手锤等)
套
6
2014-03-15
5
尼龙绳
φ16-30米
根
4
2014-03-15
6
安全绳
φ18-60米
根
4
2014-03-15
7
钢圈尺
5米
把
1
2014-03-15
8
皮盘尺
50米
把
1
2014-03-15
9
钢锯
把
1
2014-03-15
10
断线钳
把
1
2014-03-15
11
三相短路接地线
10kV
组
4
2014-01-15
12
绝缘棒操作棒
10kV
只
1
2014-01-15
13
验电笔
10kV
只
1
2014-01-15
14
发电机
气油
台
1
2014-01-15
15
电焊机
ZX7-400B
台
1
2014-01-15
16
接地电阻测试仪
台
1
2014-01-15
17
三相短路接地线
0.4kV
组
2
2014-01-15
18
工程车
辆
3
2014-01-15
19
手扳葫芦
3T
把
2
2014-01-15
20
吊车
12T
台
1
2014-01-15
租用
21
紧线器
35-120
把
2
2014-01-15
22
灭火器
4KG
只
1
2014-01-15
23
标示牌
块
4
2014-01-15
24
滑轮
3T
个
2
2014-01-15
25
1.5人员配置情况
序号
工作任务
工作
负责人
人员分配
特殊工种
现场监护
技工
小工
其他
吊车
1
放线
祝兴高
1
2
6
1
1
变压器安装
祝兴高
1
3
4
1
1
2
电杆拆除
祝兴高
1
3
4
1
1
2
收紧线
祝兴高
1
2
6
1
4
电杆组立
祝兴高
1
3
8
1
1
1.6工程进度计划
第一阶段:
2014年03月15日11时30分完成线路及电杆拆除工作。
第二阶段:
2014年03月15日17时30分完成所有安装工作,并力争恢复送电。
四、技术措施:
4.1技术准备要求
1)为确保工程开工后,工程施工的顺利开展,保证工程施工质量及进度,在接到施工图纸后,项目技术负责人组织进行图纸内审,并将所有问题汇总,待图纸会审时提出。
施工技术人员认真阅读设计图纸及资料,弄清本工程要求、设计意图、工程重点及难点。
提前做好技术准备工作,编制好施工流程图、重要工序的安全技术措施。
2)在技术管理制度上严格执行《电力建设工程技术管理制度》,特别是在施工技术责任制、工程质量管理制度两个方面,使各级技术人员明确职责,既有分工,又有合作,使工程保证质量、按时完工。
3)施工技术交底及技术培训
工程技术交底的目的是使施工人员了解工程特点、明确施工任务、设计要求、特殊项目的操作方法、质量标准、安全措施和节约作业措施等。
不交底不开工,交底不完善不开工。
技术交底要有书面材料,交底要有记录。
a)广大施工人员,分批进行工作任务单、施工工艺、纪律的培训,提高施工人员的质量意识,特别是创建精品工程、创一流安全文明施工工地意识
b)电工、液压工、焊工、机械操作工、架子工、气割操作工等特殊工种人员配置,做到持有效证件上岗。
c)现场具备两种票相应资质的人员,对主要施工人员讲解两票实施的相关知识和要点。
4)按照《电力建设工程施工技术管理导则》制定各级技术人员的职责,并认真贯彻执行。
5)搞好现场调查、核实施工设计资料,参加图纸会审,提供工程所需材料及加工。
6)施工前的技术要求
a)施工工具、用具、施工材料的准备及完好性检查,负责落实人:
祝兴高。
b)根据停电作业的工作情况,开展危险点分析,并制定出控制措施,组织所有参加人员认真学习。
c)工作前召开技术交底会,进行工作前的一次技术总交底。
d)组织工作班成员学习有关的安全规程规定和施工规范要求,全面了解,掌握施工过程中注意的事项等。
7)施工中的技术要求
a)施工中严格按照规程规定进行,安全措施要完备,监护人必须履行监护职责,不得随意离开工作岗位,严防高空坠落,以确保人身和设备的安全。
b)严格按照规程,标准的要求进行施工,严防漏项,缺项的情况出现,确保整个工作的施工质量。
8)施工结束后的技术要求
a)施工结束后,工作班人员应全面认真检已经安完毕的设备,查看连接部分是否牢固,有无遗留问题,发现问题及时消除。
b)施工结束后,所有人员应按照分工的职责要求对各部位进行全面检查,确认没有遗留问题后,撤除所有的安全措施,将所使用的施工工具、安全用具、设备等清点堆放整齐,随后由潘红军负责及时与调度联系,办理恢复送电手续和工作终结手续。
4.2主要工序
设备拆除----设备吊装-----放架线施工-----线路防护-----检查验收----投运
4.3主要工序施工方法
4.3.1线路复测
♦线路复测前,必须依据设计提供的数据对中心桩进行复测,复测完成后进行基坑定位。
♦复测时有下列情况之一时,应查明原因并及时纠正:
∙以相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差≥50mm;
∙用经纬仪视距法复测时,顺线路方向两相邻中心桩间的距离与设计值的偏差≥设计档距的1%;
∙转角桩的角度值,用方向法复测时对设计值的偏差≥1'30''。
♦如有下列特殊地点应重点复测:
∙导线对地距离胡可能不够的地形凸起点的标高;
∙杆塔位间交叉跨越物的标高;
∙相邻杆塔位的相对标高实测值与设计值的偏差≥0.5m,超过时应由设计单位查明原明并及时纠正。
♦设计交桩后,个别丢失的杆塔中心桩,应按设计数据加经补钉,其测量精度应符合下列要求:
∙桩之间的距离和高度测量,可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定,其视距长度不宜超过400m,当受地形限制时,可适当放长;
∙测距相对误差,同向不应≥1/200,对向不应≥1/150;
∙籽当距离≥600m时,宜采用电磁波测距仪或全站仪测量;
∙因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时,应会同设计和监理单位现场处理;
∙对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点复测。
4.3.2土石方施工
1)施工流程
施工准备---施工基面处理---基坑开挖---基坑回填---检查验收
2)主要施工工序
♦作业准备和条件
∙技术准备:
根据现场调查和图纸会审的结果,编制施工方案或作业指导书,并对施工方案或作业指导书进行安全技术交底;
∙人员准备:
施工现场明确施工负责人、技术负责人等,并组织施工人员到位;
∙材料及工器具的准备:
按照施工方案或作业指导书的要求,施工材料及工器具检验合格,文明施工工器具到场。
♦施工基面处理
施工基面的处理以施工图要求为依据。
基面处理后应平整,不应积水,边坡不应坍塌并及时清除周边的浮石、悬石,边坡、临边开挖必须装设防护栏。
♦基坑开挖
∙杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准,当设计施工基面为零时,杆塔基础坑深应以设计中心桩自然地面标高为基准。
拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。
∙在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时,应事先取得有关管理部门的同意并办理相关手续,制定安全措施并设专人监护,严禁用冲击工具或机械挖掘。
∙在挖掘过程中,如发现电缆盖板或管道则应立即停止工作,并报告现场工作负责人。
∙挖底面积<2m2时,1人挖掘。
向坑外抛土时,应防止土石块回落伤人,严禁在坑内休息。
∙泥水坑和流砂坑开挖时,对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑,应采用机动水泵抽水。
每挖一层土先将坑内的一角挖一个集水槽,使水流入槽内,以便抽水,抽出的水使之流向远处,以免倒流入坑内,同时坑壁要适当增加施坡系数;
∙当泥水坑或流砂坑深度超过1.5m时,需用挡土板支档坑壁,挖掘过程中应注意挡土板有无变形及断裂现象,如发现断裂、位移应及时采取加固措施。
∙岩石基坑开挖时,应检查岩石地基的表面覆盖层厚度和岩体的稳定性,坚固性、风化程度和裂缝情况等。
当发现与施工图纸不符合时,应停止开凿,及时与设计单位联系,研究处理措施。
∙岩石基坑炮眼深度一般机械成孔宜为1.5~2m,人工成孔0.6~0.8m。
∙基坑爆破应采用松动爆破的方式,一般采用微差、光面爆破技术。
以控制基础尺寸和周围岩石不受破坏,爆破施工必须按照国家相关规定进行,爆破后按施工图进行人工修整。
∙岩石基坑深允许偏差±mm。
∙基坑孔的成型采用普通内燃凿岩机或固定式钻机施工,基坑孔钻成后,应立即测量其孔深、孔径、倾斜度、孔间距离等,并详细做好记录。
基坑孔清孔应将孔中的石粉、浮土及孔壁的松石清除,用清水洗净基坑孔,并将水吸干。
如清孔后暂不安装,则应用软物塞紧孔口,防止孔壁风化或杂物进入孔内。
∙开挖基坑开挖:
坑口根据开在地面钉井字桩或十字桩,用以控制坑口位置,按设计尺寸进行开挖。
∙开挖基坑挖
∙水泥路开挖时,采用机械方式打风镐,施工人员应戴安全帽、手套和面罩。
采用人工方式挖掘时,打铁锤人应站在扶凿人的侧面,不得戴手套。
并应采取措施防止行人接近时石块弹起伤着人。
∙基坑开挖时,应装设围栏或加盖板,夜间必须挂警示灯。
∙挖土打洞的工具应坚实牢固,多人在一起工作时,应保持适当距离以防止工具脱落伤人。
♦基坑回填
∙回填时应清除坑内积水、杂物等,且应对称回填;
∙预制拉线基础回填时,拉棒的方向、角度应正确各部连接环与拉棒应挺直,不得横置或卡住;
∙杆塔基础坑及拉线基础坑回填,应符合设计要求。
应分层夯实,每回填30mm厚度夯实一次,坑口的地面上应筑防沉层,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,其高度视土质夯实程度确定,一般以300~500mm为宜,基础顶面低于防沉层时,应设置临边排水沟,以防基础顶面积水,经过沉降后应及时补填夯实,工程移交时坑口回填土不应低于地面。
∙石坑坑回填时大块石应破碎,石子与土按3:
1掺和后回填夯实;
∙施工完毕应及时做好场地平整、余土处理工作,做到工完料尽场地清。
4.3.3混凝土杆组立
1)施工流程
施工准备---施工平面布置---立杆---基础回填---检查验收
2)主要施工工序
♦抱杆立杆
∙抱杆高度选择:
一般取电杆重心高度加2~3mm。
或者根据吊点距离和上下长度,滑车组两滑轮碰头的距离适当增加裕度来考虑。
∙抱杆受力拉线距杆坑中心距离,可取电杆高度的1.2~1.5倍。
∙滑车组的选择:
应根据电杆质量来确定,一般电杆质量为500~1000kg时,采用一起二滑车组合牵引;电杆质量为1500~2000kg时,选用走二起二滑牵引。
∙对于18m以上的电杆单点起吊时,由于预应力杆有时吊点处承受弯矩较大,故必须采取加强措施来增强吊点处的扩弯强度。
∙如果土质较差时,抱杆脚需绑扎横道木,底部加铺垫木,以防止抱杆起吊受力后下沉。
∙抱杆的根开一般根据电杆质量与抱杆高度来确定,计算较复杂。
一般线路起吊立杆实践经验在2~3M范围内。
根开过小,抱杆在起吊过程中不稳定,可能造成倒抱杆;根开过大,下压力容易集中在抱杆中部,可能造成抱杆折断。
∙抱杆立杆属悬吊式立杆,起吊过程式中要求缓慢均匀牵引,电杆起吊过程中不能碰压抱杆,电杆距地0.5m左右时,应暂停起吊,全面检查受力拉线情况以及地锚是否牢固。
电杆竖立进坑时,特别应注意抱杆拉线受力情况,并须缓慢放松牵引绳,切忌突然松放而冲击抱杆。
♦起重机立杆
∙起重机就位必须按施工方案中的起重机吊装工作半径就位,吊臂在电杆就位时,必须注意电杆与吊臂相互碰压。
∙整基吊装15M及杆以下时一般以一点绑扎为宜,绑点高度比重心高1~2M处(或选取重心以上,钢丝绳不易滑动的位置等)。
15m杆以上时,由于预应力杆有时吊点处承受弯矩较大,必须采取加强措施来增强吊点处的扩弯强度。
∙钢丝绳套及卸扣按施工方案选取直径与长度。
∙起吊过程中应在正面、侧面设指挥各1人,正面指挥为全面指挥,如发现有异常,必须命令起重司机停止起吊。
∙起重机把电杆起吊到一定高度时,如电杆与起重机配合不理想,可重新调整电杆位置,校正钢丝绳的受力点并察看起重机的受力情况,在整杆吊离地面适当距离,如一切受力正常可起吊至就位。
♦基础回填
∙回填时应清除坑内积水、杂物等,且对称回填。
∙每回填300mm厚度夯实一次,坑口的地面上应筑防沉层,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,其高度视土质夯实程度确定,一般以300~500mm为宜。
基础顶面低于防沉层时,应设置临时排水沟,以防基础项面积水,经过沉降后应及时补填夯实,工程移交时坑口回填土不应低于地面。
4.3.4拉线制作与安装
1)施工流程
施工准备---拉线的制作---拉线的安装---检查验收
2)主要施工工序
♦拉线的安装
∙一般拉线应用专用的拉线抱箍,不得用其他抱箍代替。
拉线抱箍一般装设在相对应的横担下方,距横担中心线100mm处。
∙拉线的收紧要用紧线器进行,收紧线时,用紧线器的钳头夹紧拉线尾巴,将紧线器尾的吊钩固定在位棒环内,转动紧线器的手柄,使紧线器的尾绳卷绕在线轴上,拉线即被收紧。
将收紧后的拉线的尾端穿入UT型,经UT型线夹的舌板再折回与本线并合,然后用铁线扎紧。
UT型线夹螺栓需留2/3螺杆丝扣长作日后调整拉线用,拉线与杆夹角应不小于45°,特殊情况下应不小于30°。
♦水平拉线的安装
∙水平拉线在不能直接制作普通拉线的地方,如跨越道路等地方,则可作水平拉线,安装方法是在道路的另一侧或不妨碍行人通道旁立一根拉线杆,在杆上制作一条位线埋入地下,这样拉线在电杆和拉线中间跨过道路等处,就有一定高度不会妨碍车辆通行。
∙高桩拉线应有适量的向线行垂直方向的反向倾斜,以保证高桩位线的桩承受下压力。
∙高桩拉线埋深应不小于1.5m,土质不好需设底盘,用混凝土杆稍径不小于190mm。
♦弓型拉线的安装
∙受地形或周围自然环境的限制,不能安装普通拉线时且受力较少可安装弓型拉线。
∙弓型拉线与称自身拉线,其主要特点是在混凝土杆受力的反方向安装自身拉横担,然后由杆上制作一条拉线经过自身拉横担埋入地下或将拉线的尾端紧固在该杆的根部。
∙根据现场环境及拉线受力情况在混凝土杆根部闻地面2.5m以下安装拉线抱箍或在混凝土杆受力的反方向安装拉盘作为受力点,由于受地形或周围自然环境的限制,位盘一般埋设在混凝土附近。
∙高、低压线路同杆架设时穿孔机过低压线的拉线应加装绝缘子。
4.3.5导线、电缆架设
1)施工流程
施工准备---滑车悬挂---导引绳展放---导线、电缆展放---检查验收
2)主要施工工序
♦滑车悬挂
∙一般情况下直线杆和耐张杆将放线滑车挂在横担下方的专用施工孔上,直线转角和耐张转角杆通过挂具或用钢绳套将放线滑车直接挂在杆上。
∙采用钢丝绳套挂具时安全系数就不小于4。
♦导引绳展放
∙先将导引绳运至放线段指定位置,用人力沿线路侧展放并通过放线滑车与导线连接。
∙如果耐张段过长,可先将每捆导引绳分散放置线段指定位置,用人力没线路前后侧展放并穿过放线滑车与邻段导引绳相连,最后与导线连接。
♦导线展放
∙从放线架线轴上方将线头牵出,用导引绳连接,连接口缠绕好包布,然后顺线方向牵引展放。
∙放线过程中每个滑车应设专人监护,防止导线与导引绳连接口和滑车有卡勃现象。
∙导线、电缆在展放过程中发生磨伤、断股情况应立即停止,册时做好记录,以便放线后处理。
∙导线、电缆被物体挂住、卡住时排除人员一定要站在被挂住、卡住角度的外侧,防止脱挂伤人。
∙放线后应及时适度收紧,不能影响行人及交通安全。
4.3.6附件连接
1)施工流程
施工准备---弧垂调整---附件连接---跳线安装---检查验收
2)主要施工工序
♦弧垂调整
∙弧垂调整按以下顺序操作:
收紧导线,调整距操作端最远观测档的弛度,使其合格或略小于要求弛度;放松导结,调整距操作端次远观测档的弛度,使其合格或略大于要求弛度;再收紧,使较近的观测档弛度符合要求弛度。
依此类推,直至全部观测档调整达到要求为止。
♦附件连接
∙紧线后,必须在耐张杆用调节工具将导线与耐张线夹及绝缘子连接起来,导线所需过牵引量用调节工具在空中收足,当导线弧垂达到要求时,调节工具承受拉紧耐张绝缘子串及所带导线重力。
∙附作连接作业程序:
1)导线在耐张杆上高空临锚;
2)调节工具和耐张线夹及绝缘子串连接;
3)用调节工具使导线的弧垂达到要求;
4)将线头穿入耐张线夹;
5)紧固耐张线夹;
6)回松调节工具使绝缘子串承受全部导线及连接金具重力。
7)安装其他附件。
∙悬垂线夹和防振锤的安装应符合设计规定的位置。
∙附件安装完成后,应复查绝缘子数量、外表质量、碗口朝向、R或W销安装情况、金具螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计规范要求。
♦跳线安装
∙跳线应使用未经牵引过后原状导线制作。
∙跳线应在耐张金具安装完毕后进行安装。
∙跳线长度宜采用现场模拟放样确定。
∙导线跳线,应使用同金属的材质或线夹,并安装在绝缘子端部与其连接,装好跳线一端,再装另一端。
∙跳线安装后,应对跳线体进行整形,测量跳线弧垂及与跳线杆塔各构件间最小距离并做好记录。
不符合与塔身最小间隙距离要求的,要查明原因后重新安装直到满足规范及设计要求。
∙连接跳线的铜铝过渡板面应平整光洁,用汽油洗净后涂上电力复合脂,用细钢刷清除表面氧化膜,保留电力复合脂进行连接,逐个拧紧连接螺栓。
4.3.7线路防护设施工程施工
1)施工流程
施工准备---防护墩施工---现场清理---检查验收
2)主要施工工序
♦防护墩施工
∙按设计要求在临近机动车道的配电线路杆底部沿杆塔周围向上砌防护墩,保护线路安全,防止外力破坏。
∙在杆塔底部周围向上砌防护墩应符合相关要求。
∙防护墩出地