轻集料垫层施工方案.docx
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轻集料垫层施工方案
201号国际合作中心等4项
（北京民用飞机技术研究中心建设项目）
轻集料混凝土垫层施工方案
h
I
编制依据
2
3
编制:
审核:
审批:
4施工准备与资源配置计划3
5主要的施工方法5
6质量标准
7质量保证措施7
8安全保证措施8
9成品保护措施
1编制依据
《工程做法》（05J909）
《工程做法》（12BJ1-1）
《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002
建设单位提供的正式施工图纸
2工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
201号国际合作中心等4项（北京民用飞机技术研究中心建设项目）
2
工程地址
北京昌平区未来科技城
3
建设规模
总建筑面积36384卅
4
建设单位
中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心
5
勘察单位
中航勘察设计研究院
6
设计单位
中国航空规划设计研究总院
7
监理单位
中航工程监理（北京）有限公司
8
施工单位
中国建筑第八工程有限公司
9
监测单位
北京京昌工程测绘技术有限公司
中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心项目201号国际合作中心用
地位于北京昌平区未来科技城中国商飞公司北京民用飞机技术研究中心B地块，西侧紧邻
A地块，B地块用地南临神华规划五路、北临未来城北区一号路、西临神华规划三路、东临神华规划四路，建筑占地面积：
5436川，总建筑面积36384tf,其中地上建筑面积30334卅，地下室建筑面积6050。
地下一层，地上十六层，建筑高度64.90m,地上部分为科研办公、会议、展示、餐饮及员工倒班宿舍，专家公寓用房，地下部分由设备机房、汽车库和物业管理用房（战时为人防等级为核5级甲类一等人员掩蔽所和6级物资库）。
本工程做法参考图集为《工程做法》（05J909），其中办公室、走廊、库房、卫生间等地面做法中均为LC7.5轻集料混凝土垫层。
3施工进度计划
计划2017年5月1日开工，2017年7月1日全部竣工，总工期61日历天。
详见下表：
表3-1轻集料垫层施工进度计划
施工内容
开始时间
完成时间
备注
垫层样板施工
2017年4月20日
2017年4月30日
1-4层轻集料混凝土垫层施工
2017年5月1日
2017年5月20日
5-12层轻集料混凝
土垫层施工
2017年5月20日
2017年6月10日
13-16层轻集料混凝
2017年6月11日
2017年6月30日
土垫层施工
垫层验收
2017年7月1日
2017年7月1日
4施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
1、施工前应进行图纸会审，重点对图纸中每个房间进行技术复核，并形成图纸会审意见，确定细部做法。
2根据《轻集料混凝土垫层施工方案》对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底。
同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
3、标咼控制线设置完成。
4.2现场准备
1、主体结构验收完成。
2、砌筑结构施工完成。
3、作业面杂物清理干净，并通过监理验收。
4、每个作业面保证照明、临时用电接驳点准备完成。
5、保证现场交通顺畅。
6、作业面无其他杂物。
4.3施工材料和机械设备准备
表4.3-1材料准备
序号
材料名称
数量
进场时间
1
干拌轻集料混凝土
1500m3
2017.3.20
2
木方
15m3
2017.3.20
3
15m多层胶合板
500m2
2017.3.20
4
保湿塑料薄膜
30000
2017.3.20
施工机械准备
表4.3-2施工机械计划表
名称
规格
单位
数量
备注
施工升降机
ST200/200
台
1
检测验收通过
砼振动棒
直径30
台
2
检测验收通过
手推车
/
辆
10
验收通过
4.4资源配置计划
劳动力配置计划
工种
按施工阶段投入的劳动力情况
混凝土养护
模板施工
混凝土施工
混凝土工
20
木工
10
其他用工
5
专职安全员
1
5主要的施工方法
5.1技术要求
复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等材料拌制而成的粉料。
严格控制加水量，在铺设时不出现泌水现象，水灰比最大值是0.6:
1（重量比）
根据图纸要求，轻集料混凝土强度LC7.5，干密度不大于14KN/m3
5.2轻集料混凝土垫层工艺流程
混凝土平铺
5.3轻集料混凝土垫层工艺要点
1原材料进场
干拌轻集料混凝土进场前，对出厂合格证、检测报告、质量证明文件等进行检查。
质检员对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。
外观检查合格后现场试验员做机械性能复试检验，同一规格、同一进场批次、同一炉批号、不超过60t
取样一组，不足60t也作为一组。
复试合格后方能批准使用。
2、基层清理
基层处理：
在铺设复合轻集料混凝土之前将基层进行处理，把粘结在基层上的松动水泥,砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3、混凝土搅拌、施工
机械搅拌（低速搅拌机）：
先将适量水加入搅拌机中，然后加入干拌轻集料混凝土，
继续搅拌2分钟形成均匀的混凝土拌合物，无需再加入其他材料，即可施工。
严格控制加水量，在铺设时不至于出现泌水现象，水灰比最大值是0.6:
1（重量比），搅拌时请使用低速搅拌器（半滚筒式搅拌机）。
4、混凝土平铺施工、收面、拉毛
混凝土搅拌后进行平铺、找平，进行人工压实后收面、拉毛。
施工过程注意标高控制，确保预留相关面层做法
5、混凝土垫层施工完后在混凝土达到终凝后（大约12小时）开始对混凝土垫层进行洒水养护，养护时间为7天
6质量标准
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mrh
检验方法
国标
轴线位置
15
尺量
截面尺寸
+8，-5
尺量
标咼
±10
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺
角、线顺直度
拉线、尺量
预埋设施中心线位置
预埋件
10
尺量
预埋管
5
预留孔、洞中心线位置
15
尺量
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
7质量保证措施
1、施工过程中严格按施工规范要求施工，确保工程质量优良。
2、落实“三检制”，实行“三检制”（即自检、专职检、交接检），对各分项工程质量实行全面检验，对工人班组实行优质、优价原则。
3、协调队伍协作关系，按照技术交底施工，防止蛮干，做到一次成优。
4、做好成品、半成品的保护。
作好每日施工作业面围护和其它保护措施。
8安全保证措施
8.1组织保证措施
1、建立并完善施工现场安全责任制，形成项目经理、技术负责人、安全员、专业工程师、施工人员的逐级安全施工教育体系与安全责任制体系。
项目安全员应作好安全检查和施工现场的消防工作。
2、在混凝土施工前，应对所有人员进行身体检查，对于检查不合格者禁止施工作业,并进行“三级安全教育”，并对施工人员进行安全知识教育和安全技能教育，要求工人在施工中首先作好自我防护。
3、施工现场做好安全检查安全消防保卫工作，安全检查包括：
施工用电、施工机械及设备、高处作业防护及各工种安全操作检查、特殊工种持证上岗检查等。
项目安全员应作好安全检查和安全指导工作，对工程施工现场安全及消防直接负责。
8.2—般要求
1、施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，不得带病及酒后作业。
不得在现场打闹追跑。
2、浇注混凝土前必须先检查模板支撑的稳定情况。
3、振动器电源线必须完好无损，供电电缆线一般不得有接头，如有接头要经常检查
接头处的绝缘情况，收、拉线时手不得接触（不论有电或无电）摸接头，也不能拉或在
锐利物体上拖拉，所配漏电保护器灵敏可靠，作业人员穿戴绝缘手套和胶鞋。
4、夜间施工，施工现场必须有足够的照明，不得随意移动照明灯具。
电线严禁挂衣
物。
5、夜间施工四周路口要有照明亮度，车辆进出口要求专人值班指挥；
6、施工电源开关、胶皮线要经常检查，移动线箱必须安装漏电保护器，以防漏电伤
人。
7、振捣器的电源线、开关、胶皮线要经常检查，操作人员施工时应带绝缘手套，穿绝缘胶靴。
8施工要搭好安全操作平台，四周有安全维护栏杆。
9、合理安排施工，加强环境保护，尽量避免夜间施工，以防扰民。
10、现场施工用电必须符合规范要求，现场机械用电做到一机一闸一保护，现场用
电由专职电工负责，其它人员不得擅自进行用电操作。
9成品保护措施
1、混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、预留预埋的位置。
2、混凝土达到设计强度，表面平整光洁，边角平直方正，无缺楞掉角和开裂塌陷现
象，混凝土浇筑后由专人负责看护，防止造成人为破坏。
3、垫层施工完后进行检查验收，对损坏和不符合技术要求的要及时处理。
4、对已经施工完成的作业面进行临时围护，保证达到设计强度之前不上人。
5、垫层施工过程要对其他专业的成平注意保护，防止污染墙面及机电线盒等成品
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