工贸行业两个体系安全检查分析SCL评价表.docx
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工贸行业两个体系安全检查分析SCL评价表
安全检查分析（SCL）评价表
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设备设施：
液氨储罐工作地点：
制冷车间风险点：
液氨储罐
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉，倾斜，风化
与储槽连接的管线阀门损坏，泄漏
混凝土加固
定期查看外观，发现问题及时处理
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
2
槽体壁厚、焊缝、接口法兰
壁厚符合标准，无裂缝
减薄、引起溶液泄露、燃烧、爆炸
压力容器监察技术规程
定期检查，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
3
压力表，液位计
鉴定期内、精度量程合适、指示正确无泄漏
液氨储槽超压，泄露氨气、着火爆炸
规范安装合格压力表。
定期检查与检测，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
接地、避雷针
在规定范围内
着火、爆炸
安装接地线。
线或单独安装有效的避雷针。
定期检查与检测，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
安全阀
资料齐全，在鉴定期内、有铅封、
液氨储槽超压，氨气泄露、着火爆炸
规范安装合格安全阀。
日常检查，严格执行管理规定，可燃有毒气体报警
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
4
10
3级
车间级
6
紧急切断阀
安装好，无泄露，调整精准灵敏
泄露液氨着火爆炸，人员伤亡
安装急切开关
日常检查，严格执行管理规定，可燃有毒气体报警
对岗位操作人员进行压力容器监察技术规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
4
10
3级
车间级
7
防护围堤
符合规范，完好
环境污染、
设备设有防护栏
清扫完卫生及时复位，操作工每日班前进行检查。
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
/
发生人员伤害，及时救治。
2
3
6
4级
班组级
设备设施：
氨泵工作地点：
制冷车间风险点：
氨泵
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训
教育
个体防护
应急处置
1
基础
1.无下沉、倾斜、风化。
2.泵体壁厚及密封符合标准要求。
硝酸泄漏，引起设备腐蚀，环境污染
安装牢固。
1.定期巡回检查，发现问题及时处理。
2.无损探伤、检查壁厚
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
/
1
3
3
4级
班组级
2
法兰
1.法兰、垫片螺栓材质正确。
2．安装完好，无泄漏。
氨气泄漏，引起设备腐蚀，环境污染
法兰垫子耐高压。
1.日常检查。
2.定期维护。
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
3
调节阀门
1.手动阀开关正常、无泄漏。
影响生产或造成系统停车
规范安装合格安全阀。
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
压力表
1.选型正确，鉴定期内。
2.精度、量程合适、指示正确无泄露。
影响生产或造成系统停车
规范安装合格压力表。
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
接地
接地规范、完好，在规定范围内
未接地，引起触电伤害
安装接地线。
线。
定期检查维护
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
设备设施：
压缩机组工作地点：
制冷车间风险点：
压缩机组
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无下沉，倾斜，风化
与机组连接的管线阀门损坏，泄漏
混凝土加固
定期查看外观，发现问题及时处理
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
/
1
3
3
4级
班组级
2
壁厚、焊缝、接口法兰
壁厚符合标准，无裂缝
减薄、引起溶液泄露、燃烧、爆炸
法兰垫子耐高压。
定期检查，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
3
压力表
鉴定期内、精度量程合适、指示正确无泄漏
机组超压，泄露气体、污染
规范安装合格压力表。
定期检查与检测，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
接地
在规定范围内
未接地，引起触电伤害、火灾、爆炸
安装接地线。
线。
定期检查与检测，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
爬梯护栏护罩、安全通道
完好、无破损
人员伤害
安装护栏
严格执行管理规定
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
6
安全通道、现场应急照明
畅通，好用
影响紧急安全逃生
防爆应急照明
定期检查发现问题要及时处理
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
7
手动阀门
开关正常，无泄漏
影响生产，造成系统停车
规范安装合格安全阀。
定期检查发现问题要及时处理
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
设备设施：
中间冷却器工作地点：
制冷车间风险点：
制冷车间
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
基础
无破裂现象
泄露
混凝土加固
定期查看外观，发现问题及时处理
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
2
壁厚、焊缝、接口法兰
壁厚符合标准，无裂缝
减薄、引起溶液泄露
法兰垫子耐高压。
定期检查，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
3
压力表
鉴定期内、精度量程合适、指示正确无泄漏
储槽超压，泄露
规范安装合格压力表。
定期检查与检测，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
蛇形盘管
选型正确，无破损
液氨泄露
/
定期检查与检测，发现问题要及时处理及上报
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
设备设施：
贮氨器工作地点：
制冷车间风险点：
贮氨器
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训
教育
个体防护
应急处置
1
基础
1.无下沉、倾斜、风化。
2.设备壁厚及焊缝符合标准要求。
氨泄漏，引起火灾、爆炸，造成人身伤害
混凝土加固
1.定期巡回检查，发现问题及时处理。
2.无损探伤、检查壁厚
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
2
法兰
1.法兰、垫片螺栓材质正确。
2．安装完好，无泄漏。
氨泄漏，引起火灾、爆炸，造成人身伤害
法兰垫子耐高压。
1.日常检查。
2.定期维护。
3.设有毒气体检测报警仪。
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
3
调节阀门
1.资料齐全、在鉴定期内、有铅封。
2.前后各手动阀开关正常、无泄漏。
储罐超压、泄露，引起火灾、爆炸
规范安装合格安全阀。
1.日常检查。
2.定期维护保养。
3.现场设有可燃气有毒体报警。
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
压力表
1.选型正确，鉴定期内。
2.精度、量程合适、指示正确无泄露。
储槽超压、泄露，引起火灾、爆炸，造成人身伤害
规范安装合格压力表。
1.日常检查。
2.定期维护保养。
3.可燃气有毒体报警。
专业知识培训，提高员工安全意识、持证上岗
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
设备设施：
低压循环桶工作地点：
制冷车间风险点：
低压循环桶
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训
教育
个体防护
应急处置
1
基础
1.无下沉、倾斜、风化。
2.设备壁厚及焊缝符合标准要求。
氨泄漏，引起火灾、爆炸，造成人身伤害
混凝土加固
1.定期巡回检查，发现问题及时处理。
2.无损探伤、检查壁厚
对岗位操作人员进行压力容器监察技术规范培训，熟知相关工艺参数
/
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
2
法兰
1.法兰、垫片螺栓材质正确。
2．安装完好，无泄漏。
氨泄漏，引起火灾、爆炸，造成人身伤害
法兰垫子耐高压。
1.日常检查。
2.定期维护。
3.设有毒气体检测报警仪。
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
3
调节阀门
1.资料齐全、在鉴定期内、有铅封。
2.前后各手动阀开关正常、无泄漏。
储罐超压、泄露，引起火灾、爆炸
规范安装合格安全阀。
1.日常检查。
2.定期维护保养。
3.现场设有可燃气有毒体报警。
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
压力表（安全阀液位计、压力表）
1.选型正确，鉴定期内。
2.精度、量程合适、指示正确无泄露。
储槽超压、泄露，引起火灾、爆炸，造成人身伤害
规范安装合格压力表。
1.日常检查。
2.定期维护保养。
3.可燃气有毒体报警。
/
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
2
3
6
4级
班组级
4
接地
接地规范、完好，在规定范围内
未接地，引起触电伤害、火灾、爆炸
安装接地线。
线或单独安装有效的避雷针。
定期定检维护保养。
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场配备防毒面具、空气呼吸器等防护器材，制定液氨泄露应急处置方案
1
3
3
4级
班组级
设备设施：
滚揉机工作地点：
生产车间风险点：
滚揉机
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训
教育
个体防护
应急处置
1
机体
无破损，表面整洁无油污
设备损坏，人员伤害
1.用螺栓、螺母紧固设备。
2.各零部件齐全、灵活好用。
定期检查接地线状况，发现断裂现象及时修复。
对岗位操作人员进行滚揉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
1
3
3
4级
班组级
2
滚揉机内部
干净无异物
设备损坏，产品质量变差
/
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行滚揉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
3
液压油
到达指定液位高度
设备损坏，人员伤害
液压油箱和管线无泄漏。
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行滚揉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
4
料筒升降机
螺丝紧固无松动，桶盖完好不漏气
设备损坏，人员伤害
防护、急停开关
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行滚揉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
4
电气线路
无老化破损
触电
1.设备进行静电跨接。
2.线路穿不锈钢套管防护。
3.安装漏电保护装置。
检查各电气线路，确保绝缘完好。
对岗位操作人员进行滚揉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
电工检查时佩戴绝缘手套。
配备灭火器、消防栓。
定期组织消防演练，发生事故时根据火灾现场处置方案进行处理。
1
3
3
4级
班组级
设备设施：
真空搅拌机工作地点：
生产车间风险点：
真空搅拌机
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训
教育
个体防护
应急处置
1
机台外观
清洁无油污破损
设备损坏，人员伤害
1.用螺栓、螺母紧固设备。
2.各零部件齐全、灵活好用。
定期检查接地线状况，发现断裂现象及时修复。
对岗位操作人员进行真空搅拌机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
1
3
3
4级
班组级
2
电动机
转动灵活，轴承无卡滞
设备损坏，人员伤害
对电机加设防护罩。
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行真空搅拌机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
3
控制线路
控制器及线路接触正常，无破损老化现象
触电，设备损坏
安装漏电保护装置。
检查各电气线路，确保绝缘完好。
对岗位操作人员进行真空搅拌机操作规范培训，熟知相关工艺参数
电工检查时佩戴绝缘手套。
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
4
真空度
符合要求，无漏气现象
设备损坏，人员伤害
/
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行真空搅拌机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
4
搅拌状况
搅拌均匀，无气泡产生
影响产品质量
/
定期检查维护
对岗位操作人员进行真空搅拌机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
1
3
3
4级
班组级
设备设施：
绞肉机工作地点：
生产车间风险点：
绞肉机
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训
教育
个体防护
应急处置
1
机体
表面整洁、无破损，机体稳固
设备损坏，人员伤害
1.用螺栓、螺母紧固设备。
2.各零部件齐全、灵活好用。
定期检查接地线状况，发现断裂现象及时修复。
对岗位操作人员进行绞肉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
1
3
3
4级
班组级
2
绞笼刀组
无异物
设备损坏，人员伤害
/
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行绞肉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
3
电机
转动灵活，轴承无卡滞
设备损坏，人员伤害
电机进行静电跨接，安装防护罩装置。
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行绞肉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
4
输送皮带
运行正常，无跑偏现象
设备损坏，人员伤害
安装皮带防跑偏装置。
定期检查皮带，发现断线、裂纹立即更换，防止皮带断裂伤人。
作业前强调规范操作及安全注意事项，定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
正确穿戴防护用品
发生事故时做好自我应急救助，严重时及时呼救，上报同班人员，拨打120急救电话。
2
3
6
4级
班组级
4
电气线路
无老化破损现象
设备损坏，人员伤害
1.设备进行静电跨接。
2.线路穿不锈钢套管防护。
3.安装漏电保护装置。
检查各电气线路，确保绝缘完好。
对岗位操作人员进行滚揉机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
设备设施：
片冰机工作地点：
生产车间风险点：
片冰机
序
号
检查项目
标准
不符合标准
情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训
教育
个体防护
应急处置
1
机体
表面整洁、无破损，机体稳固
设备损坏，人员伤害
1.用螺栓、螺母紧固设备。
2.各零部件齐全、灵活好用。
定期检查接地线状况，发现断裂现象及时修复。
加强员工安全教育培训，提高自我防护能力
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
1
3
3
4级
班组级
2
冰刀
选型正确，无破损
设备损坏，人员伤害
/
1.日常检查。
2.定期定检维护保养。
对岗位操作人员进行片冰机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
3
主轴
运转正常，无卡滞
设备损坏，人员伤害
轴器设有防护罩，运行噪音小。
轴承体内每年要补充2~3次黄油，数量以加满黄油室的40%为宜。
对岗位操作人员进行片冰机操作规范培训，熟知相关工艺参数
正确穿戴防护用品
发生击伤时，立即将受伤人员移动到安全位置，处理受伤部位并及时就医
2
3
6
4级
班组级
4
洒水盘
选型正确，无破损
设备损坏，人员伤害
/
1.日常检查。
2.定期定检维护保
升级会员 