31钢筋混凝土基础作业指导书.docx
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31钢筋混凝土基础作业指导书
钢筋混凝土基础作业指导书
编码：
PDFTJ-04
广西嘉能电力建设有限公司
目次
1适用范围
2编写依据
3作业流程图
4安全风险辨析与预控·
5作业准备
6作业方法
7质量控制措施及检验标准
1适用范围
本节适用于35kV及以下配网工程配电房的柱下钢筋混凝土独立基础和钢筋混凝土条形基础工程及油池基础工程施工。
2编写依据
表2编写依据
序号
引用资料名称
1
JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》
2
GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
4
《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》
3作业流程图
4安全风险辨析与预控
4.1钢筋混凝土基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与钢筋混凝土基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：
PDFTJ-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
作业人员前后间距不足
碰撞
打击
低风险
确保作业人员前后间距不得小于3m
2
手推车运送混凝土时
撒把
碰撞
低风险
禁止手推车运送混凝土时撒把
3
混凝土搅拌时，搅拌机
料斗的钢丝绳断股
碰撞
打击
低风险
发现钢丝绳断股，必须更换
4
混凝土搅拌时，料斗提
升后下方站人
碰撞
打击
低风险
混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人
5
盘圆钢筋拉伸调直时，
没有安全围护，人员随便
进入
摔绊
打击
低风险
操作人员设置安全隔栅，非作业人员禁止进入
6
钢筋弯曲时，违反操作
规程
剪切
夹伤
低风险
1.机械本身转动部位的安全防护罩要齐全；
2.弯曲时，钢筋应贴紧挡板插头放入的位置和回转方向正确；
3.弯曲长钢筋时应有人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧；
4.钢筋掉头时应防止碰撞更换插头时、加油以及清理等工作必须再停机后进行
7
钢筋切割时，违反操作
规程
剪切
夹伤
低风险
1.机械运转正常后方可断料，断料时手与刀口的距离不得小于15cm，活动刀片前进时严禁送料；
2.切断钢筋不得超过机械的负载能；
3.切长钢筋时应有人扶抬，操作时，应动作一致，切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手指接送料；
4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留
8
钢筋制作安装时，设备
或电源线漏电
触电
灼（烫）伤
高风险
严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地
9
焊渣造成土壤污染
土壤污染
低风险
现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理
10
电焊作业无证上岗
触电
灼（烫）伤
高风险
电焊操作人员必须持证上岗
11
电焊作业没有穿戴劳动
保护用品
灼（烫）伤
感染
低风险
电焊作业必须穿戴劳动保护用品
12
气焊作业完，没有及时
关闭气源
爆炸
高风险
焊割后气瓶的阀门必须关闭好
13
气瓶摆放不规范
爆炸
高风险
1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8m；
2.气瓶与动火点间距不少于10m；
3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运
14
乙炔气焊作业未安装使
用防回火装置
爆炸
高风险
乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置
15
户外使用气瓶没有防晒
措施
爆炸
高风险
气瓶应设防晒措施
16
加工模板时，用力过猛，
推料太快，接料太靠近锯
片
割伤
低风险
进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料应待料出锯片15cm后进行，不得用手硬拉，锯短窄料应用棍推，接料应用刨钩，超过锯片半径的大料、带有铁钉的木料不得上锯
17
加工模板时，粉末影响视线，没戴防护眼镜，站在锯片正面，手臂越过锯
片
割伤
低风险
截取木料时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手臂严禁越过锯片
18
加工模板时，遇有节笆
推料太快，用力过猛，造
成锯木料反弹
打击
低风险
遇有节笆应减慢推料速度，不得将手按在节疤上推料刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清除干净
19
锯木机或电源线漏电
触电
高风险
严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，不准使用倒顺开关
20
锯台没设置锯尾刀
碰撞
打击
低风险
锯台必须设置锯尾刀
21
没有拉闸切断电源，更
换刃具
触电
割伤
高风险
更换刃具，必须拉闸切断电源
22
混凝土浇筑时，振动器
或电源线漏电
触电
高风险
严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套及防护眼镜
23
混凝土养护不足强度不
够
坍塌
中等风险
混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天
24
人员在潮湿的混凝土板
面上滑倒
摔绊
低风险
养护现场进行围蔽，禁止人员进入
25
拆模时，将带钉模板随
意乱放
刺伤
低风险
拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清
5作业准备
5.1作业前施工条件
表5.1作业前施工条件
序号
项目
内容
确认人
说明
1
任务单
根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）
冯满天
审批
2
相关证照
根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件
冯满天
审批
3
工程合同
或协议
合同及安全协议
冯满天
审批
4
图纸
设计图纸
冯满天
有效
5
施工方案
施工措施、安全技术交底（项目部级）
李金亮
合格
5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置
表5.2人员、主要工器具及仪器仪表配置
序号
项目
内容
说明
1
人员配置
施工员、施工作业人员等
技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证
2
施工内容
相对应的设
备材料
混凝土、钢筋、水泥、外加剂和掺合料、砂、石、水等
混凝土、钢筋、水泥、砂、石、外加剂和掺合料应符合设计要求，有出厂合格证明及检验报告并按规定由监理取样送检。
水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。
应采用商品混凝土
3
施工内容
相对应的器
具、机械及
工器具仪表
施工所需的工器具、机械、测量仪器等
根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。
仪器、仪表使用前必须经有资质的单位检验合格且在检测有效期内才能使用
4
完成开工
程序
工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续
施工准备完成后可报开工，当施工准
备不足时，上报该项目负责人协调解决
6作业方法
表6作业方法
序号
项目
内容
说明
1
作业前工作
（1）现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。
（2）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。
（3）现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场
按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服
2
开始主要
作业
现场施工负责人发出许可开工命令
3
素混凝土垫
层施工
（1）垫层混凝土在基坑验槽后应立即灌筑，以免地基土被
扰动。
（2）混凝土垫层强度、厚度等应符合设计要求
4
放线并绑扎
钢筋
（1）绑扎钢筋时，底部钢筋网片下面要用水泥砂浆垫块支
撑，以保证钢筋保护层厚度满足≥35mm；保护层垫块间距不
宜大于1m。
钢筋规格、品种、级别、尺寸、间距及搭接、焊
接长度等必须符合设计及规范要求；当钢筋需要代换时，应
征得设计单位同意。
（2）钢筋安装完成后，自检合格报监理验收后才能进行下道工序施工
5
预埋件施工
预埋件的固定方法有多种，最为常用有效的是焊接固定；
详细参照PDFTJ-11预埋件制作与安装作业指导书
6
模板安装
（1）基础支模前，应检查基坑的深度、大小和方位，清除
浮土，应设垫层后进行支模工作。
（2）模板组装场地应平整、坚实。
（3）组合时，应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位的
尺寸、形状及相互位置符合要求。
（4）模板安装完成后，自检合格报监理验收后才能进行下
道工序施工
7
混凝土浇
筑、振捣
（1）混凝土浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上
的油污等杂物，应清理干净，模板应浇水润湿。
（2）采用条形基础时应连续浇筑，一般不留施工缝。
浇筑
时应先保证混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以
确保混凝土整体密实。
（3）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌、振捣，混凝土振捣
宜采用插入式振捣器。
个别特殊地形无法机械搅拌时，应有
专门的质量保证措施。
（4）混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不
应超过2m，浇筑高度超过2m时，应采取安装流槽、流管等
措施。
（5）混凝土浇筑过程中，应设专人监视模板、钢筋、插入
预埋件，保证其位置不移动。
（6）振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，
并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。
（7）由取样员、现场监理见证取样抽取混凝土试压件并送
有资质的检验部门试验
8
混凝土养护
（1）浇筑后，应在12h内开始浇水养护。
（2）混凝土浇水养护，养护时间应符合规范要求。
（3）日平均温度低于5℃时，不得浇水养护
9
拆模
（1）基础拆模时的混凝土强度应达到设计要求，保证其表
面及棱角不损坏。
特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混
凝土强度应符合设计要求。
（2）模板拆除后，基础外观质量不宜有一般缺陷。
对已经
出现的一般缺陷，应采取有效措施进行处理。
（3）模板拆除后，基础外观质量不应有严重缺陷。
对已经
出现的严重缺陷，可由施工方提出技术处理方案，并经设计
人员认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收
7质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的
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