深基坑内支撑施工专项方案最终版.docx

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深基坑内支撑施工专项方案最终版

 

中国建筑工程总公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.

 

光谷中心城中轴线地区地下公共交通走廊及配套工程

 

望月路段深基坑内支撑施工方案

 

(一)

 

中建三局公司有限公司

 

光谷中心城中轴线地区地下公共交通走廊及配套工程总承担保理部

 

二0一六年八月

 

光谷中心城中轴线地区地下公共交通走廊及配套工程

 

望月路段深基坑内支撑施工方案

(一)

 

审批:

 

审查:

 

编制:

 

目录5

1编制说明0

编制说明0

编制依照0

公司管理系统标准文件1

2工程概略2

内支撑设计概略2

场所周边概略3

工程水文、气象概略3

工程重难点剖析4

3施工部署5

施工分区5

施工部署5

施工准备5

4施工总进度计划8

5施工总平面部署9

6施工方法11

施工工艺流程11

7质量保证举措18

施工组织系统保证举措18

工程施工质量管理18

8进度保证举措24

施工部署保证24

管理举措24

资料保证举措25

 

机械设备保证举措25

9安全保证举措26

安全生产目标26

安全生产管理系统26

安全生产的保证举措26

 

1编制说明

 

1.1编制说明

 

依据图纸设计要求,联合现场实质状况,为现场内支撑施工供给技术保障,特编制深基

坑内支撑施工方案。

本专项方案依据上海市政设计院、中铁第四勘探设计院、中冶南方、武汉市政设计院联

合设计供给的深基坑支护设计图纸(2016年6月4日供给)和我国的现行施工规范、规程,

 

并联合我单位的质量手册、程序言件和现场实质状况编制而成。

本专项施工方案本着优化施

工工序、增强质量管理、合理降低工程造价和缩散工期的原则,以保证优良、安全、如期完

成施工,并为后续的施工创建必需的条件。

1.2编制依照

1、业主供给的交通走廊板块2段基坑支护设计图纸(2016年6月4日版);

2、武汉市勘探设计有限公司供给的《光谷中心城中轴线地区地下公共交通走廊及配套工

程(望月路段)岩土工程增补勘探报告》(2016年1月);

3、中华人民共和国、行业和武汉市政府公布的有关法律、法例;

4、中华人民共和国、行业和武汉市政府公布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各种规

范、规程及地方规定(详见表1-1,表1-2,表1-3);

 

表1-1主要标准一览表

序号

标准名称

标准编号

1

《建设工程项目管理规范》

GB/T50326-2006

2

《工程丈量规范》

GB50026-2007

3

《建筑工程施工质量查收一致标准》

GB50300-2013

4

《岩土工程勘探规范》

GB50021-2012

5

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2011

6

《建筑地基基础工程施工质量查收规范》

GB50202-2002

7

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

8

《混凝土结构工程施工质量查收规范》

GB50204-2015

9

《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119-2013

10

《声环境质量标准》

GB3096-2008

11

《环境空气质量标准》

GB3095-2012

12

《城市建设档案著录规范》

GB/T50323-2001

13

《建设工程文件归档整理规范》

GB/T50328-2014

14

《建设工程施工现场供电安全规范》

GB50194-2014

表1-2主要工程建设行业标准一览表

 

序号

标准名称

标准编号

1

《地下水监测规范》

SL183-2005

2

《钢筋直螺纹连结及查收规程》

JGJ18-2012

3

《钢筋直螺纹连结接头试验方法标准》

JGJ/T27-2014

4

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

5

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

6

《施工现场暂时用电安全技术规程》

JGJ46-2005

7

《一般混凝土配合比设计规程》

JGJ55-2011

表2-3主要法律、法例和规范性文件一览表

1

中华人民共和国环境保护法

国家主席令第七届第

22号

2

中华人民共和国合同法

国家主席令第九届第

15号

3

中华人民共和国安全生产法

国家主席令第九届第

70号

4

中华人民共和国建筑法

国家主席令第十一届第

46号

5

中华人民共和国消防法

国家主席令第十一届第

6号

6

建设工程质量管理条例

国务院令第279

7

建设工程安全生产管理条例

国务院令第393

8

安全生产同意证条例

国务院令第397

9

生产安全事故报告和检查办理条例

国务院令第493

1.3公司管理系统标准文件

 

公司管理标准;

项目管理标准;

公司与项目管理评论标准;

 

2工程概略

2.1内支撑设计概略

 

内支撑设计概略

 

本基坑设置一道内支撑,构件共分为4种种类,分别为圈梁、腰梁、支撑、连杆。

1、圈梁、腰梁及支撑梁设计混凝土强度等级为C30,钢筋保护层底侧50mm,其余侧厚度

30mm。

2、基坑内共设置一道钢筋混凝土支撑。

3、腰梁及内支撑梁一次浇筑成型。

4、其主筋主要采纳HRB400钢筋,箍筋主要采纳HPB300。

 

支撑杆件设计参数一览表

中心标高

支撑系统

圈梁(mm)

腰梁(mm)

支撑(mm)

连杆(mm)

(m)

第一道混

1200(1400)

1200×800

800×800

800×600

+

×800

凝土支撑

 

2.2场所周边概略

望月路段位于武汉光谷CBD地区南部的望月路,毗邻新月公园,东临松涛路,西至光谷五路,长约430米,南到神墩三路,地势为西高东低,高差约3米,场所整体为缓坡。

场所东侧为空地,局部地区存在有土丘、树木及马驿小学教课用楼。

当前,东侧土方开挖已经达成大部分,西侧围堰填筑达成,内弧硬化道路基本达成。

场所西侧为光谷五路,后期开发为地下空间、综合管廊和地铁19号区间,与望月路地下空间结构连结。

以下列图所示:

望月路段周边环境表示图

2.3工程水文、气象概略

水文概略

 

拟建场所位于长江冲积三级阶地,地下水种类包含以下几种种类:

上层滞水、基岩裂隙

水及岩溶裂隙水。

上层滞水水位为地面,基岩裂隙水及岩溶裂隙水对本工程影响较小。

上层滞水赋存于表层人工填土层中,主要接受大气降水以及周边生产、生活、园林用水

浸透补给,无一致自由水面,水位及水量随大气降水及其余人为排水量的大小而颠簸。

勘探

内弧

时期测得上层滞水静止水位埋深在~之间,相当于绝对高程在~之间。

此中望月路段上层滞

外弧

水绝对高程在~。

气象概略

 

武汉市地处我国中原要地,属亚热带大陆性季民风候,拥有四时分明、天气平易、雨量

充足的天气特色。

冬夏温差大,历年7月份气温最高,均匀气温为℃~℃,极端最高气温℃

();历年最低气温为1月,均匀为℃~℃,极端最低气温℃(1977年11月30日)。

每年7、

8、9月为高温期,12月至翌年2月为低温期,并有霜冻和降雪发生。

多年均匀降雨量,最大

年降雨量,最大月降雨量为(),最大日降雨量(),最小年降雨量,降雨一般集中在6~8月,

约占整年降雨量的40%。

年均匀蒸发量为。

最狂风速s(和)。

多年均匀雾日数天。

年均匀绝

对湿度为毫巴,年均匀相对湿度为%。

 

2.4工程重难点剖析

1、工期紧、任务重,现场协调难度大;

依据工程的整体进度,为后续施工创建更有益的条件,内支撑施工一定在规定的时间内

 

达成,任务量大,工期特别紧。

现场协调难度大,场所部署复杂、规划要求高。

对策:

①编制详尽合理的内支撑施工方案,综合考虑坑内排水等其余工作的进展及场所

使用状况,合理部署内支撑施工所需场所及施工次序,使现场各项施工均能顺利进行。

②应

提早办妥有关手续,为在该地区内的施工创建条件。

③不按期召开现场施工协调会,增强沟

通,踊跃解决现场所发生的问题。

 

3施工部署

 

3.1施工分区

望月路段内支撑由一家队伍负责施工,工期紧,任务量大。

以2-23

撑施工分为2A区、2B两个大区,大区内每5小跨分为1个小区,共分为

域以下列图所示:

 

轴为界,将现场内支10个小区,施工区

 

2A区施工段

 

2B区施工段

3.2施工部署

 

综合考虑现场场所条件、基坑围护结构设计特色以及业主要求等多方面要素,本工程内支撑施工与土方开挖配合施工,内支撑从中间往双侧同时施工,

土方开挖及内支撑施工阶段:

第一阶段放坡开挖土至绝对标高+,施工并浇筑混凝土圈梁;

第二阶段开挖至绝对标高+,浇筑100mmC15垫层,施工腰梁和支撑;

3.3施工准备

熟习图纸

组织有关管理人员,仔细阅读熟习图纸,领悟设计企图,掌握基坑支护设计形式和特色,

 

及工程的施工难点,各专业管理人员依据施工图纸进行核实工作,检查各专业施工中能否有

矛盾之处,为图纸会审作准备。

编制施工进度计划

 

依据现场实质状况和设备配置状况,编制合理的施工进度计划,并报业主代表、工程监

理审批。

技术交底

 

依据审批的施工组织设计,在项目总工程师的主持下,对工程施工人员进行分级技术交

底,使全部施工人员认识本工程的施工内容、施工中的重点和难点、施工进度计划等。

丈量放线

 

依据设计图纸及业主供给的水平点及建筑红线,成立施工区内高程和平面控制网,作好

控制点的保护工作,并在此控制网的基础长进行工程的基坑内支撑定位及细部放线等工作。

 

施工机械准备

 

依据现场施工总进度计划,在开始施工前,组织机械设备提早进场,并组织机修人员对

进场的机械设备加紧安装调试,使设备赶快运行起来,为现场施工生产供给条件。

试验检测准备

 

为保证全部进场资料达到合格标准及有关的技术性能,一定增强资料的进场检验,达到

有关的使用性能。

工程施工前,与业主代表、工程监理磋商,确立目睹试验室,成立现场试

验室,装备相应的试验设备仪器,按国家现行有关标准对各项设备仪器进行安装、调试及检

测。

周边协调准备

 

与深基坑所在地区其余单位进行交流,成立深基坑各方通信录,为基坑施工过程中的信

息交流做好准备。

劳动力需用量及进场计划

 

劳动力安排计划表

序号

工种

人数

工作内容

1

电工

5

接电

2

电焊工

6

钢筋焊接

3

钢筋工

50

钢筋绑扎

4

木匠

40

支模

5

混凝土工

15

砼浇筑

6

普工

15

文明施工

7

汽车吊司机

4

资料运输

物质资料需用量及进场计划

 

各种资料坚持按设计要乞降资料技术标准作好采买、目睹取样和检验,场所资料堆放区

应实时准备好,保证资料顺利进场,把好原资料的质量关。

机械设备需用量及进场计划

 

依据我单位对本基坑的施工进度整体安排,联合业主对工程整体工期的控制要求,现场

主要大型机械设备进场计划作以下安排。

表12-2机械设备需用表

序号

机械或设备名称

数目

用于施工部位

1

木匠圆锯

8

模板加工

2

插入式振捣器

12

混凝土振捣

3

20t汽车吊

2

钢筋调运

 

4

钢筋调直机

8

钢筋加工

5

钢筋切断机

8

钢筋加工

6

钢筋曲折机

8

钢筋加工

7

水平仪

4

施工水平丈量

8

全站仪

2

角度、距离丈量

9

50m钢卷尺

6

垂直、水平距离丈量

 

4施工总进度计划

 

内支撑施工计划开始时间为2016年8月31日,计划达成时间为2016年10月5日,总

工期为36天。

 

5施工总平面部署

 

现场供给2台20t汽车吊,用于支撑施工资料转运,钢筋堆场,木匠加工棚等部署在内

弧,详见下列图:

 

6施工方法

 

6.1施工工艺流程

圈梁、腰梁及内支撑均为现浇钢筋混凝土梁,开挖至梁底标高低10mm,基底浇筑100mm

厚C20混凝土垫层,梁底铺设彩条布,按设计要求绑扎钢筋。

A1、A2支撑地区土

方开挖至-3.1m

A1、A2地区冠梁、第

B1、B2无支撑地区

一道内支撑及栈桥施工

土方开挖至-3.1m

A1、A2支撑地区土

方开挖至-9.10m

A1、A2地区腰梁、第

B1、B2无支撑地区

二道内支撑施工

土方开挖至-9.10m

A1、A2支撑地区土

内支撑施工流程图

方开挖至-12.60m

6.1.1

放线

A1、A2地区腰梁、第

B1、B2无支撑地区

三道内支撑施工

土方开挖至-12.60m

放线时采纳石灰标出开挖线,测出地表标高,确立开挖深度。

放线应正确无误,基槽开

挖后进行再次定位丈量,并每隔必定距离打入木桩定出放线标记,作为支模和钢筋绑扎定位

A1、A2支撑地区土

方开挖至-16.10m

的依照。

A1、A2地区腰梁、第

6.1.2

B1、B2无支撑地区

四道内支撑施工

桩头破除

土方开挖至-16.10m

支护桩桩间土地区土方开挖至腰梁垫层底标高(+)后进行桩头破除。

桩头破除时先将桩

A1、A2、B1、B2区

域土方开挖至-

头清理干净,用水平仪将桩顶标高线用红蓝铅笔或墨线在桩壁混凝土上作好标记,再用空压

19.60m

机将桩头浮浆凿除,使桩顶伸入圈梁深度切合要求。

A1、A2、B1、B2区

域土方开挖至预约标

为保证桩头破除质量,现将破桩施工做以下要求:

1、破除前丈量破除标高,严格控制破除偏差;

A1、A2、B1、B2人

工清底,垫层浇筑

2、破除时需对破除高度处用醒目油漆标明,详细地点包含:

下一工序施工

(1)第一处为C20垫层面往上100mm处。

保证桩顶进入圈梁100mm,破除时注意保护该

范围内混凝土保护层,禁止破坏或造成显然露筋;

(2)第二处为桩顶标高往上50mm。

为防备机械破除偏差过大,致使桩头过低,应在桩

顶标高上标明50mm起破点;

(3)第三处为钢筋预留高度处。

按设计要求为保护层面以上35d(钢筋直径),支护桩

主筋直径为20mm和32mm,钢筋预留高度为20×35=700mm、32×35=1120mm;

 

(4)桩头破除时如与桩顶标高有误、主筋长度不足、浮浆过多等状况,请实时联系技术部进行相应办理。

 

桩头破除标高控制表示

基坑开挖

基坑开挖采纳发掘机开挖,开挖的过程中,严格控制超挖,开挖到基底预留200-300mm

 

厚度人工开挖、修整坡壁,开挖尺寸应知足梁尺寸和施工工作面的要求,开挖后应复测基底

标高能否切合设计要求。

浇筑垫层

控制好放线和垫层的标高,内支撑底浇筑100mmC20混凝土,垫层一定振捣密实,表面平

整。

钢筋加工制作

 

设置足够钢筋资料堆场和钢筋加工场,以便原资料的一致堆放。

钢筋加工场所尽量部署

在土方开挖不受影响地方,钢筋加工机械钢筋切断机、钢筋曲折机、对焊机、电焊机一定满

足施工加工量的需求。

钢筋翻样及加工

钢筋按配料单制作,严格控制半成质量量,加工合格的半成品分类挂牌堆码,按配料单

对号发料交托使用。

钢筋配料注意事项在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一

般可按结构要求办理;配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在知足设计要求的前提下要有

利于加工安装;配料还要考虑施工需要的附带钢筋。

1、进场钢筋一定批量成捆成圈进场,捆和圈上标牌齐备并和质保书、发货单上的炉号、

批号、发货量符合,在此前提下取样试验合格,方可交托制作;

2、钢筋按配料单制作,要严格控制半成质量量。

加工合格的半成品分类挂牌堆码,按配

料单对号发料交托使用;

3、钢筋加工制作主要在现场钢筋加工车间进行。

考虑圈梁和支护桩地点比较分别,沿基

坑预留作业平台设置2个钢筋加工车间,配置各种加工机械2套。

钢筋翻样依据图纸、联合

规范要求,配制钢筋,其加工工艺为:

钢筋进场——试验检验——切断配料——分组对焊—

—曲折成型——堆放挂牌。

钢筋翻样一定经技术管理部门审查后方可交托钢筋加工车间加工。

钢筋加工后应按结构部位、构件种类分区、分段堆放、并挂标记牌。

圆盘钢筋均采纳机械调

 

直。

钢筋连结

 

需严格按图纸施工,保证设计的锚固长度和留置长度,配合丈量正确立位,并固定坚固防备挪动,钢筋绑扎时,一定严格控制钢筋的规格、尺寸、间距、锚固以及搭接长度,严格控制支撑梁的有效截面,切合规范要求,钢筋接头应互相错开,在同一截面上,受拉区不得超出25%,圈梁、腰梁及支撑纵向钢筋连结方式均为直螺纹连结,同一连结区段纵向受拉钢筋接头数目不大于50%。

圈梁、腰梁、支撑、连杆及混凝土板撑配筋图

 

支撑与格构柱连结图

格构柱顶焊接t=20mm,700×700钢板紧贴支撑顶面,钢板上穿焊

9根

500mmC18钢筋,,

钢板下方焊接12个10mm托板

 

腰梁与灌输桩连结详图

 

支撑加腋节点详图

 

钢筋绑扎

 

钢筋保护层一定使用垫块垫起,梁侧保护层采纳垫块固定。

钢筋保护层采纳预制内埋铅

丝的与混凝土同一配合比的沙浆块,规格不小于40×40mm,厚度同保护层。

钢筋施工注意事项

1、钢筋加工的形状、尺寸一定切合设计要求,钢筋的表面保证干净、无损害、无麻孔斑

点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;

2、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时知足有关标准与规范的规定;

3、钢筋加工的同意偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm;

 

4、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在显然处挂辨别标记,以防混杂;

5、受力钢筋的直螺纹连结接头在同一构件上应按规范和设计要求互相错开足够距离;

8、雨天钢筋直螺纹连结要按规范要乞降钢筋材质特色采纳科学有效的保护举措,以保证

 

直螺纹连结质量达到设计和规范要求;

9、按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋工对偏移钢筋实时修正。

 

基坑监测应变计埋设

 

安装架焊接在砼支撑表面后,将应变计安稳、自由状态下推入,不要曲折和扭转;安装架、应变计的安装均应保持与支撑轴线平行;注意合理控制应变计的频次,应变计的安装地点应尽可能选择在宜于保护的部位,同时在钢筋绑扎过程中增强对应变计的保护。

 

模板制作与安装

 

施工地区内模板的垂直转运和水平转运经过平板车及人工进行。

模板及其支撑系统一定知足的条件

1、保证构件各部分的形状尺寸和互相间地点的正确;

2、一定具备足够的强度、刚度和稳固性;

3、模板接缝要严实,不得漏浆;

4、便于模板拆掉。

模板系统

1、本工程模板投入新的双面覆膜九层木胶合模板,厚18mm,模板背枋采纳50×100mm

 

方钢,支撑采纳φ的钢管支撑;一般扣件式钢管脚手架加固;圈梁、腰梁模板施工:

圈梁采纳双侧支模,腰梁采纳单侧支模,钢管立杆间距,木模板的支模搭设表示图详见下列图所示:

 

圈梁模板支设平面图

 

腰梁模板支设平面图

砼支撑模板施工:

 

砼支撑双侧模板采纳木模板,钢管立杆间距,第一道砼支撑模板双侧采纳木模板的支模

 

形式,其搭设表示图详见下列图所示:

 

第一道砼支撑平面图

 

砼支撑模板施工剖面表示图

施工流程为:

放线—场所平坦—底部100厚C15垫层—彩条布—模板支设。

砼板撑做法表示(钢管立杆间距):

 

砼板撑模板施工平面图

 

砼板撑模板施工剖面图

2、模板安装前先复查垫层标高及中心地点,采纳正倒镜法放出轴线,并弹出基础边线,

而后挨次安装模板和加固。

3、为保证支撑梁截面宽度,在每道支撑梁面增设一道φ16@850撑筋,此外为保证模板稳

固性,在梁底及梁顶200mm增添两道φ12@500对拉螺杆钢筋,撑筋长度同梁截宽度,对拉螺

杆钢筋两头各出梁150mm。

表示图以下:

 

钢筋搭设表示图

 

4、模板施工中应注意以下问题

 

1、丈量放线时应拉通线控制轴线,保证构件几何尺寸;同时要正确控制顶面平坦度、侧

面垂直度;

2、全部模板均匀刷脱膜剂;背枋两个支撑面要刨平,保证其同模板密切接触;以保证尺

寸精准度;

3、模板在接缝处应该密切,以防混凝土漏浆而造成蜂窝麻面,关于模板拼缝不严实处,

 

设置密封胶条,保证密切接合;

4、模板在浇混凝土以前应充足洒水润湿,防备模板干燥吸水,混凝土内部水分丧失而发

生混凝土表面缺点;

5、支撑座在垫层上,可不用底模;侧模用竹胶合板,用φ48钢管,对拉螺丝、扣件固

定。

 

混凝土浇筑

 

本工程采纳泵送商品砼,用48m臂长汽车泵灌溉,砼强度等级为C30,在,混凝土施工过

 

程中,我们将经过对设计图纸的深入认识,对施工方案(作业设计、的拟订、审批和交底责

任落实到岗位。

对浇筑前的隐蔽查收等过程的控制,保证其轴线、梁高、外形正确。

增强保

湿保养和成品保护。

浇筑混凝土前准备工作

1、灌溉前,要依据工程的实质状况拟订合理的灌溉方案,仔细向操作人员进行书面的技

术、质量、安全交底;

2、要灌溉部位先请业主现场代表或监理、质监单位检查认同签发灌溉同意证,作好钢筋

 

隐蔽工程记录后才能进行混凝土施工;

3、混凝土用插入式震动器振捣,每次振捣时间为20—30秒左右,直至混凝土表面体现浮

 

浆和不再下沉为止;

4、安排专职木匠和钢筋工跟从作业,发现问题实时办理;

5、试验人员在浇捣过程中,要常常抽查混凝土的坍落度,每两小时起码抽检一次;混凝

 

土取样依照规范规定进行。

混凝土的保养:

混凝土表面强度大于,才能进行下道工序操作。

混凝土主要采纳自然浇

水保养,保

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